CN216191497U - 一种滤芯的寿命检测系统及净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯的寿命检测系统及净水装置，可以提高检测各级滤芯和复合滤芯的寿命的准确性，该系统包括过滤单元、检测单元和处理单元；过滤单元包括前置过滤模块、RO过滤模块和后置过滤模块，前置过滤模块分别与市政自来水进水管和RO过滤模块连通，后置过滤模块分别与RO过滤模块和水龙头连通；检测单元包括设在市政自来水进水管与前置过滤模块之间的通路中的第一传感器模块，设在前置过滤模块和RO过滤模块之间的通路中的第二传感器模块，设在RO过滤模块和后置膜过滤模块之间的通路中的第三传感器模块和设在后置过滤模块和水龙头之间的通路中的第四传感器模块；处理单元与检测单元中的各个传感器模块连接。

Description

一种滤芯的寿命检测系统及净水装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯的寿命检测技术领域，特别是涉及一种滤芯的寿命检测系统及净水装置。

背景技术

随着净水器的使用增加，作为净水器的耗材，滤芯的寿命越来越受到重视。目前，滤芯的寿命检测主要通过以下4种检测方案来实现：

目前市面上的滤芯检测手段主要有4种。

1、采用用水流量检测滤芯寿命。比如，在滤芯中设置流量计，预先设定一个处理水的总量，然后，基于该总量对流经滤芯的水流量进行倒计时。但是，由于水质不一样，水质差的地区，设定的总量偏小，这样水质差的地区检测到滤芯的寿命，相对于水质好的地区而言，显得更长了。因此，采用用水流量来检测滤芯的寿命的准确性较差。

2、采用泵的工作时间检测滤芯寿命。比如，在RO机上设置泵，泵工作意味着在处理水。通过预先给各级滤芯设定工作时间，安装泵的工作时间倒计时。同上述采用用水流量检测滤芯寿命相似的原因，且准确性也较差。

3、采用TDS值变化检测滤芯的寿命。比如，检测进水端和出水端的TDS值，将两者的TDS进行比较，当确定出水端的TDS值与进水端的TDS值接近时，可以认为滤芯失效。虽然这种检测手段相较于前述两个检测手段而言，准确性较高一些，但是，只是单独采用TDS值变化来检测滤芯的寿命，容易受限于TDS值，其准确性一定程度上较差。

4、采用管路压力变化检测滤芯的寿命。比如，如果滤芯堵了后，会使管路压力增加，通过预先设定一个极限压力值，比较检测到的管路压力与该极限压力值进行比较，两者越接近，越表示滤芯寿命到期。但是，管路压力可能会受到外界因素的影响，例如，当断水后，突然来水时，可能会影响到管路压力，使其受到一定的影响，这时根据管路压力来判断滤芯的寿命时，判断的准确性较差。

综上可知，目前的主要检测滤芯寿命的检测方案，都无法准确的检测滤芯的寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于解决目前的主要检测滤芯寿命的检测方案，都无法准确的检测滤芯的寿命的问题，提供一种具有准确性高等特点的滤芯的寿命检测系统及净水装置。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种滤芯的寿命检测系统，包括：

过滤单元，所述过滤单元包括前置过滤模块、RO过滤模块和后置过滤模块，所述前置过滤模块分别与市政自来水进水管和所述RO过滤模块连通，所述后置过滤模块分别与所述RO过滤模块和水龙头连通；

检测单元，所述检测单元包括第一传感器模块、第二传感器模块、第三传感器模块和第四传感器模块，所述第一传感器模块设在所述市政自来水进水管与所述前置过滤模块之间的通路中，所述第二传感器模块设在所述前置过滤模块和所述RO过滤模块之间的通路中，所述第三传感器模块设在所述RO过滤模块和所述后置膜过滤模块之间的通路中，所述第四传感器模块设在所述后置过滤模块和所述水龙头之间的通路中；

处理单元，所述处理单元与所述检测单元中的各个传感器模块连接。

在本实用新型实施例中，处理单元可以获取检测单元中的各个传感器模块检测到的数据，根据获取到的数据进行综合考量来确定各级滤芯的寿命，相较于现有技术而言，可以综合多种因素考量确定各级滤芯的寿命以及确定由各级滤芯组成的复合滤芯的寿命，从而可以提高检测各级滤芯和复合滤芯的寿命的准确性。

