CN216203179U - 进近灯支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型进近灯支架，属于助航灯安装领域，目的是解决进近灯支架运输困难、使用不便的问题。包括主横梁和设置于主横梁两端的用于支撑主横梁的横梁支架；横梁支架包括横杆和立杆；在横杆的两端分别固定连接有一根端部管套，横杆两端的端部管套垂直于主横梁，并呈八字状分布；一根端部管套配置一根立杆，立杆的顶端插接于端部管套内，并沿端部管套轴向与端部管套活动连接，在端部管套与立杆之间设置有锁定二者相对位置的紧固结构；在横杆的中部设置有中部管套，中部管套垂直于横杆与端部管套围成的平面；主横梁的两端分别插接于对应的中部管套内，且沿主横梁轴向，中部管套与主横梁活动连接。该进近灯支架装配式连接，运输困难，安装省工省时。

Description

进近灯支架

技术领域

本实用新型属于助航灯安装领域，具体的是进近灯支架。

背景技术

近年来随着国家经济的发展，新建或扩建民用机场项目越来越多，规模也越来越大。对工程施工质量、施工安全、施工工期等方面的要求也越来越严格。

在机场延长、改造施工时，为保证机场正常运行，进近灯区域的改造施工往往采用不停航施工，即原有进近灯光需要保持正常运行状态。为配合道面土方施工，进近灯需要同步进场排障，采用临时灯架安装进近灯，以保证机场正常运行。届时进近灯支架的制作安装就显得尤为重要。

以往的进近灯支架通常为采用槽钢加工后进行焊接连接的一体式结构。灯架结构较大，运输转移笨重，不能重复利用，灯光电缆排布无序，电缆损伤情况经常出现，后期施工维护较为频繁，同时影响机场的有序运行。

具有以下弊端：

其一、焊接量大，且焊接质量或者最终的成型质量都需要大量的人工来二次处理，费时费力。

其二、由于灯架为焊接连接的一体式结构，制作时，都是在工厂制作，搬运至现场使用，遇到需要消差的情况处理起来比较麻烦。且灯架制作完成后无法拆卸，只能整体运输，对人工需求和机械车辆的要求增大。

其三、支架采用槽钢制作，槽钢制作的灯架较重，移动不便。

其四、传统的灯架因为是采用焊接的方式连接，灯具安装时高度调节很有限，很多时候都需要切割或者打磨方式进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拆装便捷、调节方便的进近灯支架，解决采用目前的进近灯支架运输困难、使用不便的问题。

本实用新型采用的技术方案是：进近灯支架，包括主横梁和设置于主横梁两端的用于支撑主横梁的横梁支架；

所述横梁支架包括横杆和立杆；在横杆的两端分别固定连接有一根端部管套，横杆两端的端部管套垂直于主横梁，并呈八字状分布；一根端部管套配置一根所述立杆，立杆的顶端插接于端部管套内，并沿端部管套轴向与端部管套活动连接，在端部管套与立杆之间设置有锁定二者相对位置的紧固结构；

在横杆的中部设置有中部管套，所述中部管套垂直于横杆与端部管套围成的平面；所述主横梁的两端分别插接于对应的中部管套内，且沿主横梁轴向，所述中部管套与主横梁活动连接。

进一步的，所述主横梁的横截面呈方形，所述中部管套的内腔呈与主横梁适配的方形。

进一步的，所述立杆为可伸缩杆，包括内支撑杆和外套管，所述内支撑杆插接于外套管内，且沿着立杆轴向，所述内支撑杆与外套管活动连接，并在内支撑杆与外套管之间设置有锁定二者相对位置的锁止结构。

进一步的，在主横梁上设置数套灯支座；所述灯支座包括连接座和灯支撑杆；所述连接座包括移动管套一和承接管套，所述移动管套一套装于主横梁上，所述承接管套沿竖向延伸，并固定于移动管套一的外壁；所述灯支撑杆底端插接于承接管套内；沿承接管套轴向，灯支撑杆与承接管套活动连接，并在灯支撑杆与承接管套之间设置有锁定二者相对位置的限位结构。

