CN216200708U - 一种便于装配和检修的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装配和检修的阀门，包括连接法兰、阀体、阀座、闸板、阀杆以及自紧密封组件，连接法兰和阀体通过自紧密封组件可拆卸连接且二者之间设置有密封圈，阀体具有相连通的阀腔、阀杆孔和两个外接口，阀座有两个且两个阀座对称设置在阀腔内，闸板滑动设置在阀腔内且闸板位于两个阀座之间，阀杆一端与闸板连接，阀杆另一端依次穿过阀腔、阀杆孔后至阀体外，本实用新型的目的在于提供一种便于装配和检修的阀门，便于装配和检修，大大降低装配和检修的难度。

Description

一种便于装配和检修的阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种便于装配和检修的阀门。

背景技术

随着管路系统的连接件在高温、高压以及震荡、冲刷环境中使用的稳定性要求越来越高，促使工程技术人员开发出了一种新的管道连接密封结构—卡兰连接自密封结构。该结构是金属-金属硬密封结构，能够承受诸如高温高压以及瞬间热胀冷缩等恶劣工况；该结构设计简单、可靠，因此在石油、煤化工、核电站等阀门工业中得到广泛应用。虽然卡兰连接自密封的整体结构相对比较简单、可靠，但对部件之间的装配要求比较严格，尤其在于轴向同心度要求，密封件之间的配合完整，足够、均匀的螺柱预紧力防止金属-金属之间出现应力松弛。卡兰连接自紧密封结构与大多数夹具夹紧原理相同，通过拉紧螺柱对夹箍施加作用力，通过收缩径向使斜面克服摩擦力并相互靠近，进而挤压金属密封圈实现阀门密封。

但在此过程中作用力的传递效率非常的低，加之装配要求比较严格，因此对阀门的装配和检修会带来的难度。因此对于一种便于装配和检修的阀门，现有阀门使用卡兰连接自紧密封结构时，其装配和检修都会有不小的难度是我们要解决的问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种便于装配和检修的阀门，结构简单，便于装配和检修，大大降低装配和检修的难度。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于装配和检修的阀门，包括连接法兰、阀体、阀座、闸板、阀杆以及自紧密封组件，连接法兰和阀体通过自紧密封组件可拆卸连接且二者之间设置有密封圈，阀体具有相连通的阀腔、阀杆孔和两个外接口，阀座有两个且两个阀座对称设置在阀腔内，闸板滑动设置在阀腔内且闸板位于两个阀座之间，阀杆一端与闸板连接，阀杆另一端依次穿过阀腔、阀杆孔后至阀体外；

自紧密封组件包括成对设置并套设在阀体和连接法兰之间的两个夹箍和多个预紧螺柱、拉紧螺柱，每个夹箍上均设置有预紧孔和多个箍止口且一个夹箍上的箍止口均与另一个夹箍上的箍止口相对应并能形成预紧区，连接法兰上均匀设置有多个通孔，阀体上均匀设置有多个螺孔，部分预紧螺柱能穿过通孔、预紧孔后与螺孔螺纹连接并通过第一预紧螺母锁紧在连接法兰上，剩余预紧螺柱能穿过通孔、预紧区后与螺孔螺纹连接并通过第二预紧螺母锁紧在连接法兰上，多个拉紧螺柱能将两个夹箍锁紧在阀体和连接法兰之间。

本实用新型一种便于装配和检修的阀门的有益效果是，将连接法兰、阀体、阀座、闸板、阀杆以及自紧密封组件组装成型；需要打开阀门时，阀杆上滑动，带动闸板上滑动、闸板不与两个阀座接触；关闭阀门时，阀杆下滑动，带动闸板下滑动、闸板位于两个阀座之间并与二者均接触。自紧密封组件的设置便于阀门整体装配或检修。两个夹箍套在连接法兰和阀体之间，通孔、预紧孔、箍止口的大小要给予预紧螺柱一定的裕度，之后将一部分预紧螺柱穿过通孔、预紧孔后与螺孔螺纹连接并通过第一预紧螺母锁紧在连接法兰上、剩余预紧螺柱穿过通孔、预紧区后与螺孔螺纹连接并通过第二预紧螺母锁紧在连接法兰上。预紧螺柱对阀体和连接法兰施加一定的预紧力，使得阀体和连接法兰在装配时，夹箍能够更轻松地通过拉紧螺柱实现锁紧，大大降低装配难度；同时使夹箍的受力均匀，避免锁紧夹箍时、箍靠近拉紧螺柱的斜面在高剪切力过大时发生变形或损伤。其中，密封圈为金属密封圈。这种结构的阀门，便于装配和检修，大大降低装配和检修的难度。

