CN216198635U - 一种风力发电机的限速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机的限速装置,包括发电机组件和限速组件,发电机组件包括发电机本体、设置于发电机本体一侧的转子轴、设置于转子轴一侧的连接套,以及设置于连接套外侧的扇叶;限速组件包括设置于转子轴外侧的箱体、设置于箱体内壁的气缸,以及设置于气缸活塞杆的减速块。本实用新型所述装置当扇叶受到强风需要减速时,将箱体内部的两个气缸开启,通过气缸带动减速块向转子轴移动,直到减速块与转子轴接触,通过减速块对转子轴进行限速处理,防止扇叶受到强风的破坏,解决了当风力较大时,桨叶片转速过快,导致发电机过载,对发电机造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机技术领域,特别是一种风力发电机的限速装置。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电,广义地说,风能也是太阳能,所以也可以说风力发电机,是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发电机,当风力较大时,桨叶片转速过快,导致发电机过载,会对发电机造成损坏。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的风力发电机的限速装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于如何解决当风力较大时,桨叶片转速过快,导致发电机过载,会对发电机造成损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电机的限速装置,其包括发电机组件和限速组件,发电机组件包括发电机本体、设置于所述发电机本体一侧的转子轴、设置于所述转子轴一侧的连接套,以及设置于所述连接套外侧的扇叶;限速组件包括设置于所述转子轴外侧的箱体、设置于所述箱体内壁的气缸,以及设置于所述气缸活塞杆的减速块。
作为本实用新型所述风力发电机的限速装置的一种优选方案,其中:所述发电机本体包括设置于底部的安装套,以及设置于所述安装套内部的固定螺栓。
作为本实用新型所述风力发电机的限速装置的一种优选方案,其中:所述箱体包括设置于一侧的固定盘,以及设置于所述固定盘内部的安装螺栓。
作为本实用新型所述风力发电机的限速装置的一种优选方案,其中:所述箱体包括设置于一侧的通孔,所述通孔的内径大于转子轴的外径。
作为本实用新型所述风力发电机的限速装置的一种优选方案,其中:所述箱体包括设置于内壁的散热孔,以及设置于所述散热孔内部的防尘网。
作为本实用新型所述风力发电机的限速装置的一种优选方案,其中:所述气缸包括设置于底部的固定块,所述固定块与所述箱体的内壁固定连接。
作为本实用新型所述风力发电机的限速装置的一种优选方案,其中:所述气缸包括设置于活塞杆的固定板。
作为本实用新型所述风力发电机的限速装置的一种优选方案,其中:所述减速块包括设置于顶部的耐磨块。
本实用新型有益效果为:本实用新型当扇叶受到强风需要减速时,将箱体内部的两个气缸开启,通过气缸带动减速块向转子轴移动,直到减速块与转子轴接触,通过减速块对转子轴进行限速处理,防止扇叶受到强风的破坏,解决了当风力较大时,桨叶片转速过快,导致发电机过载,对发电机造成损坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为风力发电机的限速装置的结构图。
图2为风力发电机的限速装置的箱体另一个视角图。
图3为风力发电机的限速装置的气缸结构图。
图4为风力发电机的限速装置的箱体结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种风力发电机的限速装置,风力发电机的限速装置包括发电机组件100和限速组件200。通过发电机组件100产生电力,通过设置限速组件200对发电机进行限速处理。
具体的,发电机组件100,包括发电机本体101、设置于发电机本体101一侧的转子轴102、设置于转子轴102一侧的连接套103,以及设置于连接套103外侧的扇叶104。通过发电机本体101、转子轴102、连接套103和扇叶104组成的发电机组件100产生电力。
优选的,限速组件200,包括设置于转子轴102外侧的箱体201、设置于箱体201内壁的气缸202,以及设置于气缸202活塞杆的减速块203。通过气缸202和减速块203对转子轴102限速。
在使用时,当扇叶104受到强风需要减速时,将箱体201内部的两个气缸202开启,通过气缸202带动减速块203向转子轴102移动,直到减速块203与转子轴102接触,通过减速块203对转子轴102进行限速处理,防止扇叶104受到强风的破坏。
实施例2
参照图1~4,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,发电机本体101包括设置于底部的安装套101a,以及设置于安装套101a内部的固定螺栓101b。通过设置安装套101a和固定螺栓101b,便于使用者将发电机组件100进行固定安装。
