CN216202402U - 一种用于定量加注油脂的工作组件 - Google Patents
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Abstract
一种用于定量加注油脂的工作组件,包括组件壳体,所述组件壳体具有一用于流通润滑油脂的输送通道,组件壳体的一端为进油孔,并与油脂输送管道连接,另一端为出油孔,所述的组件壳体设有一弯头衔接段,在所述弯头衔接段的腔内设有螺旋芯杆,所述的螺旋芯杆的一端伸出组件壳体的外部并连接伺服电机,在所述螺旋芯杆上靠近出油口处设有螺旋叶片,在所述组件壳体上还设有用于检测输送通道内油脂压力的压力传感器,所述压力传感器的输出信号端连接所述伺服电机。该组件可安装在润滑脂灌装设备的出脂处,具有实时显示流量的功能,比椭圆齿轮流量计更准确;此外,不再需要真空设备将多余油脂吸回,也可避免了润滑油脂向下滴落。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑脂定量灌装技术领域,具体为一种用于定量加注油脂的工作组件。
背景技术
目前,润滑脂定量灌装设备目前共有两类,一类是定质量灌装,二是定体积灌装。定质量灌装以润滑脂的质量作为闭环控制条件,当灌装润滑脂的质量达到要求时,停止灌装。但由于润滑脂的粘性较大,灌装时,目标桶内润滑脂总是和灌装管路里的润滑脂粘在一起,因此灌装的质量做不到精确控制。同样,订体积灌装也是因为润滑油脂的粘性而做不到足够精确。目前用来定量的器件是椭圆齿轮流量计,其用来计量的最小体积分数是椭圆齿轮与壳体的空腔;由于是依靠双椭圆齿轮啮合来输送油脂,齿轮转动一周,输出油脂四次,导致灌装的速度也不是连续均匀。为了防止停止灌装时多余的润滑脂滴落,灌装器出口处采用真空技术,提供一个向回到吸力,保证油脂不向外滴,这样就需要配套一个真空泵才能实现该功能。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于定量加注油脂的工作组件,该组件可安装在润滑脂灌装设备的出脂处,具有实时显示流量的功能,比椭圆齿轮流量计更准确;此外,不再需要真空设备将多余油脂吸回,也可避免了润滑油脂向下滴落。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于定量加注油脂的工作组件,包括组件壳体,所述组件壳体具有一用于流通润滑油脂的输送通道,组件壳体的一端为进油孔,并与油脂输送管道连接,另一端为出油孔,所述的组件壳体设有一弯头衔接段,在所述弯头衔接段的腔内设有螺旋芯杆,所述的螺旋芯杆的一端伸出组件壳体的外部并连接伺服电机,在所述螺旋芯杆上靠近出油口处设有螺旋叶片,在所述组件壳体上还设有用于检测输送通道内油脂压力的压力传感器,所述压力传感器的输出信号端连接所述伺服电机。
作为优选方案,在所述弯头衔接段的一端设有与润滑脂输送管道连接的管道法兰,在弯头衔接段的外壁上设有电机法兰,所述伺服电机通过电机法兰固定安装在弯头衔接段的外壁上。
作为优选方案,所述螺旋芯杆一端设置的螺旋叶片顶端与出油孔的端面齐平,在螺旋芯杆停止旋转的状态下,所述螺旋叶片用于封堵所述出油孔。
作为优选方案,所述螺旋芯杆的轴端设有六棱传动结构,用于与伺服电机的动力输出轴连接。
作为优选方案,所述螺旋芯杆的轴端还设有环槽,用于安装轴端挡圈。
作为优选方案,所述弯头衔接段的外壁上还设有控制器盒,所述压力传感器安装在所述控制器盒内,压力传感器的检测端安装在弯头衔接段上预留的孔内。
作为优选方案,所述的控制器盒内还设有控制器,在所述控制器上设有显示屏,所述压力传感器和所述伺服电机均与控制器连接。
本实用新型的有益效果是:
本方案通过创新的结构设计,提供的一种用于定量加注油脂的工作组件,具有结构简单、可靠性强、精度较高的优点。不需要外加真空设备,也能保证灌装过后剩余的润滑油脂不会滴落。具体的技术效果如下:
其一,本方案通过创新,一种用于定量加注油脂的工作组件。该组件可代替椭圆齿轮流量计,既能显示流量,又能实现对润滑油脂定量灌装的控制。
其二,本方案通过创新,提供的定量加注油脂的工作组件,利用螺旋叶片将油脂封在输油管道内,管道内泄压后,润滑油脂将不再溢出。
其三,本方案通过创新,实时监测管道压力,灌装油脂时,管道泵打开,管道中有了一定的压力后,该组件才能运行,保证了管道内始终是满油状态,克服了椭圆齿轮流量计本身具有主动泵油的功能而引起的管道真空问题。
其四,本方案通过创新,提供的定量加注油脂的工作组件。其出流速度是均匀连续的,通过计算螺旋芯杆的转速可以较精确的得到润滑油脂的出口流量并实时显示。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型中组件壳体的结构示意图;
图4为本实用新型中螺旋芯杆的结构示意图。
图中标记:1、组件壳体,11、弯头衔接段,12、管道法兰,13、电机法兰,14、控制器盒, 2、伺服电机,21、电机外壳,22、六棱电机轴,3、控制器,4、螺旋芯杆,41、六棱孔传动结构,42、芯杆,43、螺旋叶片,5、压力传感器。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其他实施方式中。