可选地，所述第一传感器模块包括第一浊度传感器、第一水质传感器、第一压力传感器和第一TDS传感器，所述第一浊度传感器、所述第一水质传感器、所述第一压力传感器和所述第一TDS传感器分别与所述处理单元连接。

可选地，RO过滤模块包括RO膜滤芯；

所述第三传感器模块包括第二水质传感器、第二TDS传感器和流量传感器，所述第二水质传感器、所述第二TDS传感器和所述流量传感器分别与所述处理单元连接。

可选地，所述后置过滤模块包括后置炭棒滤芯；

所述第四传感器模块包括第二浊度传感器、第三水质传感器、第二压力传感器和第三TDS传感器，所述第二浊度传感器、所述第三水质传感器、所述第二压力传感器和所述第三TDS传感器分别与所述处理单元连接。

可选地，所述前置过滤模块包括：前置滤芯；

所述第二传感器模块包括第三浊度传感器、第四水质传感器、第三压力传感器和第一温度传感器，所述第三浊度传感器、所述第四水质传感器、所述第三压力传感器和所述第一温度传感器分别与所述处理单元连接。

可选地，所述前置过滤模块包括：前置滤芯和前置炭棒滤芯，所述前置滤芯与所述市政自来水进水管连通，所述前置炭棒滤芯分别与所述前置滤芯和所述RO过滤模块连通；

所述第二传感器模块包括第一个子传感器模块和第二个子传感器模块，所述第一个子传感器模块设在所述前置滤芯和所述前置炭棒滤芯之间的通路中，所述第二个子传感器模块设在所述前置炭滤芯和所述RO过滤模块之间的通路中。

可选地，所述第一个子传感器模块包括第四浊度传感器、第五水质传感器和第四压力传感器，所述第四浊度传感器、所述第五水质传感器和所述第四压力传感器分别与所述处理单元连接；

所述第二个子传感器模块包括第五浊度传感器、第六水质传感器、第五压力传感器、第四TDS传感器和第二温度传感器，所述第五浊度传感器、所述第六水质传感器、所述第五压力传感器、所述第四TDS传感器和所述第二温度传感器分别与所述处理单元连接。

可选地，所述系统还包括第五传感器模块，所述第五传感器模块设在所述RO过滤模块的废水通路中，与所述处理单元连接。

可选地，所述第五传感器模块包括第五TDS传感器。

相较于现有技术而言，本实用新型实施例提供的滤芯的寿命检测系统具有检测各级滤芯和复合滤芯的寿命的准确性较高等特点。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种净水装置，包括上述第一方面任一种可能实现的系统。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种滤芯的寿命检测系统的架构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种滤芯的寿命检测系统的架构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的又一种滤芯的寿命检测系统的架构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

附图中各个部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明以下示例性实施例中所描述的实施方式。

实施例一

如图1所示，实施例一提供了一种滤芯的寿命检测系统10，该系统10可以包括：过滤单元1、检测单元2和处理单元3。

可选地，过滤单元1可以包括前置过滤模块11、RO过滤模块12和后置过滤模块13。其中，前置过滤模块11可以分别与市政自来水进水管100和RO过滤模块12连通，可以和后置过滤模块13连通。后置过滤模块13分别可以与RO过滤模块12和水龙头200连通。

可选地，检测单元2可以包括第一传感器模块21、第二传感器模块22、第三传感器模块23和第四传感器模块24。其中，第一传感器模块21可以设在市政自来水进水管100与前置过滤模块11之间的通路中，用于检测市政自来水(也可以称为原水)的相关数据，如浊度、水质、水压、TDS值等数据。第二传感器模块22可以设在前置过滤模块11和RO过滤模块12之间的通路中，用于检测流入RO过滤模块12的水流的相关数据，如浊度、水质、水压、水温等数据。第三传感器模块23可以设在RO过滤模块12和后置膜过滤模块之间的通路中，用于检测流入后置过滤模块13的水流的相关数据，如水质、TDS值、通量等数据。第四传感器模块24可以设在后置过滤模块13和水龙头200之间的通路中，用于检测流出后置过滤模块13的水流的相关数据，如浊度、水质、压力、TDS值等数据。

