CN216186813U - 一种可拆装式货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆装式货架,包括若干组沿左右方向排布的立柱组件,相邻立柱组件之间沿高度方向设置有若干组置物平台组件;每组立柱组件包括沿前后方向排布的两个相对称的立柱;置物平台组件包括支撑架,所述支撑架的上部放置置物铁网;支撑架包括两根相平行的横梁,两根横梁之间垂直设置有若干拉撑,所述拉撑与横梁进行可拆卸连接;支撑架中横梁的两端与相应的立柱进行可拆卸连接。本实用新型货架的各个部件之间均进行了可拆卸式连接,从而使货架形成可拆装式结构,进而能够拆解运输,从而解决了运输过程中的搬运困难、占用空间大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于货架技术领域,具体涉及一种可拆装式货架。
背景技术
传统的重型货架大都是通过焊接方式连接各个部件,焊接成型之后的货架不便于拆装。因此,一旦焊接组装完之后,后续都无法拆解运输,只能整体运输,从而导致运输过程中搬运困难、占用空间大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种可拆装式货架。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可拆装式货架,包括若干组沿左右方向排布的立柱组件,相邻立柱组件之间沿高度方向设置有若干组置物平台组件;
每组立柱组件包括沿前后方向排布的两个相对称的立柱;
所述置物平台组件包括支撑架,所述支撑架的上部放置置物铁网;
所述支撑架包括两根相平行的横梁,两根横梁之间垂直设置有若干拉撑,所述拉撑与横梁进行可拆卸连接;
所述支撑架中横梁的两端与相应的立柱进行可拆卸连接。
优选的,所述横梁的下端向内垂直弯折形成横梁下连接板,横梁的上端向内垂直弯折形成横梁上连接板;所述支撑架中两个横梁的开口端相向设置;
所述拉撑的竖直横截面呈U型结构;
所述拉撑中两个平行板的端部位于横梁的横梁上连接板、横梁下连接板之间;
所述拉撑中两个平行板的端部与相应横梁的横梁上连接板、横梁下连接板之间进行螺栓连接。
优选的,所述横梁上连接板的中部向上凸出弯折形成卡凸;
所述置物铁网的前、后两端向下垂直弯折形成卡槽;
所述置物铁网前后两端的卡槽与相应横梁上的卡凸相配合。
优选的,所述立柱的水平横截面呈C型结构,所述立柱组件中两个立柱的开口端相向设置;
所述立柱的竖直主板上对称设置有两列沿高度方向设置的若干卡扣槽;
所述横梁的两端对称设置L型连接板,L型连接板的内侧设置有能够与相应卡扣槽进行卡接配合的卡扣。
优选的,所述立柱C型结构的两边沿处垂直向外弯折形成两块相平行的立柱连接板。
优选的,所述立柱组件中两个立柱的上端、下端之间均垂直设置支撑梁;
所述支撑梁的竖直横截面呈U型结构;
所述支撑梁中两个平行板的端部位于相应立柱的两块立柱连接板之间;
所述支撑梁中两个平行板的端部与相应立柱的两块立柱连接板之间进行螺栓连接。
优选的,所述立柱组件中两个立柱之间设置有斜撑;
所述斜撑的横截面呈U型结构;
所述斜撑中两个平行板的端部位于相应立柱的两块立柱连接板之间;
所述斜撑中两个平行板的端部与相应立柱的两块立柱连接板之间进行螺栓连接。
优选的,所述立柱的底部设置底脚;
所述底脚的上部设置有两块相平行的底脚连接板;
所述底脚中两个底脚连接板位于立柱上两块立柱连接板的底端之间;
所述底脚中两个底脚连接板与相应立柱的两块立柱连接板之间进行螺栓连接。
优选的,所述置物铁网包括两块沿前后方向对称的铁网,两块铁网之间通过若干连接件进行连接;
所述置物铁网中的铁网与相应的连接件进行铰接连接。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中横梁与拉撑、支撑梁与立柱、斜撑与立柱、底脚与立柱之间均进行螺栓连接,横梁与立柱之间进行卡接连接,置物铁网与支撑架之间通过卡槽与卡凸进行配合,一方面使货架的装配简便,另一方面使组成货架的各个部件之间均进行了可拆卸式连接,从而使货架形成可拆装式结构,进而能够拆解运输,从而解决了运输过程中的搬运困难、占用空间大的问题。
