CN216196007U - 一种十字插板贯通型圆管柱 - Google Patents

一种十字插板贯通型圆管柱 Download PDF

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蒋斌
巫明杰
朱文康
朱树成
李超
李通
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Abstract

本实用新型公开了一种十字插板贯通型圆管柱,包括:圆管、十字插板、一组内隔板和一组环板,所述十字插板设于圆管内,所述内隔板设于十字插板的两插板之间,并与圆管的内壁连接,所述环板设于圆管的外侧,并与十字插板相配合。本实用新型中所述的一种十字插板贯通型圆管柱,其结构简单、设计合理,易于生产,通过设置十字插板和内隔板提高了圆管柱内部结构的支撑性能,还设置一组环板,提高圆管与十字插板连接的稳定性,也便于其与其他部件连接,进一步提高了圆管柱结构的稳定性、支撑性和承载性,也进一步提高了圆管柱后期使用的安全性。

Description

一种十字插板贯通型圆管柱
技术领域
本实用新型属于钢结构建筑技术领域,特别涉及一种十字插板贯通型圆管柱。
背景技术
杭州西站枢纽工程位于浙江省杭州市西侧,是杭州城西科创大走廊的重要功能节点,是杭州城西科创大走廊的桥头堡和新核心。圆管柱是其中的一个核心支撑件,现有的圆管柱,大多都是空心的,无论是其结构的稳定性还是支撑性都无法满足枢纽工程的需要,即使当前部分圆管柱内设有一些劲板,然而大多都是分散的,其支撑性能较差,且施工的工序较为繁杂,会严重的影响施工的周期,因而现有的圆管柱还有待于改进。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种十字插板贯通型圆管柱,其结构简单、设计合理,易于生产,通过设置十字插板和内隔板提高了圆管柱内部结构的支撑性能,还设置一组环板,提高圆管与十字插板连接的稳定性,也便于其与其他部件连接,进一步提高了圆管柱结构的稳定性、支撑性和承载性。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种十字插板贯通型圆管柱,包括:圆管、十字插板、一组内隔板和一组环板,所述十字插板设于圆管内,所述内隔板设于十字插板的两插板之间,并与圆管的内壁连接,所述环板设于圆管的外侧,并与十字插板相配合。本实用新型中所述的一种十字插板贯通型圆管柱,其结构简单、设计合理,易于生产,通过设置十字插板和内隔板提高了圆管柱内部结构的支撑性能,且十字插板为整体,大大的降低了施工难度,还设置一组环板,提高圆管与十字插板连接的稳定性,也便于其与其他部件连接,进一步提高了圆管柱结构的稳定性、支撑性和承载性,也进一步提高了圆管柱后期使用的安全性。
其中,所述圆管包括第一半圆管和第二半圆管,所述第一半圆管和第二半圆管相对设置,且所述第一半圆管和第二半圆管的连接处设有间隙,所述第一半圆管和第二半圆管上均设有一组预应力孔和H型槽口。
进一步的,所述十字插板包括第一插板和第二插板,所述第一插板和第二插板垂直交叉设置,所述第一插板设于第一半圆管和第二半圆管连接处的间隙处。
优选的,所述第一插板的两侧设有延长板,所述第二插板的外侧设有H型牛腿,所述延长板设于第一半圆管和第二半圆管连接处的间隙处,所述H型牛腿设于H型槽口处。所述延长板和H型牛腿的设置,进一步提高了十字插板与圆管连接的稳定性和牢固性。
进一步优选的,所述环板包括上环板和下环板,所述上环板设于圆管的外侧,并设于延长板的上方,所述下环板设于圆管的外侧,并设于延长板的下方。
更进一步优选的,所述上环板的外侧位于延长板上方设有顶板,所述顶板与延长板和上环板相配合。
优选的,所述下环板的外侧位于延长板的下方设有底板,所述底板与延长板和下环板相配合。上环板和下环板的设置能够提高延长板与圆管连接的稳定性,进一步提高整个结构的支撑性和稳定性。
进一步的,所述H型牛腿包括牛腿顶板、牛腿底板和牛腿腹板,所述牛腿顶板和牛腿底板上、下相对设置,所述牛腿腹板垂直设于牛腿顶板和牛腿底板之间,且所述牛腿腹板与第二插板一体成型。
进一步的,所述内隔板采用环形隔板。
