CN216180279U - 一种防尘装置及电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动工具技术领域，并提供一种防尘装置及电动工具。所述防尘装置，应用于电动工具，电动工具包括机壳和设置于机壳内的定子组件，防尘装置包括过滤网，过滤网设置于机壳的进风口与定子组件之间处，与定子组件同轴心设置。本实用新型提供的防尘装置通过将过滤网设置于机壳的进风口与定子组件之间处，以及通过过滤网与定子组件同轴心设置，利用过滤网有效过滤掉从进风口进入机壳内的粉尘，在不影响对电动工具足够散热的基础上，对进入机壳内金属粉尘进行过滤防尘，保证电动工具的定子组件的绝缘不受损坏以及转子组件不受金属粉尘挤压变形造成损坏，保证电动工具正常使用寿命。

Description

一种防尘装置及电动工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体而言，涉及一种防尘装置及电动工具。

背景技术

现有技术中的电动工具，例如角磨机、金属切割机等主要包括散热叶轮、定子组件和转子组件，定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯内的定子绕组，转子组件设置于定子铁芯内且与散热叶轮连接以驱动散热叶轮旋转。

电动工具在正常使用过程中，会产生大量的金属颗粒、石粉颗粒物等灰尘，这些灰尘容易在散热叶轮的抽风作业下，从电动工具的进风口处进入定子铁芯内以及转子组件表面，其中，金属粉尘在散热叶轮的高速运行抽风的作用下撞击缠绕在定子铁芯上的定子绕组上，易导致定子绕组绝缘皮破损而出现匝间短路或者相间短路事故，以及由于转子组件内部嵌设有永磁铁，也会将灰尘中的金属粉尘吸附在转子组件表面，易导致带有金属粉尘的转子组件在高速运行情况下与定子铁芯高速摩擦，从而引起定子绕组的绝缘受损和转子组件的铁芯片受高速旋转的金属粉尘挤压变形受损而造成转子失效，进而影响电动工具的正常使用寿命。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何有效的减少进入电动工具内的灰尘。

为解决上述问题，本实用新型提供一种防尘装置，应用于电动工具，所述电动工具包括机壳和设置于所述机壳内的定子组件，所述防尘装置包括过滤网，所述过滤网设置于所述机壳的进风口与所述定子组件之间处，且与所述定子组件同轴心设置。

可选地，所述过滤网的数量为至少两个，相邻两个所述过滤网间隔设置。

可选地，所述过滤网上设有多个条状穿孔，相邻两个所述过滤网的所述条状穿孔呈夹角设置。

可选地，所述防尘装置还包括吸附组件，所述吸附组件设置于相邻两个所述过滤网之间处，用于吸附从所述进风口进入的金属粉尘。

可选地，所述吸附组件包括电磁吸附结构，所述电磁吸附结构包括导磁件和线圈，所述线圈缠绕于所述导磁件上，所述线圈在通电的情况下，使所述导磁件产生强磁场以吸附金属粉尘。

可选地，所述吸附组件包括磁铁，所述磁铁用于吸附金属粉尘。

可选地，所述防尘装置还包括防尘壳，所述吸附组件和所述过滤网均设置于所述防尘壳内。

与现有技术相比，本实用新型通过将过滤网设置于机壳的进风口与定子组件之间处，从而不影响在电动工具例如其散热叶轮的抽风作用下从进风口进入的风量，以保证对电动工具足够的散热，而且通过过滤网与所述定子组件同轴心设置，可以利用过滤网有效过滤掉从进风口进入机壳内的灰尘例如金属粉尘，即在不影响对电动工具足够散热的基础上，实现对进入机壳内金属粉尘进行过滤防尘，进而保证电动工具的定子组件的绝缘不受损坏以及转子组件不受金属粉尘挤压变形造成损坏，以保证电动工具的正常使用寿命。

本实用新型还提供一种电动工具，包括机壳、定子组件以及如上所述的防尘装置。

可选地，所述机壳包括电机壳以及把手壳，所述防尘装置中的防尘壳可拆卸设置于所述电机壳与所述把手壳之间处。

可选地，还包括设置于所述机壳内的电控器件，所述防尘装置设置于所述电控器件朝向所述定子组件的一侧或背离所述定子组件的一侧。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电动工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电动工具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中防尘装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中过滤网的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中吸附组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-机壳；11-电机壳；12-把手壳；121-进风口；2-过滤网；21-条状穿孔；3-定子组件；4-吸附组件；41-导磁件；42-线圈；5-防尘壳；51-壳体；52-卸粉盖；6-电控器件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种防尘装置，应用于电动工具，所述电动工具包括机壳1和设置于所述机壳1内的定子组件3，所述防尘装置包括过滤网2，所述过滤网2设置于所述机壳1的进风口121与所述定子组件3之间处，且与所述定子组件3同轴心设置。

