CN216182401U - 一种注塑模具用抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用抽芯结构，包括底板和芯块，所述底板的上表面固定连接有底模，底模的一侧内壁固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有压块，压块的一侧开设有卡槽，所述压块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底模固定连接，所述底模的底部内壁固定连接有两个导轨，所述底模的一侧内壁活动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一侧活动连接有连接托板，且托板与导轨活动连接。本实用新型不仅能够避免芯块发生晃动，提高了装置的稳定性，还能够将芯块顶出一定的高度，便于对芯块进行抽取，提高装置的灵活性，并且能够使得芯块内部的塑胶制品快速成型，提高了装置的生产效率。

Description

一种注塑模具用抽芯结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具用抽芯结构。

背景技术

塑胶产品在生产以及日常生活中已经非常普遍，其中注塑成型则是最为常见的一种塑胶制品成型方式，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

为了提高塑胶成品的质量，一般在塑件脱模前必须先将活动型芯抽出，否则就无法脱膜，然而目前市场上的注塑模具在抽芯时需要强制将芯块扣出，不便于对芯块进行拿取，为此，我们提出一种注塑模具用抽芯结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具用抽芯结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具用抽芯结构，包括底板和芯块，所述底板的上表面固定连接有底模，底模的一侧内壁固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有压块，压块的一侧开设有卡槽，所述压块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底模固定连接，所述底模的底部内壁固定连接有两个导轨，所述底模的一侧内壁活动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一侧活动连接有连接托板，且托板与导轨活动连接，所述托板的两侧均固定连接有楔形块，且楔形块与卡槽活动连接。

进一步的，所述底模的一侧内壁固定连接有挡板，所述芯块的两侧均固定连接有滑块，且滑块与挡板活动连接。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有多个定位杆，定位杆的一侧活动连接有盖板，盖板底部固定连接有顶模。

进一步的，所述盖板和顶模的一侧均开设有注塑口。

进一步的，所述顶模的底部固定连接有橡胶圈，所述芯块的顶部开设有环形槽，且环形槽与橡胶圈活动连接。

进一步的，所述底模的一侧外壁固定连接有两个吊环，且两个吊环对称分布。

进一步的，所述双向螺纹杆的一端固定连接有转把，转把的一侧固定连接有防滑垫。

进一步的，所述底板的底部固定连接有橡胶垫，所述底模的底部开设有两个通风槽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在伸缩杆的一端安装压块的设置，使得压块能够在芯块安装时压缩弹簧并位移，并在芯块安装完成后在弹簧的弹力作用下对芯块施加压力，从而将芯块固定，避免芯块发生晃动，提高了装置的稳定性。

2.通过转动双向螺纹杆能够驱动两块托板向中点位移的设置，使得托板能够通过楔形块使得压块与芯块脱离接触，并随着托板的位移将芯块顶出一定的高度，从而便于对芯块进行抽取，提高了装置的灵活性。

3.通过在底模的底部开设两个通风槽的设置，使得底模能够增加与空气的接触面积，便于将底模的热量散发到空气中去，提高了底模的散热效果，从而使得芯块内部的塑胶制品快速成型，提高了装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具用抽芯结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具用抽芯结构的分解结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具用抽芯结构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种注塑模具用抽芯结构的底模剖视结构示意图。

图中：1、盖板；2、注塑口；3、顶模；4、定位杆；5、底模；6、吊环；7、通风槽；8、转把；9、底板；10、橡胶垫；11、环形槽；12、滑块；13、芯块；14、挡板；15、橡胶圈；16、双向螺纹杆；17、压块；18、弹簧；19、导轨；20、卡槽；21、伸缩杆；22、楔形块；23、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种注塑模具用抽芯结构，包括底板9和芯块13，底板9的上表面通过螺栓固定有底模5，底模5的一侧内壁通过螺栓固定有多个伸缩杆21，伸缩杆21的另一端通过螺栓固定有压块17，压块17的一侧开设有卡槽20，压块17的一侧通过螺栓固定有弹簧18，且弹簧18的另一端与底模5通过螺栓固定，通过在伸缩杆21的一端安装压块17的设置，使得压块17能够在芯块13安装时压缩弹簧18并位移，并在芯块13安装完成后在弹簧18的弹力作用下对芯块13施加压力，从而将芯块13固定，避免芯块13发生晃动，提高了装置的稳定性，底模5的底部内壁通过螺栓固定有两个导轨19，底模5的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的一侧螺纹连接有连接托板23，且托板23与导轨19滑动连接，托板23的两侧均通过螺栓固定有楔形块22，且楔形块22与卡槽20滑动连接，当需要抽取芯块13时，转动双向螺纹杆16，使得两块托板23向中点位移，托板23的位移使得楔形块22与卡槽20相卡接，随着楔形块22的位移，楔形块22压缩压块17滑动，使得压块17与芯块13脱离接触，并随着托板23的位移将芯块13顶出一定的高度，从而便于对芯块13进行抽取，提高了装置的灵活性。

