CN216204344U - 电热水器内胆及电热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电热水器内胆及电热水器。电热水器内胆包括第一筒体、第二筒体及两个端盖,第一筒体的周壁具有开口;第二筒体的周壁具有平面侧,第一筒体的开口端与第二筒体的平面侧相互连接;两个端盖分别盖设于第一筒体和第二筒体轴向的两端;每一端盖包括第一盖部和第二盖部,第一盖部和第二盖部相互连接;第一盖部具有朝向第一筒体的敞口,第二盖部具有朝向第二筒体的敞口,第一盖部的敞口边缘包括第一圆弧,第二盖部的敞口边缘包括第二圆弧,第一圆弧的半径为R1,第二圆弧的半径为R2,第一圆弧的圆心与第二圆弧的圆心之间的间距为D1,D1小于R1与R2的长度之和。本实用新型的电热水器内胆,能够满足不同用户对电热水器尺寸的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,特别涉及一种电热水器内胆及电热水器。
背景技术
相关技术中,双内胆的电热水器,通常将两个圆筒的内胆串接,并在两个圆筒形内胆的中间设置若干连接管,通过焊接连接管进行固定,以连通两个圆筒形内胆。这种方式使得焊接工艺复杂,不便于生产操作;并且,连接管处于两个圆筒形内胆之间,使得连接管占用较多的空间,导致电热水器的结构排布不够紧凑,电热水器的空间利用率低;此外,在对圆筒形内胆和连接管进行搪瓷处理的过程中,因为圆筒形内胆与连接管的连接处不平整,使得圆筒形内胆与连接管的连接处会出现搪瓷层不均匀、缺瓷等问题,进而导致电热水器内胆容易出现漏水的现象,影响电热水器的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种电热水器内胆,本实用新型的主要目的是提出一种电热水器内胆,旨在提供一种空间利用率高且安全可靠的电热水器内胆。
为实现上述目的,本实用新型提出一种电热水器内胆,包括:
第一筒体,所述第一筒体的周壁具有开口;
第二筒体,所述第二筒体的周壁具有平面侧,所述第一筒体的开口端与所述第二筒体的平面侧相互连接;以及
两个端盖,分别盖设于所述第一筒体和所述第二筒体轴向的两端;
每一所述端盖包括与所述第一筒体连接的第一盖部以及与所述第二筒体连接的第二盖部,所述第一盖部和所述第二盖部相互连接;
所述第一盖部具有朝向所述第一筒体的敞口,所述第二盖部具有朝向所述第二筒体的敞口,所述第一盖部的敞口边缘包括第一圆弧,所述第二盖部的敞口边缘包括第二圆弧,所述第一圆弧的半径为R1,所述第二圆弧的半径为R2,所述第一圆弧的圆心与所述第二圆弧的圆心之间的间距为D1,所述 D1小于所述R1与所述R2的长度之和,以使所述第一圆弧形成的圆和所述第二圆弧形成的圆具有相交区域;或者,所述第一盖部具有朝向所述第一筒体的敞口,所述第二盖部具有朝向所述第二筒体的敞口,所述第一盖部的敞口边缘包括第一椭圆弧,所述第二盖部的敞口边缘包括第二椭圆弧,所述第一椭圆弧形成的椭圆与所述第二椭圆弧形成的椭圆具有相交区域。
在一实施例中,所述第一筒体包括第一弧形板,所述第一弧形板具有相对间隔设置的两个侧端,两个所述侧端之间形成所述开口;所述第二筒体包括第二弧形板和与所述第二弧形板连接的第二连接板,两个所述侧端与所述第二连接板连接。
在一实施例中,所述第一弧形板的至少一所述侧端设置有第一连接板,所述第一连接板与所述第二连接板贴合连接。
在一实施例中,所述第一弧形板的两个所述侧端均设有所述第一连接板,两个所述第一连接板相对间隔设置以形成所述开口,两个所述第一连接板与所述第二连接板的相对两端对应贴合连接。
在一实施例中,所述电热水器内胆还包括第一内加强件,所述第一内加强件设于所述第一筒体内,并沿所述第一筒体的宽度方向与所述第一弧形板连接;或者,所述第一内加强件设于所述第二筒体内,并沿所述第二筒体的宽度方向与所述第二弧形板和所述第二连接板连接。
在一实施例中,所述第一内加强件设于所述第一筒体内,并沿所述第一筒体的宽度方向与所述第一弧形板、所述第一连接板和所述第二连接板连接。
在一实施例中,所述电热水器内胆还包括第一内加强件,所述第一内加强件包括第一子加强件和第二子加强件,所述第一子加强件设于所述第一筒体内,并沿所述第一筒体的宽度方向与所述第一弧形板、所述第一连接板和所述第二连接板连接,所述第二子加强件设于所述第二筒体内,并沿所述第二筒体的宽度方向与所述第二弧形板和所述第二连接板连接。
在一实施例中,所述第一子加强件和所述第二子加强件在所述电热水器内胆内沿其宽度方向错位设置。
在一实施例中,所述第一内加强件的边缘设有安装缺口,所述安装缺口用于供所述第一连接板容置。
在一实施例中,所述第一内加强件上设有导流孔。
在一实施例中,所述电热水器内胆还包括第二内加强件,所述第一筒体内设有所述第二内加强件,所述第一筒体内的所述第二内加强件沿所述第一筒体的长度方向与所述第一筒体的内壁连接;和/或,所述第二筒体内设有所述第二内加强件,所述第二筒体内的所述第二内加强件沿所述第二筒体的长度方向与所述第二筒体的内壁连接。
在一实施例中,所述第一筒体内的所述第二内加强件与所述开口的距离为H1,所述第一筒体的高度为H2,所述H1与所述H2的比值不小于1/10,且不大于1/2。
在一实施例中,所述第二筒体内的所述第二内加强件与所述第二连接板的距离为H3,所述第二筒体的高度为H4,所述H3与所述H4的比值不小于1/10,且不大于1/2。
在一实施例中,所述第二连接板设有朝向所述第一筒体方向弯曲的多个凸部,多个所述凸部在所述第二连接板上沿所述第二筒体的长度方向依次间隔设置;或者,所述第二连接板设有朝背离所述第一筒体方向弯曲的多个凹部,多个所述凹部在所述第二连接板上沿所述第二筒体的长度方向依次间隔设置。
在一实施例中,所述第二连接板上设有插接部,所述端盖上设有插孔,所述插接部与所述插孔插置连接。
在一实施例中,所述电热水器内胆还包括外加强件,所述外加强件与所述第一筒体和所述第二筒体的外壁连接。
在一实施例中,所述外加强件包括与所述第一筒体的外壁贴合连接的第一弧形侧和与所述第二筒体的外壁贴合连接的第二弧形侧。
在一实施例中,所述第一筒体的外壁与所述第二筒体的外壁之间形成有内凹空间,所述外加强件至少部分设于所述内凹空间内。
在一实施例中,所述外加强件设于所述内凹空间内,所述外加强件还包括平直侧,所述平直侧所在的平面与所述第一筒体和所述第二筒体的外壁相切设置。
在一实施例中,所述第一盖部和所述第二盖部之间形成有对应所述相交区域设置的过渡段,所述过渡段具有外表面,所述过渡段自所述第一盖部朝向所述第二盖部的方向由外向内呈内凹状设置。
在一实施例中,所述第一盖部和所述第二盖部之间形成有对应所述相交区域设置的过渡段,所述过渡段具有外表面,所述过渡段具有连接所述第一盖部的中部和所述第二盖部的中部的顶部,以及连接所述第一圆弧和所述第二圆弧的边部,所述顶部与所述第一盖部和所述第二盖部平直连接,所述过渡段自所述顶部向所述边部呈弧形设置。
在一实施例中,所述第一盖部具有第一弧形曲面,所述第一弧形曲面的曲率半径小于所述R1;和/或,所述第二盖部具有第二弧形曲面,所述第二弧形曲面的曲率半径小于所述R2。