进一步的,所述圆管的外壁设有加劲板,且所述圆管的外侧设有至少一组弧形环板,且所述弧形环板相对设置,且位于弧形环板的下部或者上部设有一组钢筋。加劲板和弧形环板的设置,能够进一步提高该圆管柱结构的稳定性、支撑性和承载性以及后期使用的安全性。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中所述的一种十字插板贯通型圆管柱,其结构简单、设计合理,易于生产,通过设置十字插板和内隔板提高了圆管柱内部结构的支撑性能,且十字插板为整体,大大的降低了施工难度,还设置一组环板,提高圆管与十字插板连接的稳定性,也便于其与其他部件连接,进一步提高了圆管柱结构的稳定性、支撑性和承载性,也进一步提高了圆管柱后期使用的安全性。
2、本实用新型中所述第一插板的两侧设有延长板,所述第二插板的外侧设有H型牛腿,所述延长板和H型牛腿的设置,进一步提高了十字插板与圆管连接的稳定性和牢固性。
3、本实用新型中上环板和下环板的设置能够提高延长板与圆管连接的稳定性,进一步提高整个结构的支撑性和稳定性。
4、本实用新型中所述圆管的外壁设有加劲板,且所述圆管的外侧设有至少一组弧形环板,加劲板和弧形环板的设置,能够进一步提高该圆管柱结构的稳定性、支撑性和承载性以及后期使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型中的十字插板贯通型圆管柱的结构示意图;
图2为本实用新型的透视图;
图3为本实用新型中十字插板的结构示意图;
图4为本实用新型中第一半圆管和第二半圆管的结构示意图;
图5为本实用新型中进一步优化后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1至4所示的一种十字插板贯通型圆管柱,包括:圆管1、十字插板2、一组内隔板3和一组环板4,其中,所述圆管1包括第一半圆管和第二半圆管,所述第一半圆管和第二半圆管相对设置,且所述第一半圆管和第二半圆管的连接处设有间隙11,所述第一半圆管和第二半圆管上均设有一组预应力孔12和H型槽口13,所述十字插板2设于圆管1内,所述内隔板3设于十字插板2的两插板之间,并与圆管1的内壁连接,所述环板4设于圆管1的外侧,并与十字插板2相配合。
本实施例中所述十字插板2包括第一插板21和第二插板22,所述第一插板21和第二插板22垂直交叉设置,所述第一插板21设于第一半圆管和第二半圆管连接处的间隙11处。
本实施例中所述第一插板21的两侧设有延长板23,所述第二插板22的外侧设有H型牛腿24,所述延长板23设于第一半圆管和第二半圆管连接处的间隙11处,所述H型牛腿24设于H型槽口13处。
本实施例中所述环板4包括上环板41和下环板42,所述上环板41设于圆管1的外侧,并设于延长板23的上方,所述下环板42设于圆管1的外侧,并设于延长板23的下方。
本实施例中所述上环板41的外侧位于延长板23上方设有顶板43,所述顶板43与延长板23和上环板41相配合。
本实施例中所述下环板42的外侧位于延长板23的下方设有底板44,所述底板44与延长板23和下环板42相配合。
本实施例中所述H型牛腿24包括牛腿顶板241、牛腿底板242和牛腿腹板243,所述牛腿顶板241和牛腿底板242上、下相对设置,所述牛腿腹板243垂直设于牛腿顶板241和牛腿底板242之间,且所述牛腿腹板243与第二插板22一体成型。
实施例2
如图1至5所示的一种十字插板贯通型圆管柱,包括:圆管1、十字插板2、一组内隔板3和一组环板4,其中,所述圆管1包括第一半圆管和第二半圆管,所述第一半圆管和第二半圆管相对设置,且所述第一半圆管和第二半圆管的连接处设有间隙11,所述第一半圆管和第二半圆管上均设有一组预应力孔12和H型槽口13,所述十字插板2设于圆管1内,所述内隔板3设于十字插板2的两插板之间,并与圆管1的内壁连接,所述环板4设于圆管1的外侧,并与十字插板2相配合。
本实施例中所述十字插板2包括第一插板21和第二插板22,所述第一插板21和第二插板22垂直交叉设置,所述第一插板21设于第一半圆管和第二半圆管连接处的间隙11处。
本实施例中所述第一插板21的两侧设有延长板23,所述第二插板22的外侧设有H型牛腿24,所述延长板23设于第一半圆管和第二半圆管连接处的间隙11处,所述H型牛腿24设于H型槽口13处。
本实施例中所述环板4包括上环板41和下环板42,所述上环板41设于圆管1的外侧,并设于延长板23的上方,所述下环板42设于圆管1的外侧,并设于延长板23的下方。
