CN216202572U - 一种带有防护功能的管道隔热套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护功能的管道隔热套，属于管道隔热套技术领域，包括管体，所述管体的外部固定安装有防护套，所述防护套的外部铺设有防护层，所述防护层的内侧铺设有绝缘层，所述绝缘层的内侧铺设有耐热层，所述耐热层的内侧铺设有隔热层，所述防护套的一侧铺设有密封垫，且防护套的底部固定安装有控制器；通过设置防护套、控制器、警示灯和液体感应探头，可以在管道隔热套使用的过程中，使用液体感应探头对防护套的内部进行监测，当管道因破裂发生泄露时，使用警示灯对外界进行提示处理，使得维修工精准的对破裂的管道进行维修，避免了管道发生破裂不便于进行维修的问题，从而提高了管道隔热套的实用性。

Description

一种带有防护功能的管道隔热套

技术领域

本实用新型属于管道隔热套技术领域，具体涉及一种带有防护功能的管道隔热套。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在天气比较寒冷的时候，需要使用保温套对管道进行隔热处理，防止管道出现冻裂的情况，然而，现有的大多数管道隔热套不便于对管道进行维修，且难以对保温套内部破裂管道的位置进行监测，给维修员带来了不便，从而，我们提供一种带有防护功能的管道隔热套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护功能的管道隔热套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护功能的管道隔热套，包括管体，所述管体的外部固定安装有防护套，所述防护套的外部铺设有防护层，所述防护层的内侧铺设有绝缘层，所述绝缘层的内侧铺设有耐热层，所述耐热层的内侧铺设有隔热层，所述防护套的一侧铺设有密封垫，且防护套的底部固定安装有控制器，所述防护套顶端的中部固定安装有警示灯，且防护套的内部固定安装有液体感应探头，所述防护套顶部的一端固定安装有固定器，且防护套顶部的另一侧固定安装有固定套，所述固定套的顶部螺纹套接有限位杆，所述防护套的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹套接有固定杆。

作为一种优选的实施方式，所述防护套包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过合页固定连接，所述防护层的材质为防腐蚀材料。

作为一种优选的实施方式，所述绝缘层的材质为玻璃纤维，且绝缘层与防护层之间固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述耐热层的材质为耐高温硅胶材料，且耐热层与绝缘层之间通过一号粘合剂固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述隔热层的材质为聚氨酯发泡材料，且隔热层与耐热层之间通过二号粘合剂固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、信号显示模块和控制模块，所述信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与信号显示模块的输入端信号连接，所述信号显示模块的输出端与控制模块的输入端信号连接，所述控制器与警示灯之间通过一号导线电性连接，所述液体感应探头与控制器之间通过二号导线电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定器包括定位杆、支撑弹簧、挡板和定位孔，所述定位杆与挡板之间固定套接，且定位杆与固定套之间活动套接，所述限位杆外部的外螺纹与定位孔内部的内螺纹相适配。

作为一种优选的实施方式，所述连接块的数量为四个，且四个连接块之间两两为一组，两组所述连接块之间相互对称，且每组连接块之间通过固定杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带有防护功能的管道隔热套，通过设置防护套、控制器、警示灯和液体感应探头，可以在管道隔热套使用的过程中，使用液体感应探头对防护套的内部进行监测，当管道因破裂发生泄露时，使用警示灯对外界进行提示处理，使得维修工精准的对破裂的管道进行维修，避免了管道发生破裂不便于进行维修的问题，从而提高了管道隔热套的实用性；

该带有防护功能的管道隔热套，通过设置耐热层和隔热层，可以在管道隔热套使用的过程中，根据耐高温硅胶材料的特点，使用耐热层对管道隔热套进行耐高温处理，且可以使用隔热层，对管道的外部进行隔热保温处理，且可以使用密封垫对防护套进行密封处理，避免了管道因外界的温度出现开裂的问题，从而提高了管道隔热套的隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型结构的立体图；

