CN216203635U - 一种多功能抽油烟汽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能抽油烟汽机，包括集烟罩本体，所述集烟罩本体的底部设置围板，所述围板的内部安装有过滤网，所述围板的连接有网罩，所述网罩的底部可拆卸安装有油杯，所述围板的侧壁固定有U型板。本实用新型通过集烟罩本体、围板、网罩、壳体、支撑板、第一丝杆、挡块、U型板、转轴、主动齿轮、从动齿轮和散热组件，从而当需要对过滤网进行更换或清洗时，通过解除对网罩的限制，从而能够将其抽出，因此无需借助工具便能够将网罩拆下，通过设置有散热组件，对壳体的内部进行散热，从而将其内部产生的热量进行排出，保证其内部设备的正常运行。

Description

一种多功能抽油烟汽机

技术领域

本实用新型涉及抽油烟汽机技术领域，具体为一种多功能抽油烟汽机。

背景技术

抽油烟汽机又称吸油烟机，是一种净化环境的电器，能将燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，将其净化后排出室外，从而减少对空气的污染，同时对室内起到了防毒、防爆的安全保障作用。

目前的抽油烟汽机网罩大部分都是通过螺栓进行固定，从而对其内部的过滤网拆下进行清洗或更换时，操作较为繁琐，同时抽油烟机在长时间使用过程中，其外壳内部会产生一定的热量，热量不能有效排出，因此，我们提出了一种多功能抽油烟汽机来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能抽油烟汽机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多功能抽油烟汽机，包括集烟罩本体、围板、过滤网、网罩、油杯、壳体、风机(15)、出风管和散热组件；

所述集烟罩本体底部一圈固定围板，围板底部与网罩滑动连接，围板内部与网罩(4)通过过滤网进行分隔；

所述网罩底部设置可以拆卸的油杯；

集烟罩本体顶部设置壳体，壳体内部设置风机，风机的进风端通过管道与集烟罩本体(1)的顶部连通固定，风机的出风端设置出风管，出风管从壳体顶部伸出；

壳体上还设置散热组件。

还包括支撑板、第一丝杆、挡块、U型板、转轴、旋钮、主动齿轮和从动齿轮；

所述围板的一侧固定有U型板，U型板的两端结构相同且对称设置，其中一端设置两块支撑板，支撑板均固定在围板上，第一丝杆的一端与靠近U型板的支撑板通过轴承转动连接，另一端连接挡块后与另一块支撑板通过轴承转动连接；

U型板上还通过轴承转动连接转轴，转轴的一端穿过U型板连接旋钮，另一端通过轴承与围板的侧壁转动连接，转轴的表面固定主动齿轮，U型板两侧的第一丝杆均连接从动齿轮，从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。

所述围板底部对称设置两个T型槽，网罩上设置与T型槽相适配的T型块。

进一步的，所述散热组件包括支板、第二丝杆、电机、移动块和风扇；

壳体的顶部固定有电机，支板固定在壳体内部，支板与第二丝杆的一端转动连接，第二丝杆的另一端与电机的输出端固连，第二丝杆的表面螺纹连接有移动块，移动块上设置风扇。

进一步的，还包括导向杆，导向杆与U型板两侧的第一丝杆平行设置，两端分别与两个支撑板相连接。

进一步的，所述壳体内还设置滑槽，移动块上设置与滑槽相适配的滑块。

进一步的，所述壳体顶部还开设散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的技术方案通过支撑板、第一丝杆、挡块、U型板、转轴、主动齿轮、从动齿轮，使得当需要对过滤网进行更换或清洗时，通过解除对网罩的限制，从而能够将其抽出，因此无需借助工具便能够将网罩拆下，使用方便；

(2)本实用新型的技术方案通过设置有散热组件，对壳体的内部进行散热，从而将其内部产生的热量进行排出，保证其内部设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图1。

图2为本实用新型立体结构示意图2。

图3为本实用新型壳体内部结构示意图。

图4为本实用新型中的围板结构示意图。

图5为本实用新型中的网罩结构示意图。

图6为本实用新型中的支撑板处结构示意图。

图中：1、集烟罩本体；2、围板；3、过滤网；4、网罩；5、油杯；6、支撑板；7、第一丝杆；8、挡块；9、U型板；10、转轴；11、旋钮；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、壳体；15、风机；16、出风管；17、散热组件；1701、支板；1702、第二丝杆；1703、电机；1704、移动块；1705、风扇；18、T型槽；19、T型块；20、导向杆；21、滑槽；22、L型滑块；23、散热槽。

