CN216194527U - 一种水利双向转动闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水利双向转动闸门，包括：安装板、L型导轨、进出水孔、转动座、门盖、限位台、运动杆、挂耳、复位弹簧、橡胶块；所述安装板的右下端设置有呈互相对应排列的L型导轨共两条，且安装板与L型导轨通过焊接方式相连接；所述进出水孔位于安装板的右端共两处，且进出水孔与安装板为一体式结构；所述转动座位于安装板的左上端，且转动座与安装板通过焊接方式相连接；所述门盖设置在L型导轨的内部，且门盖与L型导轨通过间隙配合滑动连接。通过对上述结构的改进，具有结构简单，操作方便，密封性更好，减少泄漏，大大提高了其实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种水利双向转动闸门

技术领域

本实用新型涉及水利闸门技术领域，更具体的说，尤其涉及一种水利双向转动闸门。

背景技术

水利闸门是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物，关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要，开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。

但是目前的水利闸门还存在一定的不足之处，例如水利双向转动闸门，通常密封性较差，会造成泄漏等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种水利双向转动闸门，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利双向转动闸门，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水利双向转动闸门，由以下具体技术手段所达成：

一种水利双向转动闸门，包括：安装板、L型导轨、进出水孔、转动座、门盖、限位台、运动杆、挂耳、复位弹簧、橡胶块；所述安装板的右下端设置有呈互相对应排列的L型导轨共两条，且安装板与L型导轨通过焊接方式相连接；所述进出水孔位于安装板的右端共两处，且进出水孔与安装板为一体式结构；所述转动座位于安装板的左上端，且转动座与安装板通过焊接方式相连接；所述门盖设置在L型导轨的内部，且门盖与L型导轨通过间隙配合滑动连接；所述限位台在安装板右端的上下两侧各设置有一处，且限位台与安装板通过焊接方式相连接；所述运动杆设置在转动座的顶端，且运动杆与转动座通过螺栓拧接；所述挂耳在运动杆的左右两端各设置有一处，且挂耳与运动杆通过焊接方式相连接；所述复位弹簧在门盖下端面的中间位置共设置有两处，且复位弹簧与门盖通过焊接方式相连接；所述橡胶块设置在复位弹簧的末端，且橡胶块与复位弹簧通过注塑方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水利双向转动闸门所述安装板为扇形状，且安装板的左上端与右下端均匀分布五个螺纹通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水利双向转动闸门所述进出水孔为圆形通孔，且进出水孔上端的边缘位置设有斜坡状的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水利双向转动闸门所述转动座为圆柱体结构，且转动座上部的中间位置带有不贯通的螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水利双向转动闸门所述门盖为上端面带有圆形凸起的圆盘状结构，且门盖的圆形凸起的中间位置共设有两处不贯通的螺纹孔，并且门盖下端面的中间位置带有圆形凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水利双向转动闸门所述复位弹簧在门盖所述的圆形凹槽内部的中间位置共设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水利双向转动闸门所述限位台为弧形状凸起，且限位台设置在L型导轨之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水利双向转动闸门所述运动杆为矩形长条状结构，且运动杆的右端设置在门盖的顶端并通过螺栓拧接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种水利双向转动闸门，通过在门盖的下端面设置复位弹簧与橡胶块，在进出水孔上端的边缘设置凹槽，从而使门盖转动到进出水孔时，橡胶块自动落下，门盖堵住进出水孔的同时，橡胶块也将进出水孔堵上，密封性更好，减少泄漏等问题，大大提高了其实用性能。

2、本实用新型一种水利双向转动闸门，通过在门盖的下端面设置复位弹簧与橡胶块，在进出水孔上端的边缘设置凹槽，结构简单，操作方便，大大提高了其实用价值。

3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构简单，操作方便，密封性更好，减少泄漏，大大提高了其实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：安装板1、L型导轨2、进出水孔3、转动座4、门盖5、限位台6、运动杆7、挂耳8、复位弹簧9、橡胶块10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种水利双向转动闸门的具体技术实施方案：

一种水利双向转动闸门，包括：安装板1、L型导轨2、进出水孔3、转动座4、门盖5、限位台6、运动杆7、挂耳8、复位弹簧9、橡胶块10；安装板1的右下端设置有呈互相对应排列的L型导轨2共两条，且安装板1与L型导轨2通过焊接方式相连接；进出水孔3位于安装板1的右端共两处，且进出水孔3与安装板1为一体式结构；转动座4位于安装板1的左上端，且转动座4与安装板1通过焊接方式相连接；门盖5设置在L型导轨2的内部，且门盖5与L型导轨2通过间隙配合滑动连接；限位台6在安装板1右端的上下两侧各设置有一处，且限位台6与安装板1通过焊接方式相连接；运动杆7设置在转动座4的顶端，且运动杆7与转动座4通过螺栓拧接；挂耳8在运动杆7的左右两端各设置有一处，且挂耳8与运动杆7通过焊接方式相连接；复位弹簧9在门盖5下端面的中间位置共设置有两处，且复位弹簧9与门盖5通过焊接方式相连接；橡胶块10设置在复位弹簧9的末端，且橡胶块10与复位弹簧9通过注塑方式相连接。

