CN216196075U - 一种侧边支撑的屋面板及屋面系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种侧边支撑的屋面板及屋面系统，其中，侧边支撑的屋面板包括：主体段，主体段具有相背的第一面及第二面；侧边段，主体段的第一面上相对两侧分别设有侧边段，每个侧边段上分别设有限位结构及锁边结构，限位结构与锁边结构之间设有承载段，各承载段均朝同一方向延伸；其中，屋面板的一侧的限位结构能够与相邻的屋面板的另一侧的限位结构围合形成限位空间；屋面板的一侧的锁边结构能够与相邻的屋面板的另一侧的锁边结构锁合；屋面板的一侧的承载段能够与相邻的屋面板的另一侧的承载段形成承载平台。本实用新型实施例提供的技术方案，可有效提升屋面系统的防水和抗风性能，同时，通过承载平台用于支撑光伏组件。

Description

一种侧边支撑的屋面板及屋面系统

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑技术领域，尤其涉及一种侧边支撑的屋面板及屋面系统。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，屋面板已广泛应用在各种类型的建筑物中。传统的金属屋面板在施工时，会在屋面板锁边的位置增加连接片，以将锁边和滑动支架的连接起到防水和抗风的效果。

然而，由于设置连接片，使得连接片和屋面板锁边之间永远有厚度差，一旦雨水漫过锁边锁缝，便有从厚度差的缝隙使雨水流到室内产生漏水，且抗风效果不好。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型实施例，以便提供一种解决上述问题的一种侧边支撑的屋面板及屋面系统

本实用新型实施例提供一种侧边支撑的屋面板，包括：

主体段，所述主体段具有相背的第一面及第二面；

侧边段，所述主体段的所述第一面上相对两侧分别设有所述侧边段，每个所述侧边段上分别设有限位结构及锁边结构，所述限位结构与所述锁边结构之间设有承载段，各所述承载段均朝同一方向延伸；

其中，所述屋面板的一侧的所述限位结构能够与相邻的所述屋面板的另一侧的所述限位结构围合形成限位空间；

所述屋面板的一侧的锁边结构能够与相邻的所述屋面板的另一侧的锁边结构锁合；

所述屋面板的一侧的所述承载段能够与相邻的所述屋面板的另一侧的所述承载段形成承载平台。

可选地，所述锁边结构位于所述承载段远离所述限位结构的一端；

所述限位结构位于所述承载段与所述主体段之间。

可选地，所述限位结构为朝向另一所述侧边段所在方向凹陷得到凹槽结构；

所述承载段为平直结构。

可选地，所述凹槽结构包括第一边及第二边，所述第一边为远离所述承载段的一边，所述第一边逐渐朝向所述主体段所在平面倾斜。

可选地，所述第一边与所述第二边之间平行设置或角度设置。

可选地，所述主体段上设置有多个加强筋，各所述加强筋的延伸方向与所述主体段的长度方向相交。

可选地，所述主体段的中部区域具有沿所述第二面向所述第一面方向凸起的凸棱，所述凸棱具有与所述承载段平齐的支撑面。

相应地，本实用新型实施例还提供了一种屋面系统，包括：

多个屋面板，所述屋面板为上述实施例中所述的侧边支撑的屋面板；

多个连接支架，所述连接支架包括底座及连接头，所述底座上具有用于承载所述屋面板主体段的承载面，所述连接头可设置于限位空间内。

可选地，所述底座包括顶板、两个侧板及两个连接板，所述顶板与两个所述侧板形成倒U型主体，所述倒U型主体的闭口端为所述承载面，两个所述侧板远离所述顶板的一端分别设置有所述连接板；

所述连接头包括至少一个支撑板及两个限位板，所述支撑板的一端与所述顶板连接，两个所述限位板设在所述支撑板远离所述顶板的一端并相背延伸，以适配所述限位空间的形状。

可选地，所述连接头还包括承载架，所述承载架设置于所述限位板上，并具有与承载段抵接的支撑平面。

可选地，所述倒U型主体的内部设有多个加强板。

另外，可选地，还包括光伏组件，所述光伏组件与所述屋面板上的承载平台连接。

本实用新型实施例提供的技术方案，通过在屋面板的侧边段上设置限位结构，限位结构配合相应的连接支架，使得屋面系统具有良好的抗风性能，同时，配合侧边段上的锁边结构实现通长无缝隙锁缝，确保锁缝能够达到良好的防水效果，进而提升屋面系统的防水和抗风。另外，在侧边段上设置承载段，改变锁边方式和板边样式，使屋面板的锁边后可以提供用于集成光伏组件的承载平台，使得屋面板可匹配光伏组件使用，可满足光伏集成的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的一种屋面板的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的一种屋面板的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的一种屋面系统的侧视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的一种安装光伏组件之后的屋面系统的侧视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的一种连接支架的侧视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的一种连接支架的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的一种锁边结构的锁边过程示意图；

