CN216195835U - 一种玻璃幕墙转接件安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种玻璃幕墙转接件安装结构,包括预埋板、第一转接件、第二转接件与幕墙龙骨,所述预埋板固定设置在幕墙载体上,所述第一转接件的一侧与预埋板焊接固定,第一转接件的另一侧与第二转接件的一侧通过第一螺栓组件可拆卸的连接,第二转接件的另一侧通过螺栓与所述幕墙龙骨固定连接。本实用新型将常规施工中两个转接件改为一个转接件,将连接位置由幕墙龙骨的侧面改为幕墙龙骨的后端,从而使层间背衬板位置安装空间变大,外饰效果更佳完整,便于建筑设计师在层间玻璃后部空间做一些艺术设计,能够大大的减少对设计的束缚;本实用新型采用预装配的结构,大大的减少了现场的工作量,提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,尤其涉及一种玻璃幕墙转接件安装结构。
背景技术
玻璃幕墙在安装的时候需要利用转接件来完成幕墙龙骨与墙体之间的连接,常见的结构为通过L型转接件借助螺栓来实现幕墙龙骨的双面夹持固定,其缺点为:占用幕墙龙骨侧面空间,限制幕墙背衬板与玻璃之间的安装尺寸,并且双面夹持的结构对于制造精度要求较高,此外两个转接件之间的焊接尺寸偏差也不易控制,导致实际安装的效果不佳,容易出现返工的情况,使得整体施工缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种玻璃幕墙转接件安装结构,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种玻璃幕墙转接件安装结构,包括预埋板、第一转接件、第二转接件与幕墙龙骨,所述预埋板固定设置在幕墙载体上,所述第一转接件的一侧与预埋板焊接固定,第一转接件的另一侧与第二转接件的一侧通过第一螺栓组件可拆卸的连接,第二转接件的另一侧通过螺栓与所述幕墙龙骨固定连接。
进一步,所述预埋板上设置有若干预埋杆,预埋杆的端部设置有止退端头。
进一步,所述第一转接件与预埋板之间设置有加强肋。
进一步,所述第一转接件为沿竖直方向设置的板体结构,加强肋为沿水平方向设置的板体结构。
进一步,所述第一转接件的侧面焊接固定有加强垫片,加强垫片与第一转接件上配合第一螺栓组件设置有安装孔,所述第二转接件上配合第一螺栓组件设置有沿水平方向设置的长槽孔,所述第一螺栓组件将加强垫片8、第一转接件以及第二转接件进行固定连接。
进一步,所述幕墙龙骨的内侧设置有衬垫,衬垫上配合螺栓设置有螺纹孔,所述第二转接件与幕墙龙骨上配合螺栓设置有安装孔。
进一步,所述第二转接件的水平截面为T形,螺栓对称的布置在第二转接件的两侧。
进一步,所述第一转接件与第二转接件之间设置有第一橡胶垫。
进一步,所述第二转接件在靠近第一转接件的一侧设置有直角折沿,所述第一转接件上配合直角折沿设置有连接板,连接板通过第二螺栓组件与直角折沿进行连接。
进一步,所述连接板与直角折沿之间设置有第二橡胶垫。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型将常规施工中两个转接件改为一个转接件,将连接位置由幕墙龙骨的侧面改为幕墙龙骨的后端,从而使层间背衬板位置安装空间变大,外饰效果更佳完整,便于建筑设计师在层间玻璃后部空间做一些艺术设计,能够大大的减少对设计的束缚;本实用新型采用预装配的结构,大大的减少了现场的工作量,提高了施工效率,并且整体结构强度高,使用可靠,寿命长,具有很高的安全系数。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图(水平视角);
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型实施例结构示意图(俯视视角);
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为本实用新型实施例第二种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实施例所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,包括预埋板1、第一转接件2、第二转接件3与幕墙龙骨4,预埋板1固定设置在幕墙载体5上,幕墙载体5为墙体等承载结构,第一转接件2的一侧与预埋板1焊接固定,第一转接件2的另一侧与第二转接件3的一侧通过第一螺栓组件6可拆卸的连接,第一螺栓组件6设置有至少两组,以保证第一转接件2与第二转接件3连接后不会出现移位的情况,第一螺栓组件6的具体数量以及布置方式根据实际情况灵活掌握,第二转接件3的另一侧通过螺栓7与幕墙龙骨4固定连接。
预埋板1上设置有若干预埋杆101,预埋杆101的端部设置有止退端头102,在本实施例中,预埋板1为方形板,预埋杆101一共设置有四处,分别位于预埋板1的四个角部,在幕墙载体5成型的时候,将预埋板1通过模板安装到设计位置,当幕墙载体硬化后,取下模板,即可得到外露的预埋板1,预埋板1的外表面与幕墙载体5的表面相平齐。