作为本实用新型的进一步改进是，每个夹箍上均设置有多个均具有螺纹孔的连接座且一个夹箍上的连接座均与另一个夹箍上的连接座相对应，拉紧螺柱能穿过两个夹箍上的螺纹孔并通过第一螺母锁紧在两个连接座上。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括填料组件，填料组件包括环形填料垫、环形填料压板和多个环形填料，环形填料垫设置在阀杆孔内，环形填料压板通过螺母组件锁紧在阀体上并能将多个环形填料压紧在其与环形填料垫之间，阀杆远离闸板的一端依次穿过阀腔、环形填料垫的内孔、多个环形填料的内孔和环形填料压板的内孔后至阀体外。避免液体从阀杆孔处泄露。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括设置在阀杆孔内并用于分隔多个环形填料的填料隔环。填料隔环设置在阀杆孔内并将多个环形填料分隔成两部分，填料隔环的设置进一步使多个环形填料保持稳定。

作为本实用新型的进一步改进是，还包括均匀设置在阀腔内的多个加强筋，闸板上均匀设置有多个滑动槽，每个加强筋均能卡入滑动槽并能在其上上下滑动。加强筋和滑动槽的设置，使闸板在上下滑动时进一步保持稳定。

作为本实用新型的进一步改进是，阀杆靠近闸板的一端设置有卡接块，闸板上设置有卡接槽且卡接块能卡入卡接槽。卡接块和卡接槽的设置，使阀杆和闸板稳定连接。阀杆上滑动，带动闸板上滑动、也就是卡接块在卡接槽内上滑动；反之同理。

作为本实用新型的进一步改进是，卡接块和卡接槽之间设置有推力垫。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例的剖视图；

图3为本实施例夹箍的结构图；

图4为本实施例闸板的结构图；

图5为本实施例阀体的结构图。

图中：

1、连接法兰；2、阀体；3、阀座；4、闸板；41、滑动槽；42、卡接槽；5、阀杆；6、密封圈；7、夹箍；71、预紧孔；72、箍止口；73、连接座；8、预紧螺柱；9、拉紧螺柱；10、填料隔环；11、环形填料垫；12、环形填料压板；13、环形填料；14、加强筋；15、卡接块；16、推力垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-5所示，本实施例一种便于装配和检修的阀门，包括连接法兰 1、阀体2、阀座3、闸板4、阀杆5以及自紧密封组件，连接法兰1和阀体2通过自紧密封组件可拆卸连接且二者之间设置有密封圈6，阀体2具有相连通的阀腔、阀杆孔和两个外接口，阀座3有两个且两个阀座3对称设置在阀腔内，闸板4滑动设置在阀腔内且闸板4位于两个阀座3之间，阀杆5一端与闸板4连接，阀杆5另一端依次穿过阀腔、阀杆孔后至阀体2外；

自紧密封组件包括成对设置并套设在阀体2和连接法兰1之间的两个夹箍 7和多个预紧螺柱8、拉紧螺柱9，每个夹箍7上均设置有预紧孔71和多个箍止口72且一个夹箍7上的箍止口72均与另一个夹箍7上的箍止口72相对应并能形成预紧区，连接法兰1上均匀设置有多个通孔，阀体2上均匀设置有多个螺孔，部分预紧螺柱8能穿过通孔、预紧孔71后与螺孔螺纹连接并通过第一预紧螺母锁紧在连接法兰1上，剩余预紧螺柱8能穿过通孔、预紧区后与螺孔螺纹连接并通过第二预紧螺母锁紧在连接法兰1上，多个拉紧螺柱9能将两个夹箍 7锁紧在阀体2和连接法兰1之间。

本实施例的实施过程，将连接法兰1、阀体2、阀座3、闸板4、阀杆5以及自紧密封组件组装成型；需要打开阀门时，阀杆5上滑动，带动闸板4上滑动、闸板4不与两个阀座3接触；关闭阀门时，阀杆5下滑动，带动闸板4下滑动、闸板4位于两个阀座3之间并与二者均接触。自紧密封组件的设置便于阀门整体装配或检修。将两个夹箍7套在连接法兰1和阀体2之间，通孔、预紧孔71、箍止口72的大小要给予预紧螺柱8一定的裕度，之后将一部分预紧螺柱8穿过通孔、预紧孔71后与螺孔螺纹连接并通过第一预紧螺母锁紧在连接法兰1上、剩余预紧螺柱8穿过通孔、预紧区后与螺孔螺纹连接并通过第二预紧螺母锁紧在连接法兰1上。预紧螺柱8对阀体2和连接法兰1施加一定的预紧力，使得阀体2和连接法兰1在装配时，夹箍7能够更轻松地通过拉紧螺柱9实现锁紧，大大降低装配难度；同时使夹箍7的受力均匀，避免锁紧夹箍7时、箍靠近拉紧螺柱9的斜面在高剪切力过大时发生变形或损伤。其中，密封圈6为金属密封圈6。这种结构的阀门，便于装配和检修，大大降低装配和检修的难度。

本实施例的每个夹箍7上均设置有多个均具有螺纹孔的连接座73且一个夹箍7上的连接座73均与另一个夹箍7上的连接座73相对应，拉紧螺柱9能穿过两个夹箍7上的螺纹孔并通过第一螺母锁紧在两个连接座73上。

