CN216186790U - 一种出液器包装盒 - Google Patents

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康杰
张佳
黄子扬
章灿炎
孙文胜
赵帅
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Likang Pharmaceutical Technology Jiangsu Co ltd
Shanghai Likang Disinfection High Tech Co ltd
Jiangsu Yuyue Medical Equipment and Supply Co Ltd
Nanjing Yuyue Software Technology Co Ltd
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Likang Pharmaceutical Technology Jiangsu Co ltd
Shanghai Likang Disinfection High Tech Co ltd
Jiangsu Yuyue Medical Equipment and Supply Co Ltd
Nanjing Yuyue Software Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种出液器包装盒,包括外盒和内盒,所述内盒与所述外盒大小相匹配,所述外盒和内盒均为一纸成型结构,所述包装盒包括容纳出液器的容纳腔和容纳电池组的电池腔,所述电池腔位于所述容纳腔内,当出液器置于所述容纳腔时,所述出液器的出液口位于所述电池腔的上方,电池腔盒体与内盒盒体折叠连接。本申请的有益效果是:(1)出液器包装盒由一张纸板裁剪折叠而成,提高了纸板利用率、节省材料;(2)出液器包装盒结构合理,能够将出液器与电池分区域存放,同时尺寸匹配出液器,对出液器进行固定,避免运输过程造成出液器的损坏,保证了出液器运输过程的安全。

Description

一种出液器包装盒
技术领域
本申请涉及包装盒技术领域,具体涉及一种出液器包装盒。
背景技术
现有的出液器包装盒,出液器及其电池随意摆放在包装盒内,在运输过程中容易混杂在一起,相互之间容易碰撞或摩擦,导致出液器或电池出现损坏。为了在包装盒中分割出不同的空间,现有技术一般在包装盒内设置多个隔层,这些隔层通常是塑料板或隔板,通过胶粘的方式粘合在包装盒内,从而将包装盒分为多个盒体。这种方法虽然解决了出液器或电池出现损坏的问题,但却增加了制造成本,同时过多使用胶水也引发环保方面的问题。
实用新型内容
本申请的一个目的在于提供一种出液器包装盒,以降低包装盒的制造成本。
为达到上述目的,本申请的技术方案是这样实现的。
一种出液器包装盒,包括外盒和内盒,所述内盒与所述外盒大小相匹配,所述内盒为一纸成型结构,所述包装盒包括容纳出液器的容纳腔和容纳电池组的电池腔,所述电池腔位于所述容纳腔内,当出液器置于所述容纳腔时,出液器出液口位于所述电池腔的上方;所述容纳腔由内盒盖板、内盒挡板、内盒侧板和外盒底面所围成;所述电池腔由电池腔盖板、电池腔挡板、电池腔侧板和所述外盒底面所围成;电池腔盒体与内盒盒体折叠连接。
进一步的,所述电池腔盖板折叠连接有电池腔第一折板,所述电池腔第一折板用于使所述电池腔盖板与所述电池腔盒体稳固连接。
进一步的,所述电池腔盒体设有第一卡板,所述电池腔盖板与所述电池腔第一折板连接处对应位置设有第一卡口,所述第一卡口用于与所述第一卡板相卡固。
进一步的,其特征在于,所述电池腔侧板折叠连接有电池腔第二折板,所述电池腔第二折板用于使所述电池腔侧板与电池腔盒体稳固连接。
进一步的,其特征在于,所述电池腔第二折板与所述电池腔侧板连接处设有第二卡口,所述内盒盒体对应位置设有第二卡板,所述第二卡板用于与所述第二卡口相卡固。
