CN216186612U - 一种钢带生产用绑扎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带生产用绑扎机构，包括底座，所述底座顶部的一端设置有置物槽，所述置物槽顶部的两端分别开设有第一预留槽和第二预留槽，所述第一预留槽和第二预留槽的上端分别设置有第一U型卡箍和第二U型卡箍，所述第一U型卡箍和第二U型卡箍的下端均设置有第三U型卡箍，所述置物槽的内部设置有钢带。该新型钢带绑扎机构具有运用专设的置物槽和U型卡箍对钢带同时进行固定的功能，同时具有对使用到的固定件进行存储的结构，实用性好，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带生产技术领域，特别涉及一种钢带生产用绑扎机构。
背景技术
钢带是一种产量大、用途广、品种多的钢材，按照宽度可分为宽钢带和窄钢带，是各类轧钢企业为了适应不同的使用需求而生产的一种窄而长的钢板。
目前，在钢带生产加工的过程中，需要对钢带进行绑扎，以便于对后续的生产加工提供规整的材料。
但是传统的钢带绑扎装置存在以下缺点：1、不具有运用专设的置物槽和U型卡箍对钢带同时进行固定的功能；2、不具有对使用到的固定件进行存储的结构。为此，我们提出一种钢带生产用绑扎机构。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢带生产用绑扎机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢带生产用绑扎机构，包括底座，所述底座顶部的一端设置有置物槽，所述置物槽顶部的两端分别开设有第一预留槽和第二预留槽，所述第一预留槽和第二预留槽的上端分别设置有第一U型卡箍和第二U型卡箍，所述第一U型卡箍和第二U型卡箍的下端均设置有第三U型卡箍，所述置物槽的内部设置有钢带。
进一步地，所述底座的顶部且位于置物槽的一端设置有收纳盒，所述收纳盒外壳的内部镶嵌设置有硅橡胶加热板，所述收纳盒的外侧连接有电源线，所述硅橡胶加热板与电源线电性连接；硅橡胶加热板能够对收纳盒进行加温操作，当收纳盒的内部存储有备用的U型卡箍时，能够避免U型卡箍因低温的影响而变脆，保证U型卡箍的硬度。
进一步地，所述第一U型卡箍和第二U型卡箍底部的两端均开设有相对应的通孔，所述第一U型卡箍和第二U型卡箍的外侧设置有螺母。
进一步地，所述第三U型卡箍顶部的两端均焊接有螺杆。
进一步地，所述底座底部的四周均设置有万向轮，所述底座一端的两侧均焊接有推杆；人员向推杆施力，通过万向轮的配合，即可将本新型机构进行移动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种钢带生产用绑扎机构，通过置物槽、第一U型卡箍、第二U型卡箍和第三U型卡箍，人员可以将钢带置于置物槽的内部，利用螺杆、通孔和螺母，人员将第一U型卡箍和第二U型卡箍与第三U型卡箍卡合连接，使得第三U型卡箍上的螺杆能够穿过通孔，将螺母套设于螺杆的外围，将悬紧螺母，即可将置物槽和第二U型卡箍与第三U型卡箍紧固连接，进而能够对多根钢带同时进行绑扎。
2.本实用新型一种钢带生产用绑扎机构，通过收纳盒，人员可以将备用的U型卡箍置于收纳盒的内部，以便为绑扎工作源源不断的提供U型卡箍，同时，硅橡胶加热板通电后能够对收纳盒进行加温操作，硅橡胶加热板主要是由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘布组成，硅橡胶加热板可以根据工件大小制成各种形状，具有加热温度恒定、安装方便的特点，当收纳盒的内部存储有备用的U型卡箍时，能够避免U型卡箍因低温的影响而变脆，保证U型卡箍的硬度。
附图说明
图1为本实用新型一种钢带生产用绑扎机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢带生产用绑扎机构的第一预留槽和第二预留槽结构示意图。
图3为本实用新型一种钢带生产用绑扎机构的第一U型卡箍和第三U型卡箍结构示意图。
图4为本实用新型一种钢带生产用绑扎机构的收纳盒和硅橡胶加热板结构示意图。
