CN216203464U - 一种锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉，涉及加热设备技术领域，解决了现有技术中存在的锅炉供给用户可用的水或者水蒸气时间较长、节能效果差技术问题。该锅炉包括炉体，所述炉体内的下半部设置炉膛，所述炉体内设置烟道，所述烟道一端与所述炉膛连接，另一端设置出烟口，所述出烟口设置在所述炉体底部侧壁，所述烟道经由所述炉体上半部分向下弯折与所述出烟口连接。本实用新型用于通过将烟道设置在炉体内部充分利用余热资源，烟道优先延伸至炉体上半部分，可以通过较热烟气的热量加热上部分水，上半部分优先加热同时热水比重小于冷水，因此可以迅速将上半部分的水加热供给用户使用。

Description

一种锅炉

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其是涉及一种锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，通过对内部水的加热然后供给用户使用，然而目前所采用的锅炉均是通过对底部进行加热，使锅炉内的水从底部受热，然后通过内部水的循环而全部加热完毕，进而供给用户热水或者水蒸气使用，但是此种方式加热水直至可以供给用户使用，时间较长例如若是锅炉烧水供给用户大量水蒸气的情况下是需要锅炉内全部水的沸腾才可以，如此就会延长供给用户使用的时间，同时节能效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉，解决了现有技术中存在的锅炉供给用户可用的水或者水蒸气时间较长、节能效果差技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的锅炉，包括炉体，所述炉体内的下半部设置炉膛，所述炉体内设置烟道，所述烟道一端与所述炉膛连接，另一端设置出烟口，所述出烟口设置在所述炉体底部侧壁，所述烟道经由所述炉体上半部分向下弯折与所述出烟口连接。

优选地，所述烟道包括设置在所述炉体内上半部的主热烟道与设置在所述炉体内下半部分辅热烟道，所述主热烟道的一端与所述炉膛连通、另一端与所述辅热烟道的一端连通，所述辅热烟道的另一端与所述出烟口连接。

优选地，所述烟道在竖直方向上呈多层设置，所述烟道在水平方向上呈盘形或者蛇形布设。

优选地，所述烟道与所述炉膛的上端连接。

优选地，所述烟道为方形管道，竖直方向上相邻两层所述烟道之间的距离范围为2厘米～10厘米。

优选地，水平方向上所述烟道相邻外壁之间的距离小于等于10厘米。

优选地，所述炉体上端设置出气口。

优选地，所述炉膛的底部设置灰膛。

优选地，还可以在所述出烟口处设置负压风机，所述负压风机用于抽取并促进所述烟道内烟气的流通。

本实用新型提供的技术方案中，包括炉体，所述炉体内的下半部设置炉膛，所述炉体内设置烟道，所述烟道一端与所述炉膛连接，另一端设置出烟口，所述出烟口设置在所述炉体底部侧壁，所述烟道经由所述炉体上半部分向下弯折与所述出烟口连接，采用烟道在炉体内设置的方式可以充分利用烟气余热，通过炉膛温度与延伸至炉体上半部分的烟道共同将上半部分炉体内的水加热，由于热水的比重小于冷水，因此上半部分热水扩散较慢，如此上半部分水的温度可以迅速地升温，达到用户的热水或者水蒸气的要求，缩短供给用户可用的水或者水蒸气的时间，同时节能效果大大提升。

本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：烟道在竖直方向上呈多层设置，烟道在水平方向上呈盘形或者蛇形布设，通过如此布设方式均可以加长炉体内烟道的长度，从而尽可能的将烟气余热充分利用；

所述烟道为方形管道，竖直方向上相邻两层所述烟道之间的距离范围为2厘米～10厘米，相邻方形管道之间的距离较小，使得加热水的所需的温度也较小，如此可以更快的实现对水的加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的锅炉整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的锅炉内烟道蛇形布设结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的锅炉内烟道盘设结构示意图。

图中1、炉体；2、炉膛；3、烟道；4、出烟口；5、主热烟道；6、辅热烟道；7、出气口；8、灰膛；9、负压风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的具体实施例提供了一种锅炉包括炉体1，结合附图1所示，炉膛2设置在炉体1内的下半部，便于燃料的添加，将烟道3设置在炉体1的内部，可以在带有余热的烟气经过烟道3的时候，热量通过烟道3的外壁交换到炉体1内部的水内，有效地利用烟气余热，提高资源的利用率，达到节能的效果。

