CN216181458U - 一种模具的开模清洁吹扫机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具的开模清洁吹扫机构，包括：底座，其顶部侧壁上固定安装有定模板组件，所述定模板组件和动模板组件正对设置构成产品成形结构，且动模板组件通过液压杆固定安装在所述底座的外壁上；还包括：保护罩，其两侧分别与所述动模板组件和定模板组件的外壁贴合设置，所述动模板组件和定模板组件的产品成形面位于所述保护罩的内侧，且保护罩的顶部固定安装有气泵；集中箱，其位于所述保护罩的正下方，所述集中箱的两侧对称分布有液压升降杆。该模具的开模清洁吹扫机构，其自动化程度更高，能够自动清理模具内残留的碎渣，提高了工作效率，降低了劳动强度，且装置能够快速收集清理过程中掉落的碎渣。

Description

一种模具的开模清洁吹扫机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具的开模清洁吹扫机构。

背景技术

模具是一种产品成形装置，其通过动模板和定模板的组合构成产品的成形空腔，使得原料能够在空腔内形成特定形状，模具开模后需要进行清理，然而现有的模具清洁装置仍存在一些问题。

市面上的模具清洁装置，其自动化程度较低，需要使用者手动清理，降低了工作效率，提高了劳动强度，且难以收集清理过程中掉落的碎屑。

针对上述问题，急需在原有模具清洁装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具的开模清洁吹扫机构，以解决上述背景技术提出现有的模具清洁装置，其自动化程度较低，需要使用者手动清理，降低了工作效率，提高了劳动强度，且难以收集清理过程中掉落的碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具的开模清洁吹扫机构，包括：

底座，其顶部侧壁上固定安装有定模板组件，所述定模板组件和动模板组件正对设置构成产品成形结构，且动模板组件通过液压杆固定安装在所述底座的外壁上；

还包括：

保护罩，其两侧分别与所述动模板组件和定模板组件的外壁贴合设置，所述动模板组件和定模板组件的产品成形面位于所述保护罩的内侧，且保护罩的顶部固定安装有气泵；

集中箱，其位于所述保护罩的正下方，所述集中箱的两侧对称分布有液压升降杆，且液压升降杆的下端垂直连接在所述底座的顶部，并且液压升降杆的上端固定安装在所述保护罩上。

优选的，所述保护罩的内壁顶部固定安装有竖直设置的安装架，且安装架的内侧同轴贴合有转盘，并且转盘位于所述定模板组件和动模板组件之间，使得转盘能够在安装架上转动。

优选的，所述转盘的侧壁上固定套设有对称分布的连接环，且2个连接环转动嵌设在所述安装架的内壁上形成密封限位结构，并且安装架上贯通连接有输气管的一端，而且输气管的另一端固定连接在气泵上，同时输气管贯穿于保护罩设置，使得气泵能够将气体送入安装架内侧。

优选的，所述转盘中空设置，且转盘的两侧端面上贯通连接有等角度分布的喷头形成吹扫结构，并且转盘的侧壁上开设有等角度分布的贯通孔，而且贯通孔和所述输气管的端口位于2个连接环之间，使得转盘内的高压气体能够喷出。

优选的，所述安装架的边侧同轴设置有齿环，且齿环固定安装在转盘的外壁上，并且齿环的边侧设置有动力齿轮两者形成啮合传动结构，并且动力齿轮固定安装在电机的输出轴上，而且电机固定连接在安装架，使得电机能够带动转盘转动。

优选的，所述集中箱的底部设置有与水平面呈30°倾角的斜面，且斜面的下方有滑动嵌设在所述集中箱中的储存箱，并且储存箱的侧壁上贴合设置有吸块，而且储存箱由不锈钢材料构成，所述吸块固定嵌设在储存箱的内壁上，且吸块由永磁体材料构成，构成碎渣收集结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具的开模清洁吹扫机构，其自动化程度更高，能够自动清理模具内残留的碎渣，提高了工作效率，降低了劳动强度，且装置能够快速收集清理过程中掉落的碎渣：

1、安装架的内侧同轴贴合有转盘，安装架上贯通连接有输气管，转盘中空设置，转盘的两侧端面上贯通连接有等角度分布的喷头形成吹扫结构，转盘的侧壁上开设有等角度分布的贯通孔，贯通孔和输气管的端口位于2个连接环之间，输气管固定安装在气泵上，气泵通过输气管将高压气体送入安装架的内侧，气体通过贯通孔进入转盘内，转盘中的气体通过喷头喷出；

