CN216183082U - 一种高速ab片糊箱机出纸刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，涉及包材生产设备零配件技术领域，包括角钢悬架、壁板、抽条和锁销，所述壁板的顶部和角钢悬架的顶部之间通过纵位螺杆锁固连接。该设备通过设置转轮、同步带、转轴和轨道板，纸箱向纸刀的撞击迎合面，同步带受撞击转动，引导抖动的纸板撞击部分下移至正常出料位置，帮助上层纸板下移送料，避免卡纸断料问题，通过设置锁尺和装配套，将高速刀头机构和低速刀头机构整合在装配套上，通过侧向抽出装配套，水平翻转，将装配套插入锁尺表面，即可完成高、低速刀头之间的切换，使用便利，且通过锁槽和锁片的设置，能够快速调整装配套在锁尺表面的水平向位置，使用调整便捷高效。

Description

一种高速AB片糊箱机出纸刀装置

技术领域

本实用新型涉及包材生产设备零配件技术领域，具体为一种高速AB片糊箱机出纸刀装置。

背景技术

糊盒机为纸箱涂胶折叠成型设备。纸板成叠装料，然后逐个递送涂胶折叠。纸板的出料动作受出纸刀约束，实现分纸送料效果。

纸张高速出料时，纸板运动惯性大，加以上下纸板之间贴合面大，分纸过程中纸板间距变大，瞬间低气压容易造成上下纸板的连带动作，使得待出料纸板抖动，而现有出纸刀多为硬质板，出纸刀刃口与传输带之间间距较窄，纸板抖动容易导致纸板的出料边与纸刀刃口错位，造成卡纸断料问题。

现有出纸刀多为螺栓锁固在设备表面，而出纸刀与纸板之间接触较多，摩擦损耗大，更替操作频繁，造成其安装调整延误较多的生产时间，其自身设计难以匹配高速和低速生产需求，生产模式切换不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，以解决上述背景技术中高速AB片糊箱机出纸刀装置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，包括角钢悬架、壁板、抽条和锁销，所述壁板的顶部和角钢悬架的顶部之间通过纵位螺杆锁固连接。

所述抽条的两端分别插接在左右侧的壁板的侧表面，所述锁销插接在抽条的两端并与壁板的侧表面抵接。

所述抽条中部的外侧活动套接有装载机构。

所述装载机构包括锁尺，所述锁尺穿套在抽条的外表面，所述锁尺的纵切面呈菱形结构，且锁尺纵切面的四角均成圆角设置。

所述锁尺的顶部开设有锁槽，所述锁尺的两端设置有一对锁片，所述锁片插接在锁槽的内侧。

所述锁尺的外表面活动套接有装配套，所述装配套为异形管状结构，所述装配套的内部由两个与锁尺相匹配的菱形棱柱状空腔以90°偏转角交错拼接而成。

所述装配套的底部和侧表面分别设置有高速刀头机构和低速刀头机构。

所述高速刀头机构包括轨道板，所述轨道板的顶部焊接在装配套的底部，所述轨道板成对设置，每对两个所述轨道板之间设置有上下两个转轮，上下侧所述转轮之间通过外侧套设的同步带活动连接，所述转轮的中部插接有水平向的转轴，所述转轴的两端均转动连接有夹板，所述转轴的端头位置滑配连接在轨道板表面开设的导槽内侧。

所述低速刀头机构包括插座，所述插座焊接在装配套的背部，所述插座的内侧插接有板刃刀头，所述板刃刀头的底面成斜面设置，所述板刃刀头背侧的折弯部成圆角设置。

可选的，所述锁槽等距开设在锁尺的上表面，所述锁槽的内壁的左右侧分别与锁片的左右侧表面滑配连接。

可选的，所述锁片为开口朝下的C形硬质板，左右侧所述锁片的相对侧表面分别与装配套的左右侧端面相互抵接。

可选的，所述装配套为水平翻转结构，所述装配套为硬质金属管，其内表面开设有水平向的防滑棱槽。

可选的，所述轨道板的表面开设有贯通其左右侧表面的导槽，导槽内表面的底部与顶侧转轴之间留存有间隙。

可选的，所述夹板成对设置，所述夹板外表面的中部固定连接有防偏轴，所述防偏轴与转轴相互平行，顶侧的所述转轴与防偏轴滑配连接在与其同侧的轨道板内侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该设备通过设置转轮、同步带，配合转轴在轨道板内侧的滑配连接方式，在出纸动作时增加了纸箱向纸刀的撞击迎合面，纸箱纸板撞击同步带能够促使同步带旋转，同步带旋转不仅能够反馈引导抖动的纸板撞击部分下移至正常出料位置，还能够帮助上层叠放的纸板产生下移送料动作，避免卡纸断料问题。