图9为本实用新型实施例中的另一种屋面板的侧视结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的另一种屋面系统的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件或名称，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例中的一种屋面板的侧视结构示意图，图2为本实用新型实施例中的一种屋面板的立体结构示意图，如图1及图2所示。

本实用新型实施例提供一种侧边支撑的屋面板，包括：主体段10及侧边段20。

其中，主体段10具有相背的第一面及第二面。主体段10的第一面上相对两侧分别设有侧边段20，每个侧边段20上分别设有限位结构21及锁边结构22，限位结构21与锁边结构22之间设有承载段23，各承载段23均朝同一方向延伸。

结合图1及图2，参见图3及图4，屋面板的一侧的限位结构21能够与相邻的屋面板的另一侧的限位结构21围合形成限位空间。屋面板的一侧的锁边结构22能够与相邻的屋面板的另一侧的锁边结构22锁合。屋面板的一侧的承载段23能够与相邻的屋面板的另一侧的承载段23形成承载平台。

本实用新型实施例提供的技术方案，通过在屋面板的侧边段20上设置限位结构21，限位结构21配合相应的连接支架30，使得屋面系统具有良好的抗风性能，同时，配合侧边段20上的锁边结构22实现通长无缝隙锁缝，确保锁缝能够达到良好的防水效果，进而提升屋面系统的防水和抗风。另外，参见图5，在侧边段20上设置承载段23，改变锁边方式和板边样式，使屋面板的锁边后可以提供用于集成光伏组件50的承载平台，使得屋面板可匹配光伏组件50使用，可满足光伏集成的需求。

在本实用新型实施例中，主体段10可以是一平面，也可以是非平面，可以根据不同的需求制成相应的形状。例如，采用平面时，为提高刚度及强度可以在平面上设置凸起或凹陷的加强结构，也可以设置用于支撑的平台(也可称之为波峰结构)等结构。屋面板包括但不限于采用金属板材，通过冲压、滚压等工艺形成，金属板材包括表面具有防腐层的板材，以提高板材的耐腐蚀性能，板材包括但不限于为钢板，防腐层包括但不限于为油漆层、镀锌层等。

侧边段20与主体段10可为一体成型结构，通过弯折工艺或冲压工艺制成。一种成型方式是，在主体段10的两端选取预定长度的一段，然后通过弯折工艺，沿着第二面向第一面方向弯折，以图1中方位为例，即相对于主体段10是向上弯折，从而形成两侧的侧边段20。再然后，以右侧的侧边段20为例，从主体段10起，在侧边段20上再向上选取预定的第一段a，然后以a段的远离主体段10的顶点为弯折点向左侧弯折侧边段20。再从a段远离主体段10的顶点起，选取预定的第二段b，以b段的远离a段的顶点为弯折点向上弯折。再从b段远离a段的顶点起，选取预定的第三段c，以c段的远离b段的顶点为弯折点向右弯折，从而完成限位结构21。再从c段远离b段的顶点起，选取预定的第四段d，以d段作为承载段23。从而通过a段、b段及c段形成限位结构21，d段为承载段23，再在承载段23远离限位结构21的一端设置锁边结构22。锁边结构22的延伸方向并不做具体限定，根据不同的需求，可以均向左侧延伸，也可均向右侧延伸。

参见图3及图4，通过屋面板装配在屋面檩条40上形成屋面系统时，屋面板还可配合多个连接支架30使用。结合图4，参见图5及图6，本实用新型实施例中，连接支架30的一种实现方式是，连接支架30包括底座31及连接头32，底座31上具有用于承载屋面板的主体段10的承载面33，连接头32可设置于限位空间内。底座31的作用为与屋面檩条40连接，并为连接头32提供支撑。底座31的具体实现方式此处不做具体限定，只要能实现上述功能即可。连接头32的作用是设置在限位空间内，配合底座31以束缚屋面板的位置，确保屋面板的位置及状态稳定。当然，连接头32的具体实现方式此处不做具体限定，只要能实现上述功能即可。

