CN216179576U - 一种用于机加工的测量定位装置 - Google Patents

Abstract

一种用于机加工的测量定位装置，涉及机械定位计数领域，包括加工箱，所述加工箱上开设有进料口，所述进料口的正上方设置有光电计数传感器，所述加工箱的一侧设置有传送带，所述传送带包括传送皮带，所述传送皮带上放置有若干刹车片，所述传送带的两端对称设置有两个安装台，两个所述安装台上对称设置有两个L型板，所述L型板上设置有电动缸；本装置可保证刹车片进入加工箱时的位置是准确的，如果人工往传送皮带上放置刹车片出现偏移时，两侧所述电动缸同时驱动定位套对刹车片进行一个纠正，最大限度降低出错的可能性，同时利用光电计数传感器可以快速的完成计数，解决了原先人工计数易出错且劳动强度大的难题，实用性佳。

Description

一种用于机加工的测量定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械定位计数领域，具体地说是一种用于机加工的测量定位装置。

背景技术

汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的；汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。

现有对刹车片进行加工的过程中需要用到倒角平磨机，利用倒角平磨机对刹车片进行研磨加工，但是在往倒角平磨机入口送料的过程中刹车片容易放置不正或发生细微的偏移，如果不及时的进行刹车片位置纠正会影响后续的倒角平磨工序，进而影响批量加工流水线作业，严重的甚至会延误工期，由于是大批量加工，原先采用工作人员计数劳动强度比较大且容易出错。

实用新型内容

针对现有技术中存在往倒角平磨机入口送料的过程中刹车片容易放置不正或发生细微的偏移以及人工计数劳动强度大的问题，本实用新型提供一种用于机加工的测量定位装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于机加工的测量定位装置，包括加工箱，所述加工箱上开设有进料口，所述进料口的正上方设置有光电计数传感器，所述加工箱的一侧设置有传送带，所述传送带包括传送皮带，所述传送皮带上放置有若干刹车片，所述传送带的两端对称设置有两个安装台，两个所述安装台上对称设置有两个L型板，所述L型板上设置有电动缸，所述电动缸上设置有激光传感器，所述电动缸连接有定位套，所述定位套与刹车片相配合；利用电动缸配合定位套高效完成刹车片的纠正作业的同时采取光电计数传感器快速准确计数，大幅降低劳动强度。

在一些实施例中，所述进料口的侧壁上对称设置有两块限位板，所述限位板关于所述传送皮带对称设置；两块限位板进一步保证刹车片纠正后沿固定轨迹运动，保证后续加工箱内部倒角平磨工序的效果。

在一些实施例中，所述加工箱的箱体上设置有光电计数传感器安装板，所述光电计数传感器安装板的底面中心设置有所述光电计数传感器，所述光电计数传感器与控制面板采用电性连接；利用光电计数传感器高效计数，降低人工技术出错率。

在一些实施例中，所述定位套的一端封闭，所述定位套的另一端开设有一个定位槽，所述定位槽的厚度大于所述刹车片的厚度，所述定位套与刹车片采用插接；定位套采用特定设计形状与刹车片相匹配保证纠正效果。

在一些实施例中，两个所述定位套关于所述传送皮带水平对称设置；两个定位套做相向或相离运动。

在一些实施例中，所述进料口的底端与所述传送皮带的上表面相持平；保证刹车片从传送皮带上平稳进入加工箱内。

在一些实施例中，所述电动缸与控制面板采用电性连接。

在一些实施例中，所述加工箱的一侧设置有数控箱，所述数控箱上设置有显示屏；实时显示当前进入加工箱内的刹车片数量。

基于本实用新型的一种用于机加工的测量定位装置，涉及机械定位计数领域，包括加工箱，所述加工箱上开设有进料口，所述进料口的正上方设置有光电计数传感器所述加工箱的一侧设置有传送带，所述传送带包括传送皮带，所述传送皮带上放置有若干刹车片，所述传送带的两端对称设置有两个安装台，两个所述安装台上对称设置有两个L型板，所述L型板上设置有电动缸，所述电动缸上设置有激光传感器，所述电动缸连接有定位套，所述定位套与刹车片相配合；本装置可保证刹车片进入加工箱时的位置是准确的，如果人工往传送皮带上放置刹车片出现偏移时，两侧所述电动缸同时驱动定位套对刹车片进行一个纠正，最大限度降低出错的可能性，同时利用光电计数传感器可以快速的完成计数，解决了原先人工计数易出错且劳动强度大的难题，实用性佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的传送带结构安装示意图；

