CN216200786U - 一种能降低过水阻力的先导型电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，包括阀体、膜片组件和电磁控制装置，阀体上设置有进水通道和出水通道，阀体内设置有阀座，膜片组件包括膜片和骨架，骨架上设有第一通孔和第二通孔，阀体在膜片的上方设置有上水腔，第一通孔导通上水腔和进水通道，电磁控制装置上设置有动铁芯，第二通孔的上端与动铁芯对应设置，阀座上设置有阀口，第二通孔的下端与出水通道通过阀口相互导通，膜片组件还包括有传动件，传动件与骨架或膜片联动连接，在通电时，动铁芯上移打开第二通孔并且通过传动件带动骨架和膜片上移。采用上述方案，提供了一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其能主动增大膜片的提升高度，降低了水流流通的阻力。

Description

一种能降低过水阻力的先导型电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，尤其是一种能降低过水阻力的先导型电磁阀。

背景技术

一般的先导型电磁阀包括阀体、膜片和电磁控制装置，所述阀体上设置有进水通道和出水通道，所述阀体内设置有阀座，膜片位于阀座的上方，膜片上设置有第一通孔和第二通孔，第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，阀体在膜片的上方设置有上水腔，第一通孔导通上水腔和进水通道，电磁控制装置包括动铁芯、复位弹簧和线圈支架，线圈支架上绕设有线圈，电磁控制装置可控制动铁芯上下移动，第二通孔的上端与动铁芯对应设置，阀座上设置有阀口，第二通孔的下端与出水通道通过阀口相互导通，阀座的上端面与膜片配合，动铁芯与第二通孔配合实现阀座与膜片之间的关闭和导通配合，线圈断电时，动铁芯在复位弹簧的作用下向下移动，动铁芯可关闭第二通孔，此时膜片在水压的作用下向下移动，膜片抵设在阀座的上端面上，膜片关闭阀口，断开进水通道和出水通道；线圈通电时，动铁芯在磁力的作用下向上移动，动铁芯可打开第二通孔，上水腔的压力降低，膜片下侧还是受进水压力影响，此时产生向上的力，使得膜片在水压的作用下向上移动，打开阀口，导通进水通道和出水通道。

然而这类电磁阀，在线圈通电时，其上的膜片提升高度由水流冲力决定，水流大则提升高度大，水流小则提升高度小，如果在水流比较小的时候，膜片的提升高度小，水流的流通阻力会明显增大，特别是出水通道出现负压时，膜片会被吸住在阀口处，如果流过的水里面有细小杂质体积小于或等于膜片提升的高度，就会卡在阀口，电磁阀断电关闭时，不能完全关闭，会泄漏。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其能主动增大膜片的提升高度，降低了水流流通的阻力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，包括阀体、膜片组件和电磁控制装置，所述阀体上设置有进水通道和出水通道，所述阀体内设置有阀座，膜片组件位于阀座的上方，膜片组件包括膜片和骨架，膜片安装在骨架上，骨架上设有第一通孔和第二通孔，第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，阀体在膜片的上方设置有上水腔，第一通孔导通上水腔和进水通道，电磁控制装置上设置有动铁芯，电磁控制装置可控制动铁芯上下移动，第二通孔的上端与动铁芯对应设置，阀座上设置有阀口，第二通孔的下端与出水通道通过阀口相互导通，阀座的上端面与膜片配合，动铁芯与第二通孔配合实现阀座与膜片之间的关闭和导通配合，所述膜片组件还包括有传动件，传动件与骨架或膜片联动连接，在通电时，动铁芯上移打开第二通孔并且通过传动件带动骨架和膜片上移。

通过采用上述方案，电磁控制装置包括复位弹簧、线圈支架和线圈，第二通孔位于骨架的中部位置，第一通孔位于靠近进水通道的一侧，第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，便于膜片和骨架在水流作用下上移，其中动铁芯与第二通孔的上端密封配合，第二通孔与动铁芯同轴设置，断电时，动铁芯在复位弹簧的作用下向下移动，动铁芯可关闭第二通孔，此时膜片和骨架在水压的作用下向下移动，膜片抵设在阀座的上端面上，膜片关闭阀口，断开进水通道和出水通道；通电时，动铁芯在磁力的作用下向上移动，动铁芯可打开第二通孔，并且动铁芯通过传动件主动带动骨架和膜片上移，打开阀口，导通进水通道和出水通道，膜片与阀座的上端面的距离就会增大，水流不会受阀口开度的影响，特别是水流比较小的时候，流过的阻力会明显减小，特别是出水通道出现负压时时，膜片不会被吸住在阀口处，其能主动增大膜片的提升高度，降低了水流流通的阻力，膜片的提升高度足够大，水流中的颗粒杂质就不会卡在阀口而被水流冲走。

