CN216191596U - 一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统 - Google Patents
一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216191596U CN216191596U CN202122619477.6U CN202122619477U CN216191596U CN 216191596 U CN216191596 U CN 216191596U CN 202122619477 U CN202122619477 U CN 202122619477U CN 216191596 U CN216191596 U CN 216191596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- filter
- water tank
- tank
- concentrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,包括原水箱、叠片过滤器、第一保安过滤器、UF系统、UF水箱、第二保安过滤器、除盐水RO系统、中间水箱、混床和除盐水箱,UF系统连接有洗水集水箱,洗水集水箱连接有多介质过滤器,多介质过滤器与原水箱连接;UF水箱与第二保安过滤器之间连接有水质预处理器;除盐水RO系统上连接有浓水箱,浓水箱连接有精密过滤器,精密过滤器连接有浓水RO系统,浓水RO系统与中间水箱和除盐水箱均连接。本实用新型结构简单,设计合理,实现方便,能够有效应用在锅炉除盐水系统中,节能减排,实现浓水的回收利用,具有显著的环保效益和经济效益,使用效果好,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉浓水处理技术领域,具体涉及一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统。
背景技术
现有的锅炉除盐水系统的浓水排量非常大,造成了严重的水资源浪费,经济运营成本较高,具体表现为:(1)现有的UF系统的反洗水直接排放,造成水资源浪费;(2)现有的工艺流程中RO浓水硬度较高(峰值达到1320mg/L),不适合直接进入膜浓缩系统,存在结垢风险,需要降低进水硬度,但一般常规处理工艺,如加药软化、生化处理等技术无法满足处理需要;(3)现有的除盐水RO系统产生的浓水直接排放,造成水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,其结构简单,设计合理,实现方便,能够有效应用在锅炉除盐水系统中,节能减排,实现浓水的回收利用,具有显著的环保效益和经济效益,使用效果好,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,所述锅炉除盐水系统包括依次连接的原水箱、叠片过滤器、第一保安过滤器、UF系统、UF水箱、第二保安过滤器、除盐水RO系统、中间水箱、混床和除盐水箱,所述原水箱用于储存自来水,所述除盐水箱用于锅炉供水,所述UF系统连接有洗水集水箱,所述洗水集水箱连接有多介质过滤器,所述多介质过滤器与原水箱连接;所述UF水箱与第二保安过滤器之间连接有水质预处理器;所述除盐水RO系统连接有浓水箱,所述浓水箱连接有精密过滤器,所述精密过滤器连接有浓水RO系统,所述浓水RO系统与中间水箱和除盐水箱均连接。
上述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,所述洗水集水箱与多介质过滤器之间通过第一管道连接,所述第一管道上设置有管道泵。
上述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,所述UF水箱与水质预处理器之间通过第二管道连接,所述第二管道上设置有增压泵。
上述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,所述浓水箱与精密过滤器之间通过第三管道连接,所述第三管道上设置有提升泵。
上述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,所述精密过滤器与浓水RO系统之间通过第四管道连接,所述第四管道上设置有高压泵。
上述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,所述水质预处理器全自动钠离子交换器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型结构简单,设计合理,实现方便。
2、本实用新型在UF系统与原水箱之间设计洗水集水箱和多介质过滤器,经过UF系统的反洗水自流进入洗水集水箱中,再经管道泵增压进入多介质过滤器处理后进入原水箱循环利用。
3、本实用新型在UF水箱与第二保安过滤器之间设计离子软化系统,通过Na型弱酸阳树脂对钙镁离子进行深度吸附,确保后续膜系统无结垢风险,经过离子交换系统除硬后,再进入第二保安过滤器和除盐水RO系统进行除盐。
4、本实用新型设计浓水箱、精密过滤器和浓水RO系统,浓水箱出水进入精密过滤器进行浊度的进一步去除,再通过高压泵进入浓水RO系统,在高压泵出口投加亚硫酸氢钠还原剂,确保水中的氧化性物质被完全去除;浓水RO系统的产水自流进入中间水箱,经混床除盐后用作锅炉给水,实现浓水的回收利用。