进一步的，所述承接管套设置于主横梁的旁侧。

进一步的，在主横梁上设置有用于安装隔离变压器箱体的变压箱支架；

所述变压箱支架包括套装于主横梁上的移动管套二，沿竖向，在移动管套二的上方设置有顶板，顶板一侧经连接板连接于移动管套二的顶部，另一端水平向外延伸至凸出于移动管套二前侧；在移动管套二的下方设置有底板，底板一侧经连接板连接于移动管套二的底部，另一端水平向外延伸至凸出于移动管套二前侧；由底板、顶板和移动管套二的前侧包围形成前侧敞口的容置区，所述隔离变压器箱体水平插接于容置区内；

所述移动管套二套装于主横梁上，并设置有限定移动管套二与主横梁相对位置的限位结构。

进一步的，所述顶板和底板均呈L形，其一条支腿水平延伸，另一端支腿竖向设置并与连接板相连接；所述连接板呈平板状。

进一步的，在隔离变压器箱体内设置有平行于主横梁布置的线卡杆，在线卡杆上间距设置有多个电缆线卡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，横杆和立杆支架采用端部管套(2A)活动连接，主横梁与横杆之间采用中部管套活动连接，实现了立杆与横杆之间位置可调节且可拆卸，以及主横梁与横杆之间位置调节且可拆卸等，具有以下优势：

其一、使得构成进近灯支架的构件之间的连接形式改变成装配式，减少了焊接量；

其二、不但进近灯支架的高度可调而且能水平移动，能更好的处理消差问题且外观成型效果也非常好，使用更方便。

其三、主横梁的方形截面，以及立杆的管状结构设置，在保证使用效果的前提下，进近灯支架整体重量减轻，移动方便，为施工现场进近灯支架安装提供了很大的便捷性。

其四、进近灯支架各连接处都是通过套管等滑动部件相连，不仅调节距离更大，而且更适合不同地面高度的调节，对于灯光线性高度的调节有了很大提高。

五、由于进近灯支架采用装配式，可随意拆卸组装，故，进近灯支架不需要加工厂组装，只需将各加工件搬运至现场后由现场人员进行安装，运输轻巧方便，对于人员和机械设备的需求大大降低，节约施工成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为图1的C-C剖视图；

图6为图5的左视图。

图中，主横梁1、横杆2、端部管套2A、中部管套2B、立杆3、内支撑杆3A、外套管3B、灯支座4、移动管套一4A、承接管套4B、灯支撑杆4C、隔离变压器箱体5、变压箱支架6、移动管套二6A、顶板6B、底板6C、连接板6D、线卡杆7、灯具8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

本实用新型公开的进近灯支架，如图1、图2和图3所示，包括主横梁1和设置于主横梁1两端的用于支撑主横梁1的横梁支架；

所述横梁支架包括横杆2和立杆3；在横杆2的两端分别固定连接有一根端部管套2A，横杆2两端的端部管套2A垂直于主横梁1，并呈八字状分布；一根端部管套2A配置一根所述立杆3，立杆3的顶端插接于端部管套2A内，并沿端部管套2A轴向与端部管套2A活动连接，在端部管套2A与立杆3之间设置有锁定二者相对位置的紧固结构；

在横杆2的中部设置有中部管套2B，所述中部管套2B垂直于横杆2与端部管套2A围成的平面；所述主横梁1的两端分别插接于对应的中部管套2B内，且沿主横梁1轴向，所述中部管套2B与主横梁1活动连接。

其中，横杆2两端的端部管套2A与立杆3之间活动插接，使得横杆2与立杆3之间可拆卸，还可以调节横杆2在立杆3上的位置，从而可调节横杆2的安装高度。

横杆2中部的中部管套2B与主横梁1之间活动插接，使得横杆2与主横梁1之间可拆卸，还可以调节横杆2在主横梁1上的位置，从而可根据需要调节支撑宽度，增加支撑的稳固性。

通过横杆2两端的端部管套2A呈八字状分布，使得插接于端部管套2A内的立杆3呈八字形分布，更利于提高支撑的稳固性。

正是因为横杆2与立杆3以及主横梁1之间可拆卸连接，使得这些零部件可采用工厂预制化制作，为散件运输提供了条件的同时，进近灯支架实现现场组装，与传统的焊接相比，由于采用装配式安装，能很好消除消差问题，外观成型效果好。

不仅提高了效率而且降低了施工及后期维护成本。由于横杆2与立杆3之间以及横杆2与主横梁1之间活动连接，使得进近灯支架能够根据实际需要进行调节，能够重复利用。

主横梁1可以采用圆钢管等，但是为了便于主横梁1与其它部件之间的限位，优选的，所述主横梁1的横截面呈方形，所述中部管套2B的内腔呈与主横梁1适配的方形。方形的主横梁1插接于方形内腔的中部管套2B内，两者沿周向自动形成限位，不会发生转动现象。