可选地，处理单元3可以与检测单元2中的各个传感器模块连接，用于获取各个传感器模块检测到的数据。

本实施例一提供的一种滤芯的寿命检测系统10的工作原理可以如下：

该系统工作时，处理单元3获取检测单元2中的各个传感器模块检测到的数据，根据获取到的数据进行综合考量来确定各级滤芯的寿命，相较于现有技术而言，可以综合多种因素考量确定各级滤芯的寿命以及确定由各级滤芯组成的复合滤芯的寿命，从而可以提高检测各级滤芯和复合滤芯的寿命的准确性。

可选地，结合图1-2所示，第一传感器模块21可以包括第一浊度传感器211、第一水质传感器212、第一压力传感器213和第一TDS传感器214。第一浊度传感器211、第一水质传感器212、第一压力传感器213和第一TDS传感器214分别可以与处理单元3连接。

具体地，第一浊度传感器211、第一水质传感器212、第一压力传感器213和第一TDS传感器214分别可以与处理单元3连接。第一浊度传感器211可以用于检测市政自来水的浊度，并可以将检测到的浊度数据传输给处理单元3。第一水质传感器212可以用于检测市政自来水的水质，并可以将检测到的水质数据传输给处理单元3。第一压力传感器213可以用于检测市政自来水的水压，并可以将检测到的水压数据传输给处理单元3。第一TDS传感器214可以用于检测市政自来水的TDS，并可以将检测的TDS值传输给处理单元3。

可选地，结合图1-2所示，前置过滤模块11可以包括前置滤芯111。第二传感器模块22可以包括第三浊度传感器221、第四水质传感器222、第三压力传感器223和第一温度传感器224。第三浊度传感器221、第四水质传感器222、第三压力传感器223和第一温度传感器224分别可以与处理单元3连接。

具体地，第三浊度传感器221可以用于检测经过前置滤芯111过滤后的水流的浊度，并可以将检测到的浊度数据传输给处理单元3。第四水质传感器222可以用于检测经过前置滤芯111过滤后的水流的水质，并可以将检测到的水质数据传输给处理单元3。第三压力传感器223可以用于检测经过前置滤芯111过滤后的水流的水压，并可以将检测到的水压数据传输给处理单元3。第一温度传感器224可以用于检测经过前置滤芯111过滤后的水流的温度，并可以将检测的温度数据传输给处理单元3。

在实施例一中，处理单元3可以综合考量检测市政自来水获得的相关数据与检测经过前置滤芯111过滤后的水流获得的相关数据，来判断前置滤芯111的寿命。比如，若处理单元3确定第三浊度传感器221检测到的浊度数据与第一浊度传感器211检测到的浊度数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定前置滤芯111可能失效。若处理单元3确定第四水质传感器222检测到的水质数据与第一水质传感器212检测到的水质数据相差变小，例如两者的差异小于8％-13％，此时，处理单元3可以确定前置滤芯111可能失效。若处理单元3确定第三压力传感器223检测到的水压数据与第一压力传感器213检测到的水压数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定前置滤芯111可能被冲穿。处理单元3通过综合考量比对前置滤芯111前后水流的浊度、水质和水压之间的差异，可以提高检测前置滤芯111的寿命的准确性。

在实施例一中，处理单元3还可以根据第三浊度传感器221检测到的浊度数据与第一浊度传感器211检测到的浊度数据测试前置滤芯111的PP拦截率。处理单元3可以通过第一温度传感器224检测到的水温，确定流入RO过滤模块12的水流的温度是否符合RO过滤模块12的工作温度，进一步的，可以判断影响RO过滤模块12寿命的因素，以及可以及时反馈流入RO过滤模块12的水流的温度，从而可以及时调整流入RO过滤模块12的水流的温度，例如，可以调整流入RO过滤模块12的水流的温度为20℃-30℃。

可选地，结合图1-2所示，RO过滤模块12可以包括RO膜滤芯121。第三传感器模块23可以包括第二水质传感器231、第二TDS传感器232和流量传感器233。其中，第二水质传感器231、第二TDS传感器232和流量传感器233分别可以与处理单元3连接。

