CN216195838U - 一种安装结构稳定的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，尤其是一种安装结构稳定的玻璃幕墙，针对现有技术中在对玻璃幕墙进行安装时稳定性不高，且操作较为繁琐，费时费力，安装效率较低的问题，现提出如下方案，其包括安装在墙体上的钢副框，所述墙体的顶部固定连接有内装饰板，墙体的底部固定连接有外装饰板，墙体的左侧设置有砂浆，墙体的左侧设置有玻璃，玻璃的右端固定套设有U型架，U型架的顶部固定连接有钢主框，钢主框和U型架的右侧均设置有密封结构，位于上方的密封结构与砂浆的左侧固定连接，本实用新型通过简单的结构实现了对玻璃幕墙与墙体之间的快速安装，且安装结构稳定性高，操作方便，省时省力，实用性强。

Description

一种安装结构稳定的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种安装结构稳定的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

目前，现有技术在对玻璃幕墙进行安装时稳定性不高，且操作较为繁琐，费时费力，安装效率较低。为此，我们提出一种安装结构稳定的玻璃幕墙。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对玻璃幕墙进行安装时稳定性不高，且操作较为繁琐，费时费力，安装效率较低的缺点，而提出的一种安装结构稳定的玻璃幕墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安装结构稳定的玻璃幕墙，包括安装在墙体上的钢副框，所述墙体的顶部固定连接有内装饰板，墙体的底部固定连接有外装饰板，墙体的左侧设置有砂浆，墙体的左侧设置有玻璃，玻璃的右端固定套设有U型架，U型架的顶部固定连接有钢主框，钢主框和U型架的右侧均设置有密封结构，位于上方的密封结构与砂浆的左侧固定连接，位于下方的密封结构与砂浆和外装饰板的左侧固定连接，钢副框的右侧内壁上固定连接有限位杆，钢主框的内部设置有卡装机构，卡装机构与限位杆相配合。

优选的，所述密封结构包括密封胶、密封条和发泡剂，所述发泡剂的一侧与密封条固定连接，所述密封条的一侧与密封胶的一侧固定连接，通过设置密封胶、密封条和发泡剂，可以对玻璃与墙体之间的连接进行密封。

优选的，所述卡装机构包括丝杆、丝杆螺母、推动杆、滑管、滑杆、两个限位销、两个卡杆和两个复位弹簧，丝杆的底端与钢主框的底部内壁转动连接，丝杆的顶端贯穿钢主框的顶部内壁并延伸至钢主框的上方，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，推动杆的左端与丝杆螺母的右侧转动连接，推动杆的右端与滑杆的左端转动连接，滑管的右端贯穿钢主框的右侧内壁并延伸至钢副框的内部，滑杆的右端贯穿滑管的左侧并与滑管的右侧内壁相接触，滑杆的顶部和底部均开设有梯形槽，两个卡杆相互靠近的一侧分别与滑管的顶部和底部均转动连接，两个卡杆的右端均与限位杆相卡装，两个限位销相互远离的一端分别与两个卡杆相互靠近的一侧固定连接，两个限位销相互靠近的一端分别贯穿滑管的顶部和底部并与滑杆的顶部和底部滑动接触，两个复位弹簧相互远离的一端分别与钢副框的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个卡杆相互远离的一侧固定连接，通过丝杆与两个卡杆之间的传动，可以带动两个卡杆与限位杆之间完成卡装限位。

优选的，所述钢副框的左侧内壁上开设有配合孔，所述滑管的右端贯穿配合孔并与限位杆的左端相接触，通过开设配合孔可便于滑管与钢副框之间进行插接。

优选的，所述滑杆上套设有缓冲弹簧，所述滑杆上固定套设有隔板，所述隔板的顶部和底部分别与滑管的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述缓冲弹簧的右端与隔板的左侧固定连接，所述缓冲弹簧的左端与滑管的左侧内壁固定连接，通过设置缓冲弹簧可以带动滑杆向右侧进行移动复位。

优选的，所述滑管的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑孔，两个限位销相互靠近的一端分别贯穿两个滑孔并与滑孔滑动连接，通过开设滑孔可以使限位销的运动更加稳定。

有益效果：通过丝杆与两个卡杆之间的传动，会使得两个卡杆的右端相互靠近并对限位杆进行卡装，当两个卡杆与限位杆之间实现卡装后，通过两个卡杆与限位杆之间的卡装限位，这时就实现了将幕墙与墙体之间的固定连接，通过这样的方式进行连接不仅安装结构稳定性高，而安装方便快捷，省时省力，提高了安装效率；