在一实施例中,所述第一盖部和/或所述第二盖部的高度与其宽度的比值大于等于1/10,且小于1/2。
本实用新型还提出一种电热水器,包括如上所述的电热水器内胆;电热水器内胆包括第一筒体、第二筒体以及两个端盖,所述第一筒体的周壁具有开口;所述第二筒体的周壁具有平面侧,所述第一筒体的开口端与所述第二筒体的平面侧相互连接;两个端盖分别盖设于所述第一筒体和所述第二筒体轴向的两端;每一所述端盖包括与所述第一筒体连接的第一盖部以及与所述第二筒体连接的第二盖部,所述第一盖部和所述第二盖部相互连接;所述第一盖部具有朝向所述第一筒体的敞口,所述第二盖部具有朝向所述第二筒体的敞口,所述第一盖部的敞口边缘包括第一圆弧,所述第二盖部的敞口边缘包括第二圆弧,所述第一圆弧的半径为R1,所述第二圆弧的半径为R2,所述第一圆弧的圆心与所述第二圆弧的圆心之间的间距为D1,所述D1小于所述 R1与所述R2的长度之和,以使所述第一圆弧形成的圆和所述第二圆弧形成的圆具有相交区域;或者,所述第一盖部具有朝向所述第一筒体的敞口,所述第二盖部具有朝向所述第二筒体的敞口,所述第一盖部的敞口边缘包括第一椭圆弧,所述第二盖部的敞口边缘包括第二椭圆弧,所述第一椭圆弧形成的椭圆与所述第二椭圆弧形成的椭圆具有相交区域。
本实用新型的电热水器内胆包括第一筒体、第二筒体和两个端盖,第一筒体的周壁具有开口,第二筒体的周壁具有平面侧,第一筒体的开口端与第二筒体的平面侧相互连接,使得第一筒体与第二筒体连接为一体而形成电热水器内胆的胆身,第二筒体的平面侧不仅能够增强第二筒体的强度,并且还能增强第一筒体的强度;相对于现有技术而言,本方案取消了连接管,使得电热水器内胆的第一筒体和第二筒体之间无连接管,进而提高了电热水器内胆的空间利用率,同时,每一端盖包括与第一筒体连接的第一盖部以及与第二筒体连接的第二盖部,通过将两个端盖盖设于第一筒体和第二筒体轴向的两端,使得电热水器内胆的焊接工艺简单,并且,在对电热水器内胆进行搪瓷处理时,本方案的焊接工艺能够确保电热水器内胆完全覆盖搪瓷层,避免了电热水器内胆的搪瓷层不均匀、缺瓷等问题,进而提高了电热水器内胆的可靠性;第一盖部具有朝向第一筒体的敞口,第二盖部具有朝向第二筒体的敞口,第一盖部的敞口边缘包括第一圆弧,第二盖部的敞口边缘包括第二圆弧,第一圆弧的半径为R1,第二圆弧的半径为R2,第一圆弧的圆心与第二圆弧的圆心之间的间距为D1,D1小于R1与R2的长度之和,以使第一圆弧形成的圆和第二圆弧形成的圆具有相交区域,即第一圆弧形成的圆形与第二圆弧形成的圆形相交;或者,第一盖部具有朝向第一筒体的敞口,第二盖部具有朝向第二筒体的敞口,第一盖部的敞口边缘包括第一椭圆弧,第二盖部的敞口边缘包括第二椭圆弧,第一椭圆弧形成的椭圆与第二椭圆弧形成的椭圆具有相交区域,即第一椭圆弧形成的椭圆与第二椭圆弧形成的椭圆相交;如此设置,使得第一盖部和第二盖部之间的距离较近,从而缩短了端盖沿第一盖部朝向第二盖部方向的长度,也即降低了电热水器内胆的高度。故本申请的电热水器内胆,与现有的电热水器内胆相比,降低了电热水器内胆的高度,取消了连接管,使得电热水器内胆占用的高度空间较少,电热水器内胆的空间利用率高,电热水器内胆在方便组装焊接的同时还提高了安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的电热水器内胆第一实施例的结构示意图;
图2为图1中的端盖的结构示意图;
图3为图1中的结构另一视角的结构示意图;
图4为图1中的结构分解后的结构示意图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为图1中的结构的剖面示意图;
图7为图3中的结构的剖面示意图;
图8为图7中B处的放大图;
图9为本实用新型的电热水器内胆第二实施例的结构示意图;
图10为图9中的结构分解后的结构示意图;
图11为图9中的电热水器内胆沿其宽度方向的剖面示意图;
图12为图9中的电热水器内胆沿其长度方向的剖面示意图;
图13为图12中C处的放大图;
图14为本实用新型的电热水器内胆第三实施例的结构示意图;
图15为图14中的结构分解后的结构示意图;
图16为图15中第一筒体的结构示意图;
图17为图16中D处的放大图;
图18为图15中第二筒体的结构示意图;
图19为图14中的电热水器内胆沿其宽度方向的剖面示意图;
图20为图14中的电热水器内胆沿其长度方向的剖面示意图;
图21为图20中E处的放大图;
图22为本实用新型的电热水器内胆第四实施例的结构示意图;
图23为图22中的结构另一视角的结构示意图;
图24为图23中的结构另一视角的结构示意图;
图25为图22中的结构分解后的结构示意图;
图26为图25中F处的放大图;
图27为图22中的电热水器内胆沿其宽度方向的剖面示意图;
图28为图22中的电热水器内胆沿其长度方向的剖面示意图;
图29为图28中G处的放大图;
图30为图25中的端盖一实施例的结构示意图;
图31为图30中的结构另一视角的结构示意图;
图32为图31中的结构另一视角的结构示意图;
图33为图32中K处的放大图;
图34为图32中的结构另一视角的结构示意图;
图35为本实用新型电热水器内胆中的端盖一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 电热水器内胆 | 312 | 第一椭圆弧 |
100 | 第一筒体 | 313 | 第一弧形曲面 |
110 | 开口 | 320 | 第二盖部 |
120 | 第一弧形板 | 321 | 第二圆弧 |
130 | 第一连接板 | 322 | 第二椭圆弧 |
200 | 第二筒体 | 323 | 第二弧形曲面 |
210 | 平面侧 | 330 | 插孔 |
220 | 第二弧形板 | 340 | 法兰口 |
230 | 第二连接板 | 350 | 挂耳 |
231 | 凸部 | 360 | 过渡段 |
232 | 插接部 | 400 | 第一内加强件 |
233 | 通水孔 | 410 | 第一子加强件 |
240 | 第一接口 | 420 | 第二子加强件 |
250 | 第二接口 | 430 | 安装缺口 |
260 | 第三接口 | 500 | 第二内加强件 |
300 | 端盖 | 510 | 过水孔 |
310 | 第一盖部 | 600 | 外加强件 |
311 | 第一圆弧 | 700 | 悬挂件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电热水器内胆,以及包括该电热水器内胆的电热水器。