具体地，第二水质传感器231可以用于检测经过RO膜滤芯121过滤后的水流的水质，并可以将检测到的水质数据传输给处理单元3。第二TDS传感器232可以用于检测经过RO膜滤芯121过滤后的水流的TDS，并可以将检测到的TDS值传输给处理单元3。流量传感器233可以用于检测经过RO膜滤芯121过滤后的水流的通量，并可以将检测到的通量数据传输给处理单元3。

在实施例一中，处理单元3可以综合考量检测RO膜滤芯121前后的水流获得的相关数据，来判断RO膜滤芯121的寿命。比如，若处理单元3确定第二水质传感器231检测到的水质数据与第四水质传感器222检测到的水质数据相差变小，例如两者的差异小于8％-13％，此时，处理单元3可以确定RO膜滤芯121可能失效。若处理单元3确定第二TDS传感器232检测到的TDS值与第一TDS传感器214检测到的TDS值相差变小，例如两者的差异小于90％，此时，处理单元3可以确定RO膜滤芯121可能失效。若处理单元3确定流量传感器233检测到的通量数据小于原来的70％-80％，此时，处理单元3可以确定RO膜滤芯121可能被堵塞。处理单元3通过综合考量比对RO膜滤芯121前后水流的水质、TDS值之间的差异以及流经RO膜滤芯121的水流通量，可以提高检测RO膜滤芯121的寿命的准确性。

在实施例一中，第二水质传感器231还可以用于检测RO膜滤芯121的出水是否合格。

可选地，结合图1-2所示，后置过滤模块13包括后置炭棒滤芯131。第四传感器模块24可以包括第二浊度传感器241、第三水质传感器242、第二压力传感器243和第三TDS传感器244。其中，第二浊度传感器241、第三水质传感器242、第二压力传感器243和第三TDS传感器244分别可以与处理单元3连接。

具体地，第二浊度传感器241可以用于检测经过后置炭棒滤芯131过滤后的水流的浊度，并可以将检测到的浊度数据传输给处理单元3。第三水质传感器242可以用于检测经过后置炭棒滤芯131过滤后的水流的水质，并可以将检测到的水质数据传输给处理单元3。第二压力传感器243可以用于检测经过后置炭棒滤芯131过滤后的水流的水压，并可以将检测到的水压数据传输给处理单元3。第三TDS传感器244可以用于检测经过后置炭棒滤芯131过滤后的水流的TDS，并可以将检测到的TDS值传输给处理单元3。

在实施例一中，处理单元3可以综合考量检测后置炭棒滤芯131前后的水流获得的相关数据，来判断后置炭棒滤芯131的寿命。比如，若处理单元3确定第二浊度传感器241检测到的浊度数据与第三浊度传感器221检测到的浊度数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定后置炭棒滤芯131可能失效。若处理单元3确定第三水质传感器242检测到的水质数据与第二水质传感器231检测到的水质数据相差变小，例如两者的差异小于8％-13％，此时，处理单元3可以确定后置炭棒滤芯131可能失效。若处理单元3确定第二压力传感器243检测到的水压数据与第三压力传感器223检测到的水压数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定后置炭棒滤芯131可能被冲穿。若处理单元3确定第三TDS传感器244检测到的TDS值与第二TDS传感器232检测到的TDS值相差变小，例如两者的差异小于90％，此时，处理单元3可以确定后置炭棒滤芯131可能失效。处理单元3通过综合考量比对后置炭棒滤芯131前后水流的浊度、水质、TDS值和水压之间的差异，可以提高检测后置炭棒滤芯131的寿命的准确性。

在实施例一中，第三水质传感器242还可以用于检测后置炭棒滤芯131的最终出水效果，即是否满足用户用水的要求。

上述是分别检测确定各级滤芯的寿命的过程，通过分别检测各级滤芯的寿命，可以及时更换已失效的滤芯。

下面具体介绍检测由各级滤芯组成的复合滤芯的寿命的过程。

在实施例一中，处理单元3可以综合考量检测复合滤芯前后的水流获得的相关数据，来判断复合滤芯的寿命。比如，若处理单元3确定第二浊度传感器241检测到的浊度数据与第一浊度传感器211检测到的浊度数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定复合滤芯可能失效。若处理单元3确定第三水质传感器242检测到的水质数据与第一水质传感器212检测到的水质数据相差变小，例如两者的差异小于8％-13％，此时，处理单元3可以确定复合滤芯可能失效。若处理单元3确定第二压力传感器243检测到的水压数据与第一压力传感器213检测到的水压数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定复合滤芯可能被冲穿。若处理单元3确定第三TDS传感器244检测到的TDS值与第一TDS传感器214检测到的TDS值相差变小，例如两者的差异小于90％，此时，处理单元3可以确定复合滤芯可能失效。处理单元3通过综合考量比对复合滤芯前后水流的浊度、水质、TDS值和水压之间的差异，可以提高检测复合滤芯的寿命的准确性。