(2)本实用新型中置物铁网中的两块铁网为可折叠设计,在运输时,可减小包装空间。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型可拆装式货架的结构示意立体图一;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是图1中B的局部放大图;
图4是图1中C的局部放大图;
图5是本实用新型可拆装式货架的结构示意立体图二;
图6是图5中D的局部放大图;
图7是本实用新型中横梁与L型连接板的组合立体图;
图8是本实用新型中横梁的结构示意图;
图9是本实用新型中置物铁网的结构示意图;
其中:
1-立柱,11-竖直主板,12-卡扣槽,13-立柱连接板;
2-置物铁网,21-卡槽,22-铁网,23-连接件;
3-横梁,31-横梁下连接板,32-横梁上连接板,33-卡凸,34-L型连接板,35-卡扣;
4-拉撑,5-支撑梁,6-斜撑,7-底脚,71-底脚连接板。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,术语如“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义,不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1、图5所示,一种可拆装式货架,包括若干组沿左右方向排布的立柱组件,相邻立柱组件之间沿高度方向设置有若干组置物平台组件;其中,本申请附图只展示了具有两组立柱组件的货架结构;
每组立柱组件包括沿前后方向排布的两个相对称的立柱1;
所述置物平台组件包括支撑架,所述支撑架的上部放置置物铁网2;
所述支撑架包括两根相平行的横梁3,两根横梁3之间垂直设置有若干拉撑4,所述拉撑4与横梁3进行可拆卸连接;
所述支撑架中横梁3的两端与相应的立柱1进行可拆卸连接。具体地,前侧的横梁3与前侧左、右两端的立柱1进行可拆卸连接,后侧的横梁3与后侧左、右两端的立柱1进行可拆卸连接。
优选的,如图8所示,所述横梁3的下端向内垂直弯折形成横梁下连接板31,横梁3的上端向内垂直弯折形成横梁上连接板32;所述支撑架中两个横梁3的开口端相向设置;
所述拉撑4的竖直横截面呈U型结构;
如图6所示,所述拉撑4中两个平行板的端部位于横梁3的横梁上连接板32、横梁下连接板31之间;
所述拉撑4中两个平行板的端部与相应横梁3的横梁上连接板32、横梁下连接板31之间进行螺栓连接。
以上实现了横梁3与拉撑4之间的可拆卸式连接。
优选的,如图8所示,所述横梁上连接板32的中部向上凸出弯折形成卡凸33;
如图9所示,所述置物铁网2的前、后两端向下垂直弯折形成卡槽21;
如图2所示,所述置物铁网2前后两端的卡槽21与相应横梁3上的卡凸相配合。
以上实现了置物铁网2与支撑架之间的可拆卸式连接。
优选的,如图2-3所示,所述立柱1的水平横截面呈C型结构,所述立柱组件中两个立柱的开口端相向设置;
如图1所示,所述立柱1的竖直主板11上对称设置有两列沿高度方向设置的若干卡扣槽12;
其中两列卡扣槽12的设置,是为了使立柱1的左右两端均能连接横梁3,从而能使货架沿左右方向延展;
如图7所示,所述横梁3的两端对称设置L型连接板34,L型连接板34的内侧设置有能够与相应卡扣槽12进行卡接配合的卡扣35。
当横梁3两端的卡扣35与相应立柱1上的卡扣槽12卡接之后,L型连接板34卡在立柱1相应侧的直角外端。
以上实现了横梁3与立柱1之间的可拆卸式连接。
优选的,如图2-3所示,所述立柱1C型结构的两边沿处垂直向外弯折形成两块相平行的立柱连接板13。
优选的,如图1、图5所示,所述立柱组件中两个立柱1的上端、下端之间均垂直设置支撑梁5;
所述支撑梁5的竖直横截面呈U型结构;
如图3-4所示,所述支撑梁5中两个平行板的端部位于相应立柱1的两块立柱连接板13之间;
所述支撑梁5中两个平行板的端部与相应立柱1的两块立柱连接板13之间进行螺栓连接。
以上实现了支撑梁5与立柱1之间的可拆卸式连接。
优选的,如图1、图5所示,所述立柱组件中两个立柱1之间设置有斜撑6;具体地,斜撑6位于立柱组件中立柱1上两个支撑梁5之间,斜撑6与相应立柱1之间的夹角为锐角;
所述斜撑6的横截面呈U型结构;
如图4所示,所述斜撑6中两个平行板的端部位于相应立柱1的两块立柱连接板13之间;
