CN216197925U - 一种便于拆卸钻杆用的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其结构包括主梁、滑动支架、回转头和固定装置，通过反转回转头将钻杆一上端的螺纹连接松开，再推动蹄形板将钻杆一固定，然后再通过夹钎装置将内部的钻杆二进行固定，随后反转回转头，将钻杆一下端与钻杆二完全分离，而后再推动蹄形板使蹄形板未对钻杆一夹紧，然后再取出钻杆一进行更换，解决了现有钻机钻杆在进行拆装时，通过人工手动固定钻杆进行拆装，但如此固定导致容易造成安全隐患，并且通过人工拆卸的工程量繁琐，还浪费大量工作时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻机钻杆技术领域，尤其涉及一种便于拆卸钻杆用的固定装置。
背景技术
在隧道掘进施工、采矿施工过程中，打中深孔是一种非常实用的隧道超前地质预报手段，力图在施工前掌握前方的岩土体结构、性质、状态，以及地下水、瓦斯等的赋存情况、地应力情况等地质信息，为进一步的掘进施工提供指导，以避免施工过程中发生涌水、瓦斯突出、岩爆、大变形等地质灾害保证施工的安全和顺利进行，但是现有钻机钻杆在进行拆装时，通过人工手动固定钻杆进行拆装，但如此固定导致容易造成安全隐患，并且通过人工拆卸的工程量繁琐，还浪费大量工作时间。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种便于拆卸钻杆用的固定装置，以解决现有钻机钻杆在进行拆装时，通过人工手动固定钻杆进行拆装，但如此固定导致容易造成安全隐患，并且通过人工拆卸的工程量繁琐，还浪费大量工作时间的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于拆卸钻杆用的固定装置，包括主梁，所述主梁侧端设有滑动支架，所述滑动支架顶端设有回转头，所述回转头底端通过固定装置与钻杆一连接，所述主梁底端设有夹钎装置，且所述钻杆二贯穿夹钎装置与钻杆二连接；
所述固定装置包括设于一侧的U形蹄形板，且所述蹄形板开口处设有蹄段一，所述蹄形板闭口处设有蹄段二。
进一步的，所述蹄形板开口的一侧通过螺栓与限位板连接。
进一步的，所述回转头底端设有限位块，且蹄形板设于限位块内部。
进一步的，所述蹄段一与蹄段二连接处呈弧形。
进一步的，所述蹄段二底端呈圆弧形。
进一步的，所述夹钎装置包括设于侧端的夹臂一，所述夹臂一一侧通过夹钎支架连接，所述夹钎支架侧端通过固定板与主梁连接，所述夹臂一另一侧通过夹钎油缸连接，所述夹臂一内部设有夹臂二。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、本实用新型通过反转回转头将钻杆一上端的螺纹连接松开，再推动蹄形板将钻杆一固定，然后再通过夹钎装置将内部的钻杆二进行固定，随后反转回转头，将钻杆一下端与钻杆二完全分离，而后再推动蹄形板使蹄形板未对钻杆一夹紧，然后再取出钻杆一进行更换，解决了现有钻机钻杆在进行拆装时，通过人工手动固定钻杆进行拆装，但如此固定导致容易造成安全隐患，并且通过人工拆卸的工程量繁琐，还浪费大量工作时间的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定装置松开示意图；
图3为本实用新型固定装置的夹紧示意图；
图4为本实用新型固定装置的结构示意图；
图5为本实用新型夹钎装置的结构示意图；
图中：主梁-1、滑动支架-2、回转头-3、固定装置-4、钻杆一-5、钻杆二-6、夹钎装置-7、限位块-8、蹄形板-41、限位板-42、蹄段一-43、蹄段二-44、夹臂一-701、夹钎支架-702、固定板-703、夹臂二-704、夹钎油缸-705。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种便于拆卸钻杆用的固定装置，包括主梁1，主梁1侧端设有滑动支架2，通过滑动支架2带动回转头3移动，滑动支架2顶端设有回转头3，回转头3底端通过固定装置4与钻杆一5连接，主梁1底端设有夹钎装置7，且钻杆二6贯穿夹钎装置7与钻杆二6连接，通过回转头3带动钻杆一5转动从而便于与钻杆二6连接，方便工作人员进行拆卸，节约工作时间；
固定装置4包括设于一侧的U形蹄形板41，且蹄形板41开口处设有蹄段一43，蹄形板41闭口处设有蹄段二44，通过将蹄形板41分为蹄段一43和蹄段一43，方便蹄形板41对钻杆一5实现松紧的状态，方便进行使用。
