CN216183375U - 多层蜂窝芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多层蜂窝芯板，其包括：第一铝箔层、第一薄毡层、蜂窝芯、第二薄毡层以及第二铝箔层；第一铝箔层结合固定于第一薄毡层上，第一薄毡层结合于蜂窝芯的一面，第二铝箔层结合固定于第二薄毡层上，第二薄毡层结合于蜂窝芯的另一面，蜂窝芯包括：蜂窝外框以及蜂窝内芯，蜂窝外框包括多个阵列形式排布的蜂窝单元，任一蜂窝单元与其周围相邻的其余蜂窝单元相连接，且任一蜂窝单元中设置有多个蜂窝内芯，各蜂窝内芯彼此抵靠并对所在的蜂窝单元进行支撑。本实用新型通过在蜂窝芯上复合第一铝箔层和第二铝箔层，以及在蜂窝芯内部填充蜂窝内芯。进而提高了蜂窝芯板的结构强度，使得蜂窝外框内部得到了支撑，满足实际应用过程中的使用需求。

Description

多层蜂窝芯板

技术领域

本实用新型涉及一种板材，尤其涉及一种多层蜂窝芯板。

背景技术

蜂窝芯板是一种内部形成有形状类似蜂窝孔洞的板材，由于其质量较轻、比表面积较大、隔热、防震等优点，在建筑领域、汽车领域、环保领域等具有广泛的应用。在实际应用过程中，需要蜂窝芯板的表层及内部结构满足一定的强度要求，以避免其发生变形。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层蜂窝芯板，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种多层蜂窝芯板，其包括：第一铝箔层、第一薄毡层、蜂窝芯、第二薄毡层以及第二铝箔层；

所述第一铝箔层结合固定于所述第一薄毡层上，所述第一薄毡层结合于所述蜂窝芯的一面，所述第二铝箔层结合固定于所述第二薄毡层上，所述第二薄毡层结合于所述蜂窝芯的另一面，所述蜂窝芯包括：蜂窝外框以及蜂窝内芯，所述蜂窝外框包括多个阵列形式排布的蜂窝单元，任一所述蜂窝单元与其周围相邻的其余蜂窝单元相连接，且任一所述蜂窝单元中设置有多个所述蜂窝内芯，各蜂窝内芯彼此抵靠并对所在的蜂窝单元进行支撑。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，所述第一薄毡层通过第一胶黏层结合于所述蜂窝芯的一面。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，所述第一胶黏层为双组份环氧胶水。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，所述第一薄毡层通过第一胶黏层结合于所述蜂窝芯的一面。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，所述第二胶黏层为双组份环氧胶水。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，所述第一薄毡层和第二薄毡层选自：碳纤维毡、聚酯毡、尼龙毡中的一种。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，所述蜂窝外框和蜂窝内芯的材质均为铝，各蜂窝单元之间以及蜂窝单元与其内部蜂窝内芯之间通过焊接方式相连接。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，所述蜂窝单元为六边形，该六边形蜂窝单元的各边分别与周围相邻的其余蜂窝单元相连接。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，所述蜂窝内芯的圆形。

作为本实用新型的多层蜂窝芯板的改进，任一所述蜂窝单元中设置有五个蜂窝内芯，五个蜂窝内芯彼此相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的多层蜂窝芯板通过在蜂窝芯上复合第一铝箔层和第二铝箔层，以及在蜂窝芯内部填充蜂窝内芯。进而提高了蜂窝芯板的结构强度，使得蜂窝外框内部得到了支撑，充分满足实际应用过程中的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多层蜂窝芯板一实施例的层结构示意图；

图2为多层蜂窝芯板中蜂窝芯的俯视图。

具体实施方式

下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供一种多层蜂窝芯板，其包括：第一铝箔层、第一薄毡层、蜂窝芯、第二薄毡层以及第二铝箔层；

所述第一铝箔层结合固定于所述第一薄毡层上，所述第一薄毡层结合于所述蜂窝芯的一面，所述第二铝箔层结合固定于所述第二薄毡层上，所述第二薄毡层结合于所述蜂窝芯的另一面，所述蜂窝芯包括：蜂窝外框以及蜂窝内芯，所述蜂窝外框包括多个阵列形式排布的蜂窝单元，任一所述蜂窝单元与其周围相邻的其余蜂窝单元相连接，且任一所述蜂窝单元中设置有多个所述蜂窝内芯，各蜂窝内芯彼此抵靠并对所在的蜂窝单元进行支撑。