所述斜撑6中两个平行板的端部与相应立柱1的两块立柱连接板13之间进行螺栓连接。
以上实现了斜撑6与立柱1之间的可拆卸式连接。
优选的,如图1、图5所示,所述立柱1的底部设置底脚7;
所述底脚7的上部设置有两块相平行的底脚连接板71;
如图4所示,所述底脚7中两个底脚连接板71位于立柱1上两块立柱连接板13的底端之间;
所述底脚7中两个底脚连接板71与相应立柱1的两块立柱连接板13之间进行螺栓连接。
实施例2:
在实施例1的基础上,如图9所示,所述置物铁网2包括两块沿前后方向对称的铁网22,两块铁网22之间通过若干连接件23进行连接;
所述置物铁网2中的铁网22与相应的连接件23进行铰接连接,从而使置物铁网2中的两块铁网22可折叠,在运输时,可减小包装空间。
本申请可拆装式货架,其横梁3与拉撑4、支撑梁5与立柱1、斜撑1与立柱1、底脚7与立柱1之间均进行螺栓连接,横梁3与立柱1之间进行卡接连接,置物铁网2与支撑架之间通过卡槽21与卡凸33进行配合,一方面使货架的装配简便,另一方面使组成货架的各个部件之间均进行了可拆卸式连接,从而使货架形成可拆装式结构,进而能够拆解运输,从而解决了运输过程中的搬运困难、占用空间大的问题。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种可拆装式货架,其特征在于,包括若干组沿左右方向排布的立柱组件,相邻立柱组件之间沿高度方向设置有若干组置物平台组件;
每组立柱组件包括沿前后方向排布的两个相对称的立柱;
所述置物平台组件包括支撑架,所述支撑架的上部放置置物铁网;
所述支撑架包括两根相平行的横梁,两根横梁之间垂直设置有若干拉撑,所述拉撑与横梁进行可拆卸连接;
所述支撑架中横梁的两端与相应的立柱进行可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的可拆装式货架,其特征在于,所述横梁的下端向内垂直弯折形成横梁下连接板,横梁的上端向内垂直弯折形成横梁上连接板;所述支撑架中两个横梁的开口端相向设置;
所述拉撑的竖直横截面呈U型结构;
所述拉撑中两个平行板的端部位于横梁的横梁上连接板、横梁下连接板之间;
所述拉撑中两个平行板的端部与相应横梁的横梁上连接板、横梁下连接板之间进行螺栓连接。
3.如权利要求2所述的可拆装式货架,其特征在于,所述横梁上连接板的中部向上凸出弯折形成卡凸;
所述置物铁网的前、后两端向下垂直弯折形成卡槽;
所述置物铁网前后两端的卡槽与相应横梁上的卡凸相配合。
4.如权利要求1所述的可拆装式货架,其特征在于,所述立柱的水平横截面呈C型结构,所述立柱组件中两个立柱的开口端相向设置;
所述立柱的竖直主板上对称设置有两列沿高度方向设置的若干卡扣槽;
所述横梁的两端对称设置L型连接板,L型连接板的内侧设置有能够与相应卡扣槽进行卡接配合的卡扣。
5.如权利要求4所述的可拆装式货架,其特征在于,所述立柱C型结构的两边沿处垂直向外弯折形成两块相平行的立柱连接板。
6.如权利要求5所述的可拆装式货架,其特征在于,所述立柱组件中两个立柱的上端、下端之间均垂直设置支撑梁;
所述支撑梁的竖直横截面呈U型结构;
所述支撑梁中两个平行板的端部位于相应立柱的两块立柱连接板之间;
所述支撑梁中两个平行板的端部与相应立柱的两块立柱连接板之间进行螺栓连接。
7.如权利要求5所述的可拆装式货架,其特征在于,所述立柱组件中两个立柱之间设置有斜撑;
所述斜撑的横截面呈U型结构;
所述斜撑中两个平行板的端部位于相应立柱的两块立柱连接板之间;
所述斜撑中两个平行板的端部与相应立柱的两块立柱连接板之间进行螺栓连接。
8.如权利要求5所述的可拆装式货架,其特征在于,所述立柱的底部设置底脚;
所述底脚的上部设置有两块相平行的底脚连接板;
所述底脚中两个底脚连接板位于立柱上两块立柱连接板的底端之间;
所述底脚中两个底脚连接板与相应立柱的两块立柱连接板之间进行螺栓连接。
9.如权利要求1所述的可拆装式货架,其特征在于,所述置物铁网包括两块沿前后方向对称的铁网,两块铁网之间通过若干连接件进行连接;
所述置物铁网中的铁网与相应的连接件进行铰接连接。
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