烟道3一端与炉膛2连接，另一端设置出烟口4，并且出烟口4设置在炉体1底部侧壁，将烟道3经由炉体1上半部分后向下弯折与出烟口4连接，如此设置可以使烟道3整体经过炉体1的内部，还将靠近炉膛2的温度最高的烟道3部分延伸至炉体1内部的上半部分，可以直接配合炉膛2的热量对上半部的浮水进行加热，如此加热时，下半部分的水也会逐步地加热，但是由于下半部分水包裹的烟道3部分为后端烟道，其内部烟气热量较少，为此炉体1上半部分的水会升温快，同时温度高的水的比重小于温度低的水的比重，上半部分热水热量向下扩散较慢，如此持续加热，上半部分处的锅炉内的浮水会快速升温以达到供给用户要求，本申请提供的锅炉主要用于酿酒中为后续设备提供水蒸气，为此上半部分水快速沸腾后产生的水蒸气便可以供给后续酿酒中的步骤使用。

本申请具体实施例中提供的烟道3包括设置在炉体1内上半部的主热烟道5与设置在炉体1内下半部分辅热烟道6，主热烟道5为连接炉膛2长度较短的部分(例如烟道3米范围左右，此种长度烟道内的烟气还具有较高的热量，此时可以用于交换的热量角度)，烟道长度较长的部分为辅热烟道6，主热烟道5的一端与炉膛2连通、另一端与辅热烟道6的一端连通，辅热烟道6的另一端与出烟口4连接，主热烟道5布设在炉体1内部的上半部分，通过内部烟气温度较高的主热烟道5辅助炉膛2对上半部分的水进行加热，提高加热水的速度。辅热烟道6设置在炉体1内部的下半部分，可以有效的将烟气内的余热充分的与水进行热交换，使资源充分利用。

其中烟道3整体在炉体1内部的布设，可以如附图1中所示，烟道3在竖直方向上呈多层设置，并且相邻两层烟道3之间连通，如此形成蛇形设置，可以有效的延长烟道3在炉体1内的长度，从而是余热充分利用。

结合附图2和附图3所示，每一层的烟道3在水平方向上呈盘形或者蛇形布设，如此也可以加长烟道3在炉体1内部的长度，同时也可以增大烟道3的所占的空间，使盘绕的烟道3之间的缝隙内的水能充分均匀地受热，提高加热效率。

将烟道3与炉膛2的上端连接，使烟气可以直接从炉膛2燃烧的火的上端进入到烟道3内部，促进火焰的燃烧。

具体的方案中为了使相邻的不同的烟道3的局部之间水量减少，而提高水的升温效率，为此还可以将烟道3设计成方形管道，并且竖直方向上相邻两层烟道3之间的距离范围为2厘米～10厘米。水平方向上烟道3局部相邻外壁之间的距离小于等于10厘米。通过较窄的空间以及方形的管道有效的减少相邻烟道3局部的空间，使内部填充的水量更少，从而使水升温效率更高。

在炉体1上端设置出气口7，用于为用户提供沸水蒸汽，炉膛2的底部设置灰膛8，用于排出燃料废弃物。

还可以在出烟口4处设置负压风机9，负压风机9可以抽取烟道3内部的空气，从而促进内部烟气的流通，间接的可以促进炉膛2内燃料的燃烧。

本实用新型的描述中，上半部分与下半部分分界点为炉体1竖直高度上的中心位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种锅炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内的下半部设置炉膛(2)，所述炉体(1)内设置烟道(3)，所述烟道(3)一端与所述炉膛(2)连接，另一端设置出烟口(4)，所述出烟口(4)设置在所述炉体(1)底部侧壁，所述烟道(3)经由所述炉体(1)上半部分向下弯折与所述出烟口(4)连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述烟道(3)包括设置在所述炉体(1)内上半部的主热烟道(5)与设置在所述炉体(1)内下半部分辅热烟道(6)，所述主热烟道(5)的一端与所述炉膛(2)连通、另一端与所述辅热烟道(6)的一端连通，所述辅热烟道(6)的另一端与所述出烟口(4)连接。

3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述烟道(3)在竖直方向上呈多层设置，所述烟道(3)在水平方向上呈盘形或者蛇形布设。

4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述烟道(3)与所述炉膛(2)的上端连接。

5.根据权利要求3所述的锅炉，其特征在于，所述烟道(3)为方形管道，竖直方向上相邻两层所述烟道(3)之间的距离范围为2厘米～10厘米。

6.根据权利要求3所述的锅炉，其特征在于，水平方向上所述烟道(3)相邻外壁之间的距离小于等于10厘米。

7.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述炉体(1)上端设置出气口(7)。

8.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述炉膛(2)的底部设置灰膛(8)。

9.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，还可以在所述出烟口(4)处设置负压风机(9)，所述负压风机(9)用于抽取并促进所述烟道(3)内烟气的流通。

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