CN216179143U - 一种铸件浇冒口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸件浇冒口打磨装置，包括L型仓和移动板，所述L型仓包括第一仓体和第二仓体，其中，第一仓体与第二仓体连通且第二仓体位于第一仓体的正面，所述L型仓的左侧面设有喷淋组件，所述第一仓体的正面开设有让位孔，所述第二仓体的顶面开设有与让位孔连通的方形孔，所述第二仓体的顶面设有移动组件，所述移动板的顶面设有夹持组件。该铸件浇冒口打磨装置，通过将材料固定在夹持组件上，然后开启第一电机带动打磨盘转动，在通过喷淋组件以及移动组件，将正在打磨的材料进行降温以及摩擦所产生的粉尘进行降尘，减少了材料在进行打磨时所产生的粉尘对人体的危害，增加了整个装置的安全性，使得装个装置更加方便实用。

Description

一种铸件浇冒口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铸件浇冒口打磨装置。

背景技术

打磨装置，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，现代材料在加工生产出来后大部分都需要对其进行打磨加工，进而使打磨装置成为现代工业领域格外重要的加工流程。

现有的打磨装置通常都是通过将打磨盘高速运转，在对所需加工的材料进行打磨，由于在打磨的过程中一般都会与打磨盘进行摩擦，从而产生出许多碎屑以及粉尘，工作人员在工作时很容易将这些粉尘吸收体内，从而导致对人体产生危害，故而提出一种铸件浇冒口打磨装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件浇冒口打磨装置，具备除尘以及摩擦时产生高温进行降温的等优点，解决了由于在打磨的过程中一般都会与打磨盘进行摩擦，从而产生出许多碎屑以及粉尘，工作人员在工作时很容易将这些粉尘吸收体内，从而导致对人体产生危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件浇冒口打磨装置，包括L型仓和移动板，所述L型仓包括第一仓体和第二仓体，其中，第一仓体与第二仓体连通且第二仓体位于第一仓体的正面，所述第一仓体的正面内壁与背面内壁分别固定连接有固定板的正面与背面，所述第二仓体的内底壁固定安装有数量为三个的限位板，所述第二仓体的内底壁还放置有位于三个限位板之间的子仓，所述子仓的底面连通有排水斗，所述L型仓的左侧面设有喷淋组件，用以清除打磨时出现的粉尘以及碎屑，所述第一仓体的正面开设有让位孔，所述第二仓体的顶面开设有与让位孔连通的方形孔，所述第一仓体的正面固定安装有挂板，所述固定板的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转轴的一端，所述转轴的另一端通过轴承与第一仓体的左侧内壁活动连接，所述转轴的外周壁固定套装有打磨盘，且打磨盘正好位于让位孔的中间，所述移动板的顶面开设有漏水孔，所述第二仓体的正面开设有废料窗，所述第二仓体的正面设有通过合页活动安装的门板，所述第二仓体的顶面设有移动组件，用以使移动板前后移动，所述移动板的顶面设有夹持组件，用以将工件固定在移动板的顶部。

进一步，所述L型仓为内部中空的仓体，所述子仓为内部中空且顶面缺失的长方体，所述打磨盘部分贯穿第一仓体正面的让位孔并延伸出L型仓的外部，所述方形孔的背面与让位孔的正面呈垂直状连通，且方形孔的宽度大于让位孔的宽度，三个所述限位板呈三角分布，且位于子仓背面的限位板到第二仓体正面的距离大于子仓的宽度。

进一步，所述喷淋组件包括进水管、水泵、出水管、水阀、固定环、支水管、分水管和雾化喷头，所述水泵固定安装在L型仓的左侧面上，所述进水管的一端与水泵的进水端连通，所述出水管的一端与水泵的出水端连通，所述固定环的数量为多个，多个所述固定环均固定安装在L型仓的左侧面以及正面上，所述出水管的另一端通过多个固定环延伸至L型仓的正面，所述水阀固定安装在位于水泵顶部的出水管外周壁上，所述分水管的数量为两个，两个所述分水管分别垂直连通在位于第一仓体正面出水管的底面，所述支水管数量为两个，两个所述支水管分别与两个分水管相对的一侧面连通，所述雾化喷头的数量为两个，两个所述雾化喷头分别固定安装在两个支水管的底端。

