CN216183319U - 一种人造石复合轻质板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造石复合轻质板，属于复合板材技术领域，包括主体层、过渡层和复合层，主体层为人造石板，主体层背面开设有多条浅槽，复合层上设有多组与浅槽相匹配的凸起，过渡层由粘合剂及玻璃纤维网组成，主体层与复合层通过过渡层相互粘合，凸起嵌合到浅槽中，通过过渡层将主体层和复合层粘合在一起，以轻质复合层作为主体层的加强层，从而使得人造石板的厚度能够控制在更薄的水平，降低板材的整体重量，使得板材的安装方式能够有更多的选择，在主体层背面开设浅槽、复合层上设置于浅槽配合的凸起以及在过渡层中加入玻璃纤维网均能够提高主体层与复合层的粘合效果，提高板材的整体结构强度。

Description

一种人造石复合轻质板

技术领域

本实用新型涉及复合板材技术领域，特别涉及一种人造石复合轻质板。

背景技术

人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同，成分主要是树脂、碳酸钙、石英石、铝粉、颜料和固化剂。其具有更加良好抗冲、抗压、抗折、抗渗透性能。然而在使用时为避免人造石板损坏，成品的人造石板厚度不宜过薄。这就导致大尺寸人造石板的重量过大，不宜采用薄贴的方式安装。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种人造石复合轻质板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种人造石复合轻质板，包括主体层、过渡层和复合层，所述主体层为人造石板；

所述主体层背面开设有多条浅槽，浅槽为U型槽，并且槽底与两侧壁连接处均做倒圆角处理，避免开槽导致主体层开裂，复合层上设有多组与浅槽相匹配的凸起，过渡层由粘合剂及玻璃纤维网组成，主体层与复合层通过过渡层相互粘合，所述凸起嵌合到浅槽中。

作为优选，所述粘合剂采用PUR胶。

作为优选，人造石复合轻质板还包括拼接安装条，所述拼接安装条包括固定底板、中脊和对称设置在中脊两侧的多组拼接嵌块，中脊设置在固定底板上，拼接嵌块沿中脊轴向等距间隔设置，所述复合层两侧均设有拼接定位槽，拼接定位槽中设有与拼接嵌块相配合的嵌孔。

作为优选，所述拼接嵌块前端设有倒角，固定底板上设有多组固定螺孔，所述固定螺孔与两组拼接嵌块间的间隔相对。

作为优选，所述中脊沿轴向间隔设置有多组镂空孔，所述镂空孔分别与两组拼接嵌块间的间隔相对。

作为优选，所述复合层采用竹炭板或海洋板。

本实用新型的有益效果是：通过过渡层将主体层和复合层粘合在一起，以轻质复合层作为主体层的加强层，从而使得人造石板的厚度能够控制在更薄的水平，降低板材的整体重量，使得板材的安装方式能够有更多的选择，在主体层背面开设浅槽、复合层上设置于浅槽配合的凸起以及在过渡层中加入玻璃纤维网均能够提高主体层与复合层的粘合效果，提高板材的整体结构强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例拼接状态的局部剖面示意图；

图2为本实用新型实施例中拼接安装条的立体图；

图3为图2中A处的放大示意图。

图中，10、主体层；11、浅槽；20、复合层；21、拼接定位槽；22、嵌孔；30、拼接安装条；31、固定底板；32、固定螺孔；33、中脊；34、拼接嵌块；35、镂空孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1-3所示，本实用新型提供的一种人造石复合轻质板，包括主体层10、过渡层和密度较主体层10轻的复合层20，主体层10为人造石板，复合层20采用竹炭板或海洋板；

主体层10背面开设有多条浅槽11，浅槽11为U型槽，并且槽底与两侧壁连接处均做倒圆角处理，避免开槽导致主体层10开裂，复合层20上设有多组与浅槽11相匹配的凸起，过渡层由粘合剂及玻璃纤维网组成，粘合剂采用PUR胶，主体层10与复合层20通过过渡层相互粘合，玻璃纤维网覆盖整个粘合面，凸起嵌合到浅槽11中。

具体的，通过过渡层将主体层10和复合层20粘合在一起，以轻质复合层20作为主体层10的加强层，从而使得人造石板的厚度能够控制在更薄的水平，降低板材的整体重量，使得板材的安装方式能够有更多的选择，在主体层10背面开设浅槽11、复合层20上设置于浅槽11配合的凸起以及在过渡层中加入玻璃纤维网均能够提高主体层10与复合层20的粘合效果，提高板材的整体结构强度。

进一步的，人造石复合轻质板还包括拼接安装条30，拼接安装条30包括固定底板31、中脊33和对称设置在中脊33两侧的多组拼接嵌块34，中脊33设置在固定底板31上，拼接嵌块34沿中脊33轴向等距间隔设置，复合层20两侧均设有拼接定位槽21，拼接定位槽21中设有与拼接嵌块34相配合的嵌孔22，拼接嵌块34前端设有倒角，固定底板31上设有多组固定螺孔32，固定螺孔32与两组拼接嵌块34间的间隔相对。

在安装人造石复合轻质板时，先通过紧固螺丝将拼接安装条30固定在墙面上，并在拼接安装条30上涂覆上粘合剂，将两组人造石轻质板拼合在拼接安装条30两侧，拼接安装条30的中脊33和拼接嵌块34分别嵌合在两组人造石轻质板的拼接定位槽21和嵌孔22中，同步的通过粘合剂和拼接嵌块34将人造石轻质板固定，相较于现有技术，提高了板材安装的牢固度，简化了安装工序；粘合剂凝固后，对拼接缝处进行打磨，即可形成无缝拼接的效果。

进一步的，中脊33沿轴向间隔设置有多组镂空孔35，镂空孔35分别与两组拼接嵌块34间的间隔相对，在拼合的过程中，粘合剂会被挤压到镂空孔35中，并且凝固后直接连接两侧的人造石轻质板。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种人造石复合轻质板，其特征在于，包括主体层（10）、过渡层和复合层（20），所述主体层（10）为人造石板；

所述主体层（10）背面开设有多条浅槽（11），复合层（20）上设有多组与浅槽（11）相匹配的凸起，过渡层由粘合剂及玻璃纤维网组成，主体层（10）与复合层（20）通过过渡层相互粘合，所述凸起嵌合到浅槽（11）中。

2.根据权利要求1所述的人造石复合轻质板，其特征在于，所述粘合剂采用PUR胶。

3.根据权利要求1所述的人造石复合轻质板，其特征在于，还包括拼接安装条（30），所述拼接安装条（30）包括固定底板（31）、中脊（33）和对称设置在中脊（33）两侧的多组拼接嵌块（34），中脊（33）设置在固定底板（31）上，拼接嵌块（34）沿中脊（33）轴向等距间隔设置，所述复合层（20）两侧均设有拼接定位槽（21），拼接定位槽（21）中设有与拼接嵌块（34）相配合的嵌孔（22）。

4.根据权利要求3所述的人造石复合轻质板，其特征在于，所述拼接嵌块（34）前端设有倒角，固定底板（31）上设有多组固定螺孔（32），所述固定螺孔（32）与两组拼接嵌块（34）间的间隔相对。

5.根据权利要求3所述的人造石复合轻质板，其特征在于，所述中脊（33）沿轴向间隔设置有多组镂空孔（35），所述镂空孔（35）分别与两组拼接嵌块（34）间的间隔相对。

6.根据权利要求1所述的人造石复合轻质板，其特征在于，所述复合层（20）采用竹炭板或海洋板。

Images