请参阅图1至图5,本实用新型的电热水器内胆10的一实施例中,电热水器内胆10包括第一筒体100、第二筒体200以及两个端盖300,所述第一筒体100的周壁具有开口110;所述第二筒体200的周壁具有平面侧210,所述第一筒体100的开口端与所述第二筒体200的平面侧210相互连接;两个端盖300分别盖设于所述第一筒体100和所述第二筒体200轴向的两端;每一所述端盖300包括与所述第一筒体100连接的第一盖部310以及与所述第二筒体200连接的第二盖部320,所述第一盖部310和所述第二盖部320相互连接;所述第一盖部310具有朝向所述第一筒体100的敞口,所述第二盖部 320具有朝向所述第二筒体200的敞口,所述第一盖部310的敞口边缘包括第一圆弧311,所述第二盖部320的敞口边缘包括第二圆弧321,所述第一圆弧311的半径为R1,所述第二圆弧321的半径为R2,所述第一圆弧311的圆心与所述第二圆弧321的圆心之间的间距为D1,所述D1小于所述R1与所述 R2的长度之和,以使所述第一圆弧311形成的圆和所述第二圆弧321形成的圆具有相交区域;或者,所述第一盖部310具有朝向所述第一筒体100的敞口,所述第二盖部320具有朝向所述第二筒体200的敞口,所述第一盖部310 的敞口边缘包括第一椭圆弧312,所述第二盖部320的敞口边缘包括第二椭圆弧322,所述第一椭圆弧312形成的椭圆与所述第二椭圆弧322形成的椭圆具有相交区域。
可以理解的是,第一筒体100和第二筒体200的形状可以不设限定,在本实施例中,第一筒体100和第二筒体200均为直筒设置,即第一筒体100 的筒身尺寸和第二筒体200的筒身尺寸沿其轴向不变,以便于生产制造。第一筒体100垂直于其轴向的横截面呈类“C”型设置,第二筒体200垂直于其轴向的横截面呈类“D”型设置,即第一筒体100周壁的开口110为“C”型的开口110,第二筒体200周壁的平面侧210为“D”的竖边,第一筒体100 的开口端和第二筒体200的平面侧210对接,并且第一筒体100的开口端的边缘与第二筒体200的平面侧210的边缘连接,以将第一筒体100和第二筒体200连接在一起而形成电热水器内胆10的胆身。
进一步地,两端盖300分别盖设于胆身的轴向两端,端盖300的敞口的周缘与胆身轴向端部的周缘焊接固定,以形成电热水器内胆10。可以理解的是,端盖300可以呈内凹设置,以具有凹腔。端盖300的敞口的形状与胆身的形状适配,以保证端盖300与胆身连接处平滑过渡。第一筒体100和第二筒体200均呈中空设置,第一筒体100与两个端盖300的第一盖部310围合形成第一腔体,第二筒体200与两个端盖300的第二盖部320围合形成第二腔体,第二筒体200的平面侧210设有通水孔,以连通第一腔体与第二腔体。
进一步地,两个端盖300的其中一个端盖300上设置有两个法兰口340,两个法兰口340分别设置于第一盖部310和第二盖部320上,以供两个加热棒分别插入第一腔体和第二腔体,两个加热棒有利于提高电热水器内胆10内的水的加热效率;另一个端盖300上设有挂耳350,挂耳350的形状不做具体限定,在本实施例中,挂耳350呈“U”型设置,在对端盖300进行挂浆时,可以通过拿取挂耳350,以避免对端盖300上的搪瓷层造成破坏,确保端盖300能够顺利完成挂浆工艺。
在本实施例中,第一筒体100位于第二筒体200之上,第二筒体200背向第一筒体100的一侧设有沿第二筒体200轴向间隔设置的第一接口240、第二接口250及第三接口260,第一接口240用于接入镁棒,第二接口250用于接入进水管,第三接口260用于接入出水管,镁棒、进水管及出水管通过通水孔伸入第一腔体。可以理解的是,通水孔可以仅设置一个,同时供镁棒、进水管及出水管通过;通水孔也可以设置多个,多个通水孔分别与第一接口240、第二接口250及第三接口260的位置一一对应,并分别供镁棒、进水管及出水管通过。在其他实施例中,也可以是,第二筒体200位于第一筒体100 之上,相应地,第一接口240、第二接口250及第三接口260则设置于第一筒体100上,并且第一接口240、第二接口250及第三接口260的位置可以相互调换,对此不作过多限定。
进一步地,为方便说明介绍,现定义第一盖部310的敞口的一侧为侧面,第二盖部320的敞口一侧朝向侧面设置。第一圆弧311在侧面上的正投影可以形成第一圆形,第一圆形具有圆心,第一圆形的半径为R1;第二圆弧321 在侧面上的正投影可以形成第二圆形,第二圆形具有圆心,第二圆形的半径为R2,第一圆形的圆心与第二圆形的圆心之间的距离为D1,D1<R1+R2,即第一圆形和第二圆形相交,第一圆形和第二圆形有部分重叠。如此设置,缩短了第一圆弧311和第二圆弧321之间的距离,也即缩短了第一盖部310 和第二盖部320之间的距离,进而缩短了端盖300沿第一盖部310朝向第二盖部320方向的长度,端盖300的长度较短,使得电热水器内胆10的高度较短,从而降低了电热水器内胆10的高度。
进一步地,如图35所示,第一椭圆弧312在侧面上的正投影可以形成第一椭圆形,第一椭圆形具有中心,第一椭圆形的长轴的一半为A1;第二椭圆弧322在侧面上的正投影可以形成第二椭圆形,第二椭圆形具有中心,第二椭圆形的长轴的一半为A2,第一椭圆形的中心和第二椭圆形的中心之间的距离为D2,D2<A1+A2,即第一椭圆形和第二椭圆形相交。当然,在其他实施例中,还可以是,第一椭圆形的长轴与第二椭圆形的短轴相交;或者,第一椭圆形的短轴与第二椭圆形的长轴相交;或者,第一椭圆形的短轴与第二椭圆形的短轴相交,具体在此不作限定,仅需第一椭圆形和第二椭圆形具有相交区域即可。如此设置,缩短了第一椭圆弧312和第二椭圆弧322之间的距离,也即缩短了第一盖部310和第二盖部320之间的距离,进而缩短了端盖 300沿第一盖部310朝向第二盖部320方向的长度,端盖300的长度较短,使得电热水器内胆10的高度较短,从而降低了电热水器内胆10的高度。
可以理解的是,电热水器的容量通常指电热水器内胆10的容量,电热水器内胆10的容量由电热水器内胆10的长、宽、高决定,本方案的第一筒体 100和第二筒体200连接,与现有技术相比,本方案取消了连接管,使得电热水器内胆10的高度较低,提高了空间利用率;并且,第一盖部310和第二盖部320之间的距离较近,缩短了端盖300沿第一盖部310朝向第二盖部320 方向的长度,也即降低了电热水器内胆10的高度。本方案的端盖300、第一筒体100和第二筒体200均能够降低电热水器内胆10的高度,以使得电热水器内胆10的空间利用率较高;同时,本方案通过取消连接管,使得电热水器内胆10的焊接工艺简单,焊接处平整且焊接效果较好,避免了电热水器内胆 10在进行搪瓷处理时出现搪瓷层不均匀、缺瓷等问题,进而提高了电热水器内胆10的可靠性。
