CN216195810U - 一种折线玻璃幕墙安装连接模块 - Google Patents

一种折线玻璃幕墙安装连接模块 Download PDF

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李龙训
刘晓利
朱鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种折线玻璃幕墙安装连接模块,其用于将玻璃幕墙安装在立柱上,包括:基座、副框和连接部,所述基座设置在立柱上;所述副框连接在所述玻璃上;其中,所述连接部的第一端连接在所述基座的上,所述连接部的第二端可转动的连接在所述副框上。本实用新型通过设置连接部,连接部的第一端连接在基座上,连接部的第二端可转动的连接在副框上,从而实现基座可相对副框转动,从而实现连接在副框上的玻璃与基座之间角度的方便调节,降低折线玻璃幕墙的安装难度,提高折线玻璃幕墙的安装精度。

Description

一种折线玻璃幕墙安装连接模块
技术领域
本实用新型属于建筑装修技术领域,具体地说,是涉及一种折线玻璃幕墙安装连接模块。
背景技术
近年,国家大力发展装配式建筑,单元式幕墙作为装配式建筑的一个类别,迅猛发展。随着人们对生活品质的要求越来越高,玻璃幕墙在人们生活中的应用越来越多。在隐框幕墙设计中,经常会遇到这样的情况,就是建筑结构为半径比较大的圆弧型,要求玻璃幕墙沿着结构设计成折线玻璃幕墙来体现建筑的弧形效果,相比较采用圆弧形的玻璃,此种方法可以节省大量的成本。
目前采用的折线玻璃幕墙,经常会因为采用现有的标准铝型材固定的方式,只能依靠人工的角度测量控制施工精度,从而使得施工精度交底,施工精度的稳定性较差,施工难度较大,折线玻璃幕墙的品质无法保证。
因此,研发一种折线玻璃幕墙安装连接模块,在安装过程中,可通过旋转调整角度,降低折线玻璃幕墙的安装难度,提高折线玻璃幕墙的安装精度,是亟待解决的技术问题。
发明内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提供了一种折线玻璃幕墙安装连接模块,具有较好的安装便捷性和安装精度。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种折线玻璃幕墙安装连接模块,其用于将玻璃幕墙安装在立柱上,包括:基座、副框和连接部,所述基座设置在立柱上;所述副框连接在所述玻璃上;其中,所述连接部的第一端连接在所述基座的上,所述连接部的第二端可转动的连接在所述副框上。
在本申请的一些实施例中,所述基座的数量为两个,两个所述基座间隔布设;所述副框包括第一子副框和第二子副框,所述第一子副框与所述第二子副框结构相同对称布设;所述连接部包括第一子连接部和第二子连接部,所述第一子连接部与所述第二子连接部结构相同对称布设;其中,两个所述基座分别连接在相邻的两个立柱上,所述第一子副框与所述第二子副框对称连接在玻璃的两端,所述第一子连接部的第一端与一个所述基座连接,所述第二子连接部的第一端与另一所述基座连接,所述第一子连接部的第二端与所述第一子副框连接,所述第二子连接部的第二端与所述第二子副框连接。
在本申请的一些实施例中,所述第一副框包括第一副框本体和第一护边,所述第一副框本体与所述第一护边竖直连接,所述第一副框本体与所述第一子连接部的第二端连接,所述第一护边压紧在玻璃上;所述第二副框包括第二副框本体和第二护边,所述第二副框本体与所述第二护边竖直连接,所述第二副框本体与所述第二子连接部的第二端连接,所述第二护边压紧在玻璃上。
在本申请的一些实施例中,所述第一子连接部包括第一固定部和第一转动部,所述第一固定部设置在所述基座上,所述第一转动部为沿与所述第一固定部竖直方向弯折延伸形成的圆弧形结构;所述第一子副框本体包括第二固定部和第二转动部,所述第二固定部连接在所述玻璃上,所述第二转动部为沿所述第二固定部竖直方向弯折延伸形成的圆柱型结构;所述第二转动部套装在所述第一转动部内,所述第二转动部可相对第一转动部转动。
