CN216191286U

CN216191286U - 一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置

Info

Publication number: CN216191286U
Application number: CN202122742088.2U
Authority: CN
Inventors: 李武林; 刘琴琴; 郭涛; 杨光; 董震; 黄跃红
Original assignee: Jiangsu Jingyuan Environmental Protection Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jingyuan Environmental Protection Co ltd
Priority date: 2021-11-10
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-11-10

Abstract

本实用新型公开了一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，涉及污水处理技术领域，解决了传统气浮池设备繁多、操作困难、功能单一、投资成本高等问题。包括装置本体，所述装置本体内设有中心筒，装置本体下部设有进水管且进水管连通于中心筒下部；所述中心筒顶部与底部开口，内部设有位于进水管上方的电混凝装置；所述装置本体底部设有用于排出沉淀物的污泥管，顶部设有用于收集浮渣的刮渣装置。其结合了絮凝及气浮双重工艺，达到了悬浮物高效去除的效果。

Description

一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置。

背景技术

气浮技术是污水处理系统及给水处理系统中不可缺少的一部分，传统的气浮装置工艺复杂，主要缺陷如下：

1. 组成设备繁多，包含空压机、压缩空气储罐、溶气泵、释放器等，此外为保证工艺稳定运行，所以配套自控阀门较多，管道布置较复杂，设备维护成本较高；

2. 因废水中含有较高悬浮物时，气液释放器经常堵塞，导致系统运行不稳定；

3. 传统气浮池需结合混凝加药系统配合使用，如不加药剂，则气浮池只具有气浮这一单一功能，水质中悬浮物的去除效果受到较大影响；

4. 传统气浮池占地较大，投资费用及运行费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，解决了传统气浮池设备繁多、操作困难、功能单一、投资成本高等问题，同时结合絮凝及气浮双重工艺，实现了悬浮物高效去除的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，包括装置本体，所述装置本体内设有中心筒；所述中心筒顶部与底部开口，内部设有电混凝装置，装置本体下部设有进水管，进水管连通于中心筒下部，且其内端向上朝向电混凝装置方向设置；所述装置本体底部设有用于排出沉淀物的污泥管，顶部设有用于收集浮渣的刮渣装置。

更进一步地，所述电混凝装置包括若干极板，所述极板之间间距为20-35mm。

更进一步地，所述电混凝装置还包括一体化极板撬装装置，极板可拆卸连接于一体化极板撬装装置上，一体化极板撬装装置可拆卸连接于中心筒内。

更进一步地，所述中心筒底部开口处设有排泥活动板，排泥活动板在浮力作用下抵接于中心筒底部开口处，当中心筒内沉淀物自重大于排泥活动板下侧受到的浮力时，排泥活动板向下离开中心筒底部开口排泥。

更进一步地，所述排泥活动板一端铰接于中心筒底部开口处。

更进一步地，所述刮渣装置包括刮渣板以及驱动刮渣板绕竖直轴转动的中心传动刮渣机，装置本体内还设有用于容纳浮渣的集渣异型管，集渣异型管连通于排渣管。

更进一步地，所述集渣异型管底部具有坡度，且该坡度使其底部靠近排渣管一端向下倾斜。

更进一步地，还包括用于控制装置本体内部液位的整流装置。

更进一步地，所述整流装置包括整流槽，整流槽内设有隔板、并通过隔板分隔为第一隔槽与第二隔槽，第一隔槽与第二隔槽顶部之间相连通，第一隔槽连通出水管，第二隔槽底部连通于装置本体内。

更进一步地，所述隔板上连接有可上下调节的可调堰板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型电混凝与电气浮于一体，污泥经装置处理后，废水悬浮物去除率约80%，色度去除90%，可用于污水的预处理及后处理。

2. 通过采用钢制中心锥筒，其底部设置排泥活动板；底板积泥自重大于底板下侧受到的浮力后可自动排动，排出底部积泥，当底板上下两侧受到的力相平衡时，排泥活动板恢复原位。