2、该设备通过设置锁尺和装配套，将高速刀头机构和低速刀头机构整合在装配套上，依据生产需求具备可选性，通过侧向抽出装配套，水平翻转，将装配套插入锁尺表面，即可完成高、低速刀头之间的切换，使用便利，且通过锁槽和锁片的设置，能够快速调整装配套在锁尺表面的水平向位置，使用调整便捷高效。

附图说明

图1为本实用新型结构的正向俯角示意图；

图2为本实用新型结构的背向俯角示意图；

图3为本实用新型结构的背向仰角示意图；

图4为本实用新型结构高速刀头机构的示意图；

图5为本实用新型结构装配套和锁尺的位置关系示意图。

图中：1、角钢悬架；2、壁板；3、抽条；4、锁销；5、纵位螺杆；6、装载机构；601、锁尺；602、锁槽；603、锁片；604、装配套；7、高速刀头机构；701、轨道板；702、转轮；703、同步带；704、转轴；705、夹板；8、低速刀头机构；801、插座；802、板刃刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，包括角钢悬架1、壁板2、抽条3和锁销4，壁板2的顶部和角钢悬架1的顶部之间通过纵位螺杆5锁固连接。

抽条3的两端分别插接在左右侧的壁板2的侧表面，锁销4插接在抽条3的两端并与壁板2的侧表面抵接。

抽条3中部的外侧活动套接有装载机构6。

装载机构6包括锁尺601，锁尺601穿套在抽条3的外表面，锁尺601的纵切面呈菱形结构，且锁尺601纵切面的四角均成圆角设置。

锁尺601的顶部开设有锁槽602，锁尺601的两端设置有一对锁片603，锁片603插接在锁槽602的内侧。锁槽602等距开设在锁尺601的上表面，锁槽602的内壁的左右侧分别与锁片603的左右侧表面滑配连接。锁片603为开口朝下的C形硬质板，左右侧锁片603的相对侧表面分别与装配套604的左右侧端面相互抵接。

锁尺601的外表面活动套接有装配套604，装配套604为异形管状结构，装配套604的内部由两个与锁尺601相匹配的菱形棱柱状空腔以90°偏转角交错拼接而成。装配套604为水平翻转结构，装配套604为硬质金属管，其内表面开设有水平向的防滑棱槽。保持锁尺601的立向设置，以装配套604表面水平母线为轴线进行翻转，可以实现高速刀头机构7由底侧立向翻转至水平向，低速刀头机构8由原水平向翻转至朝下立向设置，进而迎合高速至低速两种生产模式的切换。通过设置锁尺601和装配套604，将高速刀头机构7和低速刀头机构8整合在装配套604上，依据生产需求具备可选性，通过侧向抽出装配套604，水平翻转，将装配套604插入锁尺601表面，即可完成高、低速刀头之间的切换，使用便利，且通过锁槽602和锁片603的设置，能够快速调整装配套604在锁尺601表面的水平向位置，使用调整便捷高效。

装配套604的底部和侧表面分别设置有高速刀头机构7和低速刀头机构8。

高速刀头机构7包括轨道板701，轨道板701的表面开设有贯通其左右侧表面的导槽，导槽内表面的底部与顶侧转轴704之间留存有间隙，通过该间隙，使得同步带703受撞击时能够产生微量上移动作，实现底侧出料口空间的适量扩张，促使同步带703与撞击纸板之间的错位，同步带703能够产生偏转动作，同时，同步带703带动转轮702和夹板705抬升，将纸板撞击和震动的能量转化为转轮702和夹板705上移的动能以及位势高度抬升的势能，减轻纸板抖动效果，轨道板701的顶部焊接在装配套604的底部，轨道板701成对设置，每对两个轨道板701之间设置有上下两个转轮702，上下侧转轮702之间通过外侧套设的同步带703活动连接，转轮702的中部插接有水平向的转轴704，转轴704的两端均转动连接有夹板705，转轴704的端头位置滑配连接在轨道板701表面开设的导槽内侧。夹板705成对设置，夹板705外表面的中部固定连接有防偏轴，防偏轴与转轴704相互平行，顶侧的转轴704与防偏轴滑配连接在与其同侧的轨道板701内侧。通过设置转轮702、同步带703，配合转轴704在轨道板701内侧的滑配连接方式，在出纸动作时增加了纸箱向纸刀的撞击迎合面，纸箱纸板撞击同步带703能够促使同步带703旋转，同步带703旋转不仅能够反馈引导抖动的纸板撞击部分下移至正常出料位置，还能够帮助上层叠放的纸板产生下移送料动作，避免卡纸断料问题。