在本申请的一些实施例中,还包括压紧部,所述压紧部包括压块,所述压块的一端抵靠在所述第一子连接部上,所述压块的另一端抵靠在相邻玻璃的所述第二子连接部上。
在本申请的一些实施例中,所述压紧部与所述基座螺栓连接。
在本申请的一些实施例中,所述连接部与所述基座螺栓连接。
在本申请的一些实施例中,所述连接部与一个所述基座之间设置有密封部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
通过设置连接部,连接部的第一端连接在基座上,连接部的第二端可转动的连接在副框上,从而实现基座可相对副框转动,从而实现连接在副框上的玻璃与基座之间角度的方便调节,降低折线玻璃幕墙的安装难度,提高折线玻璃幕墙的安装精度。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施例的安装使用示意图;
图2为图1中A处的局部示意图;
附图标记:
100,基座;
200,副框;210,第一子副框;211,第一子副框本体;2111,第二转动部;212,第一子护边;213,弯折部;
300,连接部;310,第一子连接部;311,第一转动部;312,第一固定部;2112,第二固定部;320,第二子连接部;
400,玻璃;
500,钢管;
600,铝合金横梁;
710,压块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本实施例中,如图1、图2所示,由于折线玻璃幕墙是为了配合弧形墙体结构而设置的,相邻每两块玻璃400之间有一定角度的差别,为了便于折线玻璃幕墙的安装,使得安装过程中角度调整更加方便,设置了基座100、副框200和连接部300,连接部300的第一端连接在基座100上,连接部300的第二端连接在副框200上,连接部300的第二端可相对副框200转动。
在本实施例中,如图1、图2所示,在每块玻璃400的两侧分别连接在副框200上,副框200包括第一子副框210和第二子副框,第一子副框210连接在玻璃400的一端,第二子副框连接在玻璃400的另一端。
具体的,如图1、图2所示,第一子副框210包括第一子副框本体211和第一子护边212,第一子护边212竖直设置在第一子副框本体211上,第一子护边212的一端与第一子副框本体211卡接,第一子护边212的另一端形成弯折部213,弯折部213的内侧面通过结构胶与双面粘胶紧压在玻璃400上。
具体的,玻璃400一般采用中空玻璃,中空玻璃的一端抵靠在弯折部213的内侧面上,第一子护边212的一端与中空玻璃之间同样设置有结构胶与双面粘胶。
在本实施例中,如图1、图2所示,玻璃400通过基座100与玻璃幕墙的的基体,例如,方钢管500、铝合金横梁600相连接。与一块玻璃400相对应连接的基座100为两个,两个基座100分别设置在两个相邻布设的方钢管500上。基座100与方钢管500通过螺栓连接。
在本实施例中,如图1、图2所示,连接部300包括第一子连接部310和第二子连接部,第一子连接部310和第二子连接部分别与两侧的第一子副框本体211和第二子副框本体连接。
在本实施例中,如图1、图2所示,为了实现第一子连接部310与第一子副框本体211之间可相对转动,具有角度可调整性,在第一子连接部310上设置有第一转动部311,在第一子副框本体211上设置有第二转动部2111,第一转动部311与第二转动部2111可相对转动,通过二者的相对转动,实现第一副框本体211与第一转动部311相对转动。
第一转动部311与第二转动部2111可采用多种结构形式。具体的,如图1、图2所示,第一转动部311采用圆弧形结构,第二转动部2111采用圆柱型结构,圆柱型结构套装在圆弧形结构内,根据具体的角度调整范围大小的要求,采用开口的圆弧形结构,圆弧形结构开口对应的圆心角的大小决定了角度调整范围的大小。同时考虑到第一转动部311与第二转动部2111之间连接的稳定性,圆弧形结构开口对应的圆心角不易过大。