3. 通过设置一体化极板撬装装置，其采用A3钢制极板，极板间距：20-35mm，控制的电流密度不小于30mA/cm^-2,气泡大小约20-30微米，极板复极连接，整套装置整体安装、同时可分块拆卸，即可更换单块极板，减少设备维护时间。

4. 通过设置集渣异型管的管底具有一定的坡度，使集渣在水流冲力的作用下汇集至出渣口，经排渣管排出。

5. 本实用新型设备结构简单，操作运行简便，可实现无人值守，就地/远程监控，用电设备少，功率小，占地面积小，投入及运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、装置本体；2、进水管；3、中心筒；4、一体化极板撬装装置；5、支架；6、集渣异型管；7、排渣管；8、连通管；9、整流槽；10、出水管；11、中心传动刮渣机；12、刮渣板；13、支腿；14、污泥管；15、排泥活动板；16、可调堰板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，如图1所示，包括装置本体1，装置本体1底部一体焊接有支腿13，装置本体1全部运行荷载均布于支腿13上；

装置本体1内焊接有若干水平支架5，并通过水平支架5在中心处安装钢制中心筒3（焊接或通过自重放置于水平支架5上），中心筒3顶部与底部开口，其包括底部上大下小的锥形筒段、中部用于进行电混凝反应的反应段、上部的圆筒段。

装置本体1下部固定有进水管2且进水管2连通于中心筒3下部的锥形筒段内，反应段内部安装有电混凝装置，具体的，进水管2水平设置，其内端连接有90度弯头，以向上向电混凝装置方向进水；污水通过进水管2自装置本体1外进入中心锥筒，污水向上通过电混凝装置进行反应。

电混凝装置包括一体化极板撬装装置4和若干A3钢制极板，极板通过螺钉可拆卸连接于一体化极板撬装装置4上，一体化极板撬装装置4通过螺钉可拆卸连接于中心筒3内，极板之间间距为20-35mm，控制的电流密度不小于30mA/cm^-2,气泡大小约20-30微米，极板复极连接，整套装置整体安装、同时可分块拆卸，即可更换单块极板，以减少设备维护时间。

极板在直流电的作用下溶出Fe²⁺与水解产生的OH^-结合产生混凝剂Fe(OH)²，因其架桥作用，不断与水中悬浮物相互结合产生絮体，同时电极表面产生的微小气泡加速了絮体之间的碰撞，絮体密度相对水小的携带气泡上浮，絮体密度大于水的下沉为沉淀物。

中心筒3底部开口处设有排泥活动板15，为了简化结构，排泥活动板15一端铰接于中心筒3底部开口处，其亦可通过导向杆上下滑移于装置本体1中；

排泥活动板15在浮力作用下抵接于中心筒3底部开口处，当中心筒3内沉淀物自重大于排泥活动板15下侧受到的浮力时，排泥活动板15通过端部铰链转动，向下离开中心筒3底部开口，进行排泥；

装置本体1底部设有用于排出沉淀物的污泥管14，下沉的沉淀物一部分积至中心筒3底部，通过排泥活动板15落入装置本体1底部，另一部分直接经装置中心筒3外部通过自重自然沉淀至中心筒3底部，底部积泥定时通过污泥管14外排。

装置本体1顶部设有用于收集浮渣的刮渣装置；刮渣装置包括刮渣板12以及驱动刮渣板12绕中心竖直轴转动的中心传动刮渣机11，中心传动刮渣机11包括立式安装的电机及减速机，转动中心线与装置中心线重合，刮渣机无极变速运行；

装置本体1内还设有用于容纳浮渣的集渣异型管6，集渣异型管6连通于排渣管7；上浮的浮渣经刮渣机推流至集渣异型管6，直至排渣管7排出。

集渣异型管6整体材质为轻质玻璃钢，厚度不小于6mm,底部具有坡度，且该坡度使其底部靠近排渣管7一端向下倾斜，使集渣在水流冲力的作用下汇集至出渣口，经排渣管7排出。先在集渣异型管6安装部位采用型材焊接安装支架，在安装支架上设置安装孔，安装支架整体做好防腐后，将集渣异型管6与安装支架之间采用防腐螺栓连接。

