CN216189557U - 一种用于边料回收的放卷辅助机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及无纺布边料回收的领域，尤其是涉及一种用于边料回收的放卷辅助机构，包括容置箱和若干放置组件，若干放置组件连接于容置箱内底面且呈矩阵排布，容置箱顶面呈开口设置，放置组件用于为卷状边料的圆筒提供套设的位置，圆筒与放置组件抵接，圆筒周围的边料与放置组件存在距离。本申请具有提高边料回收效率的效果。

Description

一种用于边料回收的放卷辅助机构

技术领域

本申请涉及无纺布边料回收的领域，尤其是涉及一种用于边料回收的放卷辅助机构。

背景技术

无纺布工厂在制作无纺布时，一般会将成卷的无纺布切除不齐整的边料，产生卷状的边料废料，对于无纺布废料都需要进行回收利用。

相关技术中，工人将卷状废料直接放置于地面，将卷状废料被放卷的一端经过牵引机构后，被牵引至废料熔融机内，实现回收利用。

针对上述相关技术，发明人认为卷状废料与地面接触，放卷时会受到额外的阻力，导致放卷速度较慢，造成了废料回收效率降低的缺陷。

实用新型内容

为了提高边料回收效率, 本申请公开了一种用于边料回收的放卷辅助机构。

本申请公开一种用于边料回收的放卷辅助机构，采用如下的技术方案：

一种用于边料回收的放卷辅助机构，包括容置箱和若干放置组件，若干所述放置组件连接于容置箱内底面且呈矩阵排布，所述容置箱顶面呈开口设置，所述放置组件用于为卷状边料的圆筒提供套设的位置，所述圆筒与放置组件抵接，所述圆筒周围的边料与放置组件存在距离。

通过采用上述技术方案，容置箱内的若干个放置组件为多卷边料提供了放置的位置，仅圆筒与放置组件抵接，边料与放置组件存在距离，有利于更流程地放卷，且同时放卷多卷边料，从而提高了边料回收的效率。

可选的，所述放置组件包括承托板和竖直杆，所述承托板呈水平设置且转动连接于容置箱内底面，所述竖直杆底端连接于承托板的中部，所述承托板呈圆形设置且其直径与所述圆筒的外径相等。

通过采用上述技术方案，竖直杆为圆筒提供了套设的位置，圆筒底端与承托板抵接，且圆筒周围的边料均不与承托板接触，减少了放卷时的阻力，从而提高了边料回收的效率。

可选的，所述容置箱内底面连接有若干个第一圆管，若干所述第一圆管的数量与放置组件的数量相等，对应的所述第一圆管呈竖直设置且位于对应的承托板下方，所述第一圆管内设有轴承，所述承托板底面连接于轴承的内环体的顶面。

通过采用上述技术方案，第一圆管的设置为轴承提供了安装的位置，轴承的设置有利于承托板更顺利地转动，进一步减小了放卷阻力，从而提高回收效率。

可选的，所述第一圆管内设有承托组件，所述承托组件与容置箱内底面连接，所述承托组件位于轴承下方且与轴承的内环体底面抵接。

通过采用上述技术方案，承托组件的设置有利于分担轴承收到的压力，从而保护轴承且使得轴承更顺利地正常旋转，从而提高回收效率。

可选的，所述承托组件包括第二圆管、电机和圆板，所述第二圆管底端连接于容置箱内底面，所述第二圆管顶端靠近对应的轴承的底面，所述圆板呈水平设置且转动连接于第二圆管内，所述电机连接于容置箱内底面且位于第二圆管内，所述电机位于圆板下方，所述电机的输出轴与圆板中部连接，所述圆板顶面与轴承的内环体底面连接。

通过采用上述技术方案，第二圆管的设置为圆板提供了安装的位置，第一电机带动圆板转动，同时也承托圆板，圆板承托轴承，进一步减轻轴承的内环体受到的压力，且第一电机的输出轴旋转通过带动圆板旋转为轴承内环体提供旋转的动力，通过承托板和竖直杆旋转，进一步减少放卷阻力，从而提高回收效率。