通过在墙体的左侧设置砂浆可以将钢副框、墙体、内装饰板和外装饰板之间的连接空隙进行填充，还可以使钢副框、墙体、内装饰板和外装饰板之间的连接更加稳定，通过在钢主框和U型架与砂浆之间设置发泡剂、密封条和密封胶，不仅可以对幕墙与墙体之间的连接处进行密封，而且可以起到美观作用；

本实用新型通过简单的结构实现了对玻璃幕墙与墙体之间的快速安装，且安装结构稳定性高，操作方便，省时省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安装结构稳定的玻璃幕墙的结构主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种安装结构稳定的玻璃幕墙附图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安装结构稳定的玻璃幕墙附图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安装结构稳定的玻璃幕墙的滑杆和梯形槽的结构三维图。

图中：1墙体、2内装饰板、3外装饰板、4砂浆、5钢副框、6玻璃、7U型铝架、8钢主框、9丝杆、10丝杆螺母、11推动杆、12滑管、13滑杆、14隔板、15缓冲弹簧、16梯形槽、17配合孔、18滑孔、19限位销、20卡杆、21复位弹簧、22限位杆、23密封胶、24密封条、25发泡剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种安装结构稳定的玻璃幕墙，包括安装在墙体1上的钢副框5，墙体1的顶部固定连接有内装饰板2，墙体1的底部固定连接有外装饰板3，内装饰板2和外装饰板3可以对幕墙的内部和外部进行装饰，墙体1的左侧设置有砂浆4，砂浆4可以对幕墙与墙体1之间的空隙进行填充，墙体1的左侧设置有玻璃6，玻璃6的右端固定套设有U型架7，U型架7可以便于玻璃6与钢主框8之间进行连接，U型架7的顶部固定连接有钢主框8，钢主框8和U型架7的右侧均设置有密封结构，钢主框8可以对卡装机构进行运动支撑，位于上方的密封结构与砂浆4的左侧固定连接，位于下方的密封结构与砂浆4和外装饰板3的左侧固定连接，钢副框5的右侧内壁上固定连接有限位杆22，钢主框8的内部设置有卡装机构，卡装机构与限位杆22相配合；密封结构包括密封胶23、密封条24和发泡剂25，发泡剂25的一侧与密封条24固定连接，密封条24的一侧与密封胶23的一侧固定连接，通过设置密封胶23、密封条24和发泡剂25，可以对玻璃6与墙体1之间的连接进行密封；

卡装机构包括丝杆9、丝杆螺母10、推动杆11、滑管12、滑杆13、两个限位销19、两个卡杆20和两个复位弹簧21，丝杆9的底端与钢主框8的底部内壁转动连接，丝杆9的顶端贯穿钢主框8的顶部内壁并延伸至钢主框8的上方，丝杆螺母10与丝杆9螺纹连接，通过丝杆9与丝杆螺母10之间的螺纹连接，可以带动推动杆11进行上下移动，推动杆11的左端与丝杆螺母10的右侧转动连接，推动杆11的右端与滑杆13的左端转动连接，推动杆11可以带动滑杆13进行横向移动，滑管12的右端贯穿钢主框8的右侧内壁并延伸至钢副框5的内部，滑管12可以对滑杆13进行滑动支撑，滑杆13的右端贯穿滑管12的左侧并与滑管12的右侧内壁相接触，滑杆13的顶部和底部均开设有梯形槽16，通过开设梯形槽16可以配合两个限位销19进行运动，两个卡杆20相互靠近的一侧分别与滑管12的顶部和底部均转动连接，两个卡杆20的右端均与限位杆22相卡装，两个限位销19相互远离的一端分别与两个卡杆20相互靠近的一侧固定连接，两个限位销19相互靠近的一端分别贯穿滑管12的顶部和底部并与滑杆13的顶部和底部滑动接触，两个复位弹簧21相互远离的一端分别与钢副框5的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个复位弹簧21可拉动两个卡杆20的右端相互远离，两个复位弹簧21相互靠近的一端分别与两个卡杆20相互远离的一侧固定连接，通过丝杆9与两个卡杆20之间的传动，可以带动两个卡杆20与限位杆22之间完成卡装限位；钢副框5的左侧内壁上开设有配合孔17，滑管12的右端贯穿配合孔17并与限位杆22的左端相接触，通过开设配合孔17可便于滑管12与钢副框5之间进行插接；滑杆13上套设有缓冲弹簧15，滑杆13上固定套设有隔板14，隔板14的顶部和底部分别与滑管12的顶部内壁和底部内壁滑动连接，缓冲弹簧15的右端与隔板14的左侧固定连接，缓冲弹簧15的左端与滑管13的左侧内壁固定连接，通过设置缓冲弹簧15可以带动滑杆13向右侧进行移动复位；滑管12的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑孔18，两个限位销19相互靠近的一端分别贯穿两个滑孔18并与滑孔18滑动连接，通过开设滑孔18可以使限位销19的运动更加稳定。