在实施例一中，通过第二压力传感器243和第一压力传感器213可以测试复合滤芯的入水端水压是否合格，通过比对复合滤芯的前后水压，例如前后水压之间的压差过大时，即代表滤芯堵塞，如果前后水压之间的压差不变，即代表复合滤芯已经被冲破。通过检测市政自来水进水端和最终纯水出水端这两端的相关数据，可以得到复合滤芯整体的过滤数据。

在具体的实现过程中，图1所示的滤芯的寿命检测系统10还可以包括第五传感器模块。其中，第五传感器模块可以用于检测RO过滤模块12的相关过滤数据，例如检测RO膜滤芯121的相关过滤数据。

具体地，第五传感器模块乐意包括第五TDS传感器。其中，第五TDS传感器可以是用于测试RO膜滤芯121废水的TDS值，用于检测RO膜滤芯121废水的TDS值变化，若废水的TDS值降低了，例如降低了10％，处理单元3可以确定RO膜滤芯121可能失效，此时，还可以结合位于RO膜滤芯121前后的其它传感器检测到的数据综合考量RO膜滤芯121的寿命，可以进一步的提高检测RO膜滤芯121的寿命的准确性。

具体地，处理单元3可以包括处理器31。其中，处理器31可以基于各个传感器模块检测到的数据进行分析处理，可以获得各级滤芯以及由各级滤芯组成的复合滤芯的寿命及其使用情况。

通过以上描述内容可知，相较于现有技术而言，本实施例一提供的滤芯的寿命检测系统10具有检测各级滤芯和复合滤芯的寿命的准确性较高等特点。

实施例二

结合图1-3所示，本实施例二还提供了一种滤芯的寿命检测系统20，该系统20的系统框架结构可以与上述实施例一所示的系统10的系统框架结构相同。具体的结构差异主要在于前置过滤模块11和第二传感器模块22。

下面将针对系统20区别于系统10的结构特点进行具体的描述，其它相同或类似的结构及其有益技术效果具体参见上述实施例一的相关描述，在此不再赘述。

可选地，结合图1和图3所示，前置过滤模块11可以包括：前置滤芯111和前置炭棒滤芯112。其中，前置滤芯111可以与市政自来水进水管100连通，前置炭滤芯分别可以与前置滤芯111与RO过滤模块12连通。具体地，前置炭棒滤芯112可以与RO过滤模块12的RO膜滤芯121连通。

可选地，结合图1和图3所示，第二传感器模块22可以包括第一个子传感器模块2201和第二个子传感器模块2202。其中，第一个子传感器模块2201可以设在前置滤芯111和前置炭棒滤芯112之间的通路中。第二个子传感器模块2202可以设在前置炭棒滤芯112和RO过滤模块12之间的通路中。

本实施例二中，通过第一个子传感器模块2201和第一传感器模块21检测前置滤芯111前后水路的相关数据，如浊度、水质、水压等数据，可以综合考量确定前置滤芯111的寿命。通过第一个子传感器模块2201和第二个传感器模块检测前置炭棒滤芯112前后水路的相关数据，如浊度、水质、水压、TDS值、水温等数据，可以综合考量确定前置炭棒滤芯112的寿命。通过第二个子传感器模块2202和第三传感器模块23检测前置滤芯111前后水路的相关数据，可以综合考量确定前置炭棒滤芯112的寿命。

可选地，结合图1和图3所示，第一个子传感器模块2201可以包括第四浊度传感器22011、第五水质传感器22012和第四压力传感器22013。其中，第四浊度传感器22011、第五水质传感器22012和第四压力传感器22013分别可以与处理单元3连接。