本实施例还包括填料组件，填料组件包括环形填料垫11、环形填料压板12 和多个环形填料13，环形填料垫11设置在阀杆孔内，环形填料压板12通过螺母组件锁紧在阀体2上并能将多个环形填料13压紧在其与环形填料垫11之间，阀杆5远离闸板4的一端依次穿过阀腔、环形填料垫11的内孔、多个环形填料13的内孔和环形填料压板12的内孔后至阀体2外。避免液体从阀杆孔处泄露。

本实施例还包括设置在阀杆孔内并用于分隔多个环形填料的填料隔环10。填料隔环10设置在阀杆孔内并将多个环形填料分隔成两部分，填料隔环10的设置进一步使多个环形填料保持稳定。

本实施例还包括均匀设置在阀腔内的多个加强筋14，闸板4上均匀设置有多个滑动槽41，每个加强筋14均能卡入滑动槽41并能在其上上下滑动。加强筋14和滑动槽41的设置，使闸板4在上下滑动时进一步保持稳定。

本实施例的阀杆5靠近闸板4的一端设置有卡接块15，闸板4上设置有卡接槽42且卡接块15能卡入卡接槽42。卡接块15和卡接槽42的设置，使阀杆 5和闸板4稳定连接。阀杆5上滑动，带动闸板4上滑动、也就是卡接块15在卡接槽42内上滑动；反之同理。

本实施例的卡接块15和卡接槽42之间设置有推力垫16。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于装配和检修的阀门，其特征在于：包括连接法兰(1)、阀体(2)、阀座(3)、闸板(4)、阀杆(5)以及自紧密封组件，所述连接法兰(1)和阀体(2)通过自紧密封组件可拆卸连接且二者之间设置有密封圈(6)，所述阀体(2)具有相连通的阀腔、阀杆孔和两个外接口，所述阀座(3)有两个且两个阀座(3)对称设置在阀腔内，所述闸板(4)滑动设置在阀腔内且闸板(4)位于两个阀座(3)之间，所述阀杆(5)一端与闸板(4)连接，所述阀杆(5)另一端依次穿过阀腔、阀杆孔后至阀体(2)外；

所述自紧密封组件包括成对设置并套设在阀体(2)和连接法兰(1)之间的两个夹箍(7)和多个预紧螺柱(8)、拉紧螺柱(9)，每个所述夹箍(7)上均设置有预紧孔(71)和多个箍止口(72)且一个夹箍(7)上的箍止口(72)均与另一个夹箍(7)上的箍止口(72)相对应并能形成预紧区，所述连接法兰(1)上均匀设置有多个通孔，所述阀体(2)上均匀设置有多个螺孔，部分所述预紧螺柱(8)能穿过通孔、预紧孔(71)后与螺孔螺纹连接并通过第一预紧螺母锁紧在连接法兰(1)上，剩余所述预紧螺柱(8)能穿过通孔、预紧区后与螺孔螺纹连接并通过第二预紧螺母锁紧在连接法兰(1)上，多个所述拉紧螺柱(9)能将两个夹箍(7)锁紧在阀体(2)和连接法兰(1)之间。

2.根据权利要求1所述一种便于装配和检修的阀门，其特征在于：每个所述夹箍(7)上均设置有多个均具有螺纹孔的连接座(73)且一个夹箍(7)上的连接座(73)均与另一个夹箍(7)上的连接座(73)相对应，所述拉紧螺柱(9)能穿过两个夹箍(7)上的螺纹孔并通过第一螺母锁紧在两个连接座(73)上。

3.根据权利要求1所述一种便于装配和检修的阀门，其特征在于：还包括填料组件，所述填料组件包括环形填料垫(11)、环形填料压板(12)和多个环形填料(13)，所述环形填料垫(11)设置在阀杆孔内，所述环形填料压板(12) 通过螺母组件锁紧在阀体(2)上并能将多个环形填料(13)压紧在其与环形填料垫(11)之间，所述阀杆(5)远离闸板(4)的一端依次穿过阀腔、环形填料垫(11)的内孔、多个环形填料(13)的内孔和环形填料压板(12)的内孔后至阀体(2)外。

4.根据权利要求3所述一种便于装配和检修的阀门，其特征在于：还包括设置在阀杆孔内并用于分隔多个环形填料(13)的填料隔环(10)。

5.根据权利要求1所述一种便于装配和检修的阀门，其特征在于：还包括均匀设置在阀腔内的多个加强筋(14)，所述闸板(4)上均匀设置有多个滑动槽(41)，每个所述加强筋(14)均能卡入滑动槽(41)并能在其上上下滑动。

6.根据权利要求1所述一种便于装配和检修的阀门，其特征在于：所述阀杆(5)靠近闸板(4)的一端设置有卡接块(15)，所述闸板(4)上设置有卡接槽(42)且卡接块(15)能卡入卡接槽(42)。

7.根据权利要求6所述一种便于装配和检修的阀门，其特征在于：所述卡接块(15)和卡接槽(42)之间设置有推力垫(16)。

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