本实用新型中，底模5的一侧内壁通过螺栓固定有挡板14，芯块13的两侧均通过螺栓固定有滑块12，且滑块12与挡板14滑动连接，通过挡板14与滑块12滑动连接的设置，使得挡板14能够对芯块13进行导向定位，从而便于对芯块13进行快速的安装，底板9的上表面通过螺栓固定有多个定位杆4，定位杆4的一侧滑动连接有盖板1，盖板1底部通过螺栓固定有顶模3，盖板1和顶模3的一侧均开设有注塑口2，通过注塑口2能够将塑胶倒入芯块13的内部进行成型，顶模3的底部粘接有橡胶圈15，芯块13的顶部开设有环形槽11，且环形槽11与橡胶圈15相卡接，通过环形槽11与橡胶圈15卡接的设置，使得顶模3在与底模5闭合时能够起到良好的密封效果，从而防止外部的灰尘进入，避免了成品受到外界因数的干扰，提高了成品的质量，底模5的一侧外壁通过螺栓固定有两个吊环6，且两个吊环6对称分布，通过吊环6的设置使得装置能够便于吊装运输，双向螺纹杆16的一端通过螺栓固定有转把8，转把8的一侧粘接有防滑垫，通过在转把8的一侧粘接有防滑垫的设置能够增加转把8的摩擦力，从而便于操作人员转动转把8，底板9的底部粘接有橡胶垫10，底模5的底部开设有两个通风槽7，通过在底模5的底部开设两个通风槽7的设置，使得底模5能够增加与空气的接触面积，便于将底模5的热量散发到空气中去，提高了底模5的散热效果，从而使得芯块13内部的塑胶制品快速成型，提高了装置的生产效率。

工作原理：使用时，首先将芯块13与挡板14滑动连接，使得芯块13滑入底模5的内部并放置在托板23的上表面，同时随着芯块13的滑入，芯块13挤压压块17，使得压块17压缩弹簧18并推动伸缩杆21收缩，当芯块13安装完成后压块17在弹簧18的弹力作用下对芯块13压缩固定，避免芯块13晃动，当需要抽取芯块13时，转动转把8，转把8的转动带动双向螺纹杆16旋转，在导轨19的导向作用下，使得两个托板23一起向中间位移，托板23的位移使得楔形块22与卡槽20相卡接，随着楔形块22的位移，楔形块22压缩压块17滑动，使得压块17与芯块13脱离接触，从而便于将芯块13取出，随着托板23的继续位移，托板23推动芯块13向上抬升，从而便于对芯块13抽取。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具用抽芯结构，包括底板(9)和芯块(13)，其特征在于，所述底板(9)的上表面固定连接有底模(5)，底模(5)的一侧内壁固定连接有多个伸缩杆(21)，伸缩杆(21)的另一端固定连接有压块(17)，压块(17)的一侧开设有卡槽(20)，所述压块(17)的一侧固定连接有弹簧(18)，且弹簧(18)的另一端与底模(5)固定连接，所述底模(5)的底部内壁固定连接有两个导轨(19)，所述底模(5)的一侧内壁活动连接有双向螺纹杆(16)，双向螺纹杆(16)的一侧活动连接有连接托板(23)，且托板(23)与导轨(19)活动连接，所述托板(23)的两侧均固定连接有楔形块(22)，且楔形块(22)与卡槽(20)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用抽芯结构，其特征在于，所述底模(5)的一侧内壁固定连接有挡板(14)，所述芯块(13)的两侧均固定连接有滑块(12)，且滑块(12)与挡板(14)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用抽芯结构，其特征在于，所述底板(9)的上表面固定连接有多个定位杆(4)，定位杆(4)的一侧活动连接有盖板(1)，盖板(1)底部固定连接有顶模(3)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用抽芯结构，其特征在于，所述盖板(1)和顶模(3)的一侧均开设有注塑口(2)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用抽芯结构，其特征在于，所述顶模(3)的底部固定连接有橡胶圈(15)，所述芯块(13)的顶部开设有环形槽(11)，且环形槽(11)与橡胶圈(15)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用抽芯结构，其特征在于，所述底模(5)的一侧外壁固定连接有两个吊环(6)，且两个吊环(6)对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用抽芯结构，其特征在于，所述双向螺纹杆(16)的一端固定连接有转把(8)，转把(8)的一侧固定连接有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具用抽芯结构，其特征在于，所述底板(9)的底部固定连接有橡胶垫(10)，所述底模(5)的底部开设有两个通风槽(7)。

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