具体地，第四浊度传感器22011可以用于检测经过前置滤芯111过滤后的水流的浊度，并可以将检测到的浊度数据传输给处理单元3。第五水质传感器22012可以用于检测经过前置滤芯111过滤后的水流的水质，并可以将检测到的水质数据传输给处理单元3。第四压力传感器22013可以用于检测经过前置滤芯111过滤后的水流的水压，并可以将检测到的水压数据传输给处理单元3。

在实施例二中，处理单元3可以综合考量检测前置滤芯111前后的水流获得的相关数据，来判断前置滤芯111的寿命。比如，若处理单元3确定第四浊度传感器22011检测到的浊度数据与第第一浊度传感器211检测到的浊度数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定前置滤芯111可能失效。若处理单元3确定第五水质传感器22012检测到的水质数据与第一水质传感器212检测到的水质数据相差变小，例如两者的差异小于8％-13％，此时，处理单元3可以确定前置滤芯111可能失效。若处理单元3确定第四压力传感器22013检测到的水压数据与第一压力传感器213检测到的水压数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定前置滤芯111可能被冲穿。处理单元3通过综合考量比对前置滤芯111前后水流的浊度、水质和水压之间的差异，可以提高检测前置滤芯111的寿命的准确性。

可选地，第二个子传感器模块2202可以包括第五浊度传感器22021、第六水质传感器22022、第五压力传感器22023、第四TDS传感器22024和第二温度传感器22025。其中，第五浊度传感器22021、第六水质传感器22022、第五压力传感器22023、第四TDS传感器22024和第二温度传感器22025分别可以与处理单元3连接。

具体地，第五浊度传感器22021可以用于检测经过后置炭棒滤芯131过滤后的水流的浊度，并可以将检测到的浊度数据传输给处理单元3。第六水质传感器22022可以用于检测经过前置炭棒滤芯112过滤后的水流的水质，并可以将检测到的水质数据传输给处理单元3。第五压力传感器22023可以用于检测经过前置炭棒滤芯112过滤后的水流的水压，并可以将检测到的水压数据传输给处理单元3。第四TDS传感器22024可以用于检测经过前置炭棒滤芯112过滤后的水流的TDS，并可以将检测到的TDS值传输给处理单元3。第二温度传感器22025可以用于检测经过前置炭棒滤芯112过滤后的水流的水温，并可以将检测到的水温数据传输给处理单元3。

在实施例二中，处理单元3可以综合考量检测前置炭棒滤芯112前后的水流获得的相关数据，来判断前置炭棒滤芯112的寿命。比如，若处理单元3确定第五浊度传感器22021检测到的浊度数据与第四浊度传感器22011检测到的浊度数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定前置炭棒滤芯112可能失效。若处理单元3确定第六水质传感器22022检测到的水质数据与第五水质传感器22012检测到的水质数据相差变小，例如两者的差异小于8％-13％，此时，处理单元3可以确定前置炭棒滤芯112可能失效。若处理单元3确定第五压力传感器22023检测到的水压数据与第四压力传感器22013检测到的水压数据相差变小，例如两者的差异小于5％-10％，此时，处理单元3可以确定前置炭棒滤芯112可能被冲穿。处理单元3通过综合考量比对前置炭棒滤芯112前后水流的浊度、水质和水压之间的差异，可以提高检测前置炭棒滤芯112的寿命的准确性。

处理单元3可以通过第二温度传感器22025检测到的水温，确定流入RO过滤模块12的水流的温度是否符合RO过滤模块12的工作温度，进一步的，可以判断影响RO过滤模块12寿命的因素，以及可以及时反馈流入RO过滤模块12的水流的温度，从而可以及时调整RO流入RO过滤模块12的水流的温度，例如，可以调整流入RO过滤模块12的水流的温度为20℃-30℃。

在实施例二中，处理单元3可以综合考量检测RO膜滤芯121前后的水流获得的相关数据，来判断RO膜棒滤芯的寿命。比如，若处理单元3确定第二水质传感器231检测到的水质数据与第六水质传感器22022检测到的水质数据相差变小，例如两者的差异小于8％-13％，此时，处理单元3可以确定RO膜滤芯121可能失效。若处理单元3确定第二TDS传感器232检测到的TDS值与第四TDS传感器22024检测到的TDS相差变小，例如两者的差异小于90％，此时，处理单元3可以确定RO膜滤芯121可能失效。若处理单元3确定流量传感器233检测到的水流通量小于原来的70％-80％，此时，处理单元3可以确定RO膜滤芯121可能被堵塞。处理单元3通过综合考量比对RO膜滤芯121前后水流的水质、TDS值之间的差异以及RO膜滤芯121的水流通量，可以提高检测RO膜滤芯121的寿命的准确性。