本实用新型的电热水器内胆10包括第一筒体100、第二筒体200和两个端盖300,第一筒体100的周壁具有开口110,第二筒体200的周壁具有平面侧210,第一筒体100的开口端与第二筒体200的平面侧210相互连接,使得第一筒体100与第二筒体200连接为一体而形成电热水器内胆10的胆身,第二筒体200的平面侧210不仅能够增强第二筒体200的强度,并且还能增强第一筒体100的强度;相对于现有技术而言,本方案取消了连接管,使得电热水器内胆10的第一筒体100和第二筒体200之间无连接管,进而提高了电热水器内胆10的空间利用率,同时,每一端盖300包括与第一筒体100连接的第一盖部310以及与第二筒体200连接的第二盖部320,通过将两个端盖 300盖设于第一筒体100和第二筒体200轴向的两端,使得电热水器内胆10 的焊接工艺简单,并且,在对电热水器内胆10进行搪瓷处理时,本方案的焊接工艺能够确保电热水器内胆10完全覆盖搪瓷层,避免了电热水器内胆10 的搪瓷层不均匀、缺瓷等问题,进而提高了电热水器内胆10的可靠性;第一盖部310具有朝向第一筒体100的敞口,第二盖部320具有朝向第二筒体200 的敞口,第一盖部310的敞口边缘包括第一圆弧311,第二盖部320的敞口边缘包括第二圆弧321,第一圆弧311的半径为R1,第二圆弧321的半径为R2,第一圆弧311的圆心与第二圆弧321的圆心之间的间距为D1,D1小于R1与R2的长度之和,以使第一圆弧311形成的圆和第二圆弧321形成的圆具有相交区域,即第一圆弧311形成的圆形与第二圆弧形321成的圆形相交;或者,第一盖部310具有朝向第一筒体100的敞口,第二盖部320具有朝向第二筒体200的敞口,第一盖部310的敞口边缘包括第一椭圆弧312,第二盖部320 的敞口边缘包括第二椭圆弧322,第一椭圆弧312形成的椭圆与第二椭圆弧 322形成的椭圆具有相交区域,即第一椭圆弧312形成的椭圆与第二椭圆弧 322形成的椭圆相交;如此设置,使得第一盖部310和第二盖部320之间的距离较近,从而缩短了端盖300沿第一盖部310朝向第二盖部320方向的长度,也即降低了电热水器内胆10的高度。故本申请的电热水器内胆,与现有的电热水器内胆相比,降低了电热水器内胆10的高度,取消了连接管,使得电热水器内胆10占用的高度空间较少,电热水器内胆10的空间利用率高,电热水器内胆10在方便组装焊接的同时还提高了安全可靠性。
请参阅图4、图5、图7和图8,在一实施例中,所述第一筒体100包括第一弧形板120,所述第一弧形板120具有相对间隔设置的两个侧端,两个所述侧端之间形成所述开口110;所述第二筒体200包括第二弧形板220和与所述第二弧形板220连接的第二连接板230,两个所述侧端与所述第二连接板 230连接。
具体说来,第一弧形板120的形状不设具体限定,仅需其周壁形成有开口110即可,在本实施例中,第一弧形板120沿其宽度方向的横截面呈“C”型设置,以形成第一筒体100,C型的开口110处即为两个侧端,两个侧端间隔设置以形成开口110。第二弧形板220具有相对设置的两侧边,第二连接板 230连接于第二弧形板220的两侧边,以围合形成第二筒体200,第二弧形板 220与第二连接板230可以是一体成型设置。第二连接板230具有平面侧210,平面侧210的相对两端与两个侧端焊接固定,以将第一筒体100与第二筒体 200连接在一起而形成电热水器内胆10的胆身。可以理解的是,第一弧形板 120和第二弧形板220可以呈其他形状设置,并且第一弧形板120和第二弧形板220的形状可以相同,也可以不同,对此不作过多限定。通过设置第二连接板230,不仅增强了第二筒体200的强度,并且第二连接板230的平面侧210与第一筒体100的开口端连接,使得第二连接板230也增强了第一筒体 100的强度,进而提高了电热水器内胆10的强度。
在一实施例中,所述第二连接板230沿所述第二筒体200的轴向设有缝隙。可以理解的是,第一筒体100和第二筒体200可以均由片材卷制而成,由于片材尺寸误差或卷制工艺加工误差,易导致第一筒体100和第二筒体200 相对焊接时,第一筒体100的两个侧端与第二连接板230的侧边周缘无法对齐而可能会出现密封性问题。为了避免这种情况发生,在本实施例中,可以调节缝隙的大小,并通过焊接将缝隙大小固定,以使第一筒体100的两个侧端与第二连接板230的侧边周缘对齐,进而保证了第一筒体100与第二筒体 200之间连接的密封性。
请参阅图4和图5所示的第一实施例,图12和图13所示的第二实施例,图16和图17所示的第三实施例,以及图25和图26所示的第四实施例中,所述第一弧形板120的至少一所述侧端设置有第一连接板130,所述第一连接板130与所述第二连接板230贴合连接。可以理解的是,第一连接板130的数量可以为一个,也可以为两个,当第一连接板130的数量为一个时,第一连接板130与两个侧端中的任一一个连接,此时第一连接板130与另外一个侧端间隔设置,以形成开口110;当第一连接板130的数量为两个时,两个第一连接板130与两个侧端一一对应连接,两个第一连接板130间隔设置,以形成开口110。
进一步地,第一连接板130的形状与第二连接板230的形状适配,第二连接板230设有平面侧210,对应的第一连接板130设有连接侧,第一连接板 130的连接侧与第二连接板230的平面侧210连接,以使得第一连接板130能与第二连接板230贴合连接。通过第一连接板130与第二连接板230贴合连接,增加了第一筒体100与第二筒体200的连接面积,使得第一筒体100与第二筒体200的连接更为稳固,进而提高了电热水器内胆10的可靠性。
在一实施例中,所述第一弧形板120的两个所述侧端均设有所述第一连接板130,两个所述第一连接板130相对间隔设置以形成所述开口110,两个所述第一连接板130与所述第二连接板230的相对两端对应贴合连接。可以理解的是,两个第一连接板130与第一弧形板120可以为一体成型设置,在本实施例中,第一弧形板120和两个第一连接板130由片材卷制而成,在将第一筒体100与第二筒体200连接时,仅需将第一连接板130贴合于第二连接板230上,再对连接处进行焊接固定,即完成了第一筒体100与第二筒体 200的连接,第一筒体100与第二筒体200的焊接固定方式简单,两个第一连接板130增加了焊接的面积,使得第一筒体100与第二筒体200的连接更为稳固,进而提高了电热水器内胆10的可靠性。
在一实施例中,所述第二连接板230上设有通水孔233,所述通水孔233 连通所述第一筒体100和所述第二筒体200。可以理解的是,通水孔233的数量可以有多个,通水孔233用于供水在第一筒体100和第二筒体200之间流动,并供镁棒、进水管及出水管穿过。通水孔233的形状不设限定,在本实施例中,通水孔233为圆孔。
请参阅图4、图6和图7,在一实施例中,考虑到电热水器内胆10注满水后,水对胆身施加压力,易导致第一筒体100和第二筒体200由内向外变形,为了避免这种情况发生,可选地,所述电热水器内胆10还包括第一内加强件400,所述第一内加强件400设于所述第一筒体100内,并沿所述第一筒体100的宽度方向与所述第一弧形板120连接;或者,所述第一内加强件400 设于所述第二筒体200内,并沿所述第二筒体200的宽度方向与所述第二弧形板220和所述第二连接板230连接。