进一步地，底座31及连接头32的实现方式包括但不限于以下方式，继续参见图5及图6，底座31包括顶板311、两个侧板312及两个连接板313，顶板311与两个侧板312形成倒U型主体，倒U型主体的闭口端为承载面33，两个侧板312远离顶板311的一端分别设置有连接板313。连接头32包括至少一个支撑板321及两个限位板322，支撑板321的一端与顶板311连接，两个限位板322设在支撑板321远离顶板311的一端并相背延伸，以适配限位空间的形状。

进一步地，为增强底座31的强度，倒U型主体的内部设有多个加强板35。通过设置多个加强板35，可辅助吸收倒U型主体上的应力，增强底座31的强度，减少底座31的形变。多个加强板35与底座31的连接方式包括多种，例如，多个加强板35中包括横向加强板35，横向加强板35的两端分别与侧板312连接，横向加强板35用于吸收横向的应力，避免两个侧板312发生形变。多个加强板35中还包括竖向加强板35，竖向加强板35的一端与顶板311连接，另一端与横向加强板35连接，竖向加强板35的位置与支撑板321的位置对应，竖向加强板35用于吸收竖向的应力，避免顶板311发生形变。

进一步地，为增强承载平台的承载强度，连接头32还包括承载架34，承载架34设置于限位板322上，并具有与承载段23抵接的支撑平面。通过支撑平面为承载平台提供支撑，以分担承载平台上的受力，使得承载平台所受的来自光伏组件50的力可传导至连接支架30及屋面檩条40，使得承载平台、连接支架30及屋面檩条40共同承担光伏组件50的力，避免承载平台发生形变。

本实用新型实施例中，屋面板的一种施工方式如下：为叙述方便，以图1中方位为例，现定义，图1中的左右方向为屋面板的长度方向，图1中的垂直于纸面的方向为屋面板的宽度方向。

在施工时，首先，将多个连接支架30沿着屋面板的长度方向间隔设置，并固定于屋面檩条40上，固定方式包括但不限于通过自攻螺钉进行固定。间隔布置的多个连接支架30可对应不同的限位空间设置。进一步地，对于一个限位空间来说，对应连接的连接支架30可为一个，一个连接支架30沿屋面板的宽度方向延伸，并贯穿整个限位空间。连接支架30也可为多个，多个连接支架30沿着屋面板的宽度方向间隔布置，并对应同一个限位空间连接。本实用新型实施例中，以一个限位空间对应一个连接支架30为例进行叙述，这并不构成本实用新型实施例的不当限定。

其次，在沿着长度方向间隔布置的两个连接支架30之间装配屋面板，由于屋面板可通过金属板材制成，侧边段20相对主体段10具有一定的弹性，因此，可通过挤压的方式，将屋面板卡入两个连接支架30之间。或者，沿着屋面板的宽度方向，配合连接支架30及限位结构21的形状，将屋面板插进相邻的连接支架30之间。

装配完成后，相邻的两个屋面板上相对的限位结构21能够围合形成限位空间，相对的锁边结构22能够相互锁合。装配完成后的屋面板，其主体段10搭载在连接支架30的承载面33上，连接支架30上的连接头32位于限位空间内，限位空间为屋面板提供了用于抗风的弯曲承载结构，弯曲承载结构与连接支架30连接。当刮风的环境下，屋面板出现“风揭”情况时，弯曲承载结构配合连接支架30共同抵抗“风揭”，确保屋面板保持状态稳定，从而使得屋面板及其形成的屋面系统抗风效果显著的提升。

参见图7，相邻的屋面板装配完成后，屋面板的一侧的锁边结构22能够与相邻的屋面板的另一侧的锁边结构22锁合。锁合的方式包括但不限于为一个锁边结构22包裹另一个锁边结构22并向内弯折360度，得锁缝为通长无间隙度锁缝，确保锁缝的防水效果良好，当然，也可再增加锁缝弯折的度数，以便防水性能更好。为防止锁边结构22影响承载平台，锁边结构22可朝向下方进行锁边操作，以避让承载平台所在平面。屋面板的两侧采用360度(及以上)无间隙锁缝的防水方式，同时设置限位结构21以提供抗风弯曲承载面33，利用连接支架30进行抗风，并将抗风需求和锁边结构22的防水功能进行了分别处理，锁边结构22的锁缝避开连接支架30，使得连接支架30和屋面板的锁缝之间不具有厚度差，从而使锁缝防水达到较好的效果，同时，抗风支架通过和屋面板上的限位结构21进行扣合，约束屋面板，起到屋面系统抗风揭的目的。