第一转接件2与预埋板1之间设置有加强肋201,加强肋201与第一转接件2为一体式的结构,在焊接的时候,第一转接件2以及加强肋201同时与预埋板1进行焊接,第一转接件2为沿竖直方向设置的板体结构,加强肋201为沿水平方向设置的板体结构,这样在第一转接件2靠近预埋板1的一侧,其竖直截面为十字型,结构强度高,不易变形,安全可靠。
第一转接件2的侧面焊接固定有加强垫片8,加强垫片8可以为方形,加强垫片8与第一转接件2上配合第一螺栓组件6设置有安装孔,第二转接件3上配合第一螺栓组件6设置有沿水平方向设置的长槽孔301,第一螺栓组件6将加强垫片8、第一转接件2以及第二转接件3进行固定连接,通过设置长槽孔301,可以在安装的时候实现位置的微调,以使得幕墙龙骨4被固定在设计位置。
幕墙龙骨4的内侧设置有衬垫9,衬垫9上配合螺栓7设置有螺纹孔,第二转接件3与幕墙龙骨4上配合螺栓7设置有安装孔,螺栓7自外侧依次穿过第二转接件3与幕墙龙骨4后与衬垫9进行螺栓连接,以实现幕墙龙骨4与第二转接件3的固定连接。
第二转接件3的水平截面为T形,螺栓7对称的布置在第二转接件3的两侧,在本实施例中,每侧设置有3个螺栓7。
第一转接件2与第二转接件3之间设置有第一橡胶垫10。
如图5所示,在第二种实施例中,增加了如下结构:第二转接件3在靠近第一转接件2的一侧设置有直角折沿302,第一转接件2上配合直角折沿302设置有连接板202,连接板202通过第二螺栓组件11与直角折沿302进行连接,连接板202与直角折沿302之间设置有第二橡胶垫12,通过该结构能够进一步提高第一转接件2与第二转接件3连接的可靠性,并且第一螺栓组件6与第二螺栓组件11垂直设置,使得连接处的空间结构更加稳定。
在安装的时候,先将第一螺栓组件6紧固到位,然后再适应性的将第二螺栓组件11进行固定,通过设置第二橡胶垫12可以对连接板202与直角折沿302之间的间隙进行适应,以保证最佳的安装状态。
连接板202焊接在第一转接件2上。
在生产阶段,直接将第二转接件3通过螺栓7与衬垫9安装到幕墙龙骨4上,实现预安装,减少现场的装配工作,然后在现场将第一转接件2焊接到预埋板1上,用螺栓组件将第一转接件2与第二转接件3进行连接即可完成幕墙龙骨4的全部安装工作,非常方便。
本实用新型将常规施工中两个转接件改为一个转接件,将连接位置由幕墙龙骨的侧面改为幕墙龙骨的后端,从而使层间背衬板位置安装空间变大,外饰效果更佳完整,便于建筑设计师在层间玻璃后部空间做一些艺术设计,能够大大的减少对设计的束缚。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:包括预埋板、第一转接件、第二转接件与幕墙龙骨,所述预埋板固定设置在幕墙载体上,所述第一转接件的一侧与预埋板焊接固定,第一转接件的另一侧与第二转接件的一侧通过第一螺栓组件可拆卸的连接,第二转接件的另一侧通过螺栓与所述幕墙龙骨固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述预埋板上设置有若干预埋杆,预埋杆的端部设置有止退端头。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述第一转接件与预埋板之间设置有加强肋。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述第一转接件为沿竖直方向设置的板体结构,加强肋为沿水平方向设置的板体结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述第一转接件的侧面焊接固定有加强垫片,加强垫片与第一转接件上配合第一螺栓组件设置有安装孔,所述第二转接件上配合第一螺栓组件设置有沿水平方向设置的长槽孔,所述第一螺栓组件将加强垫片8、第一转接件以及第二转接件进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述幕墙龙骨的内侧设置有衬垫,衬垫上配合螺栓设置有螺纹孔,所述第二转接件与幕墙龙骨上配合螺栓设置有安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述第二转接件的水平截面为T形,螺栓对称的布置在第二转接件的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述第一转接件与第二转接件之间设置有第一橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述第二转接件在靠近第一转接件的一侧设置有直角折沿,所述第一转接件上配合直角折沿设置有连接板,连接板通过第二螺栓组件与直角折沿进行连接。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃幕墙转接件安装结构,其特征在于:所述连接板与直角折沿之间设置有第二橡胶垫。
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