具体说来,第一内加强件400的形状可以不设限定,在本实施例中,第一内加强件400呈平板状设置。当第一内加强件400设于第一筒体100内时,第一内加强件400包括第一连接边、第二连接边以及连接第一连接边和第二连接边且相对设置的两个弧形边,其中,两个弧形边与第一弧形板120的内壁适配,两个弧形边与第一弧形板120的内壁贴合焊接。可以理解的是,第一连接边和第二连接边可以呈直线设置,也可以呈弧形设置,具体在此不作限定,在本实施例中,第一连接边和第二连接边均为直边。
进一步地,当第一内加强件400设于第二筒体200内时,第一内加强件 400包括第一连接边、第二连接边以及连接第一连接边和第二连接边且相对设置的两个弧形边,其中,两个弧形边与第二弧形板220的内壁适配,第一连接边与第二连接板230适配,两个弧形边与第二弧形板220的内壁贴合焊接,第一连接边呈直线设置并与第二连接板230贴合焊接。
由此可见,通过在第一筒体100或者第二筒体200内设置第一内加强件400,使得第一内加强件400能够与第一弧形板120连接,或者第一内加强件 400与第二弧形板220和第二连接板230连接,相当于通过第一内加强件400 向第一弧形板120提供拉力,或者通过第一内加强件400向第二弧形板220 和第二连接板230提供拉力,以抵消水对第一筒体100或者对第二筒体200 施加的压力,即从第一筒体100的内侧加强了第一筒体100的强度,或者从第二筒体200的内侧加强了第二筒体200的强度,以防止第一筒体100或者第二筒体200变形,提高了电热水器内胆10的强度。
在一实施例中,所述第一内加强件400设于所述第一筒体100内,并沿所述第一筒体100的宽度方向与所述第一弧形板120、所述第一连接板130和所述第二连接板230连接。可以理解的是,第一内加强件400向第一弧形板 120、第一连接板130和第二连接板230均提供了拉力,如此设置,加强了第一弧形板120与第一连接板130和第二连接板230的连接强度,即通过第一内加强件400增加了第一筒体100和第二筒体200的连接强度,使得第一筒体100不易破裂,进而提高了电热水器内胆10的强度。
请参阅图6至图8,在一实施例中,所述电热水器内胆10还包括第一内加强件400,所述第一内加强件400包括第一子加强件410和第二子加强件 420,所述第一子加强件410设于所述第一筒体100内,并沿所述第一筒体100 的宽度方向与所述第一弧形板120、所述第一连接板130和所述第二连接板 230连接,所述第二子加强件420设于所述第二筒体200内,并沿所述第二筒体200的宽度方向与所述第二弧形板220和所述第二连接板230连接。
可以理解的是,第一子加强件410增加了第一筒体100的强度,第二子加强件420增加了第二筒体200的强度,进而使得电热水器内胆10的胆身的强度较高,不易破裂。第一子加强件410和第二子加强件420的数量可以有一个或者多个,多个第一子加强件410和多个第二子加强件420有利于提高电热水器内胆10的强度。
在一实施例中,所述第一子加强件410和所述第二子加强件420在所述电热水器内胆10内沿其宽度方向错位设置。具体说来,第一子加强件410设于第一筒体100内,第二子加强件420设于第二筒体200内,第一子加强件 410和第二子加强件420不在垂直于第一筒体100或者第二筒体200轴向的同一平面上,以使得第一子加强件410和第二子加强件420能够确保对第一筒体100的径向和第二筒体200的径向均提供拉力,从而有效提高第一筒体100和第二筒体200的强度。当然,在其它实施例中,第一子加强件410和第二子加强件420在电热水器内胆10内沿其宽度方向也可以是上下对应设置,具体在此不作限定。
请参阅图6至图8,在一实施例中,所述第一内加强件400的边缘设有安装缺口430,所述安装缺口430用于供所述第一连接板130容置。可以理解的是,当第一内加强件400设于第一筒体100内时,为了便于第一内加强件400 与第一连接板130和第二连接板230连接,通过设置安装缺口430,使得第一连接板130能够容置于安装缺口430内,安装缺口430的高度与第一连接板 130的厚度适配,使得第一内加强件400能够与第一连接板130和第二连接板230均贴合连接,避免了未设置安装缺口430时第一连接板130阻挡第一内加强件400与第二连接板230贴合连接的情况发生,进而便于对第一内加强件 400进行安装以及焊接固定,提高了第一内加强件400的适用性。
在一实施例中,所述第一内加强件400上设有导流孔(未图示)。可以理解的是,一个第一内加强件400上至少设有一个导流孔,以供水流通过,如此设置,避免了因设置第一内加强件400而阻碍电热水器内胆10中水的流动。导流孔可以为直孔,导流孔沿电热水器内胆10的长度方向延伸设置。
请参阅图9至图12,在一实施例中,所述电热水器内胆10还包括第二内加强件500,所述第一筒体100内设有所述第二内加强件500,所述第一筒体 100内的所述第二内加强件500沿所述第一筒体100的长度方向与所述第一筒体100的内壁连接;和/或,所述第二筒体200内设有所述第二内加强件500,所述第二筒体200内的所述第二内加强件500沿所述第二筒体200的长度方向与所述第二筒体200的内壁连接。
具体说来,第二内加强件500的形状可以不设限定,在本实施例中,第二内加强件500呈平板状设置。当第二内加强件500沿第一筒体100的长度方向设于第一筒体100内时,第二内加强件500的相对两端与第一弧形板120 的内壁连接,相当于通过第二内加强件500向第一弧形板120提供拉力,以抵消电热水器内胆10中装水后水对第一弧形板120施加的压力,即第二内加强件500增强了第一筒体100的强度。同理,当第二内加强件500沿第二筒体200的长度方向设于第二筒体200内时,第二内加强件500也增强了第二筒体200的强度,其原理如上所述,具体在此不再一一赘述。
在一实施例中,第二内加强件500上设有过水孔510,过水孔510的数量不设具体限定。在本实施例中,过水孔510的数量为三个,三个过水孔510 分别适用于供镁棒、进水管和出水管穿过,以便于水在电热水器内胆10内流通。
请参阅图9至图11,在一实施例中,所述第一筒体100内的所述第二内加强件500与所述开口110的距离为H1,所述第一筒体100的高度为H2,所述H1与所述H2的比值不小于1/10,且不大于1/2。可以理解的是,通过限定第二内加强件500在第一筒体100内与开口110的距离范围,确保了第二内加强件500能够增加第一筒体100的强度。例如,当H1/H2的比值小于1/10 时,即第二内加强件500距离第一筒体100的中心距离较远,使得第二内加强件500不能有效的对第一筒体100的第一弧形板120提供拉力,进而降低了第一筒体100的强度;当H1/H2的比值大于1/2时,即第二内加强件500 距离开口110的距离较远,第二内加强件500不能为第一筒体100开口110 处的第一弧形板120提供拉力,也即不能为第一筒体100和第二筒体200连接的部位提供拉力,进而降低了第一筒体100的强度。由此可见,通过限定 H1/H2的比值范围,使得第二内加强件500不仅能够为第一弧形板120提供拉力,并且还能为第一筒体100与第二筒体200连接的部位提供拉力,进而确保了第一筒体100的强度。