进一步，所述多个所述固定环呈等距分布，两个所述支水管从上至下呈相对倾斜状，且倾斜角度为锐角。

进一步，所述移动组件包括第三电机、转杆、齿轮、齿条、滑块和滑轨，所述第三电机固定安装在挂板的底面上，所述转杆的一端固定安装在第三电机的输出轴上，所述转杆的另一端通过轴承活动安装在第二仓体的顶面上，所述齿轮固定套装在转杆的外周壁上，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨固定安装在第二仓体的顶面上，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块固定安装在移动板的底面上，两个所述滑轨与两个滑块分别滑动连接，所述齿条面固定安装在移动板的左侧面上，所述齿条与齿轮啮合。

进一步，两个所述滑轨分别固定安装在方形孔的左右两侧。

进一步，所述夹持组件包括第二电机、螺纹杆、竖板、L型限位杆和夹持块，所述第二电机固定安装在移动板的顶面上且靠近右侧处，所述竖板固定安装在移动板的顶面上且靠近左侧处，所述螺纹杆的一端固定安装在第二电机的输出轴上，所述螺纹杆的另一端通过轴承活动安装在竖板的右侧面上，所述L型限位杆的一端固定安装在竖板的右侧面上，所述L型限位杆的另一端固定安装在移动板的顶面上，所述夹持块均活动套装在螺纹杆以及L型限位杆的外周壁上。

进一步，所述L型限位杆位于螺纹杆的底部，所述夹持块的左侧面开设有可供螺纹杆贯穿的螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接，所述夹持块的左侧面开设有可供L型限位杆贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔与L型限位杆间隙配合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铸件浇冒口打磨装置，通过将材料固定在夹持组件上，然后开启第一电机带动打磨盘转动，进而使打磨盘对材料进行打磨，在通过喷淋组件以及移动组件，将正在打磨的材料进行降温以及摩擦所产生的粉尘进行降尘，减少了材料在进行打磨时所产生的粉尘对人体的危害，增加了整个装置的安全性，使得装个装置更加方便实用；

2、该铸件浇冒口打磨装置，由于材料在打磨的过程中所产生的的粉尘在通过喷淋组件对粉尘以及碎屑进行喷淋的同时，会通过漏水孔以及方形孔掉落至子仓内部，在经过废料窗以及门板可对碎屑以及粉尘进行进一步处理，减轻了人工清理粉尘以及碎屑的高作效率，从而提高整个装置的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L型仓的左侧剖视图；

图3为本实用新型移动板的俯视图；

图4为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1L型仓、2限位板、3子仓、4排水斗、5漏水孔、6进水管、7水泵、8出水管、9水泵、10固定环、11支水管、12分水管、13让位孔、14打磨盘、15转轴、16第一电机、17固定板、18螺纹杆、19第二电机、20移动板、21方形孔、22门板、23废料窗、24竖板、25第三电机、26转杆、27齿轮、28齿条、29L型限位杆、30挂板、31雾化喷头、32夹持块、33滑块、34滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种铸件浇冒口打磨装置，包括L型仓1和移动板20，L型仓1包括第一仓体和第二仓体，其中，第一仓体与第二仓体连通且第二仓体位于第一仓体的正面，第一仓体的正面内壁与背面内壁分别固定连接有固定板17的正面与背面，第二仓体的内底壁固定安装有数量为三个的限位板2，第二仓体的内底壁还放置有位于三个限位板2之间的子仓3，子仓3的底面连通有排水斗4，L型仓1的左侧面设有喷淋组件，用以清除打磨时出现的粉尘以及碎屑，第一仓体的正面开设有让位孔13，第二仓体的顶面开设有与让位孔13连通的方形孔21，第一仓体的正面固定安装有挂板30，固定板17的顶面固定安装有第一电机16，第一电机16的输出轴固定安装有转轴15的一端，转轴15的另一端通过轴承与第一仓体的左侧内壁活动连接，转轴15的外周壁固定套装有打磨盘14，且打磨盘14正好位于让位孔13的中间，移动板20的顶面开设有漏水孔5，第二仓体的正面开设有废料窗23，第二仓体的正面设有通过合页活动安装的门板22，第二仓体的顶面设有移动组件，用以使移动板20前后移动，移动板20的顶面设有夹持组件，用以将工件固定在移动板20的顶部。