图中：1、底座；2、钢带；3、置物槽；4、第一U型卡箍；5、万向轮；6、推杆；7、收纳盒；8、第二U型卡箍；9、第一预留槽；10、第二预留槽；11、第三U型卡箍；12、螺杆；13、通孔；14、螺母；15、硅橡胶加热板；16、电源线。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种钢带生产用绑扎机构，包括底座1，所述底座1顶部的一端设置有置物槽3，所述置物槽3顶部的两端分别开设有第一预留槽9和第二预留槽10，所述第一预留槽9和第二预留槽10的上端分别设置有第一U型卡箍4和第二U型卡箍8，所述第一U型卡箍4和第二U型卡箍8的下端均设置有第三U型卡箍11，所述置物槽3的内部设置有钢带2。
其中，所述底座1的顶部且位于置物槽3的一端设置有收纳盒7，所述收纳盒7外壳的内部镶嵌设置有硅橡胶加热板15，所述收纳盒7的外侧连接有电源线16，所述硅橡胶加热板15与电源线16电性连接。
本实施例中如图1、4所示，电源线16便于将硅橡胶加热板15与外接的电源接通，硅橡胶加热板15能够对收纳盒7进行加温操作，当收纳盒7的内部存储有备用的U型卡箍时，能够避免U型卡箍因低温的影响而变脆，保证U型卡箍的硬度，硅橡胶加热板15主要是由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘布组成，硅橡胶加热板可以根据工件大小制成各种形状，具有加热温度恒定、安装方便的特点。
其中，所述第一U型卡箍4和第二U型卡箍8底部的两端均开设有相对应的通孔13，所述第一U型卡箍4和第二U型卡箍8的外侧设置有螺母14。
其中，所述第三U型卡箍11顶部的两端均焊接有螺杆12。
本实施例中如图1、3所示，第一U型卡箍4、第二U型卡箍8和第三U型卡箍11均位于钢带2的外围，利用螺杆12、通孔13和螺母14，人员将第一U型卡箍4和第二U型卡箍8与第三U型卡箍11卡合连接，使得第三U型卡箍11上的螺杆12能够穿过通孔13，将螺母14套设于螺杆12的外围，将悬紧螺母14，即可将置物槽3和第二U型卡箍8与第三U型卡箍11紧固连接，进而能够对多根钢带2同时进行绑扎。
其中，所述底座1底部的四周均设置有万向轮5，所述底座1一端的两侧均焊接有推杆6。
本实施例中如图1所示，人员向推杆6施力，通过万向轮5的配合，即可将本新型机构进行移动。
需要说明的是，本实用新型为一种钢带生产用绑扎机构，工作时，人员将钢带2置于置物槽3的内部，人员将第一U型卡箍4和第二U型卡箍8与第三U型卡箍11卡合连接，利用螺杆12、通孔13和螺母14，将第三U型卡箍11上的螺杆12穿过通孔13，之后将螺母14套设于螺杆12的外围，将悬紧螺母14，即可将置物槽3和第二U型卡箍8与第三U型卡箍11紧固连接，进而能够对多根钢带2同时进行绑扎，进一步，人员可以将备用的U型卡箍置于收纳盒7的内部，硅橡胶加热板15通电后能够对收纳盒7进行加温操作，能够避免U型卡箍因低温的影响而变脆，保证U型卡箍的硬度，能够有效的延长第一U型卡箍4、第二U型卡箍8和第三U型卡箍11的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢带生产用绑扎机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端设置有置物槽（3），所述置物槽（3）顶部的两端分别开设有第一预留槽（9）和第二预留槽（10），所述第一预留槽（9）和第二预留槽（10）的上端分别设置有第一U型卡箍（4）和第二U型卡箍（8），所述第一U型卡箍（4）和第二U型卡箍（8）的下端均设置有第三U型卡箍（11），所述置物槽（3）的内部设置有钢带（2）。
2.根据权利要求1所述的一种钢带生产用绑扎机构，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于置物槽（3）的一端设置有收纳盒（7），所述收纳盒（7）外壳的内部镶嵌设置有硅橡胶加热板（15），所述收纳盒（7）的外侧连接有电源线（16），所述硅橡胶加热板（15）与电源线（16）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢带生产用绑扎机构，其特征在于：所述第一U型卡箍（4）和第二U型卡箍（8）底部的两端均开设有相对应的通孔（13），所述第一U型卡箍（4）和第二U型卡箍（8）的外侧设置有螺母（14）。
4.根据权利要求3所述的一种钢带生产用绑扎机构，其特征在于：所述第三U型卡箍（11）顶部的两端均焊接有螺杆（12）。
5.根据权利要求1所述的一种钢带生产用绑扎机构，其特征在于：所述底座（1）底部的四周均设置有万向轮（5），所述底座（1）一端的两侧均焊接有推杆（6）。
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