CN216187516U - 一种钢边箱用新型扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：插扣上端向后方弯曲形成开口向下的勾状结构，插扣下端向下伸出两条插条，插条具有倒勾；扣件包括固定扣配合部和固定部；固定扣配合部的后表面伸出四片裂片，固定部朝后方伸出扣爪；固定扣的中部具有二阶通孔，上孔和下孔交界的台阶面形成开口朝下的倒勾；固定扣的两侧分别设有固定扣侧凹槽；固定扣嵌入扣件的插槽中，左边的两个裂片插入左边的固定扣侧凹槽，右边的两个裂片插入右边的固定扣侧凹槽；扣爪插入侧板而使扣件固定在侧板上；固定在箱子上的钢边插入勾状结构中；两个插条插入竖向通孔中，两个插条的倒勾分别钩住竖向通孔的两个倒勾。本实用新型使使钢边箱上盖的固定牢固。

Description

一种钢边箱用新型扣件

技术领域

本实用新型属于包装器材领域，尤其涉及包装箱中的钢边箱结构。

背景技术

钢边箱又称钢带箱，适用于各种货物及产品的国内外的包装，经济实用。其具体是在包边箱箱板边缘采用镀锌钢边并结合舌型锁扣，将组成包装箱的六块木板组合而成。

钢边箱上盖的固定，常规的都是采用镀锌钢边并结合舌型锁扣模式来固定。但存在在拆箱子上盖时，需要用一定的工具和技巧，且容易刮伤人。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢边箱用新型扣件，其目的是提供一种新型的结构，使钢边箱上盖的固定牢固。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：

插扣上端向后方弯曲形成开口向下的勾状结构，插扣下端向下伸出两条插条，两条插条之间具有间隙，插条的中部外侧具有开口朝上的倒勾；

扣件包括固定扣配合部和固定部，固定扣配合部向前凸起而在扣件的后方形成插槽；

固定扣配合部的后表面伸出四片裂片，固定部朝后方伸出扣爪；

固定扣的中部具有竖向通孔，竖向通孔为二阶通孔，且上孔的宽度小于下孔的宽度，上孔和下孔交界的台阶面形成开口朝下的左右两个倒勾；

固定扣的两侧分别设有固定扣侧凹槽；

固定扣嵌入扣件的插槽中，左边的两个裂片插入左边的固定扣侧凹槽，右边的两个裂片插入右边的固定扣侧凹槽，固定扣被四个裂片卡制而挂在四个裂片上；

扣爪插入侧板而使扣件固定在侧板上；

固定在箱子上的钢边插入勾状结构中；两个插条插入竖向通孔中，两个插条的倒勾分别钩住竖向通孔的两个倒勾。

固定扣配合部上开设有4个通孔，每个通孔所包围的部分为裂片。

固定部开设有三角形的不闭合的通孔，三角形的不闭合的通孔包围的部分为扣爪。

扣件位于固定扣配合部的两侧分别具有固定部。

固定部上开设有圆形通孔，螺钉通过圆形通孔后螺入侧板。

插条的外侧边为弧形边。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型利用插扣、扣件、固定扣的相互结合，在侧板和钢边之间形成牢固的结合，从而使钢边箱上盖的固定牢固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型形插扣和扣件配合状态示意图；

图2为本实用新型插扣的主视图；

图3为本实用新型插扣的侧视图；

图4为本实用新型扣件的主视图；

图5为本实用新型扣件的俯视图；

图6为本实用新型固定扣主视图；

图7为本实用新型固定扣侧视图；

图8为图7的C-C剖视图；

图9为本实用新型结构装配前的插扣和扣件和固定扣的爆炸图；

图10为本实用新型结构装配后的插扣和扣件和固定扣的立体图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图2、图3所示：

本实用新型的插扣1为片状体，其上端向后方弯曲形成开口向下的勾状结构11，其下端向下伸出两条插条12，两条插条12之间具有中插条13，插条12与中插条13之间具有间隙14，插条12的外侧边为弧形边15，插条12的中部外侧具有外高内低的开口朝上的倒勾16。