图4为本实用新型中控制器的电性连接图。

图中：1、管体；2、防护套；3、防护层；4、绝缘层；5、耐热层；6、隔热层；7、密封垫；8、控制器；9、警示灯；10、液体感应探头；11、固定器；12、固定套；13、限位杆；14、连接块；21、上壳体；22、下壳体；81、信号接收模块；82、信号处理模块；83、信号显示模块；84、控制模块；111、定位杆；112、支撑弹簧；113、挡板；114、定位孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，为了提高管道隔热套的防腐蚀效果，本实用新型提供一种带有防护功能的管道隔热套，包括管体1，在管体1的外部固定安装防护套2，防护套2的外部铺设防护层3，其中，防护套2包括上壳体21和下壳体22，上壳体21与下壳体22之间通过合页固定连接，防护层3的材质为防腐蚀材料；通过设置防护层3，可以在管道隔热套使用的过程中，根据防护层3的材质特点，对隔热套的外部进行防腐蚀处理，且可以使用合页，对防护套2的角度进行调节，对防护套2进行安装，避免了管道隔热套不便于进行防护处理的问题，从而提高了管道隔热套的防腐蚀效果。

请参阅图2，为了提高管道隔热套的防护效果，在防护层3的内侧铺设绝缘层4，其中，绝缘层4的材质为玻璃纤维，且绝缘层4与防护层3之间固定连接；通过设置绝缘层4，可以在管道隔热套使用的过程中，根据玻璃纤维的材质特征，增大防护套2的机械强度，使得防护套2对管体1进行防护处理，避免了管道隔热套因外力过大出现变形的问题，从而提高了管道隔热套的防护效果。

请参阅图2，为了提高管道隔热套的使用寿命，在绝缘层4的内侧铺设耐热层5，其中，耐热层5的材质为耐高温硅胶材料，且耐热层5与绝缘层4之间通过一号粘合剂固定连接；通过设置耐热层5，可以在管道隔热套使用的过程中，根据耐高温硅胶材料的特点，对管道隔热套进行耐高温处理，避免了管道隔热套因高温出现损坏的现象，从而提高了管道隔热套的使用寿命。

请参阅图1、图2和图3，为了提高管道隔热套的隔热效果，在耐热层5的内侧铺设隔热层6，在防护套2的一侧铺设密封垫7，其中，隔热层6的材质为聚氨酯发泡材料，且隔热层6与耐热层5之间通过二号粘合剂固定连接；通过设置隔热层6，可以在管道隔热套使用的过程中，根据隔热层6的材质特点，对管道的外部进行隔热保温处理，且可以使用密封垫7对防护套2进行密封处理，避免了管道因外界的温度出现开裂的问题，从而提高了管道隔热套的隔热效果。

请参阅图1、图2、图3和图4，为了提高管道隔热套的实用性，且在防护套2的底部固定安装控制器8，在防护套2顶端的中部固定安装警示灯9，且防护套2的内部固定安装有液体感应探头10，其中，控制器8包括信号接收模块81、信号处理模块82、信号显示模块83和控制模块84，信号接收模块81的输出端与信号处理模块82的输入端信号连接，信号处理模块82的输出端与信号显示模块83的输入端信号连接，信号显示模块83的输出端与控制模块84的输入端信号连接，控制器8与警示灯9之间通过一号导线电性连接，液体感应探头10与控制器8之间通过二号导线电性连接；通过设置控制器8，可以在管道隔热套使用的过程中，使用液体感应探头10对防护套2的内部进行监测，当管道因破裂发生泄露时，使用警示灯9对外界进行提示处理，使得维修工精准的对破裂的管道进行维修，避免了管道发生破裂不便于进行维修的问题，从而提高了管道隔热套的实用性。

请参阅图1、图2和图3，为了提高管道隔热套的使用效果，在防护套2顶部的一端固定安装固定器11，且在防护套2顶部的另一侧固定安装固定套12，固定套12的顶部螺纹套接有限位杆13，其中，固定器11包括定位杆111、支撑弹簧112、挡板113和定位孔114，定位杆111与挡板113之间固定套接，且定位杆111与固定套12之间活动套接，限位杆13外部的外螺纹与定位孔114内部的内螺纹相适配；通过设置固定器11，可以在管道隔热套使用的过程中，将定位杆111穿插到固定套12的内部，且在支撑弹簧112的作用下，对定位杆111的位置进行挤压处理，之后使用限位杆13，通过定位孔114的位置对定位杆111的位置进行固定，使得固定器11对隔热套的位置进行固定，避免了管道隔热套不便于进行定位的问题，从而提高了管道隔热套的使用效果。