进一步的,所述内盒挡板包括内盒第一挡板和内盒第二挡板,所述内盒侧板包括内盒第一侧板和内盒第二侧板,所述内盒盖板下边缘与所述内盒第一挡板上边缘折叠连接,所述内盒第一挡板右侧边缘与所述内盒第一侧板的左侧边缘折叠连接,所述内盒第一挡板左侧边缘与所述内盒第二侧板右侧边缘折叠连接,所述内盒第二侧板左侧边缘与所述内盒第二挡板右侧边缘折叠连接;
所述电池腔挡板包括电池腔第一挡板和电池腔第二挡板,所述电池腔侧板包括电池腔第一侧板和电池腔第二侧板,所述电池腔盖板下边缘与所述电池腔第一挡板上边缘折叠连接,所述电池腔第一挡板右侧边缘与所述内盒第二挡板的左侧边缘折叠连接,所述电池腔第一挡板左侧边缘与所述电池腔第一侧板右侧边缘折叠连接,所述电池腔第一侧板左侧边缘与所述电池腔第二挡板右侧边缘折叠连接,所述电池腔第二挡板左侧边缘与所述电池腔第二侧板右侧边缘折叠连接。
进一步的,所述内盒第二挡板左边缘设有内盒凸板,所述内盒凸板与所述内盒第二挡板连接处设有第四卡口,所述内盒第一侧板对应设有第四卡板,所述第四卡口用于与所述第四卡板相卡固。
进一步的,所述内盒凸板在宽度方向的长度为L3,所述电池腔盖板在宽度方向的长度为L4,所述电池腔挡板和所述电池腔侧板在宽度方向的长度为L5,所述内盒第二挡板在宽度方向的长度为L6,其中L6=L3+L4+L5。
进一步的,所述内盒第一侧板和所述内盒第二侧板在长度方向的长度为L1,所述电池腔挡板在长度方向的长度为L2,其中L1=L2。
进一步的,所述内盒盖板上边缘设有第一缺口,所述外盒对应位置设有第二缺口。
相对于现有技术,本申请所述的出液器包装盒具有以下优势:
本申请提供的出液器包装盒,能够由一张纸板裁剪折叠而成,提高了纸板利用率、节省材料,通过卡板与卡口的配合,降低胶水的使用,制造过程更为简单,降低制造成本,方便大批量生产。
本申请提供的出液器包装盒,结构合理,能够将出液器与电池分区域存放,同时尺寸匹配出液器,对出液器进行固定,避免运输过程造成出液器的损坏,保证了出液器运输过程的安全。
本申请提供的出液器包装盒,通过纸板间的合理布局,使得在一张纸板上能裁剪出两个出液器内盒,减少纸张浪费。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的出液器包装盒装入洗手机的爆炸图
图2为本申请的出液器包装盒的结构示意图
图3为本申请的出液器包装盒内盒的一个扣位示意图
图4为本申请的出液器包装盒内盒的另一个扣位示意图
图5为本申请的出液器包装盒内盒的展开图
图6为本申请的出液器包装盒内盒的裁切示意图
附图标记说明:
1-外盒,2-内盒,3-出液器,4-出液器出液口,5-容纳腔,6-电池腔,7-内盒盖板,8-内盒第一挡板,9-内盒第二挡板,10-内盒第一侧板,11-内盒第二侧板,12-电池腔盖板,13-电池腔第一挡板,14-电池腔第二挡板,15-电池腔第一侧板,16-电池腔第二侧板,17-电池腔第一折板,18-电池腔第二折板,19-第一卡板,20-第一卡口,21-第二卡口,22-第三卡口,23-第三卡板,24-内盒凸板,25-第四卡口,26-第四卡板,27-第一缺口,28-第二缺口,29-第一内盒纸板,30-第二内盒纸板。
具体实施方式
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“长度方向”、“宽度方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
为了表述方便,在本申请中,将同属于一片板材的两个部分,通过这两个部分连接处的折痕进行折叠而形成的连接关系,定义为折叠连接。
如图1-6所示,本申请提供了一种出液器包装盒,包括外盒1和内盒2,所述内盒2与所述外盒1大小相匹配,所述内盒2为一纸成型结构,所述包装盒包括容纳出液器3的容纳腔5和容纳电池组的电池腔,所述电池腔6位于所述容纳腔5内,当出液器3置于所述容纳腔5时,出液器出液口4位于所述电池腔6的上方;所述容纳腔5由内盒盖板7、内盒挡板、内盒侧板和外盒底面所围成;所述电池腔由电池腔盖板12、电池腔挡板、电池腔侧板和外盒底面所围成;电池腔盒体与内盒盒体折叠连接,所述电池腔6位于所述容纳腔5内。这种做法可以充分利用内盒空间,放入出液器后,电池腔刚好位于出液器的探头和出液口之下,因此内盒的腔室分布与出液器的形状相匹配。