本装置还包括用于控制装置本体1内部液位的整流装置；整流装置包括固定于装置本体1外侧的整流槽9，整流槽9内固定有隔板、并通过隔板分隔为第一隔槽与第二隔槽，第一隔槽与第二隔槽顶部之间相连通，第一隔槽底部连通出水管10，第二隔槽底部连通有连通管8，连通管8另一端连通于装置本体1内中部。

为了进一步根据实际工况调整控制刮渣板12的刮渣液位，隔板上连接有可上下调节的可调堰板16，本实施例中，可调堰板16通过螺钉固定于隔板上，并通过可调堰板16上的竖向槽来调整可调堰板16的上下高度位置，其亦可通过在整流槽9顶部螺纹连接螺钉，并将螺钉底部转动连接于可调堰板16来实现可调堰板16的上下调整，更多的堰板上下调节方式为现有技术，不过多赘述。

装置本体1中部的水为处理后的水，通过连通管8道至整流槽9，整流槽9内隔板上部的可调堰板16调节出水标高，保证刮渣板12的刮渣液位略高于集渣异型管6的顶部。

装置设有独立的电控箱，就近安装，电控箱内部设置PLC控制系统，并设有紧急停车、马达过热/过载等保护和报警信号，远程/就地信号，在现场无人值守情况下，保证设备自动运行。

工作原理：

污水通过进水管2进入中心锥筒，污水经90度弯头形成向上流的流向，极板在直流电的作用下溶出Fe²⁺与水解产生的OH-结合产生混凝剂Fe（OH）2，因其架桥作用，不断与水中悬浮物相互结合产生絮体，同时电极表面产生的微小气泡加速了絮体之间的碰撞，絮体密度相对水小的携带气泡上浮，絮体密度大于水的下沉。

上浮的浮渣经刮渣机推流至集渣异型管6，直至排渣管7排出；

下沉的沉淀物一部分积至中心筒3底部，通过排泥活动板15落入装置底部，另一部分直接经装置中心筒3外部通过自重自然沉淀至中心筒3底部，底部积泥定时通过污泥管14外排。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）内设有中心筒（3）；所述中心筒（3）顶部与底部开口，内部设有电混凝装置，装置本体（1）下部设有进水管（2），进水管（2）连通于中心筒（3）下部，且其内端向上朝向电混凝装置方向设置；所述装置本体（1）底部设有用于排出沉淀物的污泥管（14），顶部设有用于收集浮渣的刮渣装置。

2.根据权利要求1所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：所述电混凝装置包括若干极板，所述极板之间间距为20-35mm。

3.根据权利要求2所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：所述电混凝装置还包括一体化极板撬装装置（4），极板可拆卸连接于一体化极板撬装装置（4）上，一体化极板撬装装置（4）可拆卸连接于中心筒（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：所述中心筒（3）底部开口处设有排泥活动板（15），排泥活动板（15）在浮力作用下抵接于中心筒（3）底部开口处，当中心筒（3）内沉淀物自重大于排泥活动板（15）下侧受到的浮力时，排泥活动板（15）向下离开中心筒（3）底部开口排泥。

5.根据权利要求4所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：所述排泥活动板（15）一端铰接于中心筒（3）底部开口处。

6.根据权利要求1所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：所述刮渣装置包括刮渣板（12）以及驱动刮渣板（12）绕竖直轴转动的中心传动刮渣机（11），装置本体（1）内还设有用于容纳浮渣的集渣异型管（6），集渣异型管（6）连通于排渣管（7）。

7.根据权利要求6所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：所述集渣异型管（6）底部具有坡度，且该坡度使其底部靠近排渣管（7）一端向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：还包括用于控制装置本体（1）内部液位的整流装置。

9.根据权利要求8所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：所述整流装置包括整流槽（9），整流槽（9）内设有隔板、并通过隔板分隔为第一隔槽与第二隔槽，第一隔槽与第二隔槽顶部之间相连通，第一隔槽连通出水管（10），第二隔槽底部连通于装置本体（1）内。

10.根据权利要求9所述的一种竖流式电混凝、电气浮高效成套装置，其特征在于：所述隔板上连接有可上下调节的可调堰板（16）。