CN216191960U - 一种有机湿垃圾的发酵装置 - Google Patents

Abstract

一种有机湿垃圾的发酵装置，包括分拣输送机构、脱水输送机构和发酵机构，分拣输送机构包括第一滤网，第一滤网作为分拣平台用于存放湿垃圾并过滤污水，脱水输送机构包括入料口、出料口和第二滤网，第二滤网与入料口相对设置。本实用新型中，在分拣输送机构中设置第一滤网进行过滤，在分拣时过滤其中大部分的水分，在脱水运输机构中，在运输的过程中通过第二滤网进一步对湿垃圾进行脱水处理，减少湿垃圾进入发酵腔室中的水含量，而发酵箱中设置隔板将其分隔成若干个发酵腔室，可以根据垃圾的体量来进行集中发酵，提高垃圾的发酵效率。

Description

一种有机湿垃圾的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及湿垃圾处理技术领域，尤其是一种有机湿垃圾的发酵装置。

背景技术

湿垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头、动物内脏、鱼鳞、树叶、杂草等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

在城市中，湿垃圾在所有垃圾中占比达到50％以上，如何提高湿垃圾的处理效率是迫在眉睫的问题，现在的湿垃圾发酵的过程中，对其湿垃圾水分的处理不到位导致后期发酵效果不好，所以，根据此状况，需设计一种有机湿垃圾的发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有机湿垃圾的发酵装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种有机湿垃圾的发酵装置，包括分拣输送机构、脱水输送机构和发酵机构，所述分拣输送机构包括第一滤网，所述第一滤网作为分拣平台用于存放湿垃圾并过滤污水，所述脱水输送机构包括入料口、出料口和第二滤网，所述第二滤网与所述入料口相对设置，所述发酵机构包括发酵箱和搅拌组件，所述搅拌组件构造于对所述发酵箱内的垃圾进行搅拌，所述发酵箱内设有隔板将发酵箱内隔离成若干个发酵腔室，所述隔板设有开口以使得若干个发酵腔室相互连通，在分拣输送机构中设置第一滤网进行过滤，在分拣时过滤其中大部分的水分，在脱水运输机构中，在运输的过程中通过第二滤网进一步对湿垃圾进行脱水处理，减少湿垃圾进入发酵腔室中的水含量，而发酵箱中设置隔板将其分隔成若干个发酵腔室，可以根据垃圾的体量来进行集中发酵，提高垃圾的发酵效率，另一方面，在垃圾较多时，隔板可以使得其进行可控单位体积内的发酵，精准控制其发酵效率，进而提升整体效率。

优选的，所述分拣输送机构包括分拣箱，所述第一滤网位于所述分拣箱内，所述分拣箱一侧开设有分拣出口，所述分拣箱一侧设有提升架，提升架有利于垃圾箱向分拣箱中输送湿垃圾。

优选的，所述脱水输送机构包括输送腔室和集水腔室，所述第二滤网隔离并连通所述输送腔室和集水腔室。

优选的，所述开口位于所述隔板的上侧，开口位于隔板上侧，以保证单个发酵腔室的容积量，使得利用率达到最佳。

优选的，相邻所述隔板的开口呈对侧设置。

优选的，还包括有破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱和破碎轴，所述破碎箱的输入端与所述分拣出口对应，所述破碎箱的输出端与所述脱水输送机构输送腔室的入口对应。

优选的，所述发酵机构还包括加热部。

优选的，所述搅拌组件包括2根搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述隔板在各个发酵腔室中转动。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，在分拣输送机构中设置第一滤网进行过滤，在分拣时过滤其中大部分的水分，在脱水运输机构中，在运输的过程中通过第二滤网进一步对湿垃圾进行脱水处理，减少湿垃圾进入发酵腔室中的水含量，而发酵箱中设置隔板将其分隔成若干个发酵腔室，可以根据垃圾的体量来进行集中发酵，提高垃圾的发酵效率，另一方面，在垃圾较多时，隔板可以使得其进行可控单位体积内的发酵，精准控制其发酵效率，进而提升整体效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型部分结构轴测示意图；