请参阅图11,在一实施例中,所述第二筒体200内的所述第二内加强件 500与所述第二连接板230的距离为H3,所述第二筒体200的高度为H4,所述H3与所述H4的比值不小于1/10,且不大于1/2。可以理解的是,通过限定第二内加强件500在第二筒体200内与第二连接板230的距离范围,确保了第二内加强件500能够增加第二筒体200的强度。例如,当H3/H4的比值小于1/10时,即第二内加强件500距离第二连接板230的距离较近,也即第二内加强件500距离第二筒体200的中心距离较远,使得第二内加强件500 不能有效的对第二筒体200的第二弧形板220提供拉力,进而降低了第二筒体200的强度;当H3/H4的比值大于1/2时,即第二内加强件500距离第二连接板230的距离较远,第二内加强件500不能为第一筒体100和第二筒体 200连接的部位提供拉力,进而降低了第二筒体200的强度。由此可见,通过限定H3/H4的比值范围,使得第二内加强件500不仅能够为第二弧形板220 提供拉力,并且还能为第一筒体100与第二筒体200连接的部位提供拉力,进而确保了第二筒体200的强度。
请参阅图14、图15和图18,在一实施例中,所述第二连接板230设有朝向所述第一筒体100方向弯曲的多个凸部231,多个所述凸部231在所述第二连接板230上沿所述第二筒体200的长度方向依次间隔设置;或者,所述第二连接板230设有朝背离所述第一筒体100方向弯曲的多个凹部,多个所述凹部在所述第二连接板230上沿所述第二筒体200的长度方向依次间隔设置。
可以理解的是,当电热水器内胆10内充满水时,第二弧形板220与第二连接板230的连接部位受到的应力较集中,使得第二弧形板220与第二连接板230的连接部位容易变形,从而导致电热水器内胆10损坏漏水。为了避免这样情况发生,本申请通过在第二连接板230上设置多个凸部231(如图20 和图21所示)或者多个凹部来分散第二弧形板220与第二连接板230连接部位受到的应力,以防止第二弧形板220和第二连接板230受应力影响而变形破裂。弯曲的凸部231或者弯曲的凹部在第二筒体200的轴向上的横截面呈半圆形,半圆形能够有效分散第二连接板230受到的应力,从而确保了第二筒体200的强度。当然,上述弯曲的凸部和凹部还可以为其他形状设置,对此不作过多限定。
请参阅图22、图24至图26,在一实施例中,所述第二连接板230上设有插接部232,所述端盖300上设有插孔330,所述插接部232与所述插孔330 插置连接。具体说来,插接部232设于第二连接板230朝向端盖300的一端,插接部232的数量可以为一个,也可以为两个,具体在此不作限定。在本实施例中,插接部232的数量为两个,两个插接部232与两个端盖300对应插置连接,插接部232呈板状设置,插孔330的形状与板状适配,插接部232 插置于插孔330(如图28和图29所示)后通过焊接固定连接。通过设置插接部232不仅方便端盖300安装,同时插接部232还增强了端盖300的强度,避免了端盖300内腔容易变形的情况发生,进而提高了电热水器内胆10的稳定性。
请参阅图1、图9和图14所示的实施例中,所述电热水器内胆10还包括外加强件600,所述外加强件600与所述第一筒体100和所述第二筒体200的外壁连接。
具体说来,外加强件600同时连接第一弧形板120的外壁和第二弧形板 220的外壁,以从第一筒体100和第二筒体200的外侧向第一弧形板120和第二弧形板220提供支持力,从而提高第一弧形板120和第二弧形板220的强度,避免了第一弧形板120和第二弧形板220因受到水的压力而变形的情况发生,提高了电热水器内胆10的可靠性。
在一实施例中,所述外加强件600包括与所述第一筒体100的外壁贴合连接的第一弧形侧和与所述第二筒体200的外壁贴合连接的第二弧形侧。可以理解的是,第一弧形侧与第二弧形侧通过圆弧过渡连接,第一弧形侧的弧面与第一弧形板120的外壁面相适配,第一弧形侧贴合焊接于第一弧形板120 靠近第二弧形板220的外壁,外加强件600通过第一弧形侧向第一弧形板120 的外壁提供支持力,以防止第一弧形板120受水的压力向外变形。第二弧形侧与第一弧形侧的结构类似,也可以相同,其所达到的效果相同,第二弧形侧的结构及达到的效果在此不再一一赘述。
在一实施例中,所述第一筒体100的外壁与所述第二筒体200的外壁之间形成有内凹空间,所述外加强件600至少部分设于所述内凹空间内。可以理解的是,第一筒体100的第一弧形板120与第二筒体200的第二弧形板220 的外壁之间形成有内凹空间,内凹空间位于电热水器内胆10的腰身处,外加强件600可以完全设于内凹空间内,也可以部分设于内凹空间内。如此设置,使得外加强件600既能够增加第一筒体100和第二筒体200的强度,同时又充分利用了第一筒体100和第二筒体200形成的内凹空间,以使得外加强件 600占用整个电热水器外壳的空间较少或者不占用电热水器外壳的空间。由此可见,本实施例的外加强件600,能够在不增加或者少增加电热水器体积的情况下,确保第一筒体100和第二筒体200的强度。
在一实施例中,所述外加强件600还包括平直侧,所述外加强件600设于所述内凹空间内,所述平直侧所在的平面与所述第一筒体100和所述第二筒体200的外壁相切设置。可以理解的是,平直侧、第一弧形侧和第二弧形侧三者构成了类三角形的平板,以使得呈类三角形的外加强件600的结构较为稳定。外加强件600设于内凹空间,且平直侧与电热水器内胆10的外壁相切设置,如此使得外加强件600既能够增加第一筒体100和第二筒体200的强度,又不会超出电热水器内胆10的外壁而增加电热水器内胆10的体积,并且还使得电热水器内胆10的外壁平整,进而使得电热水器的结构排布紧凑。
在一实施例中,所述外加强件600的数量为多个,多个所述外加强件600 分别设置于所述第一筒体100和所述第二筒体200的相对两侧。具体说来,多个外加强件600分为两组,两组外加强件600分别安装于第一筒体100和第二筒体200的相对两侧,同一侧的各个外加强件600之间等距间隔设置,以保证第一筒体100和第二筒体200的外壁在其轴向上均能够得到有效的支撑,从而有效提高第一筒体100和第二筒体200的强度。
请参阅图6所示的第一实施例,图10和图11所示的第二实施例,图15 和图19所示的第三实施例,以及图23和图27所示的第四实施例中,所述电热水器内胆10还包括悬挂件700,所述悬挂件700设于所述第一筒体100和/ 或所述第二筒体200的外壁。可以理解的是,悬挂件700与第一筒体100和/ 或第二筒体200的外壁焊接固定,悬挂件700适用于供电热水器内胆10悬挂于外部,或者供外部装置悬挂,具体在此不作限定。
请参阅图30至图33,在一实施例中,所述第一盖部310和所述第二盖部 320之间形成有对应所述相交区域设置的过渡段360,所述过渡段360具有外表面,所述过渡段360自所述第一盖部310朝向所述第二盖部320的方向由外向内呈内凹状设置。