2、集中箱位于保护罩的正下方，集中箱的底部设置有与水平面呈30°倾角的斜面，斜面的下方有滑动嵌设在集中箱中的储存箱，储存箱的侧壁上贴合设置有由永磁体材料构成的吸块，储存箱由不锈钢材料构成，保护罩内掉落的碎渣落在斜面上，此时碎渣将沿着斜面向下滑入储存箱内。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型保护罩安装结构示意图；

图3为本实用新型储存箱安装结构示意图；

图4为本实用新型转盘安装结构示意图；

图5为本实用新型连接环安装结构示意图；

图6为本实用新型喷头安装结构示意图。

图中：1、底座；2、定模板组件；3、动模板组件；4、保护罩；5、安装架；6、转盘；7、喷头；8、连接环；9、输气管；10、气泵；11、齿环；12、动力齿轮；13、电机；14、集中箱；15、储存箱；16、吸块；17、液压升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具的开模清洁吹扫机构，包括：

底座1，其顶部侧壁上固定安装有定模板组件2，定模板组件2和动模板组件3正对设置构成产品成形结构，且动模板组件3通过液压杆固定安装在底座1的外壁上；

还包括：

保护罩4，其两侧分别与动模板组件3和定模板组件2的外壁贴合设置，动模板组件3和定模板组件2的产品成形面位于保护罩4的内侧，且保护罩4的顶部固定安装有气泵10；

集中箱14，其位于保护罩4的正下方，集中箱14的两侧对称分布有液压升降杆17，且液压升降杆17的下端垂直连接在底座1的顶部，并且液压升降杆17的上端固定安装在保护罩4上。

保护罩4的内壁顶部固定安装有竖直设置的安装架5，且安装架5的内侧同轴贴合有转盘6，并且转盘6位于定模板组件2和动模板组件3之间，转盘6的侧壁上固定套设有对称分布的连接环8，且2个连接环8转动嵌设在安装架5的内壁上形成密封限位结构，并且安装架5上贯通连接有输气管9的一端，而且输气管9的另一端固定连接在气泵10上，同时输气管9贯穿于保护罩4设置，转盘6中空设置，且转盘6的两侧端面上贯通连接有等角度分布的喷头7形成吹扫结构，并且转盘6的侧壁上开设有等角度分布的贯通孔，而且贯通孔和输气管9的端口位于2个连接环8之间，启动气泵10，此时气泵10通过输气管9不断将高压气体送入安装架5的内侧，接着安装架5的内侧的气体通过贯通孔进入转盘6的空腔内，然后转盘6中的高压空气通过两侧端面上连通的喷头7喷出。

安装架5的边侧同轴设置有齿环11，且齿环11固定安装在转盘6的外壁上，并且齿环11的边侧设置有动力齿轮12两者形成啮合传动结构，并且动力齿轮12固定安装在电机13的输出轴上，而且电机13固定连接在安装架5，通过电机13带动动力齿轮12转动，动力齿轮12将带动啮合连接的齿环11转动，齿环11上连接的转盘6将沿着连接环8转动，使得转盘6上安装的喷头7不断改变气流喷射方位。

集中箱14的底部设置有与水平面呈30°倾角的斜面，且斜面的下方有滑动嵌设在集中箱14中的储存箱15，并且储存箱15的侧壁上贴合设置有吸块16，而且储存箱15由不锈钢材料构成，吸块16固定嵌设在储存箱15的内壁上，且吸块16由永磁体材料构成，使得储存箱15和吸块16之间产生磁力吸附，从而防止储存箱15产生偏移，保护罩4内掉落的碎渣落在斜面上，此时碎渣将沿着斜面向下滑入储存箱15内，从而完成碎渣回收。

工作原理：在使用该模具的开模清洁吹扫机构时，首先参阅图1-5，使用者需要清理定模板组件2和动模板组件3产品成形面上的残渣时，启动气泵10，由于安装架5的内侧和气泵10之间通过输气管9连通，且转盘6的侧壁上固定套设有对称分布的连接环8，并且2个连接环8转动嵌设在安装架5的内壁上形成密封限位结构，而且中空的转盘6侧壁上开设有等角度分布的贯通孔，同时贯通孔和输气管9的端口位于2个连接环8之间，此时气泵10通过输气管9不断将高压气体送入安装架5的内侧，接着安装架5的内侧的气体通过贯通孔进入转盘6的空腔内，然后转盘6中的高压空气通过两侧端面上连通的喷头7喷出，利用高速气流吹扫定模板组件2和动模板组件3产品成形面上的残渣；