图3为刹车片与定位套三维装配图；

图4为定位套的三维图；

图5为加工箱的主视图；

图6为图2中标号A的局部放大图；

附图标记：

1、加工箱；11、光电计数传感器安装板；12、光电计数传感器；13、进料口；14、限位板；2、传送带；21、传送皮带；22、安装台；23、L型板；24、电动缸；25、定位套；3、刹车片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图6所示，一种用于机加工的测量定位装置，包括加工箱1，所述加工箱上开设有进料口13，所述进料口的正上方设置有光电计数传感器12，所述加工箱的一侧设置有传送带2，所述传送带包括传送皮带21，所述传送皮带上放置有若干刹车片3，所述传送带的两端对称设置有两个安装台22，两个所述安装台上对称设置有两个L型板23，所述L型板上设置有电动缸24，所述电动缸上设置有激光传感器，所述激光传感器与控制面板采用电性连接，所述电动缸连接有定位套25，所述定位套与刹车片相配合；工作人员将若干刹车片依次放置在传送皮带上后，刹车片依次往前输送，传送带采用间歇作业，在纠正位置的过程中传送皮带不运输刹车片，待纠正完毕一个刹车片后再重新开始运输，依次循环此过程，完成流水线定位计数作业，若人工放置存在误差导致刹车片位置不正时，控制面板控制位于两侧安装台上的电动缸同时驱动所述定位套靠近刹车片的两侧对其进行一个位置纠正，电动缸与控制面板采用电性连接，两个电动缸上分别设置有激光传感器，当激光传感器检测到一个刹车片通过时，便将信号传递给控制面板，控制面板随即将信号反馈给电动缸完成两侧的位置纠正，通过控制面板可以控制两侧电动缸力的大小，最大程度上保证刹车片沿传送皮带中心位置无偏移运动，降低出错的概率，避免大批量刹车片加工不合格的情况发生，在纠正完成后刹车片依次通过光电计数传感器的正下方，每经过一片刹车片光电计数传感器的红外线被遮挡一次，此时完成一次当前计数，依次完成后续计数，大幅度降低人工计数的难度，装置自动化程度高，可高效完成流水线作业流程，定位套与刹车片高效配合，辅助提高后续倒角平磨的效率。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、图2和图5所示，所述进料口的侧壁上对称设置有两块限位板14，所述限位板关于所述传送皮带对称设置；两侧电动缸分别驱动定位套对刹车片的两侧进行定位纠正后使得刹车片可沿两块限位板之间的固定轨迹运动，进一步提高纠正效果，保证刹车片沿固定轨迹进入加工箱内。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1和图5所示，所述加工箱的箱体上设置有光电计数传感器安装板11，所述光电计数传感器安装板的底面中心设置有所述光电计数传感器，所述光电计数传感器与控制面板采用电性连接；光电计数传感器发出的红外线每被遮挡一次后，计数一次，并将结果反馈至控制面板中。

本实用新型的实施例具体实施时，如图4所示，所述定位套的一端封闭，所述定位套的另一端开设有一个定位槽，所述定位槽的厚度大于所述刹车片的厚度，所述定位套与刹车片采用插接；定位槽的内部形状与刹车片的侧壁倒角形状相匹配，进一步提高定位效果，配合传送带的间歇运动，高效完成刹车片的纠正。

本实用新型实施例方案的进一步细化，两个所述定位套关于所述传送皮带水平对称设置；保证两端定位套同时接近刹车片的两侧，利用两侧定位套的挤压完成刹车片的位置纠正。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述进料口的底端与所述传送皮带的上表面相持；保证刹车片可以从传送皮带上平稳进入加工箱内，不会发生相对阻碍，独立运动互不干扰。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述电动缸与控制面板采用电性连接。

本实用新型方案进一步细化，所述加工箱的一侧设置有数控箱，所述数控箱上设置有显示屏；光电计数传感器将计数信号依次反馈回数控箱内的控制面板内，并通过显示屏实时显示当前进入加工箱内的刹车片数量。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种用于机加工的测量定位装置，其特征在于，包括加工箱，所述加工箱上开设有进料口，所述进料口的正上方设置有光电计数传感器，所述加工箱的一侧设置有传送带，所述传送带包括传送皮带，所述传送皮带上放置有若干刹车片，所述传送带的两端对称设置有两个安装台，两个所述安装台上对称设置有两个L型板，所述L型板上设置有电动缸，所述电动缸上设置有激光传感器，所述电动缸连接有定位套，所述定位套与刹车片相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于机加工的测量定位装置，其特征在于，所述进料口的侧壁上对称设置有两块限位板，所述限位板关于所述传送皮带对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于机加工的测量定位装置，其特征在于，所述加工箱的箱体上设置有光电计数传感器安装板，所述光电计数传感器安装板的底面中心设置有所述光电计数传感器，所述光电计数传感器与控制面板采用电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机加工的测量定位装置，其特征在于，所述定位套的一端封闭，所述定位套的另一端开设有一个定位槽，所述定位槽的厚度大于所述刹车片的厚度，所述定位套与刹车片采用插接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机加工的测量定位装置，其特征在于，所述进料口的底端与所述传送皮带的上表面相持平。

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