本实用新型的进一步设置是：所述传动件设置在骨架的上方，传动件上设置有供动铁芯穿设的第三通孔，动铁芯的端部设置有与第二通孔配合的阀塞，所述阀塞位于第三通孔的下方，动铁芯上移时，阀塞抵触传动件，并带动传动件上移。

通过采用上述方案，阀塞为橡胶塞，动铁芯上移时，阀塞先打开第二通孔，然后移动一段距离后再抵触传动件，带动骨架和膜片上移，相比于阀塞同时打开第二通孔和带动膜片上移，动铁芯动作就会比较省力。

本实用新型的进一步设置是：所述传动件为挂套，所述挂套与骨架或膜片固定连接，挂套在靠近第二通孔处设置有第一活动腔，第三通孔开设在挂套上，所述的阀塞上下活动设置在第一活动腔内。

通过采用上述方案，在挂套上设置第一活动腔，便于阀塞导向移动，降低了骨架的加工难度，挂套可与骨架固定连接，也可与膜片固定连接，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述传动件为挡板，所述骨架在靠近第二通孔处设置有第二活动腔，挡板固定或一体的设置在骨架的上端，并且遮挡第二活动腔设置，第三通孔开设在挡板的上，所述的阀塞上下活动设置在第二活动腔内。

通过采用上述方案，在骨架上设置第二活动腔，便于阀塞导向移动，挡板可与骨架分体固定连接，也可与骨架一体设置，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述挂套包括一体设置的抵挡部和连接部，所述的第三通孔开设在抵挡部上，所述第一活动腔开设在连接部上，连接部与骨架固定连接。

通过采用上述方案，连接部可直接通过焊接、插接、卡接的方式与骨架固定连接，阀塞与挂套的止挡部抵触配合。

本实用新型的进一步设置是：所述挂套包括一体设置的抵挡部、连接部和第一安装部，抵挡部和第一安装部通过连接部连接，所述的第三通孔开设在抵挡部上，所述第一活动腔开设在连接部上，第一安装部与骨架或膜片固定连接。

通过采用上述方案，第一安装部可与骨架固定连接，也可与膜片固定连接，阀塞与挂套的止挡部抵触配合。

本实用新型的进一步设置是：所述膜片包括固定部和第二安装部，所述固定部和第二安装部通过变形部相连接，固定部定位安装在阀体上，膜片的第二安装部成圆盘状设置，膜片的第二安装部与阀座的上端面配合，所述骨架设置在第二安装部的上方，骨架与膜片的第二安装部卡接配合。

通过采用上述方案，骨架与膜片的第二安装部卡接配合，安装方便，设计合理。

本实用新型的更进一步设置是：所述膜片包括固定部和第二安装部，所述固定部和第二安装部通过变形部相连接，固定部定位安装在阀体上，膜片的第二安装部成圆盘状设置，膜片的第二安装部与阀座的上端面配合，所述挂套的第一安装部与膜片的第二安装部卡接配合，所述骨架夹设在膜片的第二安装部与挂套之间。

通过采用上述方案，挂套的第一安装部与膜片的第二安装部卡接配合，可省去膜片与骨架的连接结构，结构简单，设计合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为采用膜片组件优选实施方案一的整体剖面结构示意图；

图3为采用膜片组件优选实施方案二的整体剖面结构示意图；

图4为传动件为挂套时，挂套设置方式一中挂套与骨架焊接方式示意图；

图5为传动件为挂套时，挂套设置方式一中挂套与骨架插接方式示意图；

图6为传动件为挂套时，挂套设置方式一中挂套与骨架卡接方式示意图；

图7为传动件为挂套时，挂套设置方式二中挂套与骨架卡接方式示意图；

图8为传动件为挡板时，挡板与骨架焊接方式结构示意图；

图9为膜片与骨架的第一种卡接配合示意图；

图10为膜片与骨架的第二种卡接配合示意图；

图11为膜片与骨架的第三种卡接配合示意图；

图12为膜片组件优选实施方案二的结构示意图；

图13为图12的爆炸结构示意图；

图14为膜片组件优选实施方案二中骨架的结构示意图；

图15为膜片组件优选实施方案一的结构示意图；

图16为图15的爆炸结构示意图；

图17为膜片组件优选实施方案一中骨架的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，包括阀体1、膜片组件和电磁控制装置，阀体1上设置有进水通道11和出水通道12，阀体1内设置有阀座13，膜片组件位于阀座13的上方，膜片组件包括膜片2和骨架3，膜片2安装在骨架3上，骨架3上设有第一通孔31和第二通孔32，第二通孔32的孔径大于第一通孔31的孔径，阀体1在膜片2的上方设置有上水腔14，第一通孔31导通上水腔14和进水通道11，电磁控制装置上设有动铁芯51、线圈52和复位弹簧53，电磁控制装置可控制动铁芯51上下移动，第二通孔32的上端与动铁芯51对应设置，阀座13上设置有阀口131，第二通孔32的下端与出水通道12通过阀口131相互导通，阀座13的上端面与膜片2配合，动铁芯51与第二通孔32配合实现阀座13与膜片2之间的关闭和导通配合，膜片组件还包括有传动件6，传动件6与骨架3或膜片2联动连接，在通电时，动铁芯51上移打开第二通孔32并且通过传动件6带动骨架3和膜片2上移。