具体地，电动工具可为角磨机、金属切割机或其他工作时产生切屑的工具，电动工具包括机壳1和定子组件3，定子组件3设置在机壳1内部。防尘装置包括过滤网2，用于过滤电动工具工作时产生的金属粉尘及其他灰尘，过滤网2可采用如下安装方式：例如，过滤网2设置在机壳1的进风口121与定子组件3之间，与定子组件3同轴心设置，过滤网2的形状与机壳1的形状相对应，过滤网2可拆卸连接在机壳1上，如机壳1上可设置凸台结构，过滤网2连接在凸台结构上，与机壳1的内壁抵接；过滤网2也可以通过螺钉连接在机壳1上，机壳1包括把手壳12，进风口121可设置在把手壳12上。

过滤网2也可以可拆卸连接在把手壳12上，连接位置在进风口121的左侧，如把手壳12上可设置凸台结构，过滤网2连接在凸台结构上，与机壳1的内壁抵接；过滤网2也可以通过螺钉连接在把手壳12上。

在本实施例中，通过将所述过滤网2设置于所述机壳1的进风口121与所述定子组件3之间处，从而不影响在电动工具例如其散热叶轮的抽风作用下从进风口121进入的风量，以保证对电动工具足够的散热，而且通过所述过滤网2与所述定子组件3同轴心设置，可以利用所述过滤网2有效过滤掉从所述进风口121进入所述机壳1内的灰尘例如金属粉尘，即在不影响对电动工具足够散热的基础上，实现对进入所述机壳1内金属粉尘进行过滤防尘，进而保证电动工具的定子组件3的绝缘不受损坏，以及转子组件例如铁芯片不受高速旋转的金属粉尘挤压变形造成损坏，以保证电动工具的正常使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述过滤网2的数量为至少两个，相邻两个所述过滤网2间隔设置。

具体地，多个过滤网2的安装方式如下：多个过滤网2同轴心设置，过滤网2可布设在进风口121与定子组件3之间，每两个过滤网2间的距离可相等，也可以不相等；过滤网2也可以连续的设置在进风口121与定子组件3之间，相邻两个过滤网2之间可以间隔设置，也可以紧挨设置。

在本实施例中，通过设置多个所述过滤网2，使灰尘经过多个所述过滤网2，达到多次过滤的效果，增强防尘装置的过滤效果，减少电动工具的定子组件3的绝缘受损以及转子组件的铁芯片受高速旋转的金属粉尘挤压变形程度，相应延长电动工具的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，如图2至图4所示，所述过滤网2上设有多个条状穿孔21，相邻两个所述过滤网2的所述条状穿孔21呈夹角设置。

具体地，过滤网2上设有多个过滤孔，过滤孔的形状可以为条形形状，过滤孔的宽度为0.5毫米至0.8毫米，该宽度适于过滤灰尘，条状穿孔21在过滤网2上的设置方式如下：例如，同一过滤网2上多个条状穿孔21可以平行设置，即任意两个条状穿孔21不相交，也可以使相邻两个条状穿孔21呈夹角设置。多个过滤网2在安装时，使相邻的两个过滤网2上的条状穿孔21之间形成夹角，夹角可为直角，也可以为锐角。

在本实施例中，通过使相邻的两个所述过滤网2上的条状穿孔21形成夹角，使灰尘在经过多个所述过滤网2时，更易被所述过滤网2拦截，增强防尘装置的过滤效果，减少电动工具的定子组件3的绝缘受损以及转子组件的铁芯片受高速旋转的金属粉尘挤压变形程度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述防尘装置还包括吸附组件4，所述吸附组件4设置于相邻两个所述过滤网2之间处，用于吸附从所述进风口121进入的金属粉尘。

具体地，通常情况下，从进风口121进入的灰尘中通常会有金属粉尘。防尘装置还包括吸附组件4，吸附组件4可以为永磁体、电磁吸附结构或粘性胶等，吸附组件4只要满足能够吸附从进风口121进入的金属粉尘的效果即可，在此不做具体限定。吸附组件4的安装可采用如下方式：例如，吸附组件4可设置在相邻的两个过滤网2之间，可拆卸连接在机壳1上，如机壳1上设有连接部，连接部形状与吸附组件4形状相对应或匹配，吸附组件4可通过连接部卡接在机壳1上，机壳1上也可以设置夹板，吸附组件4可通过夹板连接在机壳1上；吸附组件4也可以设置在多个过滤网2的单侧；又如，吸附组件4可以设置于机壳1内。