在本实施例中,如图1、图2所示,为了实现第一子连接部310与基座100连接,第一子连接部310还包括第一固定部312,第一转动部311竖直设置在第一固定部312上。第一副框本体211还包括第二固定部2112,第二转动部2111竖直设置在第二固定部2112上。第一固定部312与基座100螺栓连接。第二固定部2112与第一子护边212卡接。
在本实施例中,如图1、图2所示,还包括压紧部,压紧部包括压块710,压块710的一端抵靠在第一子连接部310上,压块的另一端抵靠在相邻玻璃的第二子连接部上。压块710的中间部位通过螺栓与基座100连接。通过设置压块710,进一步对第一子连接部310与第二子连接部320进行压紧,从而保证连接的稳定性和牢固性。
由上述结构可知,在对第一子连接部310与第一子副框210进行安装时,可进行角度调整,当第一子连接部310与第一子副框210,以及第二子连接部与第二子副框均完成安装后,玻璃400相对基座100的角度则被限定,不会再因为外力的作用发生改变。所以在基座100与玻璃400之间的相对角度可以在安装时通过连接部300进行调整,从而便于折线玻璃幕墙安装角度的调整,实现降低安装难度,提高安装精度的目的。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种折线玻璃幕墙安装连接模块,其用于将玻璃幕墙安装在立柱上,其特征在于,包括:
基座,其设置在立柱上;
副框,其连接在所述玻璃上;
连接部,
其中,所述连接部的第一端连接在所述基座的上,所述连接部的第二端可转动的连接在所述副框上。
2.根据权利要求1所述的折线玻璃幕墙安装连接模块,其特征在于,
所述基座的数量为两个,两个所述基座间隔布设;
所述副框包括第一子副框和第二子副框,所述第一子副框与所述第二子副框结构相同对称布设;
所述连接部包括第一子连接部和第二子连接部,所述第一子连接部与所述第二子连接部结构相同对称布设;
其中,两个所述基座分别连接在相邻的两个立柱上,所述第一子副框与所述第二子副框对称连接在玻璃的两端,所述第一子连接部的第一端与一个所述基座连接,所述第二子连接部的第一端与另一所述基座连接,所述第一子连接部的第二端与所述第一子副框连接,所述第二子连接部的第二端与所述第二子副框连接。
3.根据权利要求2所述的折线玻璃幕墙安装连接模块,其特征在于,
所述第一子副框包括第一副框本体和第一护边,所述第一副框本体与所述第一护边竖直连接,所述第一副框本体与所述第一子连接部的第二端连接,所述第一护边压紧在玻璃上;
所述第二子副框包括第二副框本体和第二护边,所述第二副框本体与所述第二护边竖直连接,所述第二副框本体与所述第二子连接部的第二端连接,所述第二护边压紧在玻璃上。
4.根据权利要求3所述的折线玻璃幕墙安装连接模块,其特征在于,
所述第一子连接部包括第一固定部和第一转动部,所述第一固定部设置在所述基座上,所述第一转动部为沿与所述第一固定部竖直方向弯折延伸形成的圆弧形结构;
所述第一子副框本体包括第二固定部和第二转动部,所述第二固定部连接在所述玻璃上,所述第二转动部为沿所述第二固定部竖直方向弯折延伸形成的圆柱型结构;
所述第二转动部套装在所述第一转动部内,所述第二转动部可相对第一转动部转动。
5.根据权利要求2所述的折线玻璃幕墙安装连接模块,其特征在于,还包括压紧部,所述压紧部包括压块,所述压块的一端抵靠在所述第一子连接部上,所述压块的另一端抵靠在相邻玻璃的所述第二子连接部上。
6.根据权利要求5所述的折线玻璃幕墙安装连接模块,其特征在于,所述压紧部与所述基座螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的折线玻璃幕墙安装连接模块,其特征在于,所述连接部与所述基座螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的折线玻璃幕墙安装连接模块,其特征在于,所述连接部与一个所述基座之间设置有密封部。
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