CN216186273U - 一种钢网冷拔丝自动卸捆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,包括主体,所述主体的下端外表面设置有可调节固网装置,所述可调节固网装置的一侧设置有移动固网车,所述移动固网车的下端外表面设置有移动轮,所述移动固网车的上端外表面设置有束网块。本实用新型所述的一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,通过设置的可调节固网装置、固定板、移动板、限位块和弧形板,有利于限制移动板的移动保证在卸捆时冷拔丝的稳定,通过设置的裁带装置、液压头、液压杆、裁剪头和测距尺,有利于对冷拔丝实现全自动卸捆,避免人工介入避免工作人员被冷拔丝弹伤,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及防钢网冷拔丝领域,特别涉及一种钢网冷拔丝自动卸捆装置。
背景技术
冷拔丝是金属冷加工的一种,原料是盘条,就是我们常说的钢筋。经过剥壳等一系列工序生产出来的产品。就是我们常见的铁丝,冷拔丝在建材中用的比较多,冷拔丝的检测标准也各不相同。冷拔丝的强度高,可以用在许多方面,用得多的就是预应力筋。不要求塑性,只要求强度的场合,可以使用这样的钢材,但现有的钢网冷拔丝自动卸捆装置无法满足人们的需求。
现有的钢网冷拔丝在使用时存在一定的弊端,首先在使用过程中,现有的钢网冷拔丝需要人工进行卸捆,不仅卸捆方式比较危险,同时在卸捆时,使冷拔丝散落,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种钢网冷拔丝自动卸捆装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,包括主体,所述主体的下端外表面设置有可调节固网装置,所述可调节固网装置的一侧设置有移动固网车,所述移动固网车的下端外表面设置有移动轮,所述移动固网车的上端外表面设置有束网块,所述主体的上端外表面设置有液压油罐,所述液压油罐的上端外表面设置有液压装置,所述液压装置的一端外表面设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧外表面设置有裁带装置,所述可调节固网装置包括固定板、移动板、限位块和弧形板。
优选的,所述固定板的上端外表面设置有移动板,所述固定板与移动板之间设置有限位块,所述移动板的上端外表面设置有弧形板。
优选的,所述固定板与移动板之间设置有滑动槽,所述固定板的上端外表面通过滑动槽和限位块与移动板的下端外表面活动连接,所述移动板的上端外表面与弧形板的下端外表面焊接连接。
优选的,所述裁带装置包括液压头、液压杆、裁剪头和测距尺,所述液压头的内壁设置有液压杆,所述液压杆的下端外表面设置有裁剪头和测距尺,所述测距尺位于裁剪头的一侧。
优选的,所述液压头的内壁与液压杆的外壁活动连接,所述液压杆与裁剪头之间设置有安装块和固定螺丝,所述液压杆的一端外表面通过安装块和固定螺丝与裁剪头的后端外表面可拆卸连接,所述液压杆与测距尺之间设置有安装螺丝,所述液压杆的外壁通过安装螺丝与测距尺的后端外表面可拆卸连接。
优选的,所述主体的下端外表面与可调节固网装置的上端外表面焊接连接,所述主体的上端外表面通过液压油罐与液压装置的一端外表面可拆卸连接,所述液压装置的另一端外表面通过支撑杆与裁带装置的外壁可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的可调节固网装置、固定板、移动板、限位块和弧形板,在使用前通过活动槽和限位块将弧形板拉开,将钢网冷拔丝推入装置内,推入后通过限位块将弧形板进行固定,在完成卸捆后,通过活动槽和限位块将弧形板缓慢拉出,有利于限制移动板的移动保证在卸捆时冷拔丝的稳定,通过设置的裁带装置、液压头、液压杆、裁剪头和测距尺,在使用前通过测距尺测量裁剪头与钢网冷拔丝的距离,从而控制液压头和液压杆将裁剪头下压的距离,通过裁剪头对钢网冷拔丝完成卸捆,有利于对冷拔丝实现全自动卸捆,避免人工介入避免工作人员被冷拔丝弹伤,整个一种钢网冷拔丝自动卸捆装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种钢网冷拔丝自动卸捆装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种钢网冷拔丝自动卸捆装置图1中可调节固网装置2的结构示意图;
图3为本实用新型一种钢网冷拔丝自动卸捆装置图1中裁带装置9的结构示意图;
图4为本实用新型一种钢网冷拔丝自动卸捆装置图1中移动固网车3的结构示意图。
图中:1、主体;2、可调节固网装置;3、移动固网车;4、移动轮;5、束网块;6、液压油罐;7、液压装置;8、支撑杆;9、裁带装置;201、固定板;202、移动板;203、限位块;204、弧形板;901、液压头;902、液压杆;903、裁剪头;904、测距尺。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1所示,一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,包括主体1,主体1的下端外表面设置有可调节固网装置2,可调节固网装置2的一侧设置有移动固网车3,移动固网车3的下端外表面设置有移动轮4,移动固网车3的上端外表面设置有束网块5,主体1的上端外表面设置有液压油罐6,液压油罐6的上端外表面设置有液压装置7,液压装置7的一端外表面设置有支撑杆8,支撑杆8的一侧外表面设置有裁带装置9,可调节固网装置2包括固定板201、移动板202、限位块203和弧形板204。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图2所示,固定板201的上端外表面设置有移动板202,固定板201与移动板202之间设置有限位块203,移动板202的上端外表面设置有弧形板204,有利于在卸捆结束后通过移动弧形板204对冷拔丝进行卸力,防止冷拔丝乱甩对工作人员造成危险。