相较于现有技术在进风腔内单独设置吸附组件，在本实施例中，通过将所述吸附组件4设置在相邻的两个所述过滤网2之间，将所述吸附组件4与所述过滤网2组合使用，同时吸附从所述进风口121进入的金属粉尘以及其他种类灰尘，经多次过滤增强防尘装置的过滤效果，减少定子组件3的绝缘受损以及转子组件的铁芯片受高速旋转的金属粉尘挤压变形程度，相应延长电动工具的使用寿命。所述吸附组件4可拆卸连接在所述机壳1上，便于检修和更换。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图5所示，所述吸附组件4包括电磁吸附结构，所述电磁吸附结构包括导磁件41和线圈42，所述线圈42缠绕于所述导磁件41上，所述线圈42在通电的情况下，使所述导磁件41产生强磁场以吸附金属粉尘。

具体地，吸附组件4包括电磁吸附结构，电磁吸附结构可包括导磁件41和线圈42，线圈42均匀地缠绕在导磁件41上，线圈42在通电时，导磁件41周围生成电磁场，适于吸附金属粉尘。其中，线圈42为导电线圈，导磁件41可以为硅钢片材料制成，例如可以为环形硅钢片，也可以为网格状硅钢片，也可以为其他形状的硅钢片结构；或，导磁件41还可以为合晶硅材料制成，还可以为其他种类的导磁材料制成，故只要能够起到导磁作用的材料均适用于本技术方案。导磁件41的形状不局限于环形，也可为条形、马蹄形等，导磁件41的形状只要满足使铁芯易磁化、尽量多地吸附金属粉尘且不阻碍通风散热即可，在此不做具体限定。吸附组件4还可为其他种类的吸附装置，例如吸附组件4包括正电极与负电极，正电极与负电极间隔设置，正电极与负电极的一端适于分别连接电动工具的电控器件6，且正电极和负电极可以通过连接件悬挂于机壳1内，在利用电控器件6分别对正电极和负电极通正电和负电，即可利用正电极和负电极产生的电磁场，以对金属粉尘进行吸附。

在本实施例中，通过设置所述电磁吸附结构，在所述线圈42通电时，所述导磁件41产生强磁场，使所述吸附组件4根据电磁感应原理吸附从所述进风口121进入的金属粉尘，增强防尘装置的过滤效果，减少进入定子组件3和转子组件内的金属粉尘，相应延长电动工具的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，所述吸附组件4包括磁铁。

具体地，吸附组件4包括磁铁，可吸引灰尘中的金属粉尘，磁铁可选用永久磁铁，磁铁的形状可为环形、条形、网格状或其他形状，磁铁的形状只要满足尽量多地吸附金属粉尘且不阻碍通风散热即可，在此不做具体限定。

在本实施中，通过设置所述磁铁，使所述吸附组件4在工作时吸附从所述进风口121进入的金属粉尘，增强防尘装置的过滤效果，减少定子组件3的绝缘受损以及转子组件的铁芯片受高速旋转的金属粉尘挤压变形程度，相应延长电动工具的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，所述防尘装置还包括防尘壳5，所述吸附组件4和所述过滤网2均设置于所述防尘壳5内。

具体地，防尘装置还包括防尘壳5，防尘壳5的安装方式如下：例如，机壳1上设有连接结构，防尘壳5通过连接结构如卡扣、螺栓等可拆卸连接在机壳1上，防尘壳5的安装位置可以在把手壳12与定子组件3之间处，也可在把手壳12上进风口121的右侧。至少两个过滤网2可设置在防尘壳5的内部两端，且与防尘壳5的内壁抵接，也可设置在防尘壳5的左端，吸附组件4可拆卸连接在防尘壳5上，在电动工具例如角磨机工作时，金属粉尘及其他种类灰尘从进风口121进入，经过过滤网2与吸附组件4的过滤，聚积在防尘壳5中。

结合图3所示，防尘壳5包括壳体51与卸粉盖52，壳体51与卸粉盖52的连接方式如下：例如壳体51上开设有卸粉孔，卸粉孔的形状规格与卸粉盖52相对应，壳体51与卸粉盖52上可分别设有相对应的卡扣结构，卸粉盖52可通过卸粉孔与卡扣结构卡接在壳体51上；壳体51上可开设有滑槽，滑槽适于与卸粉盖52配合使用，卸粉盖52通过滑槽可拆卸连接在壳体51上，卸粉盖52可从壳体51上拆下，方便清理防尘壳5中聚积由金属粉尘及其他种类灰尘。

在本实施例中，通过所述防尘壳5可拆卸连接在所述机壳1上，将所述过滤网2及所述吸附组件4连接为一个整体，使金属粉尘及其他种类灰尘聚积在防尘壳5内，方便清理、更换及检修。

