CN216205283U - 一种异形耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形耐火砖，包括砖体，所述砖体内部开设有凹槽，且凹槽内壁开设有插槽，所述砖体一端安装有凸块，所述凸块开设有圆孔，且圆孔内放置有固定杆,所述凸块内部设置有隔温层。本实用新型中，将凸块插进凹槽内部，在插进前，在圆孔内放入固定杆，用一只手堵住圆孔底端，在慢慢地将圆孔和固定杆插入凹槽内部，固定杆在凹槽内部滑动随凸块向一侧运动，凸块完全插入凹槽内部后固定杆滑落到插槽内，对凸块和凹槽的连接起到阻挡限位作用，防止脱落，便于人们使用，便于人们后期砌冶炼炉使用，凹槽提高了异形耐火砖的烧制效率，增加了烧制面积，使异形耐火砖在烧制时内部能够充分受热燃烧，从而提高耐火砖的质量性能。

Description

一种异形耐火砖

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，尤其涉及一种异形耐火砖。

背景技术

耐火砖按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

现有的技术存在以下问题：

现有的一些异形耐火砖，在平行对接中，不牢固，松动容易脱落，不方便人们使用。

我们为此，提出了一种异形耐火砖解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形耐火砖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异形耐火砖，包括砖体，所述砖体内部开设有凹槽，且凹槽内壁开设有插槽，所述砖体一端安装有凸块，所述凸块开设有圆孔，且圆孔内放置有固定杆,所述凸块内部设置有隔温层。

优选的，所述凸块呈正方形，所述凸块与凹槽配合使用。

优选的，所述固定杆呈圆柱形。

优选的，所述圆孔直径大于固定杆直径。

优选的，所述固定杆设置有两组，且固定杆与插槽配合使用。

优选的，所述隔温层由陶瓷纤维制品材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置凸块、固定杆、圆孔、插槽的配合使用，便于两组异形耐火砖的对接牢固，在两组异形耐火砖平行对接中，将凸块插进凹槽内部，在插进前，在圆孔内放入固定杆，用一只手堵住圆孔底端，在慢慢地将圆孔和固定杆插入凹槽内部，固定杆在凹槽内部滑动随凸块向一侧运动，凸块完全插入凹槽内部后固定杆滑落到插槽内，对凸块和凹槽的连接起到阻挡限位作用，防止脱落，便于人们使用。

2、本实用新型，通过设置凹槽和隔温层的配合使用，隔温层具有高强度、低热导率、耐高温等的优点，便于人们后期砌冶炼炉使用，凹槽提高了异形耐火砖的烧制效率，增加了烧制面积，使异形耐火砖在烧制时内部能够充分受热燃烧，从而提高耐火砖的质量性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种异形耐火砖的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种异形耐火砖圆孔示意图；

图3为本实用新型提出的一种异形耐火砖凹槽示意图。

图例说明：

1、砖体；2、凹槽；3、凸块；4、圆孔；5、固定杆；6、插槽；7、隔温层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，一种异形耐火砖，包括砖体1，所述砖体1内部开设有凹槽2，且凹槽2内壁开设有插槽6，所述砖体1一端安装有凸块3，所述凸块3开设有圆孔4，且圆孔4内放置有固定杆5，固定杆5呈圆柱形，圆孔4直径大于固定杆5直径，固定杆5设置有两组，且固定杆5与插槽6配合使用，所述凸块3内部设置有隔温层7。

本实施方案中：将凸块3插进凹槽2内部，在插进前，在圆孔4内放入固定杆5，用一只手堵住圆孔4底端，在慢慢地将圆孔4和固定杆5插入凹槽2内部，固定杆5在凹槽2内部滑动随凸块3向一侧运动，凸块3完全插入凹槽2内部后固定杆5滑落到插槽6内，对凸块3和凹槽2的连接起到阻挡限位作用，防止脱落，便于人们使用，隔温层7具有高强度、低热导率、耐高温等的优点，便于人们后期砌冶炼炉使用，凹槽2提高了异形耐火砖的烧制效率，增加了烧制面积，使异形耐火砖在烧制时内部能够充分受热燃烧，从而提高耐火砖的质量性能。

具体的，所述凸块3呈正方形，所述凸块3与凹槽2配合使用异形耐火砖连接使用。

本实施方案中：通过设置凸块3、凹槽2，便于两组。

具体的，所述隔温层7由陶瓷纤维制品材料制成。

本实施方案中：通过设置隔温层7，具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点。

工作原理：工作时在两组异形耐火砖平行对接中，将凸块3插进凹槽2内部，在插进前，在圆孔4内放入固定杆5，用一只手堵住圆孔4底端，在慢慢地将圆孔4和固定杆5插入凹槽2内部，固定杆5在凹槽2内部滑动随凸块3向一侧运动，凸块3完全插入凹槽2内部后固定杆5滑落到插槽6内，对凸块3和凹槽2的连接起到阻挡限位作用，防止脱落，便于人们使用，隔温层7具有高强度、低热导率、耐高温等的优点，便于人们后期砌冶炼炉使用，凹槽2提高了异形耐火砖的烧制效率，增加了烧制面积，使异形耐火砖在烧制时内部能够充分受热燃烧，从而提高耐火砖的质量性能。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种异形耐火砖，包括砖体（1），其特征在于，所述砖体（1）内部开设有凹槽（2），且凹槽（2）内壁开设有插槽（6），所述砖体（1）一端安装有凸块（3），所述凸块（3）开设有圆孔（4），且圆孔（4）内放置有固定杆（5），所述凸块（3）内部设置有隔温层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于，所述凸块（3）呈正方形，所述凸块（3）与凹槽（2）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于，所述固定杆（5）呈圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于，所述圆孔（4）直径大于固定杆（5）直径。

5.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于，所述固定杆（5）设置有两组，且固定杆（5）与插槽（6）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于，所述隔温层（7）由陶瓷纤维制品材料制成。

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