CN216196484U - 一种高处作业站立平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工作平台技术领域，公开了一种高处作业站立平台，包括踏板组件、固定组件以及支撑组件；所述固定组件设于所述踏板组件的下方，其一端与所述踏板组件的一端铰接，所述固定组件的底部设有用于与铁塔固定连接的第一紧固机构；所述支撑组件的一端与所述踏板组件的底部铰接，所述支撑组件的另一端与所述固定组件可拆卸连接。为工作人员在铁塔上工作提供一个站立平台，减轻工作人员的工作强度，提高工作的安全性。

Description

一种高处作业站立平台

技术领域

本实用新型涉及工作平台技术领域，特别是涉及一种高处作业站立平台。

背景技术

铁塔是电缆的重要支撑设备，为保护电缆的安全，工作人员会经常爬上铁塔对电缆进行检查。而铁塔的结构设计不便于工作人员的站立，工作人员往往需要站在铁塔的斜撑的角铁上进行作业，非常消耗体力，而且站立的安全性方面得不到有效解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种高处作业站立平台，便于工作人员站立在铁塔上，提高在铁塔上作业时的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种高处作业站立平台，包括踏板组件、固定组件以及支撑组件；所述固定组件设于所述踏板组件的下方，其一端与所述踏板组件的一端铰接，所述固定组件的底部设有用于与铁塔固定连接的第一紧固机构；所述支撑组件的一端与所述踏板组件的底部铰接，所述支撑组件的另一端与所述固定组件可拆卸连接。

本实用新型实施例的一种高处作业站立平台与现有技术相比，其有益效果在于：

设置的固定组件通过第一紧固机构将高处作业站立平台固定在铁塔上，而踏板组件的一端与固定组件铰接，踏板组件的底部和支撑组件铰接，通过转动踏板组件和支撑组件将工作平台展开，最后通过支撑组件的一端与固定组件可拆卸连接，形成一个能为工作人员在铁塔上工作的站立平台，减轻工作人员的工作强度，提高工作的安全性。该高处作业站立平台可折叠，便于携带。

进一步的，所述踏板组件为可伸缩结构。可伸缩的踏板能改变踏板的长度以适应不同的环境需要。

进一步的，所述踏板组件包括固定踏板，所述固定踏板的内部设有腔体，所述腔体内设有可推拉且与所述固定踏板相平行的活动踏板。设置可推拉的活动踏板能更好的改变踏板组件的长度，同时，推拉出来的活动踏板与固定踏板处于同一直线上，能便于工作人员更好的站立。

进一步的，所述活动踏板上设有定位销；所述定位销与所述活动踏板螺纹连接；所述定位销穿过所述活动踏板与所述固定踏板抵接。在活动踏板移动一定距离后插入定位销并旋紧，能限制住活动踏板与固定踏板间发生相对移动。提高了工作人员的工作安全性。

进一步的，所述活动踏板的自由端设有用于与所述铁塔固定的第二紧固机构。设置第二紧固机构能将活动踏板的自由端固定在铁塔上，不仅能限制活动踏板的滑动，提高了工作的安全性，还能减小工作时的变形量，增加了活动踏板的使用寿命。

进一步的，所述第二紧固机构包括底板、转动片和第二紧固块；所述底板固定连接在所述活动踏板的自由端上；所述转动片的一端与所述底板转动连接；所述转动片的另一端为凹槽；所述凹槽的侧面与所述第二紧固块螺纹连接。可通过调整转动片的位置来使第二紧固块更好的夹住铁塔的角铁，提高了第二紧固块的适用范围。

进一步的，所述支撑组件的自由端设有限位块；所述限位块卡接在所述固定组件上。限位块与固定组件卡接，能灵活的将支撑组件安装或分离在固定组件上，便于对平台的折叠和携带。

进一步的，所述固定组件上设有多个与所述限位块相配合的限位孔，且多个所述限位孔等距分布。设置多个等距分布的限位孔，通过将限位块可卡接入相应的限位孔中，使得踏板组件能处于水平位置。便于工作人员的站立。

进一步的，所述第一紧固机构包括第一固定件和铰接在所述第一固定件一端的第二固定件；所述第一固定件和所述第二固定件上均设有丝杆，且两个所述丝杆上均设有相应的第一紧固块；相应的所述第一紧固块与相应的所述丝杆螺纹连接；所述第一固定件和所述第二固定件上均设有供相应的所述第一紧固块移动的滑槽；所述第一紧固块与所述滑槽滑动连接。第一紧固机构具体采用了两个固定件，且两个固定件之间通过铰接，使得二者之间可根据情况调节角度以适应不同种类的铁塔角铁。通过转动丝杆使得第一紧固块在滑槽内发生位移，实现将角铁夹紧，该第一紧固机构的结构简单，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例高处作业站立平台的主视图；