其中，所述蹄形板41开口的一侧通过螺栓与限位板42连接，通过限位板42将蹄形板41一侧挡住形成闭环，避免在工作人员推动蹄形板41时将蹄形板41推出掉落，造成安全隐患的问题。
其中，所述回转头3底端设有限位块8，且蹄形板41设于限位块8内部，通过限位块8方便蹄形板41进行滑动，也对蹄形板41进行限位，避免产生偏移的情况，使得夹紧不稳定。
其中，所述蹄段一43与蹄段二44连接处呈弧形，方便推动蹄形板41时连接处不进行干涉，与钻杆一5之间产生干涉，造成推动困难，甚至长久过程中可能对钻杆一5造成损伤。
其中，所述蹄段二44底端呈圆弧形，通过圆弧形方便与钻杆一5连接，避免与钻杆一5的接触面积不多，固定不稳定的情况。
其中，所述夹钎装置7包括设于侧端的夹臂一701，夹臂一701一侧通过夹钎支架702连接，夹钎支架702侧端通过固定板703与主梁1连接，夹臂一701另一侧通过夹钎油缸705连接，夹臂一701内部设有夹臂二704，通过夹钎油缸705拉动夹臂一701使其通过夹钎支架702进行转动，使得夹臂二704内端对钻杆二6进行固定夹紧，避免钻杆二6还需要通过人工手动拿动的问题。
工作原理：使用者首先推动蹄形板41使其通过限位块8移动，使得钻杆一5处于蹄段一43内部，然后滑动支架2向下移动，使得钻杆一5插入夹臂二704之间，在通过夹钎油缸705使其对钻杆一5进行夹紧，而后反转回转头3，使其钻杆一5上端的螺纹连接松开，再推动蹄形板41使其蹄段二44对钻杆一5进行夹紧固定，随后滑动支架2向上移动，使得夹钎油缸705通过夹臂二704将钻杆二6进行夹紧，在反转回转头3，使得钻杆一5底端与钻杆二6顶端螺纹分离，使其脱离，然后再推动蹄形板41使钻杆一5位于蹄段一43处，再将钻杆一5取出，随后重复上述步骤取出其他即可，以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于拆卸钻杆用的固定装置，包括主梁（1），其特征在于，所述主梁（1）侧端设有滑动支架（2），所述滑动支架（2）顶端设有回转头（3），所述回转头（3）底端通过固定装置（4）与钻杆一（5）连接，所述主梁（1）底端设有夹钎装置（7），且所述钻杆二（6）贯穿夹钎装置（7）与钻杆二（6）连接；
所述固定装置（4）包括设于一侧的U形蹄形板（41），且所述蹄形板（41）开口处设有蹄段一（43），所述蹄形板（41）闭口处设有蹄段二（44）。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其特征在于：所述蹄形板（41）开口的一侧通过螺栓与限位板（42）连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其特征在于：所述回转头（3）底端设有限位块（8），且蹄形板（41）设于限位块（8）内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其特征在于：所述蹄段一（43）与蹄段二（44）连接处呈弧形。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其特征在于：所述蹄段二（44）底端呈圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸钻杆用的固定装置，其特征在于：所述夹钎装置（7）包括设于侧端的夹臂一（701），所述夹臂一（701）一侧通过夹钎支架（702）连接，所述夹钎支架（702）侧端通过固定板（703）与主梁（1）连接，所述夹臂一（701）另一侧通过夹钎油缸（705）连接，所述夹臂一（701）内部设有夹臂二（704）。
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|---|---|---|---|---|
| CN116658095A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 国网经济技术研究院有限公司 | 一种具有吊装功能的自动接卸杆装置 |
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| CN116658095B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-31 | 国网经济技术研究院有限公司 | 一种具有吊装功能的自动接卸杆装置 |
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