其中，L型仓1为内部中空的仓体，子仓3为内部中空且顶面缺失的长方体，打磨盘14部分贯穿第一仓体正面的让位孔13并延伸出L型仓1的外部，方形孔21的背面与让位孔13的正面呈垂直状连通，且方形孔21的宽度大于让位孔13的宽度，三个限位板2呈三角分布，且位于子仓3背面的限位板2到第二仓体正面的距离大于子仓3的宽度。

需要说明的是，子仓3的底面设有四个轮子，L型仓1的内底壁有与排水斗4连通排水管。

具体的，先拿起材料放入到移动板20的顶部，在通过固定组件将材料进行固定后，在开启第一电机16，使第一电机16的输出轴带动转轴15转动，进而带动固定在转轴15上的打磨盘14高速旋转，然后，通过移动组件使材料与打磨盘14进行打磨，再通过喷淋组件，使打磨时所产生的粉尘以及碎屑在喷淋过后，通过漏水孔5以及方形孔21掉落至子仓3内部，在需要对粉尘进行处理时，打开门板22将子仓3取出然后对粉尘以及碎屑进行处理即可。

本实施例中的，喷淋组件包括进水管6、水泵7、出水管8、水阀9、固定环10、支水管11、分水管12和雾化喷头31，水泵7固定安装在L型仓1的左侧面上，进水管6的一端与水泵7的进水端连通，出水管8的一端与水泵7的出水端连通，固定环10的数量为多个，多个固定环10均固定安装在L型仓1的左侧面以及正面上，出水管8的另一端通过多个固定环10延伸至L型仓1的正面，水阀9固定安装在位于水泵7顶部的出水管8外周壁上，分水管12的数量为两个，两个分水管12分别垂直连通在位于第一仓体正面出水管8的底面，支水管11数量为两个，两个支水管11分别与两个分水管12相对的一侧面连通，雾化喷头31的数量为两个，两个雾化喷头31分别固定安装在两个支水管11的底端。

其中，多个固定环10呈等距分布，两个支水管11从上至下呈相对倾斜状，且倾斜角度为锐角。

需要说明的是，进水管6通过与外界水源连通，进而可对外界水源进行抽取。

具体的，开启水泵7对外界水源进行抽取，使抽取的水源进入到进水管6内部，在通过水泵7的进水端流入到出水管8的内部，再开启水阀9进而使水流入到两个分水管12内部，再由两个支水管11从雾化喷头31对正在打磨的材料以及打磨盘14进行冲洗。

本实施例中的，移动组件包括第三电机25、转杆26、齿轮27、齿条28、滑块33和滑轨34，第三电机25固定安装在挂板30的底面上，转杆26的一端固定安装在第三电机25的输出轴上，转杆26的另一端通过轴承活动安装在第二仓体的顶面上，齿轮27固定套装在转杆26的外周壁上，滑轨34的数量为两个，两个滑轨34固定安装在第二仓体的顶面上，滑块33的数量为两个，两个滑块33固定安装在移动板20的底面上，两个滑轨34与两个滑块33分别滑动连接，齿条28面固定安装在移动板20的左侧面上，齿条28与齿轮27啮合。

其中，两个滑轨34分别固定安装在方形孔21的左右两侧。

需要说明的是，漏水孔5正好位于雾化喷头31的下方，可供水流入子仓3内部。

具体的，开启第三电机25，使第三电机25带动转杆26转动，进而带动固定在转杆26外周壁上的齿轮27转动，由于移动板20右侧面的齿条28与齿轮27啮合，进而使移动板20在两个滑轨34以及滑块33的作用下前后移动，进而达到材料与打磨盘14进行打磨。