同时，参见图5，光伏组件50可装装配在承载平台上，光伏组件50装配在两个承载平台上，也可横跨多个承载平台实现安装。光伏组件50包括但不限于通过粘接的方式与承载平台连接。例如，在承载平台与光伏组件50之间设置粘接层，粘接层粘接剂、胶带，粘结剂可以是硅酮结构胶也可以为其他材料，胶带可以是压敏胶或者其他材料的胶带。在将光伏组件50粘接到承载平台上时，可以只在承载平台上设置粘接层，也可以只在光伏组件50的背面设置粘接层，还可以即在承载平台上设置粘接层，又在光伏组件50的背面设置粘接层。

继续参见图1及图2，锁边结构22及限位结构21的一种可实现方式是，锁边结构22位于承载段23远离限位结构21的一端。限位结构21位于承载段23与主体段10之间。锁边结构22的位置远离限位结构21的所在位置，使得锁边结构22在进行锁边操作时，形成的锁缝可远离限位结构21形成的限位空间，即远离连接支架30，使得屋面板的抗风需求和锁边结构22的防水功能进行了分别处理，两者互不干涉，使锁缝防水效果及屋面系统的抗风效果均达到良好的效果。

继续参见图1及图2，限位结构21的一种可实现方式是，限位结构21为朝向另一侧边段20所在方向凹陷得到凹槽结构。此种设置方式下，两个侧边段20上的凹槽结构朝着相对的方向延伸，也可以说是，凹槽结构向着两个侧边段20围合的空间之内延伸。凹槽结构可容纳连接头32的限位板322，配合限位板322约束屋面板，避免屋面板的位置及状态发生改变。承载段23为平直结构，平直结构可更好地为光伏组件50提供支撑，使得光伏组件50设置在承载平台上更加稳定。

进一步地，为使得凹槽结构与限位板322之间的限位效果更好，继续参见图1及图2，凹槽结构包括第一边211及第二边212，第一边211为远离承载段23的一边，第一边211逐渐朝向主体段10所在平面倾斜。此种设置方式下，第一边211朝向主体段10所在的平面向下延伸，当屋面板在刮风情况下，有向上移动的趋势，向下延伸的第一边211配合限位板322更有利于对屋面板施加向下的作用力，从而可更好地避免屋面板向上移动。

进一步地，根据不同的需求，第一边211与第二边212之间平行设置或角度设置。参见图9及图10，第一边211与第二边212之间平行设置，并且第一边211与第二边212之间还具有用于容置限位板322的空间，此种设置方式下，连接支架30可省略承载架34，降低屋面系统的高度，以便屋面系统能够适用更多的工况需求。

为进一步地提高屋面板的强度，主体段10上设置有多个加强筋，各加强筋的延伸方向与主体段10的长度方向相交。加强筋可以是在主体段10上通过滚压或冲压工艺形成的，加强筋可设置一个、两个或更多个，设置两个或更多个加强筋时，相邻加强筋之间的间隔可以是均等的，也可以是非均等的。随着加强筋数量的增多，屋面板的强度也会相应的提高。本实用新型实施例中，加强筋包括但不限于为长条形、梯形、十字形等形状。进一步地，为了达到较佳的强化作用，各加强筋的延伸方向与主体段10的长度方向垂直。

进一步地，为实现屋面板对光伏组件50起到更好的支撑作用，如屋面板可为光伏组件50提供支撑，参见图9及图10，本实用新型实施例中，主体段10的中部区域具有沿第二面向第一面方向凸起的凸棱11，凸棱11具有与承载段23平齐的支撑面111。凸棱11可以是在主体段10上通过滚压或冲压工艺形成的。凸棱11可为一个、两个或者多个，通过凸棱11远离主体段10的一端可支撑光伏组件50。同时，通过凸棱11还可进一步加强屋面板的强度。进一步地，主体段10上异于凸棱11的位置均匀并排的设置了多个加强筋，加强筋的外凸方向与凸棱11的外凸方向一致。

基于上述实施例中的屋面板，参见图3及图4，本实用新型实施例还提供了一种屋面系统，包括：多个屋面板及多个连接支架30。其中，屋面板为上述实施例中的屋面板，连接支架30的实现方式可参见上述实施例中的内容，此处不再一一赘述。

参见图3及图4，首先将连接支架30固定在屋面檩条40上，再将屋面板装配在连接支架30上，屋面板与连接支架30装配完成后，相邻的两个屋面板上相对的限位结构21能够围合形成限位空间，相对的锁边结构22能够相互锁合。装配完成后的屋面板，其主体段10搭载在连接支架30的承载面33上，连接支架30上的连接头32位于限位空间内，限位空间为屋面板提供了用于抗风的弯曲承载结构，弯曲承载结构与连接支架30连接。当刮风的环境下，屋面板出现“风揭”情况时，弯曲承载结构配合连接支架30共同抵抗“风揭”，确保屋面板保持状态稳定，从而使得屋面板及其形成的屋面系统抗风效果显著的提升。

