CN216180056U - 一种光通讯模块加工用装配夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光通讯模块装配技术领域,尤其是一种光通讯模块加工用装配夹具装置,针对了现有光模块夹具不易调整倾斜角度和高度的问题,现提出如下方案,其包括支撑板,支撑板底面对称铰接有四个连接块a,四个连接块a底端均铰接有调节杆,四个调节杆底端均铰接有连接块b,四个连接块b底端均铰接有底座;本实用新型中当加工人员需要装配加工光通讯模块时,通过夹持组件对零部件进行夹持,这时若需要调节夹持的高度和角度时,通过转动五个螺杆a即可升降支撑板,调节出适合的高度,转动边角处的四个螺杆a,在连接球和限位座的配合下,即可调节出适合的倾斜角度,实现了调整夹具的倾斜角度和高度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及光通讯模块装配技术领域,尤其涉及一种光通讯模块加工用装配夹具装置。
背景技术
光通讯模块即光模块,由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分,简单的说,光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号,通过光纤传送后,接收端再把光信号转换成电信号,光模块在装配加工时需要用到装配夹具。
通常光通讯模块由外框和各个电子零部件组合装配加工而成,现有的光模块夹具结构简单,在使用时存在一定的弊端,倾斜角度和高度不易做调整,长时间工作会导致工作人员脖颈酸痛,使得夹具使用有局限性,需要进一步的完善。
因此,需要一种光通讯模块加工用装配夹具装置,用以解决现有光模块夹具不易调整倾斜角度和高度的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种光通讯模块加工用装配夹具装置,解决了现有光模块夹具不易调整倾斜角度和高度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种光通讯模块加工用装配夹具装置,包括支撑板,所述支撑板底面对称铰接有四个连接块a,四个所述连接块a底端均铰接有调节杆,四个所述调节杆底端均铰接有连接块b,四个所述连接块b底端均铰接有底座,四个所述连接块a中心设置有与支撑板底面固定的连接球,所述连接球下方设置有限位座,所述限位座顶端开有凹槽,所述连接球与凹槽滑动连接,所述限位座底端固定有底座,所述底座底端均转动连接有螺杆a,所述支撑板下方设置有底板,所述螺杆a与底板螺纹连接;夹持组件,所述夹持组件设置于支撑板上。
优选的,所述夹持组件包括对称固定于支撑板顶面的限位板a和限位板b,所述限位板a和所述限位板b之间设置有夹持板,所述夹持板外侧转动连接有螺杆b,所述螺杆b与限位板a螺纹连接。
优选的,所述底板底端固定有若干个支撑柱。
优选的,所述螺杆a和所述螺杆b外端均固定有转动手轮。
优选的,所述限位板b内侧和所述夹持板内侧均固定有橡胶垫片。
优选的,所述支撑板顶面对称开有两个滑动槽,所述夹持板底端对称固定有两个滑动条,所述滑动条与滑动槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中当加工人员需要装配加工光通讯模块时,通过夹持组件对零部件进行夹持,这时若需要调节夹持的高度和角度时,通过转动五个螺杆a即可升降支撑板,调节出适合的高度,转动边角处的四个螺杆a,在连接球和限位座的配合下,即可调节出适合的倾斜角度,实现了调整夹具的倾斜角度和高度的目的。
2、本实用新型中通过转动螺杆b,在限位板a配合下控制夹持板的移动,使得夹持板和限位板b稳定的将零件夹持,通过设置橡胶垫片使得零件外表面与橡胶垫片接触,避免零件因与夹具硬性受力接触而损坏,通过滑动槽和滑动条的配合辅助夹持板对零件进行夹持,使得夹持板的移动不出现偏移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光通讯模块加工用装配夹具装置的主结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种光通讯模块加工用装配夹具装置的调节杆相关结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种光通讯模块加工用装配夹具装置的螺杆a相关结构示意图。