通过以上描述内容可知，相较于现有技术而言，本实施例二提供的滤芯的寿命检测系统10具有检测各级滤芯和复合滤芯的寿命的准确性较高等特点。

在具体地实现过程中，上述实施例一和上述实施例二所涉及的各个水质传感器可以COD、UV254、TOC中的一个。

实施例三

本实施例三还提供了一种净水装置。该净水装置可以包括上述实施例一或上述实施例二所涉及的任一种可能实现的滤芯的寿命检测系统。该净水装置的相关有益技术效果可以参见上述实施例一或上述实施例二，在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤芯的寿命检测系统，其特征在于，包括：

过滤单元，所述过滤单元包括前置过滤模块、RO过滤模块和后置过滤模块，所述前置过滤模块分别与市政自来水进水管和所述RO过滤模块连通，所述后置过滤模块分别与所述RO过滤模块和水龙头连通；

检测单元，所述检测单元包括第一传感器模块、第二传感器模块、第三传感器模块和第四传感器模块，所述第一传感器模块设在所述市政自来水进水管与所述前置过滤模块之间的通路中，所述第二传感器模块设在所述前置过滤模块和所述RO过滤模块之间的通路中，所述第三传感器模块设在所述RO过滤模块和所述后置过滤模块之间的通路中，所述第四传感器模块设在所述后置过滤模块和所述水龙头之间的通路中；

处理单元，所述处理单元与所述检测单元中的各个传感器模块连接。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一传感器模块包括第一浊度传感器、第一水质传感器、第一压力传感器和第一TDS传感器，所述第一浊度传感器、所述第一水质传感器、所述第一压力传感器和所述第一TDS传感器分别与所述处理单元连接。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，RO过滤模块包括RO膜滤芯；

所述第三传感器模块包括第二水质传感器、第二TDS传感器和流量传感器，所述第二水质传感器、所述第二TDS传感器和所述流量传感器分别与所述处理单元连接。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述后置过滤模块包括后置炭棒滤芯；

所述第四传感器模块包括第二浊度传感器、第三水质传感器、第二压力传感器和第三TDS传感器，所述第二浊度传感器、所述第三水质传感器、所述第二压力传感器和所述第三TDS传感器分别与所述处理单元连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述前置过滤模块包括：前置滤芯；

所述第二传感器模块包括第三浊度传感器、第四水质传感器、第三压力传感器和第一温度传感器，所述第三浊度传感器、所述第四水质传感器、所述第三压力传感器和所述第一温度传感器分别与所述处理单元连接。

6.如权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述前置过滤模块包括：前置滤芯和前置炭棒滤芯，所述前置滤芯与所述市政自来水进水管连通，所述前置炭棒滤芯分别与所述前置滤芯和所述RO过滤模块连通；

所述第二传感器模块包括第一个子传感器模块和第二个子传感器模块，所述第一个子传感器模块设在所述前置滤芯和所述前置炭棒滤芯之间的通路中，所述第二个子传感器模块设在所述前置炭滤芯和所述RO过滤模块之间的通路中。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述第一个子传感器模块包括第四浊度传感器、第五水质传感器和第四压力传感器，所述第四浊度传感器、所述第五水质传感器和所述第四压力传感器分别与所述处理单元连接；

所述第二个子传感器模块包括第五浊度传感器、第六水质传感器、第五压力传感器、第四TDS传感器和第二温度传感器，所述第五浊度传感器、所述第六水质传感器、所述第五压力传感器、所述第四TDS传感器和所述第二温度传感器分别与所述处理单元连接。

8.如权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述系统还包括第五传感器模块，所述第五传感器模块设在所述RO过滤模块的废水通路中，与所述处理单元连接。

9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第五传感器模块包括第五TDS传感器。

10.一种净水装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的系统。

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