相邻的屋面板装配完成后，屋面板的一侧的锁边结构22能够与相邻的屋面板的另一侧的锁边结构22锁合。锁合的方式包括但不限于为一个锁边结构22包裹另一个锁边结构22并向内弯折360度，得锁缝为通长无间隙度锁缝，确保锁缝的防水效果良好，当然，也可再增加锁缝弯折的度数，以便防水性能更好。为防止锁边结构22影响承载平台，锁边结构22可朝向下方进行锁边操作，以避让承载平台所在平面。屋面板的两侧采用360度(及以上)无间隙锁缝的防水方式，同时设置限位结构21以提供抗风弯曲承载面33，利用连接支架30进行抗风，并将抗风需求和锁边结构22的防水功能进行了分别处理，锁边结构22的锁缝避开连接支架30，使得连接支架30和屋面板的锁缝之间不具有厚度差，从而使锁缝防水达到较好的效果，同时，抗风支架通过和屋面板上的限位结构21进行扣合，约束屋面板，起到屋面系统抗风揭的目的。

同时，参见图5，屋面系统还包括光伏组件50，光伏组件50与屋面板上的承载平台连接。光伏组件50可装装配在承载平台上，光伏组件50装配在两个承载平台上，也可横跨多个承载平台实现安装。光伏组件50包括但不限于通过粘接的方式与承载平台连接。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种侧边支撑的屋面板，其特征在于，包括：

主体段，所述主体段具有相背的第一面及第二面；

侧边段，所述主体段的所述第一面上相对两侧分别设有所述侧边段，每个所述侧边段上分别设有限位结构及锁边结构，所述限位结构与所述锁边结构之间设有承载段，各所述承载段均朝同一方向延伸；

其中，所述屋面板的一侧的所述限位结构能够与相邻的所述屋面板的另一侧的所述限位结构围合形成限位空间；

所述屋面板的一侧的锁边结构能够与相邻的所述屋面板的另一侧的锁边结构锁合；

所述屋面板的一侧的所述承载段能够与相邻的所述屋面板的另一侧的所述承载段形成承载平台。

2.根据权利要求1所述的屋面板，其特征在于，所述锁边结构位于所述承载段远离所述限位结构的一端；

所述限位结构位于所述承载段与所述主体段之间。

3.根据权利要求1所述的屋面板，其特征在于，所述限位结构为朝向另一所述侧边段所在方向凹陷得到凹槽结构；

所述承载段为平直结构。

4.根据权利要求3所述的屋面板，其特征在于，所述凹槽结构包括第一边及第二边，所述第一边为远离所述承载段的一边，所述第一边逐渐朝向所述主体段所在平面倾斜。

5.根据权利要求4所述的屋面板，其特征在于，所述第一边与所述第二边之间平行设置或角度设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的屋面板，其特征在于，所述主体段上设置有多个加强筋，各所述加强筋的延伸方向与所述主体段的长度方向相交。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的屋面板，其特征在于，所述主体段的中部区域具有沿所述第二面向所述第一面方向凸起的凸棱，所述凸棱具有与所述承载段平齐的支撑面。

8.一种屋面系统，其特征在于，包括：

多个屋面板，所述屋面板为权利要求1至7中任一项所述的侧边支撑的屋面板；

多个连接支架，所述连接支架包括底座及连接头，所述底座上具有用于承载所述屋面板主体段的承载面，所述连接头可设置于限位空间内。

9.根据权利要求8所述的屋面系统，其特征在于，所述底座包括顶板、两个侧板及两个连接板，所述顶板与两个所述侧板形成倒U型主体，所述倒U型主体的闭口端为所述承载面，两个所述侧板远离所述顶板的一端分别设置有所述连接板；

所述连接头包括至少一个支撑板及两个限位板，所述支撑板的一端与所述顶板连接，两个所述限位板设在所述支撑板远离所述顶板的一端并相背延伸，以适配所述限位空间的形状。

10.根据权利要求9所述的屋面系统，其特征在于，所述连接头还包括承载架，所述承载架设置于所述限位板上，并具有与承载段抵接的支撑平面。

11.根据权利要求9所述的屋面系统，其特征在于，所述倒U型主体的内部设有多个加强板。

12.根据权利要求8所述的屋面系统，其特征在于，还包括光伏组件，所述光伏组件与所述屋面板上的承载平台连接。

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