进一步的,如图5所示,所述内盒挡板包括内盒第一挡板8和内盒第二挡板9,所述内盒侧板包括内盒第一侧板10和内盒第二侧板11,所述内盒盖板7下边缘与所述内盒第一挡板8上边缘折叠连接,所述内盒第一挡板8右侧边缘与所述内盒第一侧板10的左侧边缘折叠连接,所述内盒第一挡板8左侧边缘与所述内盒第二侧板11右侧边缘折叠连接,所述内盒第二侧板11左侧边缘与所述内盒第二挡板9右侧边缘折叠连接;
所述电池腔挡板包括电池腔第一挡板13和电池腔第二挡板14,所述电池腔侧板包括电池腔第一侧板15和电池腔第二侧板16,所述电池腔盖板12下边缘与所述电池腔第一挡板13上边缘折叠连接,所述电池腔第一挡板13右侧边缘与所述内盒第二挡板9的左侧边缘折叠连接,所述电池腔第一挡板13左侧边缘与所述电池腔第一侧板15右侧边缘折叠连接,所述电池腔第一侧板15左侧边缘与所述电池腔第二挡板14右侧边缘折叠连接,所述电池腔第二挡板14左侧边缘与所述电池腔第二侧板16右侧边缘折叠连接。这种做法可以使电池腔盖板12与电池腔盒体、外盒底板相配合,对电池腔进行封闭,避免电池掉出,同时对电池起到更好的固定效果。
进一步的,如图5所示,所述电池腔盖板12上边缘折叠连接有电池腔第一折板17,所述电池腔第一折板17用于使所述电池腔盖板12与所述电池腔挡板稳固连接,这种做法可以使电池腔盖板12与电池腔盒体的连接更加牢固。
进一步的,如图2、图4、图5所示,所述电池腔第二挡板14上边缘设有第一卡板19,所述电池腔盖板12与所述电池腔第一折板17连接处对应位置设有第一卡口20,所述第一卡口20用于与所述第一卡板19相卡固,这种做法可以减少胶粘,同时减少工序,降低制造成本。
进一步的,如图4~5所示,所述电池腔第二侧板16左边缘折叠连接有电池腔第二折板18,所述电池腔第二折板18用于使所述电池腔第二侧板16与电池腔盒体稳固连接,这种做法可以使电池腔盖板12与电池腔盒体的连接更加牢固。
进一步的,如图3~5所示,所述电池腔第二折板18与所述电池腔侧板连接处设有第二卡口21,所述电池腔第一挡板13对应位置设有第二卡板(图中未示出),所述第二卡板用于与所述第二卡口21相卡固,所述第二卡板由所述内盒第二挡板9裁剪形成,这种做法可以减少胶粘,减少工序,降低制造成本,同时由于第二卡板是由内盒第二挡板9裁剪形成,有效提高了纸板利用率。
进一步的,如图3~5所示,所述电池腔第二折板18与所述电池腔侧板连接处设有第二卡口21,所述电池腔第一挡板13与所述内盒第二挡板9连接处对应位置设有第三卡口22,所述内盒第一侧板10对应设有第三卡板23,所述第三卡板23用于与所述第二卡口21和第三卡口22相卡固,这种做法可以减少胶粘,减少工序,降低制造成本,同时通过合理的布局,实现一个卡固结构同时对电池腔盒体和容纳腔盒体进行卡固连接。
进一步的,如图3、图5所示,所述内盒第二挡板9左边缘设有内盒凸板24,所述内盒凸板24与所述内盒第二挡板9连接处设有第四卡口25,所述内盒第一侧板10对应设有第四卡板26,所述第四卡口25用于与所述第四卡板26相卡固,这种做法可以减少胶粘,减少工序,降低制造成本,同时使容纳腔盒体的连接更加稳固。
进一步的,如图5~6所示,所述内盒凸板24在宽度方向的长度为L3,所述电池腔盖板12在宽度方向的长度为L4,所述电池腔挡板和所述电池腔侧板在宽度方向的长度为L5,所述内盒第二挡板9在宽度方向的长度为L6,其中L6=L3+L4+L5,通过尺寸的配合,减少纸板的浪费,有效提高纸板的利用率。
进一步的,如图5~6所示,所述内盒第一侧板10和所述内盒第二侧板11在长度方向的长度为L1,所述电池腔挡板在长度方向的长度为L2,其中L1=L2(在忽略纸板厚度的情况下),通过尺寸的配合,使得电池腔的尺寸与容纳腔尺寸相匹配,结构更为牢固。
如图6所示,通过纸板间的合理布局,使得在一张纸板上能裁剪第一内盒纸板29和第二内盒纸板30,两个纸板尺寸契合,减少纸张浪费。
