CN216181078U - 一种基于工业设备加工用智能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于工业设备加工用智能装置，包括支撑架、控制面板和切割箱，支撑架的顶部与切割箱的底部固定连接，控制面板的右侧与切割箱的左侧固定连接，切割箱的背面固定连接有切割头，切割箱内壁的左侧固定连接有传动清理组件。本实用新型通过设置活动收集组件自动收集切割机切割产生的杂质，再通过活动收集组件自动将活动收集组件收集的杂质进行清理，解决了现有的切割机在切割加工时，使用者需要清理不停的在切割加工后及时清理碎片残渣，然而使用者在清理时清理效果较差，且效率较低，无法有效的清理切割机上的碎片残渣，同时还增强了使用者的工作强度，降低了切割机切割效率的问题。

Description

一种基于工业设备加工用智能装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种基于工业设备加工用智能装置。

背景技术

工业设备一般是指工业生产过程中所用的设备，加工是指工业生产过程中的加工设备，在工业加工设备切割机是一种较为普遍的切割设备，但现有的切割机在切割加工时，使用者需要清理不停的在切割加工后及时清理碎片残渣，然而使用者在清理时清理效果较差，且效率较低，无法有效的清理切割机上的碎片残渣，同时还增强了使用者的工作强度，降低了切割机的切割效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于工业设备加工用智能装置，具备了智能清理切割残渣的优点，解决了现有的切割机在切割加工时，使用者需要清理不停的在切割加工后及时清理碎片残渣，然而使用者在清理时清理效果较差，且效率较低，无法有效的清理切割机上的碎片残渣，同时还增强了使用者的工作强度，降低了切割机切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于工业设备加工用智能装置，包括支撑架、控制面板和切割箱，所述支撑架的顶部与切割箱的底部固定连接，所述控制面板的右侧与切割箱的左侧固定连接，所述切割箱的背面固定连接有切割头，所述切割箱内壁的左侧固定连接有传动清理组件，所述控制面板右侧的底部固定连接有活动收集组件。

作为本实用新型优选的，所述传动清理组件包括安装箱，所述安装箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有螺套，所述螺套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有毛刷板，所述控制面板的底部固定连接有控制箱。

作为本实用新型优选的，所述活动收集组件包括电磁块，所述电磁块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有金属块，所述金属块的右侧固定连接有网板，所述网板的底部活动连接有收集箱，所述控制面板的右侧固定连接有红外传感器。

作为本实用新型优选的，所述网板的右侧固定连接有橡胶垫，所述网板的顶部活动连接有限位块。

作为本实用新型优选的，所述收集箱的右侧活动连接有收集盒，所述收集盒的右侧固定连接有把手，所述收集盒的右侧固定连接有固定块。

作为本实用新型优选的，所述切割箱的右侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部活动连接有活动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动收集组件自动收集切割机切割产生的杂质，再通过活动收集组件自动将活动收集组件收集的杂质进行清理，解决了现有的切割机在切割加工时，使用者需要清理不停的在切割加工后及时清理碎片残渣，然而使用者在清理时清理效果较差，且效率较低，无法有效的清理切割机上的碎片残渣，同时还增强了使用者的工作强度，降低了切割机切割效率的问题，达到了智能清理切割残渣的效果。

2、本实用新型通过设置传动清理组件，能够通过控制箱启动电机使电机输出端旋转带动螺杆进行旋转，螺杆旋转带动螺套左右移动，螺套左右移动带动连接杆左右移动，连接杆左右移动从而带动毛刷板对收集箱内的灰尘杂质进行收集到收集盒内。

3、本实用新型通过设置活动收集组件，能够通过红外传感器感应切切割头是否在切割，当红外传感器感应到切切割头没有在切割时，通过红外传感器对控制箱发送信号，控制箱接收信号处理后启动电磁块，使电磁块产生对金属块的吸引力，使金属块向左移动，再通过控制箱关闭电磁块，使弹簧向右复位推动金属块和网板，网板向右弹动从而将网板表面没有落入收集箱的杂质弹动掉落到收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型2中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、控制面板；3、切割箱；4、切割头；5、传动清理组件；51、安装箱；52、电机；53、螺杆；54、螺套；55、连接杆；56、毛刷板；57、控制箱；6、活动收集组件；61、电磁块；62、弹簧；63、金属块；64、网板；65、收集箱；66、红外传感器；7、橡胶垫；8、限位块；9、收集盒；10、把手；11、固定块；12、连接块；13、限位杆；14、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种基于工业设备加工用智能装置，包括支撑架1、控制面板2和切割箱3，支撑架1的顶部与切割箱3的底部固定连接，控制面板2的右侧与切割箱3的左侧固定连接，切割箱3的背面固定连接有切割头4，切割箱3内壁的左侧固定连接有传动清理组件5，控制面板2右侧的底部固定连接有活动收集组件6。

参考图3，传动清理组件5包括安装箱51，安装箱51的内壁固定连接有电机52，电机52的输出端固定连接有螺杆53，螺杆53的表面套设有螺套54，螺套54的顶部固定连接有连接杆55，连接杆55的底部固定连接有毛刷板56，控制面板2的底部固定连接有控制箱57。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动清理组件5，能够通过控制箱57启动电机52使电机52输出端旋转带动螺杆53进行旋转，螺杆53旋转带动螺套54左右移动，螺套54左右移动带动连接杆55左右移动，连接杆55左右移动从而带动毛刷板56对收集箱65内的灰尘杂质进行收集到收集盒9内。