如图4、图5所示：

本实用新型的扣件2为片状体，其中部为固定扣配合部21，固定扣配合部21向前凸起，从而在扣件2的中部的后方形成插槽20。

固定扣配合部21上开设有4个通孔25，每个通孔25所包围的部分为裂片26，裂片26向后折，也即裂片26朝固定扣配合部2的后表面伸出。上下两个裂片26的间距小于后述的固定扣侧凹槽31的上下高度，左右两个裂片26的间距大于后述的左右两个固定扣侧凹槽31的底面的间距。

扣件2位于固定扣配合部21的两侧为两个固定部22，每个固定部22上开设有一个圆形通孔27，圆形通孔27四周圆周均布地开设有四个三角形的不闭合的通孔28，三角形的不闭合的通孔28包围的部分为扣爪29，扣爪29向后折，也即扣爪29向后方伸出，并且扣爪29与扣件2垂直。

如图6、图7、图8所示：

固定扣3的中部具有竖向通孔30，竖向通孔30为二阶通孔，且上孔301的宽度小于下孔302的宽度，上孔301和下孔302交界的台阶面形成开口朝下的倒勾32，左右有两个倒勾32。

固定扣3的两侧分别设有固定扣侧凹槽31。

如图1、图9、图10所示：

固定扣3嵌入扣件2的插槽20中，左边的上下两个裂片26插入左边的固定扣侧凹槽31，右边的上下两个裂片26插入右边的固定扣侧凹槽31。由于上下两个裂片26的间距小于后述的固定扣侧凹槽31的上下高度，左右两个裂片26的间距大于后述的左右两个固定扣侧凹槽31的底面的间距。所以固定扣3就被四个裂片26卡制而挂在四个裂片26上。

然后将扣件2上的扣爪29插入侧板A，再用螺钉通过圆形通孔27后螺入侧板A，从而扣件2的两个固定部22固定在侧板A上，扣件2和侧板A压实连接在一起。

插扣1穿过固定在箱子上的钢边B，并用胶锤压下，从而钢边B插入勾状结构11中，这样插扣1与钢边B连接紧固。

插条12和中插条13插入竖向通孔30中，由于插条12与中插条13之间具有间隙14，所以插入过程插条12向中间变形，插条12的外侧边为弧形边15，所以更容易插入，插入后，两个插条12的倒勾16分别钩住竖向通孔20的两个倒勾32。这样插扣1与固定扣3结合。

从而使钢边箱上盖的固定牢固。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：插扣上端向后方弯曲形成开口向下的勾状结构，插扣下端向下伸出两条插条，两条插条之间具有间隙，插条的中部外侧具有开口朝上的倒勾；扣件包括固定扣配合部和固定部，固定扣配合部向前凸起而在扣件的后方形成插槽；固定扣配合部的后表面伸出四片裂片，固定部朝后方伸出扣爪；固定扣的中部具有竖向通孔，竖向通孔为二阶通孔，且上孔的宽度小于下孔的宽度，上孔和下孔交界的台阶面形成开口朝下的左右两个倒勾；固定扣的两侧分别设有固定扣侧凹槽；固定扣嵌入扣件的插槽中，左边的两个裂片插入左边的固定扣侧凹槽，右边的两个裂片插入右边的固定扣侧凹槽，固定扣被四个裂片卡制而挂在四个裂片上；扣爪插入侧板而使扣件固定在侧板上；固定在箱子上的钢边插入勾状结构中；两个插条插入竖向通孔中，两个插条的倒勾分别钩住竖向通孔的两个倒勾。

2.如权利要求1所述的一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：固定扣配合部上开设有4个通孔，每个通孔所包围的部分为裂片。

3.如权利要求1所述的一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：固定部开设有三角形的不闭合的通孔，三角形的不闭合的通孔包围的部分为扣爪。

4.如权利要求1所述的一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：扣件位于固定扣配合部的两侧分别具有固定部。

5.如权利要求1所述的一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：固定部上开设有圆形通孔，螺钉通过圆形通孔后螺入侧板。

6.如权利要求1所述的一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：插条的外侧边为弧形边。

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