在本实施例中，传动件6设置在骨架3的上方，传动件6上设置有供动铁芯51穿设的第三通孔61，动铁芯51的端部设置有与第二通孔32配合的阀塞54，阀塞54位于第三通孔61的下方，动铁芯51上移时，阀塞54抵触传动件6，并带动传动件6上移。当然传动件也可设置为：传动件的两端分别与动铁芯和膜片组件联动连接，动铁芯上移时，阀塞同时打开第二通孔和带动膜片组件上移。

其中传动件具有两种结构方式：

一、传动件6为挂套，挂套6与骨架3或膜片2固定连接，挂套6在靠近第二通孔32处设置有第一活动腔62，第三通孔61开设在挂套6上，阀塞54上下活动设置在第一活动腔62内，

其中挂套具有两种设置方式：

1、挂套包括一体设置的抵挡部63和连接部64，第三通孔61开设在抵挡部63上，第一活动腔62开设在连接部64上，连接部64可直接通过焊接、插接、卡接的方式与骨架3固定连接，其中如图4所示连接部64与骨架3焊接，其中如图5所示连接部64与骨架3插接，其中如图6所示连接部64与骨架3卡接；

2、挂套包括一体设置的抵挡部63、连接部64和第一安装部65，抵挡部63和第一安装部65通过连接部64连接，第三通孔61开设在抵挡部63上，第一活动腔62开设在连接部64上，第一安装部65可通过焊接、插接、卡接的方式与骨架3固定连接，其中如图7所示第一安装部65与骨架3卡接，当然第一安装部65也通过插接和卡接的方式与膜片2固定连接。

二、传动件为挡板，骨架3在靠近第二通孔处设置有第二活动腔33，挡板可通过焊接、插接、卡接的方式固定设置在骨架3的上端，其中如图8所示挡板与骨架3焊接，当然挡板也可一体的设置在骨架3的上端，并且遮挡第二活动腔33设置，第三通孔61开设在挡板的上，阀塞54上下活动设置在第二活动腔33内。

其中膜片与骨架的安装方式设置有两种：

一、如图9、图10和图11所示，膜片2包括固定部21和第二安装部22，固定部21和第二安装部22通过变形部23相连接，固定部21定位安装在阀体1上，膜片2的第二安装部22成圆盘状设置，膜片2的第二安装部22与阀座13的上端面配合，骨架3设置在第二安装部22的上方，骨架3与膜片2的第二安装部22卡接配合。当然骨架3与膜片2的第二安装部22也可通过插接连接或是第三方连接件连接。

二、如图12和图13所示，膜片2包括固定部21和第二安装部22，固定部21和第二安装部22通过变形部23相连接，固定部21定位安装在阀体1上，膜片2的第二安装部22成圆盘状设置，膜片2的第二安装部22与阀座13的上端面配合，挂套的第一安装部65与膜片2的第二安装部22卡接配合，骨架3夹设在膜片2的第二安装部22与挂套之间。

本实用新型优选的膜片组件的实施方案是：

优选实施方案一、如图2、图15、图16和图17所示，挂套包括一体设置的抵挡部63、连接部64和第一安装部65，抵挡部63和第一安装部65通过连接部64连接，第三通孔61开设在抵挡部63上，第一活动腔62开设在连接部64上，连接部64上开设有供阀塞54伸入第一活动腔62的开口641，膜片2包括固定部21和第二安装部22，固定部21和第二安装部22通过变形部23相连接，固定部21定位安装在阀体1上，膜片2的第二安装部22成圆盘状设置，膜片2的第二安装部22与阀座13的上端面配合，骨架3位于挂套和膜片2之间，骨架3上设置有供挂套的第一安装部65放置的放置槽34，挂套的第一安装部65上设置有第一卡块651，放置槽34的内壁上设置有供第一卡块651卡设的第一卡槽341，膜片2的第二安装部22的中间处设置有第一卡孔221，膜片2的第二安装部22在第一卡孔221的一旁设置有第二卡孔222，骨架3在对应第一卡孔221处向下延伸有第一延伸柱35，骨架3在对应第二卡孔222处向下延伸有第二延伸柱36，第一延伸柱35插设于第一卡孔221并构成卡接配合，第二延伸柱36插设于第二卡孔222并构成卡接配合，第一通孔31开设在第二延伸柱36上，第二通孔32开设在第一延伸柱35上。