为了提高竖向支撑的调节范围，使主横梁1沿竖向的可移动范围增大，最优的，所述立杆3为可伸缩杆，包括内支撑杆3A和外套管3B，所述内支撑杆3A插接于外套管3B内，且沿着立杆3轴向，所述内支撑杆3A与外套管3B活动连接，并在内支撑杆3A与外套管3B之间设置有锁定二者相对位置的锁止结构。该结构，更能实现最佳高度调节，满足不同地面的调节需求。

为了灵活调节灯具安装位置的高度，如图4所示，在主横梁1上设置数套灯支座4；所述灯支座4包括连接座和灯支撑杆4C；所述连接座包括移动管套一4A和承接管套4B，所述移动管套一4A套装于主横梁1上，所述承接管套4B沿竖向延伸，并固定于移动管套一4A的外壁；所述灯支撑杆4C底端插接于承接管套4B内；沿承接管套4B轴向，灯支撑杆4C与承接管套4B活动连接，并在灯支撑杆4C与承接管套4B之间设置有锁定二者相对位置的限位结构。

灯支撑杆4C的顶端用于安装灯具8，通过沿主横梁1轴向滑动移动管套一4A，可实现灯支撑杆4C的水平位置的调节，从而实现灯具水平位置的调节；通过沿承接管套4B轴向滑动灯支撑杆4C，可实现灯支撑杆4C的高度位置的调节，从而实现灯具高度位置的调节。主横梁1采用方钢管，移动管套一4A的内孔呈与主横梁1适配的方形，使移动管套一4A与主横梁1之间沿轴向自主限位。可在灯支撑杆4C上沿其轴向设置一列等间距的螺栓孔，在承接管套4B的两端设置两个螺栓孔，且承接管套4B上两个螺栓孔的间距与灯支撑杆4C螺栓孔的间距相等，通过插销或者连接螺栓安装于承接管套4B于灯支撑杆4C上对应的螺栓孔作为限位结构。当然，移动管套一4A与主横梁1之间沿主横梁1的轴向限位；端部管套2A与立杆3之间的紧固结构以及内支撑杆3A与外套管3B之间的锁止结构均可采用与该限位结构相同的形式。

承接管套4B可以安装于主横梁1的顶部，但是，如此设置，不利于调节灯具高度，最优的，所述承接管套4B设置于主横梁1的旁侧。该设置，避免了主横梁1对灯支撑杆4C沿承接管套4B向下移动的阻碍，使灯关系高度调节范围大，更利于调节灯光线性的一致性。

为了方便隔离变压器箱体5的安装，如图5和图6所示，在主横梁1上设置有用于安装隔离变压器箱体5的变压箱支架6；为了使隔离变压器箱体5在主横梁1上能够根据需要进行调节，所述变压箱支架6包括套装于主横梁1上的移动管套二6A，沿竖向，在移动管套二6A的上方设置有顶板6B，顶板6B一侧经连接板6D连接于移动管套二6A的顶部，另一端水平向外延伸至凸出于移动管套二6A前侧；在移动管套二6A的下方设置有底板6C，底板6C一侧经连接板6D连接于移动管套二6A的底部，另一端水平向外延伸至凸出于移动管套二6A前侧；由底板6C、顶板6B和移动管套二6A的前侧包围形成前侧敞口的容置区，所述隔离变压器箱体5水平插接于容置区内，该结构，使得隔离变压器箱体5安装时，底板6C和顶板6B对隔离变压器箱体5起到限位作用，降低隔离变压器箱体5掉落风险，当隔离变压器箱体5调节到位后，通过连接螺丝等将隔离变压器箱体5与底板6C、顶板6B进行把合，便实现了隔离变压器箱体5的稳定连接。移动管套二6A套装于主横梁1上，二者横截面均呈方形，沿周向自主限位，沿轴向，当二者位置调节满足要求后，通过限位结构进行锁定，限位结构可采用上述灯支撑杆4C与承接管套4B之间的限位结构相同的形式。