可选的，所述第一圆管内侧壁开设有一圈凹槽，所述凹槽靠近第一圆管的顶端，所述轴承的外环体连接于凹槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置为轴承的外环体提供安装的位置，使得轴承获得更好的承托力，有利于提高放卷的稳定性。

可选的，所述圆板的顶面连接有一圈橡胶环，所述橡胶环的直径与轴承内环体的直径相等，所述橡胶环的顶面与轴承的内环体的底面抵接。

通过采用上述技术方案，橡胶环的设置有利于圆板更好地带动轴承的内环体转动。

可选的，所述竖直杆顶端连接有导向头，所述导向头呈半椭球体型设置。

通过采用上述技术方案，导向头的设置有利于工人快速地将边料的圆筒套入竖直杆，从而提高了效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 容置箱内的若干个放置组件为多卷边料提供了放置的位置，仅圆筒与放置组件抵接，边料与放置组件存在距离，有利于更流程地放卷，且同时放卷多卷边料，从而提高了边料回收的效率。

2. 第一圆管的设置为轴承提供了安装的位置，轴承的设置有利于承托板更顺利地转动，进一步减小了放卷阻力，从而提高回收效率。

3. 第二圆管的设置为圆板提供了安装的位置，第一电机带动圆板转动，同时也承托圆板，圆板承托轴承，进一步减轻轴承的内环体受到的压力，且第一电机的输出轴旋转通过带动圆板旋转为轴承内环体提供旋转的动力，通过承托板和竖直杆旋转，进一步减少放卷阻力，从而提高回收效率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种用于边料回收的放卷辅助机构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种用于边料回收的放卷辅助机构的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、容置箱；2、放置组件；21、承托板；22、竖直杆；3、第一圆管；4、轴承；5、导向头；6、承托组件；61、第二圆管；62、电机；63、圆板；7、橡胶环；8、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请公开一种用于边料回收的放卷辅助机构。一种用于边料回收的放卷辅助机构，包括容置箱1和若干放置组件2，若干放置组件2的底部连接于容置箱1的内底面，且若干个放置组件2呈矩阵排布。在本实施例中，以放置组件2的数量为四作为举例说明。容置箱1的顶面呈开口设置，以便于工人快速地直接放入边料。放置组件2用于为卷状边料的圆筒提供套设的位置，且放置后，仅是边料的圆筒与放置组件2抵接，圆筒周围的边料不与放置组件2抵接。

参照图2和图3，为了进一步提高边料放卷的流畅度，在容置箱1的内底面固定有四个呈竖直设置的第一圆管3，第一圆管3内侧壁开设有一圈凹槽8，凹槽8靠近第一圆管3的顶端，凹槽8处固定有轴承4，轴承4的外环体位于凹槽8内，四个轴承4分别与四个放置组件2连接。

参照图3，放置组件2包括承托板21和竖直杆22，承托板21呈水平的圆形设置且其固定于轴承4的内环体的顶面。竖直杆22的底端固定于承托板21的中部，竖直杆22与承托板21同轴转动。承托板21的直径与边料的圆筒的外径相等，即承托板21的侧边与圆筒的外侧壁齐平。

参照图2和图3，为了便于工人将边料圆筒套至竖直杆22，在竖直杆22的顶端固定有导向头5，导向头5为半椭球体。

参照图3，为了更稳定地承托边料且便于边料放卷，在第一圆管3内还设有承托组件6，四个承托组件6分别与四个轴承4配合，以便于减小轴承4受到的压力。承托组件6的底部与容置箱1的内底面连接，承托组件6位于轴承4下方且与轴承4的内环体底面抵接。

参照图3，具体的，承托组件6包括竖直设置的第二圆管61、电机62和水平设置的圆板63，第二圆管61的底端固定于容置箱1的内底面，第二圆管61的中心轴与第一圆管3的中心轴重合。第二圆管61的顶端靠近对应的轴承4内环体的底面。圆板63转动连接于第二圆管61内侧壁，电机62底面固定于容置箱1的内底面且位于第二圆管61内，电机62位于圆板63下方，电机62的输出轴与圆板63中心相对，且电机62的输出轴与圆板63的中部固定连接，圆板63的顶面与轴承4的内环体的底面连接。