优选实施方案二、如图3、图12、图13和图14所示，挂套包括一体设置的抵挡部63、连接部64和第一安装部65，抵挡部63和第一安装部65通过连接部64连接，第三通孔61开设在抵挡部63上，第一活动腔62开设在连接部64上，连接部64上开设有供阀塞54伸入第一活动腔62的开口641，膜片2包括固定部21和第二安装部22，固定部21和第二安装部22通过变形部23相连接，固定部21定位安装在阀体1上，膜片2的第二安装部22成圆盘状设置，膜片2的第二安装部22与阀座13的上端面配合，骨架3位于挂套和膜片2之间，骨架3上设置有供挂套的第一安装部65放置的放置槽34，挂套的第一安装部65上设置有第一卡块651，放置槽34的内壁上设置有供第一卡块651卡设的第一卡槽341，膜片2的第二安装部22的中间处设置有第一插孔223，膜片2的第二安装部22在第一插孔223的一旁设置有第二插孔224，骨架3在对应第一插孔223处向下延伸有第三延伸柱37，骨架3在对应第二插孔224处向下延伸有第四延伸柱38，第三延伸柱37插设于第一插孔223，第四延伸柱38插设于第二插孔224，第一通孔31开设在第四延伸柱38上，第二通孔32开设在第三延伸柱37上，膜片2的第二安装部22上设置有第五延伸柱225，骨架3上设置有供第五延伸柱225穿设的第四通孔39，挂套的第一安装部65上设置有第三卡孔652，第五延伸柱225插设于第三卡孔652并构成卡接配合。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，包括阀体、膜片组件和电磁控制装置，所述阀体上设置有进水通道和出水通道，所述阀体内设置有阀座，膜片组件位于阀座的上方，膜片组件包括膜片和骨架，膜片安装在骨架上，骨架上设有第一通孔和第二通孔，第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，阀体在膜片的上方设置有上水腔，第一通孔导通上水腔和进水通道，电磁控制装置上设置有动铁芯，电磁控制装置可控制动铁芯上下移动，第二通孔的上端与动铁芯对应设置，阀座上设置有阀口，第二通孔的下端与出水通道通过阀口相互导通，阀座的上端面与膜片配合，动铁芯与第二通孔配合实现阀座与膜片之间的关闭和导通配合，其特征在于：所述膜片组件还包括有传动件，传动件与骨架或膜片联动连接，在通电时，动铁芯上移打开第二通孔并且通过传动件带动骨架和膜片上移。

2.根据权利要求1所述的一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其特征在于：所述传动件设置在骨架的上方，传动件上设置有供动铁芯穿设的第三通孔，动铁芯的端部设置有与第二通孔配合的阀塞，所述阀塞位于第三通孔的下方，动铁芯上移时，阀塞抵触传动件，并带动传动件上移。

3.根据权利要求2所述的一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其特征在于：所述传动件为挂套，所述挂套与骨架或膜片固定连接，挂套在靠近第二通孔处设置有第一活动腔，第三通孔开设在挂套上，所述的阀塞上下活动设置在第一活动腔内。

4.根据权利要求2所述的一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其特征在于：所述传动件为挡板，所述骨架在靠近第二通孔处设置有第二活动腔，挡板固定或一体的设置在骨架的上端，并且遮挡第二活动腔设置，第三通孔开设在挡板的上，所述的阀塞上下活动设置在第二活动腔内。

5.根据权利要求3所述的一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其特征在于：所述挂套包括一体设置的抵挡部和连接部，所述的第三通孔开设在抵挡部上，所述第一活动腔开设在连接部上，连接部与骨架固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其特征在于：所述挂套包括一体设置的抵挡部、连接部和第一安装部，抵挡部和第一安装部通过连接部连接，所述的第三通孔开设在抵挡部上，所述第一活动腔开设在连接部上，第一安装部与骨架或膜片固定连接。

7.根据权利要求4或5所述的一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其特征在于：所述膜片包括固定部和第二安装部，所述固定部和第二安装部通过变形部相连接，固定部定位安装在阀体上，膜片的第二安装部成圆盘状设置，膜片的第二安装部与阀座的上端面配合，所述骨架设置在第二安装部的上方，骨架与膜片的第二安装部卡接配合。

8.根据权利要求6所述的一种能降低过水阻力的先导型电磁阀，其特征在于：所述膜片包括固定部和第二安装部，所述固定部和第二安装部通过变形部相连接，固定部定位安装在阀体上，膜片的第二安装部成圆盘状设置，膜片的第二安装部与阀座的上端面配合，所述挂套的第一安装部与膜片的第二安装部卡接配合，所述骨架夹设在膜片的第二安装部与挂套之间。

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