参阅图1-5，紧接上述步骤，启动电机13，安装在电机13输出轴上的动力齿轮12开始转动，利用动力齿轮12带动啮合连接的齿环11转动，由上述步骤可知，齿环11上连接的转盘6将沿着连接环8转动，此时转盘6上安装的喷头7会不断改变气流喷射方位，从而提高清理效果，由于集中箱14位于保护罩4的正下方，且集中箱14的底部设置有与水平面呈30°倾角的斜面，并且斜面的下方有滑动嵌设在集中箱14中的储存箱15，而且储存箱15的侧壁上贴合设置有由永磁体材料构成的吸块16，使得由不锈钢材料构成的储存箱15和吸块16之间产生磁力吸附，从而防止储存箱15产生偏移，保护罩4内掉落的碎渣落在斜面上，此时碎渣将沿着斜面向下滑入储存箱15内，从而完成碎渣回收，清理完成后，启动液压升降杆17，液压升降杆17推动保护罩4及清理结构向上移动，使得转盘6不再位于定模板组件2和动模板组件3之间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具的开模清洁吹扫机构，包括:

底座(1)，其顶部侧壁上固定安装有定模板组件(2)，所述定模板组件(2)和动模板组件(3)正对设置构成产品成形结构，且动模板组件(3)通过液压杆固定安装在所述底座(1)的外壁上；

其特征在于，还包括：

保护罩(4)，其两侧分别与所述动模板组件(3)和定模板组件(2)的外壁贴合设置，所述动模板组件(3)和定模板组件(2)的产品成形面位于所述保护罩(4)的内侧，且保护罩(4)的顶部固定安装有气泵(10)；

集中箱(14)，其位于所述保护罩(4)的正下方，所述集中箱(14)的两侧对称分布有液压升降杆(17)，且液压升降杆(17)的下端垂直连接在所述底座(1)的顶部，并且液压升降杆(17)的上端固定安装在所述保护罩(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种模具的开模清洁吹扫机构，其特征在于：所述保护罩(4)的内壁顶部固定安装有竖直设置的安装架(5)，且安装架(5)的内侧同轴贴合有转盘(6)，并且转盘(6)位于所述定模板组件(2)和动模板组件(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种模具的开模清洁吹扫机构，其特征在于：所述转盘(6)的侧壁上固定套设有对称分布的连接环(8)，且2个连接环(8)转动嵌设在所述安装架(5)的内壁上形成密封限位结构，并且安装架(5)上贯通连接有输气管(9)的一端，而且输气管(9)的另一端固定连接在气泵(10)上，同时输气管(9)贯穿于保护罩(4)设置。

4.根据权利要求3所述的一种模具的开模清洁吹扫机构，其特征在于：所述转盘(6)中空设置，且转盘(6)的两侧端面上贯通连接有等角度分布的喷头(7)形成吹扫结构，并且转盘(6)的侧壁上开设有等角度分布的贯通孔，而且贯通孔和所述输气管(9)的端口位于2个连接环(8)之间。

5.根据权利要求2所述的一种模具的开模清洁吹扫机构，其特征在于：所述安装架(5)的边侧同轴设置有齿环(11)，且齿环(11)固定安装在转盘(6)的外壁上，并且齿环(11)的边侧设置有动力齿轮(12)两者形成啮合传动结构，并且动力齿轮(12)固定安装在电机(13)的输出轴上，而且电机(13)固定连接在安装架(5)。

6.根据权利要求1所述的一种模具的开模清洁吹扫机构，其特征在于：所述集中箱(14)的底部设置有与水平面呈30°倾角的斜面，且斜面的下方有滑动嵌设在所述集中箱(14)中的储存箱(15)，并且储存箱(15)的侧壁上贴合设置有吸块(16)，而且储存箱(15)由不锈钢材料构成，所述吸块(16)固定嵌设在储存箱(15)的内壁上，且吸块(16)由永磁体材料构成。

Images