低速刀头机构8包括插座801，插座801焊接在装配套604的背部，插座801的内侧插接有板刃刀头802，板刃刀头802的底面成斜面设置，板刃刀头802背侧的折弯部成圆角设置。

本实用工作原理：该高速AB片糊箱机出纸刀装置进行高速和低速两种模式切换时，将锁销4拔出，将抽条3沿设备侧向从壁板2内侧抽出。

将锁片603从锁槽602内侧拔出，此时可以将装配套604与锁尺601进行分离操作。

其后将装配套604以其外表面母线为旋转轴704偏转90°，使得高速机构翻转至水平朝向，将低速机构翻转至垂直向下的方向，再将锁尺601插入装配套604内侧，将锁尺601与壁板2利用抽条3装配连接，插入锁销4后，调整装配套604在锁尺601表面位置，最后插入锁片603，完成高速机构和低速机构的调换。

高速机构在使用时，纸板以水平向撞击同步带703表面，由于轨道板701的限位效果，同步带703可以跟随转轮702产生微量的上移动作，而转轮702以及夹板705的重力将纸板撞击和抖动的能量转化为其自身抬升的动能，减轻了纸板的震动效果，同时，同步带703底侧纸板的出料动作通过摩擦力带动同步带703和转轮702惯性转动，使得撞击到同步带703中部和顶侧的纸板边产生下移动作，促进纸板的出料效果，避免卡纸断料问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，包括角钢悬架（1）、壁板（2）、抽条（3）和锁销（4），其特征在于：所述壁板（2）的顶部和角钢悬架（1）的顶部之间通过纵位螺杆（5）锁固连接；

所述抽条（3）的两端分别插接在左右侧的壁板（2）的侧表面，所述锁销（4）插接在抽条（3）的两端并与壁板（2）的侧表面抵接；

所述抽条（3）中部的外侧活动套接有装载机构（6）；

所述装载机构（6）包括锁尺（601），所述锁尺（601）穿套在抽条（3）的外表面，所述锁尺（601）的纵切面呈菱形结构，且锁尺（601）纵切面的四角均成圆角设置；

所述锁尺（601）的顶部开设有锁槽（602），所述锁尺（601）的两端设置有一对锁片（603），所述锁片（603）插接在锁槽（602）的内侧；

所述锁尺（601）的外表面活动套接有装配套（604），所述装配套（604）为异形管状结构，所述装配套（604）的内部由两个与锁尺（601）相匹配的菱形棱柱状空腔以90°偏转角交错拼接而成；

所述装配套（604）的底部和侧表面分别设置有高速刀头机构（7）和低速刀头机构（8）；

所述高速刀头机构（7）包括轨道板（701），所述轨道板（701）的顶部焊接在装配套（604）的底部，所述轨道板（701）成对设置，每对两个所述轨道板（701）之间设置有上下两个转轮（702），上下侧所述转轮（702）之间通过外侧套设的同步带（703）活动连接，所述转轮（702）的中部插接有水平向的转轴（704），所述转轴（704）的两端均转动连接有夹板（705），所述转轴（704）的端头位置滑配连接在轨道板（701）表面开设的导槽内侧；

所述低速刀头机构（8）包括插座（801），所述插座（801）焊接在装配套（604）的背部，所述插座（801）的内侧插接有板刃刀头（802），所述板刃刀头（802）的底面成斜面设置，所述板刃刀头（802）背侧的折弯部成圆角设置。

2.根据权利要求1所述的一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，其特征在于：所述锁槽（602）等距开设在锁尺（601）的上表面，所述锁槽（602）的内壁的左右侧分别与锁片（603）的左右侧表面滑配连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，其特征在于：所述锁片（603）为开口朝下的C形硬质板，左右侧所述锁片（603）的相对侧表面分别与装配套（604）的左右侧端面相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，其特征在于：所述装配套（604）为水平翻转结构，所述装配套（604）为硬质金属管，其内表面开设有水平向的防滑棱槽。

5.根据权利要求1所述的一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，其特征在于：所述轨道板（701）的表面开设有贯通其左右侧表面的导槽，导槽内表面的底部与顶侧转轴（704）之间留存有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种高速AB片糊箱机出纸刀装置，其特征在于：所述夹板（705）成对设置，所述夹板（705）外表面的中部固定连接有防偏轴，所述防偏轴与转轴（704）相互平行，顶侧的所述转轴（704）与防偏轴滑配连接在与其同侧的轨道板（701）内侧。

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