本实用新型实施例还提供一种电动工具，如图1至图5所示，包括机壳1、定子组件3以及如上述实施例任一项所述的防尘装置。其中，电动工具可以为角磨机、电动切割机或其他具有散热叶轮、进风口等结构，需要进行过滤防尘的电动工具，均适用于本技术方案，在此不做具体限定。

本实用新型所述的电动工具与所述防尘装置相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，所述机壳1包括电机壳11以及把手壳12，所述防尘装置中的防尘壳5可拆卸设置于所述电机壳11与所述把手壳12之间处。

具体地，机壳1包括电机壳11和把手壳12，防尘壳5可拆卸设置于电机壳11与把手壳12之间处，例如，防尘壳5的两端可开设有多个安装孔，电机壳11与把手壳12分别设有相对应的安装孔，防尘壳5通过螺栓与安装孔连接在电机壳11与把手壳12之间；防尘壳5的两端可设有多个定位柱，电机壳11与把手壳12分别设有相对应的定位孔，防尘壳5通过定位柱与定位孔连接在电机壳11与把手壳12之间。

在本实施例中，通过将所述防尘壳5可拆卸设置于所述电机壳11与所述把手壳12之间，便于检修与更换所述过滤网2与所述吸附组件4。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2所示，所述电动工具还包括设置于所述机壳1内的电控器件6，所述防尘装置设置于所述电控器件6朝向所述定子组件3的一侧或背离所述定子组件3的一侧。

具体地，电控器件6可包括电容、电路板等，如图2所示，防尘装置可设置在电控器件6右侧，此时防尘装置远离定子组件3，电动工具工作时，金属粉尘及灰尘从进风口121进入，先经过防尘装置，经防尘装置过滤后的清洁的空气再经过电控器件6，最后吹向定子组件3，不仅起到对进入进风口内灰尘的过滤作用，同时起到对电动工具的电控器件6和定子组件3的散热效果，相应的延长电控器件6和定子组件3的使用寿命。

本实用新型的另一实施例中防尘装置也可设置在电控器件6左侧，此时防尘装置位于电控器件6与定子组件3之间，电动工具工作时，金属粉尘及其他种类灰尘从进风口121进入，先经过电控器件6，在经过防尘装置进行过滤吸附，最后吹向定子组件3，从而利用清洁的空气对定子组件3以及转子组件进行降温。

在本实施例中，将所述防尘装置设置在所述电控器件6的侧面，便于使所述线圈42与所述电控器件6连接，减少所述线圈42与所述电控器件6连接部分的长度，减少所述线圈42损坏的可能性，提高所述防尘装置的稳定性，提高所述电动工具的工作效率。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防尘装置，应用于电动工具，所述电动工具包括机壳(1)和设置于所述机壳(1)内的定子组件(3)，其特征在于，所述防尘装置包括过滤网(2)，所述过滤网(2)设置于所述机壳(1)的进风口(121)与所述定子组件(3)之间处，且与所述定子组件(3)同轴心设置。

2.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述过滤网(2)的数量为至少两个，相邻两个所述过滤网(2)间隔设置。

3.根据权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，所述过滤网(2)上设有多个条状穿孔(21)，相邻两个所述过滤网(2)的所述条状穿孔(21)呈夹角设置。

4.根据权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，所述防尘装置还包括吸附组件(4)，所述吸附组件(4)设置于相邻两个所述过滤网(2)之间处，用于吸附从所述进风口(121)进入的金属粉尘。

5.根据权利要求4所述的防尘装置，其特征在于，所述吸附组件(4)包括电磁吸附结构，所述电磁吸附结构包括导磁件(41)和线圈(42)，所述线圈(42)缠绕于所述导磁件(41)上，所述线圈(42)在通电的情况下，使所述导磁件(41)产生强磁场以吸附金属粉尘。

6.根据权利要求4所述的防尘装置，其特征在于，所述吸附组件(4)包括磁铁，所述磁铁用于吸附金属粉尘。

7.根据权利要求4所述的防尘装置，其特征在于，所述防尘装置还包括防尘壳(5)，所述吸附组件(4)和所述过滤网(2)均设置于所述防尘壳(5)内。

8.一种电动工具，其特征在于，包括机壳(1)、定子组件(3)以及如权利要求1至7任一项所述的防尘装置。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，所述机壳(1)包括电机壳(11)以及把手壳(12)，所述防尘装置中的防尘壳(5)可拆卸设置于所述电机壳(11)与所述把手壳(12)之间处。

10.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，还包括设置于所述机壳(1)内的电控器件(6)，所述防尘装置设置于所述电控器件(6)朝向所述定子组件(3)的一侧或背离所述定子组件(3)的一侧。

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