CN216191997U - 粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,位于制粉塔1的中部一处或多处外壁环绕有环形冷风管3,所述环形冷风管3连通有设置进风口的进风管4,所述进风口连接了冷风机;所述环形冷风管3的圆周上等间隔设置连通的导流管2,每一所述导流管2的出口设置于所述制粉塔1内壁上。所述导流管2为与所述制粉塔1内壁圆周切线方向成15°角的直管,通过端部圆管过渡连接了所述环形冷风管3。本发明有效降低粉状乳化炸药生产过程制粉温度,提高产品性能和产能。
Description
技术领域
本发明涉及粉状乳化炸药生产技术领域,更具体地说,涉及一种粉状乳化炸药生产过程中制粉吹风降温冷却装置。
背景技术
在粉状乳化炸药生产过程中,制粉温度直接影响炸药质量和产能,特别夏季空气湿度大气温高,经常出现制粉冷却温度达不到工艺规定范围内(45℃以下)导致生产炸药性能指标差,产能降低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种粉状乳化炸药生产过程中制粉塔环形吹风装置,有效降低粉状乳化炸药生产过程制粉温度,提高产品性能和产能。
为了达到上述目的,本发明提供一种粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,位于制粉塔的中部一处或多处外壁环绕有环形冷风管,所述环形冷风管连通有设置进风口的进风管,所述进风口连接了冷风机;所述环形冷风管的圆周上等间隔设置连通的导流管,每一所述导流管的出口设置于所述制粉塔内壁上。
优选方式下,所述导流管为与所述制粉塔内壁圆周切线方向成15°夹角的直管,通过端部圆管过渡连接了所述环形冷风管。
最优方式下,所述制粉塔配设了用于实现粉状乳化炸药在塔内悬浮的鼓风机和引风机。粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,其特征在于,一个所述环形冷风管设置六个所述导流管;所述进风管设置有阀门。所述进风管4和所述环形冷风管3外壁包有保温层。
本发明有益效果在于,有效降低粉状乳化炸药生产过程制粉温度,提高产品性能和产能。
附图说明
图1是制粉塔轴侧投影结构示意图。
图2是图1所示结构的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种粉状乳化炸药生产过程中制粉塔环形吹风装置,包括冷风机、进风管4、环形冷风管3、导流管2和制粉塔1,所述进风管4、环形冷风管外3壁外设有保温层,保持冷风温度。进风管4上设有阀门,通过调整阀门开度,控制风量大小,根据产能和工艺温度要求控制阀门开度。进风管4冷风温度范围是5-10℃环形冷风管3安装在制粉塔1塔壁上,6个导流管2对称安装在环形冷风管3上,与塔壁切线成15°角,冷风由环形冷风管3经过导流管2吹向制粉塔内,制粉塔1设有鼓风机和引风机,塔内保持微负压状态,把塔内雾化的粉状乳化炸药进行吹拂和冷去,增加了粉状乳化炸药在塔内悬浮时间,进而达到冷却降温的效果,提高产品质量和小时产能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,其特征在于,位于制粉塔(1)的中部一处或多处外壁环绕有环形冷风管(3),所述环形冷风管(3)连通有设置进风口的进风管(4),所述进风口连接了冷风机;
所述环形冷风管(3)的圆周上等间隔设置连通的导流管(2),每一所述导流管(2)的出口设置于所述制粉塔(1)内壁上。
2.根据权利要求1所述粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,其特征在于,所述导流管(2)为与所述制粉塔(1)内壁圆周切线方向成15°角的直管,通过端部圆管过渡连接了所述环形冷风管(3)。
3.根据权利要求1所述粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,其特征在于,所述制粉塔(1)配设了用于实现粉状乳化炸药在塔内悬浮的鼓风机和引风机。
4.根据权利要求1所述粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,其特征在于,一个所述环形冷风管(3)设置六个所述导流管(2)。
5.根据权利要求1所述粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,其特征在于,所述进风管(4)设置有阀门。
6.根据权利要求1所述粉状乳化炸药制造过程中制粉塔环形吹风冷却装置,其特征在于,所述进风管(4)和所述环形冷风管(3)外壁包有保温层。
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