工作原理：本实用新型中，当需要对幕墙与墙体1之间进行安装连接时，首先转动丝杆9，当丝杆9转动时，会带动丝杆螺母10向下移动，当丝杆螺母10向下移动时，会带动推动杆11的左端向下移动，这时推动杆11的右端会推动滑杆13向右侧移动，当滑杆13向右侧移动时，会使得滑杆13上的两个梯形槽16向右侧移动，当两个梯形槽16向右侧移动时，通过梯形槽16与两个限位销19之间的滑动限位配合，会带动两个限位销19相互远离，当两个限位销19相互远离时，会带动两个卡杆20的左端相互远离，当两个卡杆20的左端相互远离时，会使得两个卡杆20的右端相互靠近并对限位杆22进行卡装，当两个卡杆20与限位杆22之间实现卡装后，通过两个卡杆20与限位杆22之间的卡装限位，这时就实现了将幕墙与墙体1之间的固定连接，然后通过在墙体1的左侧设置砂浆4可以将钢副框5、墙体1、内装饰板2和外装饰板3之间的连接空隙进行填充，还可以使钢副框5、墙体1、内装饰板2和外装饰板3之间的连接更加稳定，通过在钢主框8和U型架7与砂浆4之间设置发泡剂25、密封条24和密封胶23，不仅可以对幕墙与墙体1之间的连接处进行密封，而且可以起到美观作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安装结构稳定的玻璃幕墙，包括安装在墙体(1)上的钢副框(5)，其特征在于，所述墙体(1)的顶部固定连接有内装饰板(2)，墙体(1)的底部固定连接有外装饰板(3)，墙体(1)的左侧设置有砂浆(4)，墙体(1)的左侧设置有玻璃(6)，玻璃(6)的右端固定套设有U型架(7)，U型架(7)的顶部固定连接有钢主框(8)，钢主框(8)和U型架(7)的右侧均设置有密封结构，位于上方的密封结构与砂浆(4)的左侧固定连接，位于下方的密封结构与砂浆(4)和外装饰板(3)的左侧固定连接，钢副框(5)的右侧内壁上固定连接有限位杆(22)，钢主框(8)的内部设置有卡装机构，卡装机构与限位杆(22)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种安装结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述密封结构包括密封胶(23)、密封条(24)和发泡剂(25)，所述发泡剂(25)的一侧与密封条(24)固定连接，所述密封条(24)的一侧与密封胶(23)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安装结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述卡装机构包括丝杆(9)、丝杆螺母(10)、推动杆(11)、滑管(12)、滑杆(13)、两个限位销(19)、两个卡杆(20)和两个复位弹簧(21)，丝杆(9)的底端与钢主框(8)的底部内壁转动连接，丝杆(9)的顶端贯穿钢主框(8)的顶部内壁并延伸至钢主框(8)的上方，丝杆螺母(10)与丝杆(9)螺纹连接，推动杆(11)的左端与丝杆螺母(10)的右侧转动连接，推动杆(11)的右端与滑杆(13)的左端转动连接，滑管(12)的右端贯穿钢主框(8)的右侧内壁并延伸至钢副框(5)的内部，滑杆(13)的右端贯穿滑管(12)的左侧并与滑管(12)的右侧内壁相接触，滑杆(13)的顶部和底部均开设有梯形槽(16)，两个卡杆(20)相互靠近的一侧分别与滑管(12)的顶部和底部均转动连接，两个卡杆(20)的右端均与限位杆(22)相卡装，两个限位销(19)相互远离的一端分别与两个卡杆(20)相互靠近的一侧固定连接，两个限位销(19)相互靠近的一端分别贯穿滑管(12)的顶部和底部并与滑杆(13)的顶部和底部滑动接触，两个复位弹簧(21)相互远离的一端分别与钢副框(5)的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个复位弹簧(21)相互靠近的一端分别与两个卡杆(20)相互远离的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种安装结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述钢副框(5)的左侧内壁上开设有配合孔(17)，所述滑管(12)的右端贯穿配合孔(17)并与限位杆(22)的左端相接触。

5.根据权利要求3所述的一种安装结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述滑杆(13)上套设有缓冲弹簧(15)，所述滑杆(13)上固定套设有隔板(14)，所述隔板(14)的顶部和底部分别与滑管(12)的顶部内壁和底部内壁滑动连接，所述缓冲弹簧(15)的右端与隔板(14)的左侧固定连接，所述缓冲弹簧(15)的左端与滑管(12)的左侧内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种安装结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述滑管(12)的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑孔(18)，两个限位销(19)相互靠近的一端分别贯穿两个滑孔(18)并与滑孔(18)滑动连接。

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