CN216196173U - 内部设有缓冲支撑结构的岩棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，包括固定箱体，所述固定箱体的顶端为敞口设置，所述固定箱体的内腔设有岩棉板组件，所述固定箱体顶端敞口处设有限位环，所述岩棉板组件包括岩棉板本体，所述岩棉板本体的底部设有缓冲支撑部件，所述缓冲支撑部件的底部设有基板，所述缓冲支撑部件包括上架体和下架体，且所述下架体设置于上架体的下方，所述上架体与下架体之间均匀设有多组弹性缓冲块。本岩棉板具备缓冲保护功能，在使用时能够有效抵抗外部冲击，从而保障岩棉板的正常使用，满足人们的使用需求。

Description

内部设有缓冲支撑结构的岩棉板

技术领域

本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体是内部设有缓冲支撑结构的岩棉板。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，岩棉板具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，已经被广泛使用于建筑领域。岩棉板主要为建筑物的外墙保温装置，现有技术中的岩棉板的结构较为简单，不具备对外部冲击进行缓冲处理的能力，致使岩棉板在使用的过程中容易受外部冲击而损坏，影响岩棉板的正常使用，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，包括固定箱体，所述固定箱体的顶端为敞口设置，所述固定箱体的内腔设有岩棉板组件，所述固定箱体顶端敞口处设有限位环，所述岩棉板组件包括岩棉板本体，所述岩棉板本体的底部设有缓冲支撑部件，所述缓冲支撑部件的底部设有基板，所述缓冲支撑部件包括上架体和下架体，且所述下架体设置于上架体的下方，所述上架体与下架体之间均匀设有多组弹性缓冲块。

作为本实用新型进一步的方案：所述下架体的侧壁上均匀连接有多组导向滑条，所述上架体的侧边上与每组所述导向滑条位置对应处均贯穿设有与其相配合作业的限位滑腔，且每组所述导向滑条分别活动插接至各自所对应的限位滑腔内腔之中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上架体内腔的顶部与每组所述弹性缓冲块位置对应处均连接有定位凸块，所述下架体内腔的底部与每组所述弹性缓冲块位置对应处也均连接有定位凸块，所述弹性缓冲块的顶部以及底部均设有与定位凸块相匹配的定位槽，且每组所述定位凸块分别活动插接至各自所对应的定位槽内腔之中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上架体固定连接于岩棉板本体的底部，所述下架体与基板的顶部相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述岩棉板本体的长宽尺寸与基板的长宽尺寸相一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱体内腔的长宽尺寸与岩棉板本体的长宽尺寸相一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述岩棉板本体的顶部活动贴合于限位环的底部，所述基板的底部与固定箱体内腔的底部相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位环通过螺栓与固定箱体的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本岩棉板通过岩棉板本体与基板之间设置的缓冲支撑部件将外部冲击进行吸收处理，从而有效避免外部冲击对岩棉板本体造成冲击损坏，使得本岩棉板具备缓冲保护功能，能够有效抵抗外部冲击，保障岩棉板的正常使用，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为内部设有缓冲支撑结构的岩棉板的剖视图。

图2为内部设有缓冲支撑结构的岩棉板中的岩棉板组件结构示意图。

图3为内部设有缓冲支撑结构的岩棉板中的缓冲支撑部件结构示意图。

图4为内部设有缓冲支撑结构的岩棉板中的定位凸块侧视图。

图中：1、固定箱体；2、限位环；3、岩棉板本体；4、缓冲支撑部件；5、基板；6、上架体；7、下架体；8、导向滑条；13、弹性缓冲块；14、定位凸块；15、限位滑腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，包括固定箱体1，固定箱体1的顶端为敞口设置，固定箱体1的内腔设有岩棉板组件，固定箱体1顶端敞口处设有限位环2，岩棉板组件包括岩棉板本体3，岩棉板本体3的底部设有缓冲支撑部件4，缓冲支撑部件4的底部设有基板5，缓冲支撑部件4包括上架体6和下架体7，且下架体7设置于上架体6的下方，上架体6与下架体7之间均匀设有多组弹性缓冲块13。