图3是本实用新型中图2结构的俯视图；

图4是本实用新型中图2结构的右视图；

图5是本实用新型中部分结构剖视图；

图6是本实用新型中发酵箱内部部分结构轴测图。

图中：100、分拣输送机构；110、第一滤网；120、分拣箱；200、脱水输送机构；210、第二滤网；220、输送箱；230、集水箱；300、发酵机构；310、发酵箱；311、隔板；312、外壳体；313、内胆箱体；320、搅拌组件；400、破碎机构；410、破碎箱；420、破碎轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

本实用新型的一种有机湿垃圾的发酵装置，包括分拣输送机构100、脱水输送机构200和发酵机构300，分拣输送机构100包括第一滤网110，第一滤网110作为分拣平台用于存放湿垃圾并过滤污水，脱水输送机构200包括入料口、出料口和第二滤网210，第二滤网210与入料口相对设置，发酵机构300包括发酵箱310和搅拌组件320，搅拌组件320构造于对发酵箱310内的垃圾进行搅拌，发酵箱310内设有隔板311将发酵箱310内隔离成若干个发酵腔室，隔板311设有开口以使得若干个发酵腔室相互连通，具体的，如图1和图2所示，分拣输送机构100位于较高位置，分拣输送机构100包括第一滤网110，第一滤网110呈四方形，第一滤网110作为平台，其四边都具有挡板，以形成一个容纳湿垃圾的空间，供工作人员在此平台上进行筛分工作，其后侧的的挡板上设有分拣出口，工作人员将分拣后的垃圾通过分拣出口送入下一工序，如图5所示，脱水输送机构200包括输送箱220，输送箱220右侧上端为入料口，输送箱220左侧为出料口，第二过滤网位于输送箱220右侧下端，第二过滤网为直接在输送箱220上打穿的过滤孔，脱水输送机构200还包括有轴杆，轴杆与输送箱220转动连接，轴杆上安装有螺旋杆，如图2所示，发酵机构300包括发酵箱310，发酵箱310包括内胆箱体313和外壳体312，隔板311位于内胆箱体313内，内胆箱体313的左端与输送箱220的出料口连通，隔板311位于内胆箱体313内，将内胆箱体313的内部空间左右分隔成3个发酵腔室(图2中不明显，图3中可看出左右分为3个腔室)，内胆箱体313有3个开口，每个开口对应1个发酵腔室，彼此不影响，同样的，外壳体312具有3个开口与内胆箱体313的对应，且外壳体312还设有接料板，接料板倾斜设置以便于出料。

在分拣输送机构100中设置第一滤网110进行过滤，在分拣时过滤其中大部分的水分，在脱水运输机构中，在运输的过程中通过第二滤网210进一步对湿垃圾进行脱水处理，减少湿垃圾进入发酵腔室中的水含量，而发酵箱310中设置隔板311将其分隔成若干个发酵腔室，可以根据垃圾的体量来进行集中发酵，提高垃圾的发酵效率，另一方面，在垃圾较多时，隔板311可以使得其进行可控单位体积内的发酵，精准控制其发酵效率，进而提升整体效率。

分拣输送机构100包括分拣箱120，第一滤网110位于分拣箱120内，分拣箱120一侧开设有分拣出口，分拣箱120一侧设有提升架，提升架有利于垃圾箱向分拣箱120中输送湿垃圾。结合图2和图5，分拣箱120包括第一滤网110四侧的挡板，还包括第一滤网110下侧的集水板，集水板相接围合形成喇叭状，以便于收集污水。