请参阅图1和图3，为了提高管道隔热套的安装速率，在防护套2的一侧固定连接连接块14，在连接块14的内部螺纹套接固定杆15，其中，连接块14的数量为四个，且四个连接块14之间两两为一组，两组连接块14之间相互对称，且每组连接块14之间通过固定杆15固定连接；通过设置连接块14，可以在管道隔热套使用的过程中，使用固定杆15对防护套2的位置进行固定，使得防护套2与管体1之间紧密接触，避免了管道隔热套不便于进行安装的问题，从而提高了管道隔热套的安装速率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先可以使用合页，对防护套2的角度进行调节，接着使用固定杆15对防护套2的位置进行固定，使得防护套2与管体1之间紧密接触，避免了管道隔热套不便于进行安装的问题，从而提高了管道隔热套的安装速率，接着将定位杆111穿插到固定套12的内部，且在支撑弹簧112的作用下，对定位杆111的位置进行挤压处理，之后使用限位杆13，通过定位孔114的位置对定位杆111的位置进行固定，使得固定器11对隔热套的位置进行固定，避免了管道隔热套不便于进行定位的问题，从而提高了管道隔热套的使用效果，之后根据防护层3的材质特点，对隔热套的外部进行防腐蚀处理，避免了管道隔热套不便于进行防护处理的问题，从而提高了管道隔热套的防腐蚀效果，且可以使用绝缘层4，增大防护套2的机械强度，使得防护套2对管体1进行防护处理，避免了管道隔热套因外力过大出现变形的问题，从而提高了管道隔热套的防护效果，接着使用耐热层5对管道隔热套进行耐高温处理，避免了管道隔热套因高温出现损坏的现象，从而提高了管道隔热套的使用寿命，同时可以使用隔热层6，对管道的外部进行隔热保温处理，且可以使用密封垫7对防护套2进行密封处理，避免了管道因外界的温度出现开裂的问题，从而提高了管道隔热套的隔热效果，然后使用液体感应探头10对防护套2的内部进行监测，当管道因破裂发生泄露时，使用警示灯9对外界进行提示处理，使得维修工精准的对破裂的管道进行维修，避免了管道发生破裂不便于进行维修的问题，从而提高了管道隔热套的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有防护功能的管道隔热套，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的外部固定安装有防护套(2)，所述防护套(2)的外部铺设有防护层(3)，所述防护层(3)的内侧铺设有绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的内侧铺设有耐热层(5)，所述耐热层(5)的内侧铺设有隔热层(6)，所述防护套(2)的一侧铺设有密封垫(7)，且防护套(2)的底部固定安装有控制器(8)，所述防护套(2)顶端的中部固定安装有警示灯(9)，且防护套(2)的内部固定安装有液体感应探头(10)，所述防护套(2)顶部的一端固定安装有固定器(11)，且防护套(2)顶部的另一侧固定安装有固定套(12)，所述固定套(12)的顶部螺纹套接有限位杆(13)，所述防护套(2)的一侧固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内部螺纹套接有固定杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的管道隔热套，其特征在于：所述防护套(2)包括上壳体(21)和下壳体(22)，所述上壳体(21)与下壳体(22)之间通过合页固定连接，所述防护层(3)的材质为防腐蚀材料。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的管道隔热套，其特征在于：所述绝缘层(4)的材质为玻璃纤维，且绝缘层(4)与防护层(3)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的管道隔热套，其特征在于：所述耐热层(5)的材质为耐高温硅胶材料，且耐热层(5)与绝缘层(4)之间通过一号粘合剂固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的管道隔热套，其特征在于：所述隔热层(6)的材质为聚氨酯发泡材料，且隔热层(6)与耐热层(5)之间通过二号粘合剂固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的管道隔热套，其特征在于：所述控制器(8)包括信号接收模块(81)、信号处理模块(82)、信号显示模块(83)和控制模块(84)，所述信号接收模块(81)的输出端与信号处理模块(82)的输入端信号连接，所述信号处理模块(82)的输出端与信号显示模块(83)的输入端信号连接，所述信号显示模块(83)的输出端与控制模块(84)的输入端信号连接，所述控制器(8)与警示灯(9)之间通过一号导线电性连接，所述液体感应探头(10)与控制器(8)之间通过二号导线电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的管道隔热套，其特征在于：所述固定器(11)包括定位杆(111)、支撑弹簧(112)、挡板(113)和定位孔(114)，所述定位杆(111)与挡板(113)之间固定套接，且定位杆(111)与固定套(12)之间活动套接，所述限位杆(13)外部的外螺纹与定位孔(114)内部的内螺纹相适配。

8.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的管道隔热套，其特征在于：所述连接块(14)的数量为四个，且四个连接块(14)之间两两为一组，两组所述连接块(14)之间相互对称，且每组连接块(14)之间通过固定杆(15)固定连接。

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