其中，表示方位的“前”、“后”、“上”和“下”均以附图1所示为准。

为了保证顶板6B和底板6C的强度，也为了使得其包围形成的容置区能更好的与隔离变压器箱体5适配，所述顶板6B和底板6C均呈L形，其一条支腿水平延伸，另一端支腿竖向设置并与连接板6D相连接；所述连接板6D呈平板状。

为了规范线路排布，避免线缆杂乱无序分布，以降低线缆损坏率，在隔离变压器箱体5内设置有平行于主横梁1布置的线卡杆7，在线卡杆7上间距设置有多个电缆线卡。

Claims (8)

1.进近灯支架，其特征在于：包括主横梁(1)和设置于主横梁(1)两端的用于支撑主横梁(1)的横梁支架；

所述横梁支架包括横杆(2)和立杆(3)；在横杆(2)的两端分别固定连接有一根端部管套(2A)，横杆(2)两端的端部管套(2A)垂直于主横梁(1)，并呈八字状分布；一根端部管套(2A)配置一根所述立杆(3)，立杆(3)的顶端插接于端部管套(2A)内，并沿端部管套(2A)轴向与端部管套(2A)活动连接，在端部管套(2A)与立杆(3)之间设置有锁定二者相对位置的紧固结构；

在横杆(2)的中部设置有中部管套(2B)，所述中部管套(2B)垂直于横杆(2)与端部管套(2A)围成的平面；所述主横梁(1)的两端分别插接于对应的中部管套(2B)内，且沿主横梁(1)轴向，所述中部管套(2B)与主横梁(1)活动连接。

2.如权利要求1所述的进近灯支架，其特征在于：所述主横梁(1)的横截面呈方形，所述中部管套(2B)的内腔呈与主横梁(1)适配的方形。

3.如权利要求1所述的进近灯支架，其特征在于：所述立杆(3)为可伸缩杆，包括内支撑杆(3A)和外套管(3B)，所述内支撑杆(3A)插接于外套管(3B)内，且沿着立杆(3)轴向，所述内支撑杆(3A)与外套管(3B)活动连接，并在内支撑杆(3A)与外套管(3B)之间设置有锁定二者相对位置的锁止结构。

4.如权利要求1或2或3所述的进近灯支架，其特征在于：在主横梁(1)上设置数套灯支座(4)；所述灯支座(4)包括连接座和灯支撑杆(4C)；所述连接座包括移动管套一(4A)和承接管套(4B)，所述移动管套一(4A)套装于主横梁(1)上，所述承接管套(4B)沿竖向延伸，并固定于移动管套一(4A)的外壁；所述灯支撑杆(4C)底端插接于承接管套(4B)内；沿承接管套(4B)轴向，灯支撑杆(4C)与承接管套(4B)活动连接，并在灯支撑杆(4C)与承接管套(4B)之间设置有锁定二者相对位置的限位结构。

5.如权利要求4所述的进近灯支架，其特征在于：所述承接管套(4B)设置于主横梁(1)的旁侧。

6.如权利要求1或2所述的进近灯支架，其特征在于：在主横梁(1)上设置有用于安装隔离变压器箱体(5)的变压箱支架(6)；

所述变压箱支架(6)包括套装于主横梁(1)上的移动管套二(6A)，沿竖向，在移动管套二(6A)的上方设置有顶板(6B)，顶板(6B)一侧经连接板(6D)连接于移动管套二(6A)的顶部，另一端水平向外延伸至凸出于移动管套二(6A)前侧；在移动管套二(6A)的下方设置有底板(6C)，底板(6C)一侧经连接板(6D)连接于移动管套二(6A)的底部，另一端水平向外延伸至凸出于移动管套二(6A)前侧；由底板(6C)、顶板(6B)和移动管套二(6A)的前侧包围形成前侧敞口的容置区，所述隔离变压器箱体(5)水平插接于容置区内；

所述移动管套二(6A)套装于主横梁(1)上，并设置有限定移动管套二(6A)与主横梁(1)相对位置的限位结构。

7.如权利要求6所述的进近灯支架，其特征在于：所述顶板(6B)和底板(6C)均呈L形，其一条支腿水平延伸，另一端支腿竖向设置并与连接板(6D)相连接；所述连接板(6D)呈平板状。

8.如权利要求7所述的进近灯支架，其特征在于：在隔离变压器箱体(5)内设置有平行于主横梁(1)布置的线卡杆(7)，在线卡杆(7)上间距设置有多个电缆线卡(8)。

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