可以理解的是,过渡段360的外表面呈内凹状设置,在对端盖300进行搪瓷处理时,外表面内凹状的过渡段360使得端盖300外表面更容易挂浆,浆液在内凹状的端盖300外表面流动时易于停留凝固,进而提高挂浆效率,确保了端盖300外表面的搪瓷层能达到预设厚度,从而提高了端盖300的承压强度。
进一步地,过渡段360由外向内呈内凹状设置,使得过渡段360的内表面朝向第一筒体100呈凸设状设置,当电热水器内胆10内装水后,水对端盖 300施加压力,此时,呈凸设状设置的过渡段360能够分散水的压力,以避免端盖300变形破裂而出现漏水的情况发生,进而提高了电热水器内胆10的可靠性。
在一实施例中,所述第一盖部310和所述第二盖部320之间形成有对应所述相交区域设置的过渡段360,所述过渡段360具有外表面,所述过渡段 360具有连接所述第一盖部310的中部和所述第二盖部320的中部的顶部,以及连接所述第一圆弧311和所述第二圆弧321的边部,所述顶部与所述第一盖部310和所述第二盖部320平直连接,所述过渡段360自所述顶部向所述边部呈弧形设置。可以理解的是,边部位于端盖300的腰身处,边部包括第一边部和第二边部,第一边部和第二边部设于顶部的相对两侧,顶部与第一盖部310和第二盖部320平直连接,即顶部可以形成有平直线条,当然,顶部也可以形成有平直区域,过渡段360自顶部向两侧的边部呈弧形设置,该弧形可以呈内凹状设置,也可以呈外凸状设置,具体在此不作限定。通过将过渡段360的顶部与第一盖部310和第二盖部320平直连接,使得顶部具有平直线,在对端盖300进行搪瓷处理时,平直线条的端盖300表面有利于挂浆,浆液在第一盖部310和第二盖部320的平直连接处流动时易于停留凝固,进而提高挂浆效率,确保了端盖300表面的搪瓷层能达到预设厚度,从而提高了端盖300的承压强度,进而提高了电热水器内胆10的可靠性。
在一实施例中,所述过渡段360自所述顶部向所述边部由外向内呈内凹状设置。如此设置,使得过渡段360的外表面由顶部向边部呈内凹状,在对端盖300进行搪瓷处理时,具有内凹状的端盖300的外表面有利于浆液挂浆,浆液在内凹状的端盖300外表面流动时易于停留凝固,有利于提高挂浆效率,并且浆液能够顺滑地从顶部向内凹状的边部流动,确保了端盖300外表面的搪瓷层能达到预设厚度,从而提高了端盖300的承压强度。
请参阅图31,在一实施例中,所述第一盖部310具有第一弧形曲面313,所述第一弧形曲面313的曲率半径小于所述R1;和/或,所述第二盖部320具有第二弧形曲面323,所述第二弧形曲面323的曲率半径小于所述R2。可以理解的是,第一盖部310的外表面为第一弧形曲面313,第一弧形曲面313的边缘轮廓包括第一圆弧311,第一圆弧311的半径为R1,第一弧形曲面313 的曲率半径小于R1,即第一弧形曲面313呈扁平状设置,也即第一盖部310 呈扁平状设置。第二盖部320的外表面为第二弧形曲面323,第二弧形曲面 323的边缘轮廓包括第二圆弧321,第二圆弧321的半径为R2,第二弧形曲面323的曲率半径小于R2,即第二弧形曲面323呈扁平状设置,也即第二盖部320呈扁平状设置。在本实施例中,端盖300的整体呈扁平状设置,第一盖部310和第二盖部320的内表面与外表面的弧形适配,如此设置,相对于呈半球形结构的端盖300而言,本方案呈扁平状的端盖300相对于呈半球形端盖300所占用的空间少,进而能够缩短电热水器内胆10的长度,使得电热水器内胆10在储存相同水量的情况下的长度更短,从而使得电热水器占用的空间较小,提高了电热水器内胆10的空间利用率。
在一实施例中,所述第一盖部310和/或所述第二盖部320的高度与其宽度的比值大于等于1/10,且小于1/2。具体说来,通过限定第一盖部310的高度与宽度的比值,使得第一盖部310呈扁平状设置,例如第一盖部310和/或第二盖部320的高度与宽度的比值可以为1/8,或者1/6,或者1/5等,具体在此不作限定。为方便说明介绍,现定义第一盖部310的高度为H5,第一盖部 310的宽度为L(如图34所示),H5/L的比值大于等于1/10,且小于1/2。当第一盖部310的高度与宽度的比值小于1/10时,第一盖部310整个趋向于呈平板设置,当第一盖部310承受水的压力时,第一盖部310的平板结构不利于分散水的压力,以使得第一盖部310容易出现变形的情况;当第一盖部310 的高度与宽度的比值大于等于1/2时,第一盖部310的高度较高,使得端盖 300的体积较大,占用的空间较多,从而造成电热水器内胆10和电热水器的体积较大,不利于电热水器的存储、运输和安装。可以理解的是,第二盖部 320的高度与其宽度的比值可以与第一盖部310的相同,其所产生的效果与上述描述相同,在此不再一一赘述。由此可见,通过限定第一盖部310和/或第二盖部320的高度与其宽度的比值大于等于1/10,且小于1/2,使得端盖300 易于分散水的压力,避免了端盖300易变形的情况发生,从而提高了端盖300 的可靠性;并且还确保了端盖300呈扁平状设置,即端盖300的高度较低,在电热水器内胆10的长度一定的条件下,较低高度的端盖300相对于呈半圆形的端而言,端盖300的高度较低有利于提高电热水器内胆10的装水容量,进而提高了电热水器内胆10的空间利用率。
在一实施例中,所述第一盖部310和/或所述第二盖部320的高度与其宽度的比值大于等于1/8,且小于等于1/4。可以理解的,第一盖部310和/或第二盖部320的高度与其宽度的比值可以为1/5,或者1/6等,具体在此不作限定。通过进一步地限定第一盖部310和第二盖部320的高度与宽度的比值,使得端盖300更加易于分散水的压力,进一步地提高了端盖300的可靠性,并且还能同时限定端盖300的高度,使得端盖300的体积较小和高度较低,端盖300的高度较低有利于提高电热水器内胆10的装水容量,进而提高了电热水器内胆10的空间利用率。
本实用新型还提出一种电热水器,该电热水器包括电热水器内胆10,该电热水器内胆10的具体结构参照上述实施例,由于本电热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的较优实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (24)
1.一种电热水器内胆,其特征在于,包括:
第一筒体,所述第一筒体的周壁具有开口;
第二筒体,所述第二筒体的周壁具有平面侧,所述第一筒体的开口端与所述第二筒体的平面侧相互连接;以及
两个端盖,分别盖设于所述第一筒体和所述第二筒体轴向的两端;
每一所述端盖包括与所述第一筒体连接的第一盖部以及与所述第二筒体连接的第二盖部,所述第一盖部和所述第二盖部相互连接;