5、本实用新型能够有效应用在锅炉除盐水系统中,节能减排,具有显著的环保效益和经济效益,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,实现方便,能够有效应用在锅炉除盐水系统中,节能减排,实现浓水的回收利用,具有显著的环保效益和经济效益,使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的系统组成框图。
附图标记说明:
1—原水箱; 2—叠片过滤器; 3—第一保安过滤器;
4—UF系统; 5—UF水箱; 6—第二保安过滤器;
7—除盐水RO系统; 8—中间水箱; 9—混床;
10—除盐水箱; 11—洗水集水箱; 12—多介质过滤器;
13—水质预处理器; 14—浓水箱; 15—精密过滤器;
16—浓水RO系统; 17—第一管道; 18—管道泵;
19—第二管道; 20—增压泵; 21—第三管道;
22—提升泵; 23—第四管道; 24—高压泵。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,所述锅炉除盐水系统包括依次连接的原水箱1、叠片过滤器2、第一保安过滤器3、UF系统4、UF水箱5、第二保安过滤器6、除盐水RO系统7、中间水箱8、混床9和除盐水箱10,所述原水箱1用于储存自来水,所述除盐水箱10用于锅炉供水,所述UF系统4连接有洗水集水箱11,所述洗水集水箱11连接有多介质过滤器12,所述多介质过滤器12与原水箱1连接;所述UF水箱5与第二保安过滤器6之间连接有水质预处理器13;所述除盐水RO系统7连接有浓水箱14,所述浓水箱14连接有精密过滤器15,所述精密过滤器15连接有浓水RO系统16,所述浓水RO系统16与中间水箱8和除盐水箱10均连接。
本实施例中,如图1所示,所述洗水集水箱11与多介质过滤器12之间通过第一管道17连接,所述第一管道17上设置有管道泵18。
本实施例中,如图1所示,所述UF水箱5与水质预处理器13之间通过第二管道19连接,所述第二管道19上设置有增压泵20。
本实施例中,如图1所示,所述浓水箱14与精密过滤器15之间通过第三管道21连接,所述第三管道21上设置有提升泵22。
本实施例中,所述精密过滤器15与浓水RO系统16之间通过第四管道23连接,所述第四管道23上设置有高压泵24。
本实施例中,如图1所示,所述水质预处理器13全自动钠离子交换器。
具体实施时,全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子,当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子,而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
本实用新型使用时,在现有的UF系统4与原水箱1之间设置洗水集水箱11和多介质过滤器12,经过UF系统4的反洗水自流进入洗水集水箱11中,再经管道泵18增压进入多介质过滤器12处理后,进入原水箱1循环利用;另外,现有工艺流程中RO浓水硬度较高(峰值达到1320mg/L),不适合直接进入膜浓缩系统,需要降低进水硬度,因此,在现有的UF水箱5与第二保安过滤器6之间设计离子软化系统,通过Na型弱酸阳树脂对钙镁离子进行深度吸附,确保后续膜系统无结垢风险,经过离子交换系统除硬后,再进入第二保安过滤器6和除盐水RO系统7进行除盐;还有,在现有的除盐水RO系统7依次连接浓水箱14、精密过滤器15和浓水RO系统16,浓水箱14出水进入精密过滤器15进行浊度的进一步去除,再通过高压泵24进入浓水RO系统16,在高压泵24出口投加亚硫酸氢钠还原剂,确保水中的氧化性物质被完全去除;浓水RO系统16的产水自流进入中间水箱8,经混床9除盐后用作锅炉给水,浓水RO系统16到除盐水箱10之间设置旁路,可根据现场用水要求调整阀门,浓水RO系统16的产水不经混床9直接排入除盐水箱10,经除氧器除氧后用于锅炉,最终实现浓水的回收利用,节能减排。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,所述锅炉除盐水系统包括依次连接的原水箱(1)、叠片过滤器(2)、第一保安过滤器(3)、UF系统(4)、UF水箱(5)、第二保安过滤器(6)、除盐水RO系统(7)、中间水箱(8)、混床(9)和除盐水箱(10),所述原水箱(1)用于储存自来水,所述除盐水箱(10)用于锅炉供水,其特征在于:所述UF系统(4)连接有洗水集水箱(11),所述洗水集水箱(11)连接有多介质过滤器(12),所述多介质过滤器(12)与原水箱(1)连接;所述UF水箱(5)与第二保安过滤器(6)之间连接有水质预处理器(13);所述除盐水RO系统(7)连接有浓水箱(14),所述浓水箱(14)连接有精密过滤器(15),所述精密过滤器(15)连接有浓水RO系统(16),所述浓水RO系统(16)与中间水箱(8)和除盐水箱(10)均连接。
2.按照权利要求1所述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,其特征在于:所述洗水集水箱(11)与多介质过滤器(12)之间通过第一管道(17)连接,所述第一管道(17)上设置有管道泵(18)。