下架体7的侧壁上均匀连接有多组导向滑条8，上架体6的侧边上与每组导向滑条8位置对应处均贯穿设有与其相配合作业的限位滑腔15，且每组导向滑条8分别活动插接至各自所对应的限位滑腔15内腔之中。当岩棉板本体3受到外部冲击时，冲击力通过岩棉板本体3传递至上架体6处，再由上架体6向下顶压弹性缓冲块13，在上架体6向下顶压的过程中，通过限位滑腔15与导向滑条8之间的配合作业，使得上架体6在移动的过程中不会发生位置偏斜。

上架体6内腔的顶部与每组弹性缓冲块13位置对应处均连接有定位凸块14，下架体7内腔的底部与每组弹性缓冲块13位置对应处也均连接有定位凸块14，弹性缓冲块13的顶部以及底部均设有与定位凸块14相匹配的定位槽，且每组定位凸块14分别活动插接至各自所对应的定位槽内腔之中。通过定位凸块14插入至弹性缓冲块13上的定位槽内腔之中，避免弹性缓冲块13发生移位，使得弹性缓冲块13能够始终处于上架体6和下架体7之间。

上架体6固定连接于岩棉板本体3的底部，下架体7与基板5的顶部相连接。岩棉板本体3的长宽尺寸与基板5的长宽尺寸相一致。固定箱体1内腔的长宽尺寸与岩棉板本体3的长宽尺寸相一致。岩棉板本体3的顶部活动贴合于限位环2的底部，基板5的底部与固定箱体1内腔的底部相连接。限位环2通过螺栓与固定箱体1的顶端固定连接。

工作原理：

当岩棉板本体3受到外部冲击时，冲击力通过岩棉板本体3传递至上架体6处，再由上架体6向下顶压弹性缓冲块13，通过多组弹性缓冲块13将外部冲击进行吸收处理，从而实现对岩棉板本体3的缓冲保护，并且，在上架体6向下顶压的过程中，通过限位滑腔15与导向滑条8之间的配合作业，使得上架体6在移动的过程中不会发生位置偏斜。通过定位凸块14插入至弹性缓冲块13上的定位槽内腔之中，避免弹性缓冲块13发生移位，使得弹性缓冲块13能够始终处于上架体6和下架体7之间。弹性缓冲块13采用软性聚氨酯材料制成，具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，包括固定箱体（1），其特征在于：所述固定箱体（1）的顶端为敞口设置，所述固定箱体（1）的内腔设有岩棉板组件，所述固定箱体（1）顶端敞口处设有限位环（2），所述岩棉板组件包括岩棉板本体（3），所述岩棉板本体（3）的底部设有缓冲支撑部件（4），所述缓冲支撑部件（4）的底部设有基板（5），所述缓冲支撑部件（4）包括上架体（6）和下架体（7），且所述下架体（7）设置于上架体（6）的下方，所述上架体（6）与下架体（7）之间均匀设有多组弹性缓冲块（13）。

2.根据权利要求1所述的内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，其特征在于：所述下架体（7）的侧壁上均匀连接有多组导向滑条（8），所述上架体（6）的侧边上与每组所述导向滑条（8）位置对应处均贯穿设有与其相配合作业的限位滑腔（15），且每组所述导向滑条（8）分别活动插接至各自所对应的限位滑腔（15）内腔之中。

3.根据权利要求1所述的内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，其特征在于：所述上架体（6）内腔的顶部与每组所述弹性缓冲块（13）位置对应处均连接有定位凸块（14），所述下架体（7）内腔的底部与每组所述弹性缓冲块（13）位置对应处也均连接有定位凸块（14），所述弹性缓冲块（13）的顶部以及底部均设有与定位凸块（14）相匹配的定位槽，且每组所述定位凸块（14）分别活动插接至各自所对应的定位槽内腔之中。

4.根据权利要求1所述的内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，其特征在于：所述上架体（6）固定连接于岩棉板本体（3）的底部，所述下架体（7）与基板（5）的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，其特征在于：所述岩棉板本体（3）的长宽尺寸与基板（5）的长宽尺寸相一致。

6.根据权利要求5所述的内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，其特征在于：所述固定箱体（1）内腔的长宽尺寸与岩棉板本体（3）的长宽尺寸相一致。

7.根据权利要求1所述的内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，其特征在于：所述岩棉板本体（3）的顶部活动贴合于限位环（2）的底部，所述基板（5）的底部与固定箱体（1）内腔的底部相连接。

8.根据权利要求1所述的内部设有缓冲支撑结构的岩棉板，其特征在于：所述限位环（2）通过螺栓与固定箱体（1）的顶端固定连接。

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