所述第一盖部具有朝向所述第一筒体的敞口,所述第二盖部具有朝向所述第二筒体的敞口,所述第一盖部的敞口边缘包括第一圆弧,所述第二盖部的敞口边缘包括第二圆弧,所述第一圆弧的半径为R1,所述第二圆弧的半径为R2,所述第一圆弧的圆心与所述第二圆弧的圆心之间的间距为D1,所述D1小于所述R1与所述R2的长度之和,以使所述第一圆弧形成的圆和所述第二圆弧形成的圆具有相交区域;或者,所述第一盖部具有朝向所述第一筒体的敞口,所述第二盖部具有朝向所述第二筒体的敞口,所述第一盖部的敞口边缘包括第一椭圆弧,所述第二盖部的敞口边缘包括第二椭圆弧,所述第一椭圆弧形成的椭圆与所述第二椭圆弧形成的椭圆具有相交区域。
2.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一筒体包括第一弧形板,所述第一弧形板具有相对间隔设置的两个侧端,两个所述侧端之间形成所述开口;所述第二筒体包括第二弧形板和与所述第二弧形板连接的第二连接板,两个所述侧端与所述第二连接板连接。
3.如权利要求2所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一弧形板的至少一所述侧端设置有第一连接板,所述第一连接板与所述第二连接板贴合连接。
4.如权利要求3所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一弧形板的两个所述侧端均设有所述第一连接板,两个所述第一连接板相对间隔设置以形成所述开口,两个所述第一连接板与所述第二连接板的相对两端对应贴合连接。
5.如权利要求3所述的电热水器内胆,其特征在于,所述电热水器内胆还包括第一内加强件,所述第一内加强件设于所述第一筒体内,并沿所述第一筒体的宽度方向与所述第一弧形板连接;或者,所述第一内加强件设于所述第二筒体内,并沿所述第二筒体的宽度方向与所述第二弧形板和所述第二连接板连接。
6.如权利要求5所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内加强件设于所述第一筒体内,并沿所述第一筒体的宽度方向与所述第一弧形板、所述第一连接板和所述第二连接板连接。
7.如权利要求3所述的电热水器内胆,其特征在于,所述电热水器内胆还包括第一内加强件,所述第一内加强件包括第一子加强件和第二子加强件,所述第一子加强件设于所述第一筒体内,并沿所述第一筒体的宽度方向与所述第一弧形板、所述第一连接板和所述第二连接板连接,所述第二子加强件设于所述第二筒体内,并沿所述第二筒体的宽度方向与所述第二弧形板和所述第二连接板连接。
8.如权利要求7所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一子加强件和所述第二子加强件在所述电热水器内胆内沿其宽度方向错位设置。
9.如权利要求6或7所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内加强件的边缘设有安装缺口,所述安装缺口用于供所述第一连接板容置。
10.如权利要求5或7所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一内加强件上设有导流孔。
11.如权利要求2所述的电热水器内胆,其特征在于,所述电热水器内胆还包括第二内加强件,所述第一筒体内设有所述第二内加强件,所述第一筒体内的所述第二内加强件沿所述第一筒体的长度方向与所述第一筒体的内壁连接;和/或,所述第二筒体内设有所述第二内加强件,所述第二筒体内的所述第二内加强件沿所述第二筒体的长度方向与所述第二筒体的内壁连接。
12.如权利要求11所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一筒体内的所述第二内加强件与所述开口的距离为H1,所述第一筒体的高度为H2,所述H1与所述H2的比值不小于1/10,且不大于1/2。
13.如权利要求11所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第二筒体内的所述第二内加强件与所述第二连接板的距离为H3,所述第二筒体的高度为H4,所述H3与所述H4的比值不小于1/10,且不大于1/2。
14.如权利要求2所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第二连接板设有朝向所述第一筒体方向弯曲的多个凸部,多个所述凸部在所述第二连接板上沿所述第二筒体的长度方向依次间隔设置;或者,所述第二连接板设有朝背离所述第一筒体方向弯曲的多个凹部,多个所述凹部在所述第二连接板上沿所述第二筒体的长度方向依次间隔设置。
15.如权利要求2所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第二连接板上设有插接部,所述端盖上设有插孔,所述插接部与所述插孔插置连接。
16.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述电热水器内胆还包括外加强件,所述外加强件与所述第一筒体和所述第二筒体的外壁连接。
17.如权利要求16所述的电热水器内胆,其特征在于,所述外加强件包括与所述第一筒体的外壁贴合连接的第一弧形侧和与所述第二筒体的外壁贴合连接的第二弧形侧。
18.如权利要求16所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一筒体的外壁与所述第二筒体的外壁之间形成有内凹空间,所述外加强件至少部分设于所述内凹空间内。
19.如权利要求18所述的电热水器内胆,其特征在于,所述外加强件设于所述内凹空间内,所述外加强件还包括平直侧,所述平直侧所在的平面与所述第一筒体和所述第二筒体的外壁相切设置。
20.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一盖部和所述第二盖部之间形成有对应所述相交区域设置的过渡段,所述过渡段具有外表面,所述过渡段自所述第一盖部朝向所述第二盖部的方向由外向内呈内凹状设置。
21.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一盖部和所述第二盖部之间形成有对应所述相交区域设置的过渡段,所述过渡段具有外表面,所述过渡段具有连接所述第一盖部的中部和所述第二盖部的中部的顶部,以及连接所述第一圆弧和所述第二圆弧的边部,所述顶部与所述第一盖部和所述第二盖部平直连接,所述过渡段自所述顶部向所述边部呈弧形设置。
22.如权利要求1所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一盖部具有第一弧形曲面,所述第一弧形曲面的曲率半径小于所述R1;和/或,所述第二盖部具有第二弧形曲面,所述第二弧形曲面的曲率半径小于所述R2。
23.如权利要求22所述的电热水器内胆,其特征在于,所述第一盖部和/或所述第二盖部的高度与其宽度的比值大于等于1/10,且小于1/2。
24.一种电热水器,其特征在于,包括如权利要求1至23任意一项所述的电热水器内胆。
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