进一步的,如图1~2所示,所述内盒盖板7上边缘设有第一缺口28,所述外盒1对应位置设有第二缺口27,方便手动打开内盒和外盒,取出出液器,提高了拆卸安装效率。
本申请所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本申请的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本申请作了详尽的描述,但在本申请基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本申请精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本申请要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种出液器包装盒,包括外盒和内盒,所述内盒与所述外盒大小相匹配,其特征在于,所述内盒为一纸成型结构,所述包装盒包括容纳出液器的容纳腔和容纳电池组的电池腔,所述电池腔位于所述容纳腔内,当出液器置于所述容纳腔时,出液器出液口位于所述电池腔的上方;所述容纳腔由内盒盖板、内盒挡板、内盒侧板和外盒底面所围成;所述电池腔由电池腔盖板、电池腔挡板、电池腔侧板和所述外盒底面所围成;电池腔盒体与内盒盒体折叠连接。
2.根据权利要求1所述的出液器包装盒,其特征在于,所述电池腔盖板折叠连接有电池腔第一折板,所述电池腔第一折板用于使所述电池腔盖板与所述电池腔盒体稳固连接。
3.根据权利要求2所述的出液器包装盒,其特征在于,所述电池腔盒体设有第一卡板,所述电池腔盖板与所述电池腔第一折板连接处对应位置设有第一卡口,所述第一卡口用于与所述第一卡板相卡固。
4.根据权利要求1所述的出液器包装盒,其特征在于,所述电池腔侧板折叠连接有电池腔第二折板,所述电池腔第二折板用于使所述电池腔侧板与电池腔盒体稳固连接。
5.根据权利要求4所述的出液器包装盒,其特征在于,所述电池腔第二折板与所述电池腔侧板连接处设有第二卡口,所述内盒盒体对应位置设有第二卡板,所述第二卡板用于与所述第二卡口相卡固。
6.根据权利要求1所述的出液器包装盒,其特征在于,所述内盒挡板包括内盒第一挡板和内盒第二挡板,所述内盒侧板包括内盒第一侧板和内盒第二侧板,所述内盒盖板下边缘与所述内盒第一挡板上边缘折叠连接,所述内盒第一挡板右侧边缘与所述内盒第一侧板的左侧边缘折叠连接,所述内盒第一挡板左侧边缘与所述内盒第二侧板右侧边缘折叠连接,所述内盒第二侧板左侧边缘与所述内盒第二挡板右侧边缘折叠连接;所述电池腔挡板包括电池腔第一挡板和电池腔第二挡板,所述电池腔侧板包括电池腔第一侧板和电池腔第二侧板,所述电池腔盖板下边缘与所述电池腔第一挡板上边缘折叠连接,所述电池腔第一挡板右侧边缘与所述内盒第二挡板的左侧边缘折叠连接,所述电池腔第一挡板左侧边缘与所述电池腔第一侧板右侧边缘折叠连接,所述电池腔第一侧板左侧边缘与所述电池腔第二挡板右侧边缘折叠连接,所述电池腔第二挡板左侧边缘与所述电池腔第二侧板右侧边缘折叠连接。
7.根据权利要求6所述的出液器包装盒,其特征在于,所述内盒第二挡板左边缘设有内盒凸板,所述内盒凸板与所述内盒第二挡板连接处设有第四卡口,所述内盒第一侧板对应设有第四卡板,所述第四卡口用于与所述第四卡板相卡固。
8.根据权利要求7所述的出液器包装盒,其特征在于,所述内盒凸板在宽度方向的长度为L3,所述电池腔盖板在宽度方向的长度为L4,所述电池腔挡板和所述电池腔侧板在宽度方向的长度为L5,所述内盒第二挡板在宽度方向的长度为L6,其中L6=L3+L4+L5。
9.根据权利要求6所述的出液器包装盒,其特征在于,所述内盒第一侧板和所述内盒第二侧板在长度方向的长度为L1,所述电池腔挡板在长度方向的长度为L2,其中L1=L2。
10.根据权利要求1所述的出液器包装盒,其特征在于,所述内盒盖板上边缘设有第一缺口,所述外盒对应位置设有第二缺口。
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