脱水输送机构200包括输送腔室和集水腔室，第二滤网210隔离并连通输送腔室和集水腔室。如图5所示，输送箱220下侧设有集水箱230，集水箱230开口自上向下依次变小，集水箱230右侧上方通过第二滤网210与输送箱220连通，左侧通过输送箱220的箱体将输送腔室和集水腔室隔离。

开口位于隔板311的上侧，开口位于隔板311上侧，以保证单个发酵腔室的容积量，使得利用率达到最佳。如图6所示，隔板311安装在内胆箱体313内，隔板311上侧形成有一个开口，此处开口为矩形。

相邻隔板311的开口呈对侧设置。如图6所示，具有2个隔板311，2个隔板311左右设置，左侧隔板311的开口位于其前端，右侧隔板311的开口位于其后端，以减少内胆箱体313内各个发酵腔室中湿垃圾的流速，如右侧的隔板311右侧再安装一个隔板311，则此隔板311的开口位于前侧，以此类推。

还包括有破碎机构400，破碎机构400包括破碎箱410和破碎轴420，破碎箱410的输入端与分拣出口对应，破碎箱410的输出端与脱水输送机构200输送腔室的入口对应。如图4所示，破碎机构400具有一个破碎箱410，破碎箱410内有2个破碎轴420，破碎轴420上安装有破碎轮，破碎箱410的入口位于分拣出口的下侧，破碎箱410的出口位于输送箱220的入料口上侧，且通过板材进行围合封闭。

发酵机构300还包括加热部。加热部位于内胆箱体313下侧。

搅拌组件320包括2根搅拌轴，搅拌轴贯穿隔板311且与隔板311转动连接，搅拌轴贯穿隔板311在各个发酵腔室中转动。如图1所示，发酵箱310还包括有上侧的封板，封板上设有3个开口，每个开口对应一个发酵腔室，还具有3个贯穿口，贯穿口处连接板材对其进行封闭，以便于检修，且3个贯穿口对应3个发酵腔室。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种有机湿垃圾的发酵装置，其特征在于：包括分拣输送机构(100)、脱水输送机构(200)和发酵机构(300)，所述分拣输送机构(100)包括第一滤网(110)，所述第一滤网(110)作为分拣平台用于存放湿垃圾并过滤污水，所述脱水输送机构(200)包括入料口、出料口和第二滤网(210)，所述第二滤网(210)与所述入料口相对设置，所述发酵机构(300)包括发酵箱(310)和搅拌组件(320)，所述搅拌组件(320)构造于对所述发酵箱(310)内的垃圾进行搅拌，所述发酵箱(310)内设有隔板(311)将发酵箱(310)内隔离成若干个发酵腔室，所述隔板(311)设有开口以使得若干个发酵腔室相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾的发酵装置，其特征在于：所述分拣输送机构(100)包括分拣箱(120)，所述第一滤网(110)位于所述分拣箱(120)内，所述分拣箱(120)一侧开设有分拣出口，所述分拣箱(120)一侧设有提升架。

3.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾的发酵装置，其特征在于：所述脱水输送机构(200)包括输送腔室和集水腔室，所述第二滤网(210)隔离并连通所述输送腔室和集水腔室。

4.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾的发酵装置，其特征在于：所述开口位于所述隔板(311)的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种有机湿垃圾的发酵装置，其特征在于：相邻所述隔板(311)的开口呈对侧设置。

6.根据权利要求2所述的一种有机湿垃圾的发酵装置，其特征在于：还包括有破碎机构(400)，所述破碎机构(400)包括破碎箱(410) 和破碎轴(420)，所述破碎箱(410)的输入端与所述分拣出口对应，所述破碎箱(410)的输出端与所述脱水输送机构(200)输送腔室的入口对应。

7.根据权利要求6所述的一种有机湿垃圾的发酵装置，其特征在于：所述发酵机构(300)还包括加热部。

8.根据权利要求7所述的一种有机湿垃圾的发酵装置，其特征在于：所述搅拌组件(320)包括2根搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述隔板(311)在各个发酵腔室中转动。

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