图2是本实用新型实施例高处作业站立平台的俯视图；

图3是本实用新型实施例第一紧固机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例第二紧固机构的主视图(左)和侧视图(右)；

图5是本实用新型实施例固定杆限位结构的示意图；

图中，1、踏板组件；10、固定踏板；11、第一踏板；12、第一上压紧板；13、第一下压紧板；20、活动踏板；21、第二踏板；22、第二上压紧板；23、第二下压紧板；3、固定组件；310、固定杆；320、第一紧固机构；321、第一固定件；322、第二固定件；323、丝杆；324、第一紧固块；330、第二紧固机构；331、底板；332、转动片；333、第二紧固块；4、支撑组件；41、支撑杆；42、限位块；43、限位孔；5、定位销；7、卡板；8、卡孔；9、推板；14、拨动杆；15、弹簧；16、角铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种高处作业站立平台，包括踏板组件1、固定组件3以及支撑组件4；固定组件3设于踏板组件1的下方，其一端与踏板组件1的一端铰接，固定组件3的底部设有用于与铁塔固定连接的第一紧固机构320；支撑组件4的一端与踏板组件1的底部铰接，支撑组件4的另一端与固定组件3可拆卸连接。

踏板组件1包括固定踏板10和活动踏板20；固定踏板10包括第一踏板11、第一上压紧板12和第一下压紧板13；第一踏板11的数量为多个；多个第一踏板11等距且并列设置；多个第一踏板11的上端面与第一上压紧板12固定连接，且其下端面与第一下压紧板13固定连接；等距且并列设置的第一踏板10的间隙与第一上压紧板12和第一下压紧板13构成了腔体结构。

活动踏板20与固定踏板相同；活动踏板20包括第二踏板21、第二上压紧板22和第二下压紧板23；活动踏板20也有与固定踏板10相同的腔体结构，活动踏板20与固定踏板10相互插入到对方的腔体结构中，活动踏板20与固定踏板10滑动连接，并且活动踏板20和固定踏板10上的上压紧板和下压紧板能限制住活动踏板20和固定踏板10间发生相对转动。保证了活动踏板20只能在固定踏板10的长度方向上推拉。使得推拉出来的活动踏板20与固定踏板10处于同一直线上，便于工作人员更好的站立。，保证了工作人员站在第二踏板21上的安全性。

活动踏板20与固定踏板10相互配合后，在最外侧的第二踏板21上设有定位销5；定位销5与第二踏板21螺纹连接；定位销5穿过第二踏板21与第一踏板11抵接。第二踏板21在移动一定距离后插入定位销5能限制住第二踏板21与第一踏板11发生相对移动。提高了工作人员的工作安全。

如图4所示，第二踏板21的自由端上设有第二紧固机构330；第二紧固机构330包括底板331、转动片332以及第二紧固块333；底板331固定连接在第二踏板21的自由端上；转动片332的一端与底板331转动连接；转动片332的另一端为凹槽；凹槽的侧面与第二紧固块333螺纹连接。可通过调整转动片332的位置来使第二紧固块333更好的夹住铁塔的角铁16，转动片332提高了第二紧固块333对角铁16固定的适用范围。同时第二紧固机构330夹紧角铁16使得第二踏板21更加稳固的固定在铁塔上。提高了工作人员的工作安全。

固定组件3包括固定杆310和第一紧固机构320；固定杆310的一端与第一踏板11的一端铰接；第一紧固机构320与固定杆310固定连接；

如图1所示，第一紧固机构320的数量为两个，且两个第一紧固机构320分别固定在固定杆310的两端。采用两个第一紧固机构320且位于固定杆310的两端，能使得固定杆310很牢固的固定在角铁16上，避免了固定杆310发生滑移，保障工作人员的安全。

如图3所示，第一紧固机构320包括第一固定件321和铰接在第一固定件321一端的第二固定件322；第一固定件321和第二固定件322上均设有丝杆323，且两个丝杆323上均设有第一紧固块324；第一紧固块324与丝杆323螺纹连接。第一固定件321和第二固定件322上均设有供相应第一紧固块324移动的滑槽；第一紧固块324与滑槽滑动连接。第一紧固机构320具体采用了两个固定件，且两个固定件之间通过铰接，使得二者之间可根据情况调节角度适应不同种类的铁塔角铁16。通过丝杆323的转动使得第一紧固块324在滑槽内发生位移实现将角铁16夹紧，第一紧固机构320结构简单便于维护和生产。