实施例三:
在实施例一的基础之上,如图2所示,固定板201与移动板202之间设置有滑动槽,固定板201的上端外表面通过滑动槽和限位块203与移动板202的下端外表面活动连接,移动板202的上端外表面与弧形板204的下端外表面焊接连接,有利于限制移动板202的移动保证在卸捆时冷拔丝的稳定。
实施例四:
在实施例一与实施例二的基础之上,如图1、3,裁带装置9包括液压头901、液压杆902、裁剪头903和测距尺904,液压头901的内壁设置有液压杆902,液压杆902的下端外表面设置有裁剪头903和测距尺904,测距尺904位于裁剪头903的一侧,有利于对冷拔丝实现全自动卸捆,避免人工介入。
实施例五:
在实施例一与实施例三的基础之上,如图3,液压头901的内壁与液压杆902的外壁活动连接,液压杆902与裁剪头903之间设置有安装块和固定螺丝,液压杆902的一端外表面通过安装块和固定螺丝与裁剪头903的后端外表面可拆卸连接,液压杆902与测距尺904之间设置有安装螺丝,液压杆902的外壁通过安装螺丝与测距尺904的后端外表面可拆卸连接,有利于使裁带装置9适应不同尺寸的冷拔丝,保证其使用性能。
实施例六:
在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上,如图1-4,主体1的下端外表面与可调节固网装置2的上端外表面焊接连接,主体1的上端外表面通过液压油罐6与液压装置7的一端外表面可拆卸连接,液压装置7的另一端外表面通过支撑杆8与裁带装置9的外壁可拆卸连接,便于整体设备的运输和后期组装。
需要说明的是,本实用新型为一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,在使用前,通过设置的可调节固网装置2、固定板201、移动板202、限位块203和弧形板204,在使用前通过活动槽和限位块203将弧形板204拉开,将钢网冷拔丝推入装置内,推入后通过限位块203将弧形板204进行固定,在完成卸捆后,通过活动槽和限位块203将弧形板204缓慢拉出,有利于限制移动板202的移动保证在卸捆时冷拔丝的稳定,通过设置的裁带装置9、液压头901、液压杆902、裁剪头903和测距尺904,在使用前通过测距尺904测量裁剪头903与钢网冷拔丝的距离,从而控制液压头901和液压杆902将裁剪头903下压的距离,通过裁剪头903对钢网冷拔丝完成卸捆,有利于对冷拔丝实现全自动卸捆,避免人工介入避免工作人员被冷拔丝弹伤,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端外表面设置有可调节固网装置(2),所述可调节固网装置(2)的一侧设置有移动固网车(3),所述移动固网车(3)的下端外表面设置有移动轮(4),所述移动固网车(3)的上端外表面设置有束网块(5),所述主体(1)的上端外表面设置有液压油罐(6),所述液压油罐(6)的上端外表面设置有液压装置(7),所述液压装置(7)的一端外表面设置有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的一侧外表面设置有裁带装置(9),所述可调节固网装置(2)包括固定板(201)、移动板(202)、限位块(203)和弧形板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,其特征在于:所述固定板(201)的上端外表面设置有移动板(202),所述固定板(201)与移动板(202)之间设置有限位块(203),所述移动板(202)的上端外表面设置有弧形板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,其特征在于:所述固定板(201)与移动板(202)之间设置有滑动槽,所述固定板(201)的上端外表面通过滑动槽和限位块(203)与移动板(202)的下端外表面活动连接,所述移动板(202)的上端外表面与弧形板(204)的下端外表面焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,其特征在于:所述裁带装置(9)包括液压头(901)、液压杆(902)、裁剪头(903)和测距尺(904),所述液压头(901)的内壁设置有液压杆(902),所述液压杆(902)的下端外表面设置有裁剪头(903)和测距尺(904),所述测距尺(904)位于裁剪头(903)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,其特征在于:所述液压头(901)的内壁与液压杆(902)的外壁活动连接,所述液压杆(902)与裁剪头(903)之间设置有安装块和固定螺丝,所述液压杆(902)的一端外表面通过安装块和固定螺丝与裁剪头(903)的后端外表面可拆卸连接,所述液压杆(902)与测距尺(904)之间设置有安装螺丝,所述液压杆(902)的外壁通过安装螺丝与测距尺(904)的后端外表面可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢网冷拔丝自动卸捆装置,其特征在于:所述主体(1)的下端外表面与可调节固网装置(2)的上端外表面焊接连接,所述主体(1)的上端外表面通过液压油罐(6)与液压装置(7)的一端外表面可拆卸连接,所述液压装置(7)的另一端外表面通过支撑杆(8)与裁带装置(9)的外壁可拆卸连接。
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