3.按照权利要求1所述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,其特征在于:所述UF水箱(5)与水质预处理器(13)之间通过第二管道(19)连接,所述第二管道(19)上设置有增压泵(20)。
4.按照权利要求1所述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,其特征在于:所述浓水箱(14)与精密过滤器(15)之间通过第三管道(21)连接,所述第三管道(21)上设置有提升泵(22)。
5.按照权利要求1所述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,其特征在于:所述精密过滤器(15)与浓水RO系统(16)之间通过第四管道(23)连接,所述第四管道(23)上设置有高压泵(24)。
6.按照权利要求1所述的一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统,其特征在于:所述水质预处理器(13)全自动钠离子交换器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122619477.6U CN216191596U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122619477.6U CN216191596U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216191596U true CN216191596U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80893321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122619477.6U Active CN216191596U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216191596U (zh) |
-
2021
- 2021-10-26 CN CN202122619477.6U patent/CN216191596U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100457645C (zh) | 造纸、印染工业污水再生处理零排放循环利用的方法 | |
CN109019959A (zh) | 一种强络合态重金属废水的处理装置及其排放和回用工艺 | |
WO2022143014A1 (zh) | 一种硝酸钠废水资源化处理系统及方法 | |
CN104609605A (zh) | 一种实现印染染色废水回用和染料回收的装置及其方法 | |
CN214654101U (zh) | 一种热电厂化学水处理回用系统 | |
CN201424407Y (zh) | 一种用于处理高浓度有机废水的反渗透和纳滤系统 | |
CN201610402U (zh) | 电子电镀废水回用深度处理装置 | |
CN203382595U (zh) | 一种工业脱盐工艺废水回收再利用系统 | |
CN108793568A (zh) | 一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备 | |
CN216191596U (zh) | 一种用于锅炉除盐水系统的浓水减排处理系统 | |
CN216129416U (zh) | 一种饮用水除氟净化系统 | |
CN209010278U (zh) | 一种重金属废水高标准排放与回收装置 | |
CN114291937A (zh) | 一种复合离子交换—反渗透耦合的深度水处理系统及工艺 | |
CN208776480U (zh) | 一种强络合态重金属废水的成套处理装置 | |
CN100551848C (zh) | 集膜分离与电去离子生产制药用水的方法与装置 | |
CN210505913U (zh) | 一种适用于天然气分布式能源站的补给水处理系统 | |
CN208320501U (zh) | 一种反渗透系统无动力浓水高效回收装置 | |
CN205838758U (zh) | 电镀废水回用多品质产水装置 | |
CN1295157C (zh) | 火电厂循环水分级浓缩串联使用技术 | |
CN201380045Y (zh) | 矿井水脱盐的预处理装置及反渗透脱盐设备 | |
CN210214959U (zh) | 一种用于反渗透净水机减少排放废水的混合装置 | |
CN216890501U (zh) | 一种粘胶纤维生产酸性中水再处理回用系统 | |
CN210915657U (zh) | 一种循环冷却排污水处理过程中膜浓缩液的再回收系统 | |
CN201643985U (zh) | 一种电渗析与反渗透集成除盐器 | |
CN216073444U (zh) | 一种高盐废水软化除硬及回用处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |