CN216181884U - 一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,包括机架、循环料斗和推车,所述推车的上表面固定连接有吸料风机,所述机架的上表面设有双层桶身,双层桶身的上表面固定连接有桶盖,桶盖的上表面固定连接有两个真空料斗,真空料斗的一侧密封插接有两个通风管,通风管的一端与吸料风机相插接,且真空料斗的一侧密封插接有两个通料管,通料管的一端与循环料斗相插接,所述真空料斗的底端固定连接有分散罩,分散罩位于双层桶身内,所述双层桶身的底部一体成型有斗状桶底。本实用新型能够对塑料颗粒进行加热,以便于对塑料颗粒上所含的湿度进行干燥挥发,同时方便异味去除,以便于塑料颗粒的使用。

Description

一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒处理技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置。
背景技术
塑料粒子是指颗粒状的塑料,塑料粒子的种类非常丰富,而塑料粒子在进行加工处理过程中,常需要对其进行清洗、干燥和除异味的加工处理,所以,我们提出设计一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置。
目前,现有的塑料颗粒的干燥除味装置,大多存在以下的不足:在需要对塑料颗粒作干燥除味处理时,由于塑料颗粒所含的湿度较大,且异味不便于去除,影响塑料颗粒的使用,综上,现有的塑料颗粒的干燥除味装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,包括机架、循环料斗和推车,所述推车的上表面固定连接有吸料风机,所述机架的上表面设有双层桶身,双层桶身的上表面固定连接有桶盖,桶盖的上表面固定连接有两个真空料斗,真空料斗的一侧密封插接有两个通风管,通风管的一端与吸料风机相插接,且真空料斗的一侧密封插接有两个通料管,通料管的一端与循环料斗相插接,所述真空料斗的底端固定连接有分散罩,分散罩位于双层桶身内,所述双层桶身的底部一体成型有斗状桶底,斗状桶底的一侧密封插接有通气管,且斗状桶底的一侧密封插接有循环管,循环管的一端位于循环料斗的正上方,所述通气管的一端固定连接有发热管,发热管的底端固定连接有热风机,且通气管的另一端套接有风罩。
进一步的,所述斗状桶底的一侧密封插接有出料管,出料管的一侧设有阀体。
进一步的,所述斗状桶底的底端密封插接有清理管,双层桶身的一侧转动连接有清理门。
进一步的,所述推车的两侧内壁之间固定连接有电池,电池的一侧电性连接有控制面板,控制面板与吸料风机电性连接。
进一步的,所述机架的一侧固定连接有第一扶梯。
进一步的,所述机架的上表面固定连接有垫板,垫板的上表面固定连接有第一护栏。
进一步的,所述双层桶身的一侧固定连接有第二扶梯,双层桶身的上表面固定连接有第二护栏。
进一步的,所述桶盖的上表面开设有排气口。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型由热风机、发热管、通气管的设置,能够对塑料颗粒进行加热,以便于对塑料颗粒上所含的湿度进行干燥挥发,同时方便异味去除,以便于塑料颗粒的使用。
2.本实用新型由循环料斗和循环管的设置,使得塑料颗粒通过循环管进入循环料斗内,并且再次进入斗状桶底底部,即可对塑料颗粒进行循环加热,如此反复循环达到均化作用。
3.本实用新型由分散罩和风罩的设置,能够对塑料颗粒进行分散,使得塑料颗粒下落时分散均匀,同时由风罩的设计,使得热风均匀的向斗状桶底的四周扩散,从而使得塑料颗粒受热均匀,即达到塑料颗粒干燥除味的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置的部分立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置的立体结构示意图。
图中:1、机架;2、循环料斗;3、推车;4、吸料风机;5、通风管;6、双层桶身;601、斗状桶底;7、桶盖;8、真空料斗;9、通气管;10、发热管;11、热风机;12、风罩;13、分散罩;14、通料管;15、循环管;16、清理管;17、清理门;19、出料管;20、阀体;21、垫板;22、第一扶梯;23、第二扶梯;24、第一护栏;25、第二护栏;26、电池;27、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图5,一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,包括机架1、循环料斗2和推车3,推车3的上表面通过螺栓固定有吸料风机4,机架1的上表面设有双层桶身6,双层桶身6的上表面通过螺栓固定有桶盖7,桶盖7的上表面通过螺栓固定有两个真空料斗8,真空料斗8的一侧密封插接有两个通风管5,通风管5的一端与吸料风机4相插接,且真空料斗8的一侧密封插接有两个通料管14,由吸料风机4、通风管5、通料管14的设计,使得循环料斗2内的塑料颗粒输送至真空料斗8内,通料管14的一端与循环料斗2相插接,真空料斗8的底端通过螺栓固定有分散罩13,由分散罩13的设计,能够对塑料颗粒进行分散,使得塑料颗粒下落时分散均匀,分散罩13位于双层桶身6内,双层桶身6的底部一体成型有斗状桶底601,斗状桶底601的一侧密封插接有通气管9,且斗状桶底601的一侧密封插接有循环管15,由循环料斗2和循环管15的设计,使得塑料颗粒通过循环管15进入循环料斗2内,并且再次进入斗状桶底601底部,即可对塑料颗粒进行循环加热,如此反复循环达到均化作用,循环管15的一端位于循环料斗2的正上方,通气管9的一端通过螺栓固定有发热管10,发热管10的底端通过螺栓固定有热风机11,由热风机11、发热管10、通气管9的设计,能够对塑料颗粒进行加热,以便于对塑料颗粒上所含的湿度进行干燥挥发,同时方便异味去除,以便于塑料颗粒的使用,且通气管9的另一端套接有风罩12,由风罩12的设计,使得热风均匀的向斗状桶底601的四周扩散,从而使得塑料颗粒受热均匀,即达到塑料颗粒干燥除味的效果。
其中,斗状桶底601的一侧密封插接有出料管19,出料管19的一侧设有阀体20,打开阀体20,使得处理后的塑料颗粒经由出料管19排出,斗状桶底601的底端密封插接有清理管16,清理管16的设计,以便于对斗状桶底601内进行清理,双层桶身6的一侧转动连接有清理门17,清理门17的设计,以便于人工对双层桶身6内进行清理,推车3的两侧内壁之间通过螺栓固定有电池26,电池26的一侧电性连接有控制面板27,控制面板27与吸料风机4电性连接,机架1的一侧通过螺栓固定有第一扶梯22,机架1的上表面通过螺栓固定有垫板21,垫板21的上表面通过螺栓固定有第一护栏24,双层桶身6的一侧通过螺栓固定有第二扶梯23,第一扶梯22、第二扶梯23的设计,以便于工作人员的攀爬,双层桶身6的上表面通过螺栓固定有第二护栏25,第一护栏24和第二护栏25以便于对工作人员起到防护的作用,安全性好,桶盖7的上表面开设有排气口,塑料颗粒干燥挥发后的异味气体,经由排气口排除。
本实施例的工作原理:使用时,首先,将筛选后成品塑料颗粒投放入循环料斗2内,接着,通过控制面板27启动吸料风机4,吸料风机4产生的吸力,通过通风管5进入真空料斗8内,使得真空料斗8内产生负压,从而使得通料管14内产生负压,继而,使得循环料斗2内的塑料颗粒通过通料管14被吸入真空料斗8内,当真空料斗8内的塑料颗粒装满时,关闭吸料风机4,使得真空料斗8内负压减少,随即,使得真空料斗8内的物料通过自重力落入分散罩13内,并且经由分散罩13对塑料颗粒进行均匀的分散,继而,经由双层桶身6散落至斗状桶底601的底部,同时,启动热风机11,热风机11产生的热气通过发热管10进入通气管9内,再经过风罩12使得热风均匀的向斗状桶底601的四周扩散,从而使得塑料颗粒受热均匀,这时,热风刚好从自上而落的塑料颗粒之间穿过,进而,将塑料颗粒上的湿气和异味气体干燥挥发,即达到塑料颗粒干燥除味的效果,加热的同时,干燥挥发后的异味气体,经由排气口排除,此外,在对塑料颗粒加热除味的过程中,其中一部分塑料颗粒经由循环管15进入循环料斗2内,然后与后一批次进入循环料斗2内的塑料颗粒进行混合,再次吸入真空料斗8内,并且再次进入斗状桶底601底部,即可对塑料颗粒进行循环加热,如此反复循环达到均化作用,另外,对塑料颗粒加热时间和加热温度根据不同塑料颗粒的物性而定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,包括机架(1)、循环料斗(2)和推车(3),其特征在于,所述推车(3)的上表面固定连接有吸料风机(4),所述机架(1)的上表面设有双层桶身(6),双层桶身(6)的上表面固定连接有桶盖(7),桶盖(7)的上表面固定连接有两个真空料斗(8),真空料斗(8)的一侧密封插接有两个通风管(5),通风管(5)的一端与吸料风机(4)相插接,且真空料斗(8)的一侧密封插接有两个通料管(14),通料管(14)的一端与循环料斗(2)相插接,所述真空料斗(8)的底端固定连接有分散罩(13),分散罩(13)位于双层桶身(6)内,所述双层桶身(6)的底部一体成型有斗状桶底(601),斗状桶底(601)的一侧密封插接有通气管(9),且斗状桶底(601)的一侧密封插接有循环管(15),循环管(15)的一端位于循环料斗(2)的正上方,所述通气管(9)的一端固定连接有发热管(10),发热管(10)的底端固定连接有热风机(11),且通气管(9)的另一端套接有风罩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,其特征在于,所述斗状桶底(601)的一侧密封插接有出料管(19),出料管(19)的一侧设有阀体(20)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,其特征在于,所述斗状桶底(601)的底端密封插接有清理管(16),双层桶身(6)的一侧转动连接有清理门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,其特征在于,所述推车(3)的两侧内壁之间固定连接有电池(26),电池(26)的一侧电性连接有控制面板(27),控制面板(27)与吸料风机(4)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧固定连接有第一扶梯(22)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,其特征在于,所述机架(1)的上表面固定连接有垫板(21),垫板(21)的上表面固定连接有第一护栏(24)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,其特征在于,所述双层桶身(6)的一侧固定连接有第二扶梯(23),双层桶身(6)的上表面固定连接有第二护栏(25)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用干燥除味单罐装置,其特征在于,所述桶盖(7)的上表面开设有排气口。
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WO2024012475A1 (zh) * 2022-07-13 2024-01-18 上海睿聚环保科技有限公司 净味环保聚丙烯再生塑料及其制备方法

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