参照图3，为了使得圆板63更好地带动轴承4的内环体旋转，在圆板63的顶面固定有一圈橡胶环7，橡胶环7的内径与轴承4内环体的内径相等，橡胶环7的外径与轴承4内环体的外径相等。橡胶环7的顶面与轴承4的内环体的底面抵接，用于增加圆板63与轴承4的内环体的摩擦系数，一方面有利于更好地驱使轴承4内环体旋转，另一方面也为轴承4内环体与圆板63提供了相对运动的条件，当边料过重时，通过相对运动，有效地保护电机62，同时也能为旋转提供助力，从而便于边料放卷。

本申请实施例一种用于边料回收的放卷辅助机构的实施原理为：工人通过容置箱1的开口将卷状边料放置于对应承托板21上，圆筒套入对应的竖直杆22，圆筒的底端与承托板21的顶面抵接，将边料的被放卷一端与牵引机构连接，然后启动电机62，电机62输出轴驱使圆板63转动，圆板63通过橡胶环7带动轴承4的内环体旋转，进而带动承托板21和竖直杆22旋转，使得卷状边料沿放卷方向旋转，通过减小放卷阻力且加速放卷的方式，提高了边料回收效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于边料回收的放卷辅助机构，其特征在于：包括容置箱(1)和若干放置组件(2)，若干所述放置组件(2)连接于容置箱(1)内底面且呈矩阵排布，所述容置箱(1)顶面呈开口设置，所述放置组件(2)用于为卷状边料的圆筒提供套设的位置，所述圆筒与放置组件(2)抵接，所述圆筒周围的边料与放置组件(2)存在距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于边料回收的放卷辅助机构，其特征在于：所述放置组件(2)包括承托板(21)和竖直杆(22)，所述承托板(21)呈水平设置且转动连接于容置箱(1)内底面，所述竖直杆(22)底端连接于承托板(21)的中部，所述承托板(21)呈圆形设置且其直径与所述圆筒的外径相等。

3.根据权利要求2所述的一种用于边料回收的放卷辅助机构，其特征在于：所述容置箱(1)内底面连接有若干个第一圆管(3)，若干所述第一圆管(3)的数量与放置组件(2)的数量相等，对应的所述第一圆管(3)呈竖直设置且位于对应的承托板(21)下方，所述第一圆管(3)内设有轴承(4)，所述承托板(21)底面连接于轴承(4)的内环体的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种用于边料回收的放卷辅助机构，其特征在于：所述第一圆管(3)内设有承托组件(6)，所述承托组件(6)与容置箱(1)内底面连接，所述承托组件(6)位于轴承(4)下方且与轴承(4)的内环体底面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于边料回收的放卷辅助机构，其特征在于：所述承托组件(6)包括第二圆管(61)、电机(62)和圆板(63)，所述第二圆管(61)底端连接于容置箱(1)内底面，所述第二圆管(61)顶端靠近对应的轴承(4)的底面，所述圆板(63)呈水平设置且转动连接于第二圆管(61)内，所述电机(62)连接于容置箱(1)内底面且位于第二圆管(61)内，所述电机(62)位于圆板(63)下方，所述电机(62)的输出轴与圆板(63)中部连接，所述圆板(63)顶面与轴承(4)的内环体底面连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于边料回收的放卷辅助机构，其特征在于：所述第一圆管(3)内侧壁开设有一圈凹槽(8)，所述凹槽(8)靠近第一圆管(3)的顶端，所述轴承(4)的外环体连接于凹槽(8)内。

7.根据权利要求5所述的一种用于边料回收的放卷辅助机构，其特征在于：所述圆板(63)的顶面连接有一圈橡胶环(7)，所述橡胶环(7)的直径与轴承(4)内环体的直径相等，所述橡胶环(7)的顶面与轴承(4)的内环体的底面抵接。

8.根据权利要求2所述的一种用于边料回收的放卷辅助机构，其特征在于：所述竖直杆(22)顶端连接有导向头(5)，所述导向头(5)呈半椭球体型设置。

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