具体实施方式

一种多功能抽油烟汽机，包括集烟罩本体1、围板2、过滤网3、网罩4、油杯5、壳体14、风机15、出风管16和散热组件17；

所述集烟罩本体1底部一圈固定围板2，围板2底部与网罩4滑动连接，围板2内部与网罩4通过过滤网3进行分隔；

所述网罩4底部设置可以拆卸的油杯5；

集烟罩本体1顶部设置壳体14，壳体14内部设置风机15，风机15的进风端通过管道与集烟罩本体1的顶部连通固定，风机15的出风端设置出风管16，出风管16从壳体14顶部伸出；

壳体14上还设置散热组件17。

还包括支撑板6、第一丝杆7、挡块8、U型板9、转轴10、旋钮11、主动齿轮12和从动齿轮13；

所述围板2的一侧固定有U型板9，U型板9的两端结构相同且对称设置，其中一端设置两块支撑板6，支撑板6均固定在围板2上，第一丝杆7的一端与靠近U型板9的支撑板6通过轴承转动连接，另一端连接挡块8后与另一块支撑板6通过轴承转动连接；

U型板9上还通过轴承转动连接转轴10，转轴10的一端穿过U型板9连接旋钮11，另一端通过轴承与围板2的侧壁转动连接，转轴10的表面固定主动齿轮12，U型板9两侧的第一丝杆7均连接从动齿轮13，从动齿轮13均与主动齿轮12啮合连接。

所述围板2底部对称设置两个T型槽18，网罩4上设置与T型槽18相适配的T型块19。使得网罩4与围板2能够滑动连接，从而方便对网罩4进行拆卸。

进一步的，所述散热组件17包括支板1701、第二丝杆1702、电机1703、移动块1704和风扇1705；

壳体14的顶部固定有电机1703，支板1701固定在壳体14内部，支板1701与第二丝杆1702的一端通过轴承转动连接，第二丝杆1702的另一端与电机1703的输出端固连，第二丝杆1702的表面螺纹连接有移动块1704，移动块1704上设置风扇1705。使用时，通过启动电机1703，电机1703转动带动第二丝杆1702转动，第二丝杆1702转动从而带动移动块1704移动，因此带动风扇1705上下移动，从而对壳体14的内部进行散热。

进一步的，还包括导向杆20，导向杆20与U型板9两侧的第一丝杆7平行设置，两端分别与两个支撑板6相连接，从而对挡块8进行限位，避免第一丝杆7转动时，挡块8会跟随其同步进行转动。

进一步的，所述壳体14内还设置滑槽21，移动块1704上设置与滑槽21相适配的滑块22，使得移动块1704在移动中更加稳定。

进一步的，所述壳体14顶部还开设散热槽23，散热槽23可以有多排，等间距设置，方便热量从壳体内排出。

使用时，启动风机15，风机15将烟汽通过网罩4吸入到集烟罩本体1，通过围板2内部安装的过滤网3能够对油烟进行净化，净化过的空气最后从出风管16排出，当对过滤网3进行更换或清洗需要将其拆下时，通过转动旋钮11，旋钮11带动转轴10从而带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动从而带动从动齿轮13转动。从动齿轮13转动从而带动第一丝杆7转动，第一丝杆7转动带动挡块8往中间移动，从而解除对T型块19的限制后，从而能够将网罩4进行滑动抽出，然后对过滤网3进行拆卸。

实施例

结合图1至图6，一种多功能抽油烟汽机，包括集烟罩本体1、围板2、过滤网3、网罩4、油杯5、壳体14、风机15、出风管16和散热组件17；

所述集烟罩本体1底部一圈固定围板2，围板2底部与网罩4滑动连接，围板2内部与网罩4通过过滤网3进行分隔；

所述网罩4底部设置可以拆卸的油杯5；

集烟罩本体1顶部设置壳体14，壳体14内部设置风机15，风机15的进风端通过管道与集烟罩本体1的顶部连通固定，风机15的出风端设置出风管16，出风管16从壳体14顶部伸出；

壳体14上还设置散热组件17。

还包括支撑板6、第一丝杆7、挡块8、U型板9、转轴10、旋钮11、主动齿轮12和从动齿轮13；

所述围板2的一侧固定有U型板9，U型板9的两端结构相同且对称设置，其中一端设置两块支撑板6，支撑板6均固定在围板2上，第一丝杆7的一端与靠近U型板9的支撑板6通过轴承转动连接，另一端连接挡块8后与另一块支撑板6通过轴承转动连接；

U型板9上还通过轴承转动连接转轴10，转轴10的一端穿过U型板9连接旋钮11，另一端通过轴承与围板2的侧壁转动连接，转轴10的表面固定主动齿轮12，U型板9两侧的第一丝杆7均连接从动齿轮13，从动齿轮13均与主动齿轮12啮合连接。