参考图3，活动收集组件6包括电磁块61，电磁块61的右侧固定连接有弹簧62，弹簧62的右侧固定连接有金属块63，金属块63的右侧固定连接有网板64，网板64的底部活动连接有收集箱65，控制面板2的右侧固定连接有红外传感器66。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动收集组件6，能够通过红外传感器66感应切切割头4是否在切割，当红外传感器66感应到切切割头4没有在切割时，通过红外传感器66对控制箱57发送信号，控制箱57接收信号处理后启动电磁块61，使电磁块61产生对金属块63的吸引力，使金属块63向左移动，再通过控制箱57关闭电磁块61，使弹簧62向右复位推动金属块63和网板64，网板64向右弹动从而将网板64表面没有落入收集箱65的杂质弹动掉落到收集箱65内。

参考图4，网板64的右侧固定连接有橡胶垫7，网板64的顶部活动连接有限位块8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫7和限位块8，橡胶垫7能够避免网板64再弹动时出现硬性撞击的情况，限位块8能够对网板64的右侧进行限位，避免网板64出现错位损坏的情况。

参考图4，收集箱65的右侧活动连接有收集盒9，收集盒9的右侧固定连接有把手10，收集盒9的右侧固定连接有固定块11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集盒9、把手10和固定块11，收集盒9能够在毛刷板56将灰尘杂质向右移动时，对灰尘杂质进行收集，同时能够通过把手10便捷的将收集盒9移动进行清理，同时固定块11能够对活动块14启动支撑的作用，避免收集盒9出现掉落的情况。

参考图4，切割箱3的右侧固定连接有连接块12，连接块12的底部固定连接有限位杆13，限位杆13的底部活动连接有活动块14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接块12、限位杆13和活动块14，活动块14能够对收集盒9的右侧进行限位，同时限位杆13能够对活动块14启动连接的作用，避免活动块14出现没有限位，导致活动块14易出现掉落的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时红外传感器66对切割头4进行感应，当红外传感器66感应不到切割头4时，通过红外传感器66对控制箱57发送信号，控制箱57接收信号处理后启动电磁块61，使电磁块61产生对金属块63的吸引力，将金属块63向左吸引使金属块63向左挤压弹簧62，再通过控制箱57关闭电磁块61使电磁块61不再对金属块63产生吸力，金属块63不在弹簧62进行挤压后，弹簧62向右进行复位弹动推动金属块63向右移动，金属块63向右移动推动网板64向右弹动，使网板64顶部没有落入收集箱65的杂质落入到收集箱65内，再通过控制箱57启动电机52，使电机52输出端旋转带动螺杆53进行旋转，螺杆53旋转带动螺套54向右移动，螺套54向右移动带动连接杆55向右移动，连接杆55向右移动带动毛刷板56向右移动，毛刷板56向右移动对收集箱65内的杂质残渣进行向右清理，毛刷板56向右移动将杂质清理到收集盒9进行收集，从而达到了智能清理切割残渣的效果，增强了切割机的切割效率。

综上所述：该一种基于工业设备加工用智能装置，通过设置活动收集组件6自动收集切割机切割产生的杂质，再通过活动收集组件6自动将活动收集组件6收集的杂质进行清理，解决了现有的切割机在切割加工时，使用者需要清理不停的在切割加工后及时清理碎片残渣，然而使用者在清理时清理效果较差，且效率较低，无法有效的清理切割机上的碎片残渣，同时还增强了使用者的工作强度，降低了切割机切割效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于工业设备加工用智能装置，包括支撑架(1)、控制面板(2)和切割箱(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部与切割箱(3)的底部固定连接，所述控制面板(2)的右侧与切割箱(3)的左侧固定连接，所述切割箱(3)的背面固定连接有切割头(4)，所述切割箱(3)内壁的左侧固定连接有传动清理组件(5)，所述控制面板(2)右侧的底部固定连接有活动收集组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于工业设备加工用智能装置，其特征在于：所述传动清理组件(5)包括安装箱(51)，所述安装箱(51)的内壁固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出端固定连接有螺杆(53)，所述螺杆(53)的表面套设有螺套(54)，所述螺套(54)的顶部固定连接有连接杆(55)，所述连接杆(55)的底部固定连接有毛刷板(56)，所述控制面板(2)的底部固定连接有控制箱(57)。

3.根据权利要求1所述的一种基于工业设备加工用智能装置，其特征在于：所述活动收集组件(6)包括电磁块(61)，所述电磁块(61)的右侧固定连接有弹簧(62)，所述弹簧(62)的右侧固定连接有金属块(63)，所述金属块(63)的右侧固定连接有网板(64)，所述网板(64)的底部活动连接有收集箱(65)，所述控制面板(2)的右侧固定连接有红外传感器(66)。

4.根据权利要求3所述的一种基于工业设备加工用智能装置，其特征在于：所述网板(64)的右侧固定连接有橡胶垫(7)，所述网板(64)的顶部活动连接有限位块(8)。

5.根据权利要求3所述的一种基于工业设备加工用智能装置，其特征在于：所述收集箱(65)的右侧活动连接有收集盒(9)，所述收集盒(9)的右侧固定连接有把手(10)，所述收集盒(9)的右侧固定连接有固定块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种基于工业设备加工用智能装置，其特征在于：所述切割箱(3)的右侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底部固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的底部活动连接有活动块(14)。

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