图中:1、支撑板;2、连接块a;3、调节杆;4、连接块b;5、底座;6、连接球;7、限位座;8、凹槽;9、螺杆a;10、底板;11、夹持组件;12、限位板a;13、限位板b;14、夹持板;15、螺杆b;16、支撑柱;17、转动手轮;18、橡胶垫片;19、滑动槽;20、滑动条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种光通讯模块加工用装配夹具装置,包括支撑板1,支撑板1底面对称铰接有四个连接块a2,四个连接块a2底端均铰接有调节杆3,四个调节杆3底端均铰接有连接块b4,四个连接块b4底端均铰接有底座5,四个连接块a2中心设置有与支撑板1 底面固定的连接球6,连接球6下方设置有限位座7,限位座7顶端开有凹槽8,连接球6与凹槽8滑动连接,限位座7底端固定有底座 5,底座5底端均转动连接有螺杆a9,支撑板1下方设置有底板10,螺杆a9与底板10螺纹连接;夹持组件11,夹持组件11设置于支撑板1上,当加工人员需要装配加工光通讯模块时,通过夹持组件11 对零部件进行夹持,这时若需要调节夹持的高度和角度时,依次转动五个螺杆a9,使得五个螺杆a9配合底板10向下旋进或旋出,进而五个螺杆a9牵引各个底座5依次带动连接块b4、调节杆30和连接块a2带动支撑板1上升或下降,通过转动五个螺杆a9即可升降支撑板1,调节出适合的高度,依次按需要转动除支撑板1底面中心的螺杆a9以外的四个边角处的四个螺杆a9,使得某个螺杆a9在底板10 上旋进或进而,待支撑板1的倾斜角度合适时停止转动螺杆a9,转动边角处的四个螺杆a9,在连接球6和限位座7的配合下,即可调节出适合的倾斜角度,实现了调整夹具的倾斜角度和高度的目的,减少工作人员的脖颈酸痛。
夹持组件11包括对称固定于支撑板1顶面的限位板a12和限位板b13,限位板a12和限位板b13之间设置有夹持板14,夹持板14 外侧转动连接有螺杆b15,螺杆b15与限位板a12螺纹连接,通过转动螺杆b15,在限位板a12配合下控制夹持板14的移动,使得夹持板14和限位板b13稳定的将零件夹持。
底板10底端固定有若干个支撑柱16,通过支撑柱16支撑整体结构。
螺杆a9和螺杆b15外端均固定有转动手轮17,通过设置转动手轮17方便转动螺杆a9和螺杆b15。
限位板b13内侧和夹持板14内侧均固定有橡胶垫片18,通过设置橡胶垫片18使得零件外表面与橡胶垫片18接触,避免零件因与夹具硬性受力接触而损坏。
支撑板1顶面对称开有两个滑动槽19,夹持板14底端对称固定有两个滑动条20,滑动条20与滑动槽19滑动连接,通过滑动槽19 和滑动条20的配合辅助夹持板14对零件进行夹持,使得夹持板14 的移动不出现偏移。
工作原理:当加工人员需要装配加工光通讯模块时,通过夹持组件11对零部件进行夹持,这时若需要调节夹持的高度和角度时,通过转动五个螺杆a9即可升降支撑板1,调节出适合的高度,转动边角处的四个螺杆a9,在连接球6和限位座7的配合下,即可调节出适合的倾斜角度,实现了调整夹具的倾斜角度和高度的目的;通过转动螺杆b15,在限位板a12配合下控制夹持板14的移动,使得夹持板14和限位板b13稳定的将零件夹持,通过设置橡胶垫片18使得零件外表面与橡胶垫片18接触,避免零件因与夹具硬性受力接触而损坏;通过滑动槽19和滑动条20的配合辅助夹持板14对零件进行夹持,使得夹持板14的移动不出现偏移,通过设置橡胶垫片18使得零件外表面与橡胶垫片18接触,避免零件因与夹具硬性受力接触而损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光通讯模块加工用装配夹具装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)底面对称铰接有四个连接块a(2),四个所述连接块a(2)底端均铰接有调节杆(3),四个所述调节杆(3)底端均铰接有连接块b(4),四个所述连接块b(4)底端均铰接有底座(5),四个所述连接块a(2)中心设置有与支撑板(1)底面固定的连接球(6),所述连接球(6)下方设置有限位座(7),所述限位座(7)顶端开有凹槽(8),所述连接球(6)与凹槽(8)滑动连接,所述限位座(7)底端固定有底座(5),所述底座(5)底端均转动连接有螺杆a(9),所述支撑板(1)下方设置有底板(10),所述螺杆a(9)与底板(10)螺纹连接;
夹持组件(11),所述夹持组件(11)设置于支撑板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种光通讯模块加工用装配夹具装置,其特征在于,所述夹持组件(11)包括对称固定于支撑板(1)顶面的限位板a(12)和限位板b(13),所述限位板a(12)和所述限位板b(13)之间设置有夹持板(14),所述夹持板(14)外侧转动连接有螺杆b(15),所述螺杆b(15)与限位板a(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种光通讯模块加工用装配夹具装置,其特征在于,所述底板(10)底端固定有若干个支撑柱(16)。
4.根据权利要求2所述的一种光通讯模块加工用装配夹具装置,其特征在于,所述螺杆a(9)和所述螺杆b(15)外端均固定有转动手轮(17)。
5.根据权利要求2所述的一种光通讯模块加工用装配夹具装置,其特征在于,所述限位板b(13)内侧和所述夹持板(14)内侧均固定有橡胶垫片(18)。
6.根据权利要求5所述的一种光通讯模块加工用装配夹具装置,其特征在于,所述支撑板(1)顶面对称开有两个滑动槽(19),所述夹持板(14)底端对称固定有两个滑动条(20),所述滑动条(20)与滑动槽(19)滑动连接。
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