如图1所示，支撑组件4包括支撑杆41和限位块42；支撑杆41的一端与限位块42固定连接；支撑杆41的另一端与第一踏板11的自由端铰接。

如图5所示，固定杆310上设有多个与限位块42相配合的限位孔43。另外固定杆310内部为空心结构，在固定杆310的内部设有用于限制限位块42的卡板7，且卡板7上设有与限位孔43相配合的卡孔8；卡板7的一端设有推板9；推板9上设有拨动杆14，固定杆310上设有通槽；拨动杆14穿过通槽与推板9固定连接；推板9上设有弹簧15；弹簧15的一端连接在推板9上，另一端连接在固定杆310上，在未插入限位块42的时候，弹簧15推动推板9，推板9带动拨动杆14移动至通槽的一端；与推板9相连接的卡板7也移动了相应的距离，此时卡板7上的卡孔8正好与限位孔43发生一定的错位，当限位块42插入后，发生错位的卡孔8被限位块42推挤，卡孔8推着卡板7挤压弹簧15，同时卡板7也卡住限位块42，使其不会随意的划出限位孔43。

限位块42采用球头螺栓时。当球头螺栓插入到限位孔43后，卡板7会卡在球头螺栓与支撑杆41的连接处，使得球头螺栓更不容易滑出限位孔43，减小了安全隐患。

本实用新型的工作过程为：在使用该高处作业站立平台时，工作人员将第一紧固机构320置于角铁16上，通过转动第一固定件321上的相应丝杆323，该丝杆323带动相应的第一紧固块324移动直至固定在角铁16上一个面上，然后转动第二固定件322，使其相应的第一紧固块324扣在角铁16的另一个面上，在转动第二紧固件322上相应的丝杆323直至相应的第一紧固块324固定在角铁16的相应面上。转动固定踏板10，当固定踏板10位于水平位置之后，转动支撑杆41，将支撑杆41的限位块42插入到相应的限位孔43中，使得固定踏板10处于水平位置。根据工作需要，选择拉出活动踏板20的长度，然后转动定位销5限制住活动踏板20的移动。并将第二紧固机构330上的转动片332的凹槽扣在角铁16上并转动第二紧固块333，将角铁16与第二紧固机构330固定住。

综上，本实用新型实施例提供一种高处作业站立平台，其通过将踏板组件1的一端与固定组件3铰接，而踏板组件1的另一端和支撑杆41铰接，最后将支撑杆41上的限位块42插入固定组件内形成一个高处作业的站立平台，该高处作业站立平台可折叠，便于携带。第一紧固机构320可将高处作业站立平台固定在铁塔上，为工作人员在铁塔上工作提供一个站立平台，减低工作人员的工作强度，提高工作的安全性。可调节活动踏板20推拉出来的长度，以更好的适应工作人员的工作需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高处作业站立平台，其特征在于，包括：

踏板组件；

固定组件，其设于所述踏板组件的下方，其一端与所述踏板组件的一端铰接，所述固定组件的底部设有用于与铁塔固定连接的第一紧固机构；以及

支撑组件，所述支撑组件的一端与所述踏板组件的底部铰接，所述支撑组件的另一端与所述固定组件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的高处作业站立平台，其特征在于，所述踏板组件为可伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的高处作业站立平台，其特征在于，所述踏板组件包括固定踏板，所述固定踏板的内部设有腔体，所述腔体内设有可推拉且与所述固定踏板相平行的活动踏板。

4.根据权利要求3所述的高处作业站立平台，其特征在于，所述活动踏板上设有定位销；所述定位销与所述活动踏板螺纹连接；所述定位销穿过所述活动踏板与所述固定踏板抵接。

5.根据权利要求3所述的高处作业站立平台，其特征在于，所述活动踏板的自由端设有用于与所述铁塔固定的第二紧固机构。

6.根据权利要求5所述的高处作业站立平台，其特征在于，所述第二紧固机构包括底板、转动片和第二紧固块；所述底板固定连接在所述活动踏板的自由端上；所述转动片的一端与所述底板转动连接；所述转动片的另一端为凹槽；所述凹槽的侧面与所述第二紧固块螺纹连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高处作业站立平台，其特征在于，所述支撑组件的自由端设有限位块；所述限位块卡接在所述固定组件上。

8.根据权利要求7所述的高处作业站立平台，其特征在于，所述固定组件上设有多个与所述限位块相配合的限位孔，且多个所述限位孔等距分布。

9.根据权利要求1-6任一项所述的高处作业站立平台，其特征在于，所述第一紧固机构包括第一固定件和铰接在所述第一固定件一端的第二固定件；所述第一固定件和所述第二固定件上均设有丝杆，且两个所述丝杆上均设有相应的第一紧固块；相应的所述第一紧固块与相应的所述丝杆螺纹连接；所述第一固定件和所述第二固定件上均设有供相应的所述第一紧固块移动的滑槽；所述第一紧固块与所述滑槽滑动连接。

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