具体的，安装板1为扇形状，且安装板1的左上端与右下端均匀分布五个螺纹通孔。

具体的，进出水孔3为圆形通孔，且进出水孔3上端的边缘位置设有斜坡状的凹槽。

具体的，转动座4为圆柱体结构，且转动座4上部的中间位置带有不贯通的螺纹孔。

具体的，门盖5为上端面带有圆形凸起的圆盘状结构，且门盖5的圆形凸起的中间位置共设有两处不贯通的螺纹孔，并且门盖5下端面的中间位置带有圆形凹槽。

具体的，复位弹簧9在门盖5的圆形凹槽内部的中间位置共设置有两处。

具体的，限位台6为弧形状凸起，且限位台6设置在L型导轨2之间。

具体的，运动杆7为矩形长条状结构，且运动杆7的右端设置在门盖5的顶端并通过螺栓拧接。

具体的，橡胶块10为梯形圆台状结构，同时结合图2所示，橡胶块10从进出水孔3上端的斜坡状凹槽内移开时被慢慢顶起。

具体实施步骤：

使用该装置时，首先用螺栓通过安装板1上的五个螺纹通孔安装在需要安装的位置，将两台卷扬机上的钢绳分别连接到两个挂耳8处，拉动其中一个挂耳8松开另一个挂耳8，完成门盖5的转动，在转动门盖5的过程中橡胶块10会被慢慢顶起随门盖5一起滑动，转动到另一个进出水孔3时又在复位弹簧9的作用下自动落下，堵住进出水孔3，同时门盖5在转动到限位台6的位置时为转动完成的位置。

综上所述：该一种水利双向转动闸门，通过在门盖的下端面设置复位弹簧与橡胶块，在进出水孔上端的边缘设置凹槽，从而使门盖转动到进出水孔时，橡胶块自动落下，门盖堵住进出水孔的同时，橡胶块也将进出水孔堵上，密封性更好，减少泄漏等问题，大大提高了其实用性能；通过在门盖的下端面设置复位弹簧与橡胶块，在进出水孔上端的边缘设置凹槽，结构简单，操作方便，大大提高了其实用价值，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种水利双向转动闸门，包括：安装板(1)、L型导轨(2)、进出水孔(3)、转动座(4)、门盖(5)、限位台(6)、运动杆(7)、挂耳(8)、复位弹簧(9)、橡胶块(10)；其特征在于：所述安装板(1)的右下端设置有呈互相对应排列的L型导轨(2)共两条，且安装板(1)与L型导轨(2)通过焊接方式相连接；所述进出水孔(3)位于安装板(1)的右端共两处，且进出水孔(3)与安装板(1)为一体式结构；所述转动座(4)位于安装板(1)的左上端，且转动座(4)与安装板(1)通过焊接方式相连接；所述门盖(5)设置在L型导轨(2)的内部，且门盖(5)与L型导轨(2)通过间隙配合滑动连接；所述限位台(6)在安装板(1)右端的上下两侧各设置有一处，且限位台(6)与安装板(1)通过焊接方式相连接；所述运动杆(7)设置在转动座(4)的顶端，且运动杆(7)与转动座(4)通过螺栓拧接；所述挂耳(8)在运动杆(7)的左右两端各设置有一处，且挂耳(8)与运动杆(7)通过焊接方式相连接；所述复位弹簧(9)在门盖(5)下端面的中间位置共设置有两处，且复位弹簧(9)与门盖(5)通过焊接方式相连接；所述橡胶块(10)设置在复位弹簧(9)的末端，且橡胶块(10)与复位弹簧(9)通过注塑方式相连接；

所述安装板(1)为扇形状，且安装板(1)的左上端与右下端均匀分布五个螺纹通孔；

所述进出水孔(3)为圆形通孔，且进出水孔(3)上端的边缘位置设有斜坡状的凹槽；

所述转动座(4)为圆柱体结构，且转动座(4)上部的中间位置带有不贯通的螺纹孔；

所述门盖(5)为上端面带有圆形凸起的圆盘状结构，且门盖(5)的圆形凸起的中间位置共设有两处不贯通的螺纹孔，并且门盖(5)下端面的中间位置带有圆形凹槽；

所述复位弹簧(9)在门盖(5)所述的圆形凹槽内部的中间位置共设置有两处；

所述限位台(6)为弧形状凸起，且限位台(6)设置在L型导轨(2)之间；

所述运动杆(7)为矩形长条状结构，且运动杆(7)的右端设置在门盖(5)的顶端并通过螺栓拧接。

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