优选的,箱体201包括设置于一侧的固定盘201a,以及设置于固定盘201a内部的安装螺栓201b。通过设置固定盘201a和安装螺栓201b,便于使用者对于箱体201的固定安装。
优选的,箱体201包括设置于一侧的通孔201c,通孔201c的内径大于转子轴102的外径。通过设置通孔201c且通孔201c的内径大于转子轴102的外径,使箱体201不会阻碍转子轴102的转动。
优选的,气缸202包括设置于底部的固定块202a,固定块202a与箱体201的内壁固定连接。通过设置固定块202a,提高了气缸202的牢固度。
较佳的,气缸202包括设置于活塞杆的固定板202b。通过设置固定板202b,提高了减速块203与气缸202活塞杆之间的牢固度。
在使用时,当扇叶104受到强风需要减速时,将箱体201内部的两个气缸202开启,通过气缸202带动减速块203向转子轴102移动,直到减速块203与转子轴102接触,通过减速块203对转子轴102进行限速处理,防止扇叶104受到强风的破坏,通过设置安装套101a和固定螺栓101b,便于使用者将发电机组件100进行固定安装,通过设置固定盘201a和安装螺栓201b,便于使用者对于箱体201的固定安装,通过设置通孔201c且通孔201c的内径大于转子轴102的外径,使箱体201不会阻碍转子轴102的转动,通过设置固定块202a,提高了气缸202的牢固度,通过设置固定板202b,提高了减速块203与气缸202活塞杆之间的牢固度。
实施例3
参照图1~4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
具体的,箱体201包括设置于内壁的散热孔201d,以及设置于散热孔201d内部的防尘网201e。通过设置散热孔201d,可以加速箱体201内部热量的散发,通过设置防尘网201e,可以将外界灰尘等污染物隔绝在散热孔201d的外侧。
较佳的,减速块203包括设置于顶部的耐磨块203a。通过设置耐磨块203a可以提高减速块203的耐磨的能力,从而延长减速块203的使用寿命。
在使用时,当扇叶104受到强风需要减速时,将箱体201内部的两个气缸202开启,通过气缸202带动减速块203向转子轴102移动,直到减速块203与转子轴102接触,通过减速块203对转子轴102进行限速处理,防止扇叶104受到强风的破坏,通过设置安装套101a和固定螺栓101b,便于使用者将发电机组件100进行固定安装,通过设置固定盘201a和安装螺栓201b,便于使用者对于箱体201的固定安装,通过设置通孔201c且通孔201c的内径大于转子轴102的外径,使箱体201不会阻碍转子轴102的转动,通过设置固定块202a,提高了气缸202的牢固度,通过设置固定板202b,提高了减速块203与气缸202活塞杆之间的牢固度,通过设置散热孔201d,可以加速箱体201内部热量的散发,通过设置防尘网201e,可以将外界灰尘等污染物隔绝在散热孔201d的外侧,通过设置耐磨块203a可以提高减速块203的耐磨的能力,从而延长减速块203的使用寿命。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种风力发电机的限速装置,其特征在于:包括,
发电机组件(100),包括发电机本体(101)、设置于所述发电机本体(101)一侧的转子轴(102)、设置于所述转子轴(102)一侧的连接套(103),以及设置于所述连接套(103)外侧的扇叶(104);以及,
限速组件(200),包括设置于所述转子轴(102)外侧的箱体(201)、设置于所述箱体(201)内壁的气缸(202),以及设置于所述气缸(202)活塞杆的减速块(203)。
2.如权利要求1所述的风力发电机的限速装置,其特征在于:所述发电机本体(101)包括设置于底部的安装套(101a),以及设置于所述安装套(101a)内部的固定螺栓(101b)。
3.如权利要求1或2所述的风力发电机的限速装置,其特征在于:所述箱体(201)包括设置于一侧的固定盘(201a),以及设置于所述固定盘(201a)内部的安装螺栓(201b)。
4.如权利要求3所述的风力发电机的限速装置,其特征在于:所述箱体(201)包括设置于一侧的通孔(201c),所述通孔(201c)的内径大于转子轴(102)的外径。
5.如权利要求1、2或4任一所述的风力发电机的限速装置,其特征在于:所述箱体(201)包括设置于内壁的散热孔(201d),以及设置于所述散热孔(201d)内部的防尘网(201e)。
6.如权利要求5所述的风力发电机的限速装置,其特征在于:所述气缸(202)包括设置于底部的固定块(202a),所述固定块(202a)与所述箱体(201)的内壁固定连接。
7.如权利要求1、2、4或6任一所述的风力发电机的限速装置,其特征在于:所述气缸(202)包括设置于活塞杆的固定板(202b)。
8.如权利要求7所述的风力发电机的限速装置,其特征在于:所述减速块(203)包括设置于顶部的耐磨块(203a)。
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