需要说明的是:除非另做定义,本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。
实施例1、
下面结合附图1-4对本实施例的详细结构进行描述:
如图1-4所示,一种用于定量加注油脂的工作组件,主要由组件壳体1、伺服电机2、螺旋芯杆4以及压力传感器5组成,所述组件壳体1包括、设置在弯头衔接段11端部的管道法兰12和设置在弯头衔接段11的外壁上设有电机法兰13以及控制器盒14,其中,弯头衔接段11具有一用于流通润滑油脂的输送通道,弯头衔接段11一端为进油孔,并通过管道法兰12连接润滑脂输送管道,另一端为出油孔,所述伺服电机2通过电机法兰13固定安装在弯头衔接段11的外壁上,在所述弯头衔接,11的腔内设有螺旋芯杆4,所述的螺旋芯杆4的一端伸出组件壳体1的外部并连接伺服电机2,在所述螺旋芯杆4上靠近出油口处设有螺旋叶片43,在所述组件壳体1上还设有用于检测输送通道内油脂压力的压力传感器5,所述压力传感器5的输出信号端连接所述伺服电机2。
本实施例中,所述弯头衔接段11的外壁上还设有控制器盒14,所述压力传感器5安装在所述控制器盒14内,压力传感器5的检测端安装在弯头衔接段11上预留的孔内;所述的控制器盒14内还设有控制器3,在所述控制器3上设有显示屏,所述压力传感器5和所述伺服电机2均与控制器3连接。
本实施例中,所述的螺旋芯杆4由芯杆42和设置在芯杆42上的螺旋叶片43组成,其中,螺旋叶片43顶端与出油孔的端面处于齐平的状态,在螺旋芯杆停止旋转的状态下,所述螺旋叶片可用于封堵所述出油孔。
本实施例中,所述螺旋芯杆4的轴端设有六棱传动结构4,用于与伺服电机2的六棱电机轴23连接;所述螺旋芯杆的轴端还设有环槽,用于安装轴端挡圈。
本实施例中,还设有电机外壳21,电机外壳21通过电机法兰13安装在组件壳体1上,并通过固定螺栓固定。
本实用新型的工作流程如下:
该组件通过管道法兰与润滑油输送管道连接,灌装时,打开灌装开关,输油管道泵工作,组件的管道腔内润滑油脂压力增大,管道压力数值经压力传感器5传送至控制器3,当压力大于控制器3人工设定的阈值时,控制器3发出信号,启动伺服电机2,伺服电机2带动螺旋芯杆4转动,随着螺旋叶片43的转动,润滑油脂从管道内输出,向目标容器灌装;同时根据螺旋芯杆的转动圈数以及转动的角度来计算润滑油脂的流量,实时在显示屏显示;当人工停止灌装,或者用设定流量停止灌装时,灌装开关控制管道泵停止工作,管道压力下降,伺服电机停转即停止灌装。
应当指出,虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述,然而本实用新型还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种用于定量加注油脂的工作组件,包括组件壳体,所述组件壳体具有一用于流通润滑油脂的输送通道,组件壳体的一端为进油孔,并与油脂输送管道连接,另一端为出油孔,其特征在于:所述的组件壳体设有一弯头衔接段,在所述弯头衔接段的腔内设有螺旋芯杆,所述的螺旋芯杆的一端伸出组件壳体的外部并连接伺服电机,在所述螺旋芯杆上靠近出油口处设有螺旋叶片,在所述组件壳体上还设有用于检测输送通道内油脂压力的压力传感器,所述压力传感器的输出信号端连接所述伺服电机。
2.根据权利要求1所述一种用于定量加注油脂的工作组件,其特征在于:在所述弯头衔接段的一端设有与润滑脂输送管道连接的管道法兰,在弯头衔接段的外壁上设有电机法兰,所述伺服电机通过电机法兰固定安装在弯头衔接段的外壁上。
3.根据权利要求1所述一种用于定量加注油脂的工作组件,其特征在于:所述螺旋芯杆一端设置的螺旋叶片顶端与出油孔的端面齐平,在螺旋芯杆停止旋转的状态下,所述螺旋叶片用于封堵所述出油孔。
4.根据权利要求1所述一种用于定量加注油脂的工作组件,其特征在于:所述螺旋芯杆的轴端设有六棱传动结构,用于与伺服电机的动力输出轴连接。
5.根据权利要求1所述一种用于定量加注油脂的工作组件,其特征在于:所述螺旋芯杆的轴端还设有环槽,用于安装轴端挡圈。
6.根据权利要求1所述一种用于定量加注油脂的工作组件,其特征在于:所述弯头衔接段的外壁上还设有控制器盒,所述压力传感器安装在所述控制器盒内,压力传感器的检测端安装在弯头衔接段上预留的孔内。
7.根据权利要求6所述一种用于定量加注油脂的工作组件,其特征在于:所述的控制器盒内还设有控制器,在所述控制器上设有显示屏,所述压力传感器和所述伺服电机均与控制器连接。
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CN202122503698.7U Active CN216202402U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种用于定量加注油脂的工作组件 |
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