本实施例中所述上环板41的外侧位于延长板23上方设有顶板43,所述顶板43与延长板23和上环板41相配合。
本实施例中所述下环板42的外侧位于延长板23的下方设有底板44,所述底板44与延长板23和下环板42相配合。
本实施例中所述H型牛腿24包括牛腿顶板241、牛腿底板242和牛腿腹板243,所述牛腿顶板241和牛腿底板242上、下相对设置,所述牛腿腹板243垂直设于牛腿顶板241和牛腿底板242之间,且所述牛腿腹板243与第二插板22一体成型。
本实施例中所述内隔板3采用环形隔板。
本实施例中所述圆管1的外壁设有加劲板5,且所述圆管1的外侧设有至少一组弧形环板6,且所述弧形环板6相对设置,且位于弧形环板6的下部或者上部设有一组钢筋。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:包括:圆管(1)、十字插板(2)、一组内隔板(3)和一组环板(4),所述十字插板(2)设于圆管(1)内,所述内隔板(3)设于十字插板(2)的两插板之间,并与圆管(1)的内壁连接,所述环板(4)设于圆管(1)的外侧,并与十字插板(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述圆管(1)包括第一半圆管和第二半圆管,所述第一半圆管和第二半圆管相对设置,且所述第一半圆管和第二半圆管的连接处设有间隙(11),所述第一半圆管和第二半圆管上均设有一组预应力孔(12)和H型槽口(13)。
3.根据权利要求2所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述十字插板(2)包括第一插板(21)和第二插板(22),所述第一插板(21)和第二插板(22)垂直交叉设置,所述第一插板(21)设于第一半圆管和第二半圆管连接处的间隙(11)处。
4.根据权利要求3所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述第一插板(21)的两侧设有延长板(23),所述第二插板(22)的外侧设有H型牛腿(24),所述延长板(23)设于第一半圆管和第二半圆管连接处的间隙(11)处,所述H型牛腿(24)设于H型槽口(13)处。
5.根据权利要求4所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述环板(4)包括上环板(41)和下环板(42),所述上环板(41)设于圆管(1)的外侧,并设于延长板(23)的上方,所述下环板(42)设于圆管(1)的外侧,并设于延长板(23)的下方。
6.根据权利要求5所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述上环板(41)的外侧位于延长板(23)上方设有顶板(43),所述顶板(43)与延长板(23)和上环板(41)相配合。
7.根据权利要求5所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述下环板(42)的外侧位于延长板(23)的下方设有底板(44),所述底板(44)与延长板(23)和下环板(42)相配合。
8.根据权利要求4所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述H型牛腿(24)包括牛腿顶板(241)、牛腿底板(242)和牛腿腹板(243),所述牛腿顶板(241)和牛腿底板(242)上、下相对设置,所述牛腿腹板(243)垂直设于牛腿顶板(241)和牛腿底板(242)之间,且所述牛腿腹板(243)与第二插板(22)一体成型。
9.根据权利要求4所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述内隔板(3)采用环形隔板。
10.根据权利要求4所述的十字插板贯通型圆管柱,其特征在于:所述圆管(1)的外壁设有加劲板(5),且所述圆管(1)的外侧设有至少一组弧形环板(6),且所述弧形环板(6)相对设置,且位于弧形环板(6)的下部或者上部设有一组钢筋。
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