所述围板2底部对称设置两个T型槽18，网罩4上设置与T型槽18相适配的T型块19。使得网罩4与围板2能够滑动连接，从而方便对网罩4进行拆卸。

进一步的，所述散热组件17包括支板1701、第二丝杆1702、电机1703、移动块1704和风扇1705；

壳体14的顶部固定有电机1703，支板1701固定在壳体14内部，支板1701与第二丝杆1702的一端通过轴承转动连接，第二丝杆1702的另一端与电机1703的输出端固连，第二丝杆1702的表面螺纹连接有移动块1704，移动块1704上设置风扇1705。使用时，通过启动电机1703，电机1703转动带动第二丝杆1702转动，第二丝杆1702转动从而带动移动块1704移动，因此带动风扇1705上下移动，从而对壳体14的内部进行散热。

进一步的，还包括导向杆20，导向杆20与U型板9两侧的第一丝杆7平行设置，两端分别与两个支撑板6相连接，从而对挡块8进行限位，避免第一丝杆7转动时，挡块8会跟随其同步进行转动。

进一步的，所述壳体14内还设置滑槽21，移动块1704上设置与滑槽21相适配的滑块22，使得移动块1704在移动中更加稳定。

进一步的，所述壳体14顶部还开设散热槽23，散热槽23可以有多排，等间距设置，方便热量从壳体内排出。

本实用新型，通过集烟罩本体、围板、网罩、壳体、支撑板、第一丝杆、挡块、U型板、转轴、主动齿轮、从动齿轮和散热组件，从而当需要对过滤网进行更换或清洗时，通过解除对网罩的限制，从而能够将其抽出，因此无需借助工具便能够将网罩拆下，通过设置有散热组件，对壳体的内部进行散热，从而将其内部产生的热量进行排出，保证其内部设备的正常运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能抽油烟汽机，其特征在于，包括集烟罩本体(1)、围板(2)、过滤网(3)、网罩(4)、油杯(5)、壳体(14)、风机(15)、出风管(16)和散热组件(17)；

所述集烟罩本体(1)底部一圈固定围板(2)，围板(2)底部与网罩(4)滑动连接，围板(2)内部与网罩(4)通过过滤网(3)进行分隔；

所述网罩(4)底部设置可以拆卸的油杯(5)；

集烟罩本体(1)顶部设置壳体(14)，壳体(14)内部设置风机(15)，风机(15)的进风端通过管道与集烟罩本体(1)的顶部连通固定，风机(15)的出风端设置出风管(16)，出风管(16)从壳体(14)顶部伸出；

壳体(14)上还设置散热组件(17)。

2.根据权利要求1所述的多功能抽油烟汽机，其特征在于，还包括支撑板(6)、第一丝杆(7)、挡块(8)、U型板(9)、转轴(10)、旋钮(11)、主动齿轮(12)和从动齿轮(13)；

所述围板(2)的一侧固定有U型板(9)，U型板(9)的两端结构相同且对称设置，其中一端设置两块支撑板(6)，支撑板(6)均固定在围板(2)上，第一丝杆(7)的一端与靠近U型板(9)的支撑板(6)转动连接，另一端连接挡块(8)后与另一块支撑板(6)连接；

U型板(9)上还连接转轴(10)，转轴(10)的一端穿过U型板(9)连接旋钮(11)，另一端与围板(2)的侧壁转动连接，转轴(10)的表面固定主动齿轮(12)，U型板(9)两侧的第一丝杆(7)均连接从动齿轮(13)，从动齿轮(13)均与主动齿轮(12)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的多功能抽油烟汽机，其特征在于，所述围板(2)底部对称设置两个T型槽(18)，网罩(4)上设置与T型槽(18)相适配的T型块(19)。

4.根据权利要求1所述的多功能抽油烟汽机，其特征在于，所述散热组件(17)包括支板(1701)、第二丝杆(1702)、电机(1703)、移动块(1704)和风扇(1705)；

壳体(14)的顶部固定有电机(1703)，支板(1701)固定在壳体(14)内部，支板(1701)与第二丝杆(1702)的一端转动连接，第二丝杆(1702)的另一端与电机(1703)的输出端固连，第二丝杆(1702)的表面螺纹连接有移动块(1704)，移动块(1704)上设置风扇(1705)。

5.根据权利要求2所述的多功能抽油烟汽机，其特征在于，还包括导向杆(20)，导向杆(20)与U型板(9)两侧的第一丝杆(7)平行设置，两端分别与两个支撑板(6)相连接。

6.根据权利要求4所述的多功能抽油烟汽机，其特征在于，所述壳体(14)内还设置滑槽(21)，移动块(1704)上设置与滑槽(21)相适配的滑块(22)。

7.根据权利要求4所述的多功能抽油烟汽机，其特征在于，所述壳体(14)顶部还开设散热槽(23)。

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