CN216204332U - 一种pet片材导热油加热装置 - Google Patents

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阮正峰
高文健
杨宝庆
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Abstract

本实用新型提供一种PET片材导热油加热装置,属于导热油加热装置技术领域,包括:包括壳体、加热管、连接管、电磁线圈、电磁控制器、保温层、测温探头;所述加热管和所述连接管相连通,设置在所述壳体内部;所述加热管的数量为若干根,均倾斜设置,且沿竖直方向布置;相邻两根所述加热管通过所述连接管连接在一起,并且相邻两根加热管的倾斜方向相反;所述保温层包裹在所述加热管和所述连接管外部;所述电磁线圈缠绕于所述加热管外部,并与所述电磁控制器相连接;所述测温探头设置在所述连接管上,数量与所述连接管相对应。本实用新型结构简单,加热效率高、节能环保、能避免加热管内油液残留,提高油液利用效率。

Description

一种PET片材导热油加热装置
技术领域
本实用新型涉及导热油加热装置技术领域,具体涉及一种PET片材导热油加热装置。
背景技术
导热油用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。PET片材在生产加工过程中常使用导热油为介质传递热量。常规的导热油加热装置能耗高,加热不均匀,并且相对不环保,不适合环保节能发展的理念。现一般采用电磁加热装置对导热油进行加热,电磁加热升温降温快,能量转化效率高,加热均匀,使用寿命长,是新型的高效节能加热装置。现有的导热油电磁加热装置存在着油液易残留,加热温度无法控制,热量流失大,加热速度慢等问题。为此,本实用新型提供一种PET片材导热油加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PET片材导热油加热装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种PET片材导热油加热装置,包括:包括壳体、进油接头、加热管、连接管、电磁线圈、电磁控制器、保温层、出油接头和测温探头;
所述加热管和所述连接管相连通,设置在所述壳体内部;所述加热管的数量为若干根,均倾斜设置,且沿竖直方向布置;相邻两根所述加热管通过所述连接管连接在一起,并且相邻两根加热管的倾斜方向相反;所述保温层包裹在所述加热管和所述连接管外部;所述电磁线圈缠绕于所述加热管外部,并与所述电磁控制器相连接;所述测温探头设置在所述连接管上,数量与所述连接管相对应;
最上方所述加热管与所述壳体交接处设置有所述进油接头;最下方所述加热管与所述壳体交接处设置有所述出油接头。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述加热管的数量为三根。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述加热管的倾斜角度为45°-60°。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述连接管为圆弧形。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述测温探头设置在所述连接管外表面上,并在所述测温探头外罩设有防护罩体;所述保温层设置在所述防护罩体外侧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述加热管内部设置有螺旋片;所述螺旋片沿所述加热管轴向螺旋分布;所述螺旋片与所述加热管的材质相同。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述加热管之间设置有屏蔽板。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述保温层包括依次设置的纳米微孔隔热材料层、膨胀聚苯板层、硅酸铝纤维层、高硅氧棉层和岩棉层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的导热油加热装置包括若干根倾斜设置的加热管,使导热油能在自身重力的作用下从进油口流向出油口,能防止导热油残留在加热管内部,提高导热油的利用效率,减少导热油的浪费;同时利用导热油重力使导热油运动能降低导热油推动装置的功耗,节约能源;在连接管上设置有测温探头,能随时监测导热油的温度,方便调节电磁线圈的工作状态,从而使导热油呈现不同的温度,以满足不同的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型保温层结构示意图。
图3为本实用新型测温探头结构示意图。
图4为本实用新型加热管结构示意图。
图中:1、壳体;2、进油接头;3、加热管;4、连接管;5、电磁线圈;6、电磁控制器;7、保温层;8、出油接头;9、测温探头;10、防护罩体;11、螺旋片;12、屏蔽板;71、纳米微孔隔热材料层;72、膨胀聚苯板层;73、硅酸铝纤维层;74、高硅氧棉层;75、岩棉层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种PET片材导热油加热装置,包括:包括壳体1、进油接头2、加热管3、连接管4、电磁线圈5、电磁控制器6、保温层7、出油接头8和测温探头9;