下面结合一实施例，对本实用新型的多层蜂窝芯板的技术方案进行举例说明。

如图1、2所示，本实施例的多层蜂窝芯板包括：第一铝箔层1、第一薄毡层2、蜂窝芯3、第二薄毡层4以及第二铝箔层5。

所述第一铝箔层1结合固定于所述第一薄毡层2上，所述第一薄毡层2结合于所述蜂窝芯3的一面，所述第二铝箔层5结合固定于所述第二薄毡层4上，所述第二薄毡层4结合于所述蜂窝芯3的另一面。如此，提高了多层蜂窝芯板表面的结构强度。同时，第一薄毡层2、第二薄毡层4也能够起到一定的缓冲作用。

一个结合方式的实施例中，所述第一薄毡层2通过第一胶黏层6结合于所述蜂窝芯3的一面，所述第二薄毡层4通过第二胶黏层7结合于所述蜂窝芯3的另一面。其中，所述第一薄毡层2和第二薄毡层4选自：碳纤维毡、聚酯毡、尼龙毡等中的一种。所述第一胶黏层6和第二胶黏层7可以为双组份环氧胶水，如此以满足纤维毡与蜂窝芯3的粘接要求。

所述蜂窝芯3包括：蜂窝外框31以及蜂窝内芯32。所述蜂窝外框31包括多个阵列形式排布的蜂窝单元311，任一所述蜂窝单元311与其周围相邻的其余蜂窝单元311相连接，且任一所述蜂窝单元311中设置有多个所述蜂窝内芯32，各蜂窝内芯32彼此抵靠并对所在的蜂窝单元311进行支撑。如此，通过在蜂窝外框31中设置多个蜂窝内芯32，使得蜂窝外框31内部得到了支撑，避免发生变形。

一个实施方式中，所述蜂窝单元311为六边形，该六边形蜂窝单元311的各边分别与周围相邻的其余蜂窝单元311相连接。所述蜂窝内芯32的圆形，此时任一所述蜂窝单元311中设置有五个蜂窝内芯32，五个蜂窝内芯32彼此相切，即其中一个圆形的蜂窝内芯32位于所在蜂窝单元311的中间位置，其余四个圆形的蜂窝内芯32则分布于该中间蜂窝内芯32的四周。

为了满足轻质的要求，当所述蜂窝外框31和蜂窝内芯32的材质均为铝时，各蜂窝单元311之间以及蜂窝单元311与其内部蜂窝内芯32之间通过焊接方式相连接。

综上所述，本实用新型的多层蜂窝芯板通过在蜂窝芯上复合第一铝箔层和第二铝箔层，以及在蜂窝芯内部填充蜂窝内芯。进而提高了蜂窝芯板的结构强度，使得蜂窝外框内部得到了支撑，充分满足实际应用过程中的使用需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多层蜂窝芯板，其特征在于，所述多层蜂窝芯板包括：第一铝箔层、第一薄毡层、蜂窝芯、第二薄毡层以及第二铝箔层；

所述第一铝箔层结合固定于所述第一薄毡层上，所述第一薄毡层结合于所述蜂窝芯的一面，所述第二铝箔层结合固定于所述第二薄毡层上，所述第二薄毡层结合于所述蜂窝芯的另一面，所述蜂窝芯包括：蜂窝外框以及蜂窝内芯，所述蜂窝外框包括多个阵列形式排布的蜂窝单元，任一所述蜂窝单元与其周围相邻的其余蜂窝单元相连接，且任一所述蜂窝单元中设置有多个所述蜂窝内芯，各蜂窝内芯彼此抵靠并对所在的蜂窝单元进行支撑。

2.根据权利要求1所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，所述第一薄毡层通过第一胶黏层结合于所述蜂窝芯的一面。

3.根据权利要求2所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，所述第一胶黏层为双组份环氧胶水。

4.根据权利要求1所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，所述第二薄毡层通过第二胶黏层结合于所述蜂窝芯的一面。

5.根据权利要求4所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，所述第二胶黏层为双组份环氧胶水。

6.根据权利要求1所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，所述第一薄毡层和第二薄毡层选自：碳纤维毡、聚酯毡、尼龙毡中的一种。

7.根据权利要求1所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，所述蜂窝外框和蜂窝内芯的材质均为铝，各蜂窝单元之间以及蜂窝单元与其内部蜂窝内芯之间通过焊接方式相连接。

8.根据权利要求1所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，所述蜂窝单元为六边形，该六边形蜂窝单元的各边分别与周围相邻的其余蜂窝单元相连接。

9.根据权利要求1所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，所述蜂窝内芯的圆形。

10.根据权利要求9所述的多层蜂窝芯板，其特征在于，任一所述蜂窝单元中设置有五个蜂窝内芯，五个蜂窝内芯彼此相切。

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