所述加热管3和所述连接管4相连通,设置在所述壳体1内部;所述加热管3的数量为若干根,均倾斜设置,且沿竖直方向布置;相邻两根所述加热管3通过所述连接管4连接在一起,并且相邻两根加热管3的倾斜方向相反;所述保温层7包裹在所述加热管3和所述连接管4外部;所述电磁线圈5缠绕于所述加热管3外部,并与所述电磁控制器6相连接;所述测温探头9设置在所述连接管4上,数量与所述连接管4相对应;优选地,加热管3和连接管4的材质相同。
最上方所述加热管3与所述壳体1交接处设置有所述进油接头2;最下方所述加热管3与所述壳体1交接处设置有所述出油接头8。
优选地,所述加热管3的数量为三根;所述加热管3的倾斜角度为45°-60°。具体的,三根加热管3的长度相同,三个加热管3沿竖直放置排列,最上方的加热管3设置有延伸段延伸至壳体1,并在交接处设置有进油接头2,在进油接头2处设置有进油口和阀门;最下方的加热管3设置有延伸段延伸至壳体1,并在交接处设置有出油接头8,在出油接头8处设置有出油口和阀门。油液从进油口进入加热管3,经过三根加热管3加热和两根连接管4后,从出油口流出。本实施例中,加热管3的倾斜角度为45°;所述连接管4为圆弧形。圆弧形连接管4外表光滑,方便油液通过,同时不易残留油液。
进一步的,如图3所示,所述测温探头9设置在所述连接管4外表面上,并在所述测温探头9外罩设有防护罩体10;所述保温层7设置在所述防护罩体10外侧。具体的,测温探头9一端穿过连接管4管壁延伸至管体内部,方便更精准地测量出导热油的温度。防护罩体10整体呈半球形,其材质与连接管4材质相同。防护罩体10能防止测温探头9受到保温层7的挤压而影响测量效果,同时能保护测温探头9免受碰撞损坏。
进一步的,如图4所示,所述加热管3内部设置有螺旋片11;所述螺旋片11沿所述加热管3轴向螺旋分布;所述螺旋片11与所述加热管3的材质相同。具体的,螺旋片11沿以加热管3轴线为中心线的螺旋线设置,从加热管3内壁向加热管3中心延伸。螺旋片11能增大加热管3与导热油的接触面积,提高加热效率,同时能搅动导热油,使导热油作旋转运动,进一步地提高加热效率。
进一步的,所述加热管3之间设置有屏蔽板12。屏蔽板12能防止相邻电磁线圈5之间互相影响,提高效率,节约能耗。
优选地,如图2所示,所述保温层7包括依次设置的纳米微孔隔热材料层71、膨胀聚苯板层72、硅酸铝纤维层73、高硅氧棉层74和岩棉层75。具体的,纳米微孔隔热材料层71、膨胀聚苯板层72、硅酸铝纤维层73、高硅氧棉层74和岩棉层75通过胶水压制的方式依次连接在一起。采用多层复合的保温层7具有极好的保温效果,能最大程度地减少加热管3和连接管4的热量流失浪费,节约能源。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种PET片材导热油加热装置,其特征在于,包括:包括壳体(1)、进油接头(2)、加热管(3)、连接管(4)、电磁线圈(5)、电磁控制器(6)、保温层(7)、出油接头(8)和测温探头(9);
所述加热管(3)和所述连接管(4)相连通,设置在所述壳体(1)内部;所述加热管(3)的数量为若干根,均倾斜设置,且沿竖直方向布置;相邻两根所述加热管(3)通过所述连接管(4)连接在一起,并且相邻两根加热管(3)的倾斜方向相反;所述保温层(7)包裹在所述加热管(3)和所述连接管(4)外部;所述电磁线圈(5)缠绕于所述加热管(3)外部,并与所述电磁控制器(6)相连接;所述测温探头(9)设置在所述连接管(4)上,数量与所述连接管(4)相对应;
最上方所述加热管(3)与所述壳体(1)交接处设置有所述进油接头(2);最下方所述加热管(3)与所述壳体(1)交接处设置有所述出油接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PET片材导热油加热装置,其特征在于,所述加热管(3)的数量为三根。
3.根据权利要求1所述的一种PET片材导热油加热装置,其特征在于,所述加热管(3)的倾斜角度为45°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种PET片材导热油加热装置,其特征在于,所述连接管(4)为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种PET片材导热油加热装置,其特征在于,所述测温探头(9)设置在所述连接管(4)外表面上,并在所述测温探头(9)外罩设有防护罩体(10);所述保温层(7)设置在所述防护罩体(10)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种PET片材导热油加热装置,其特征在于,所述加热管(3)内部设置有螺旋片(11);所述螺旋片(11)沿所述加热管(3)轴向螺旋分布;所述螺旋片(11)与所述加热管(3)的材质相同。
7.根据权利要求1所述的一种PET片材导热油加热装置,其特征在于,所述加热管(3)之间设置有屏蔽板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种PET片材导热油加热装置,其特征在于,所述保温层(7)包括依次设置的纳米微孔隔热材料层(71)、膨胀聚苯板层(72)、硅酸铝纤维层(73)、高硅氧棉层(74)和岩棉层(75)。
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