本实施例中的，夹持组件包括第二电机19、螺纹杆18、竖板24、L型限位杆29和夹持块32，第二电机19固定安装在移动板20的顶面上且靠近右侧处，竖板24固定安装在移动板20的顶面上且靠近左侧处，螺纹杆18的一端固定安装在第二电机19的输出轴上，螺纹杆18的另一端通过轴承活动安装在竖板24的右侧面上，L型限位杆29的一端固定安装在竖板24的右侧面上，L型限位杆29的另一端固定安装在移动板20的顶面上，夹持块32均活动套装在螺纹杆18以及L型限位杆29的外周壁上。

其中，L型限位杆29位于螺纹杆18的底部，夹持块32的左侧面开设有可供螺纹杆18贯穿的螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆18螺纹连接，夹持块32的左侧面开设有可供L型限位杆29贯穿的贯穿孔，贯穿孔与L型限位杆29间隙配合。

需要说明的是，夹持块32的左侧面以及竖板24的右侧面均设有橡胶层用以减轻对材料的损伤。

具体的，通过开启第二电机19，使第二电机19带动螺纹杆18转动，进而使与螺纹杆18螺纹连接的夹持块32在L型限位杆29的作用下对材料进行固定。

上述实施例的工作原理为：

先拿起材料放入到移动板20的顶部，在通过开启第二电机19，使第二电机19带动螺纹杆18转动，进而使与螺纹杆18螺纹连接的夹持块32在L型限位杆29的作用下对材料进行固定，固定完成后，开启第一电机16，使第一电机16的输出轴带动转轴15转动，进而带动固定在转轴15上的打磨盘14高速旋转，然后，通过控制台开启第三电机25，使第三电机25带动转杆26转动，进而带动固定在转杆26外周壁上的齿轮27转动，由于移动板20右侧面的齿条28与齿轮27啮合，进而使移动板20在两个滑轨34以及滑块33的作用下前后移动，进而达到材料与打磨盘14进行打磨，在打磨的过程中，在开启水泵7对外界水源进行抽取，使抽取的水源进入到进水管6内部，在通过水泵7的进水端流入到出水管8的内部，再开启水阀9进而使水流入到两个分水管12内部，再由两个支水管11从雾化喷头31对正在打磨的材料以及打磨盘14进行冲洗，从而使粉尘以及碎屑在水的作用下，直接通过漏水孔5以及方形孔21掉落至子仓3内部，在需要对粉尘进行处理时，打开门板22将子仓3取出然后对粉尘以及碎屑进行处理即可，从而完成整个工作流程。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铸件浇冒口打磨装置，其特征在于，包括L型仓(1)和移动板(20)，所述L型仓(1)包括第一仓体和第二仓体，其中，第一仓体与第二仓体连通且第二仓体位于第一仓体的正面，所述第一仓体的正面内壁与背面内壁分别固定连接有固定板(17)的正面与背面，所述第二仓体的内底壁固定安装有数量为三个的限位板(2)，所述第二仓体的内底壁还放置有位于三个限位板(2)之间的子仓(3)，所述子仓(3)的底面连通有排水斗(4)，所述L型仓(1)的左侧面设有喷淋组件，用以清除打磨时出现的粉尘以及碎屑；

所述第一仓体的正面开设有让位孔(13)，所述第二仓体的顶面开设有与让位孔(13)连通的方形孔(21)，所述第一仓体的正面固定安装有挂板(30)，所述固定板(17)的顶面固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴固定安装有转轴(15)的一端，所述转轴(15)的另一端通过轴承与第一仓体的左侧内壁活动连接，所述转轴(15)的外周壁固定套装有打磨盘(14)，且打磨盘(14)正好位于让位孔(13)的中间，所述移动板(20)的顶面开设有漏水孔(5)，所述第二仓体的正面开设有废料窗(23)，所述第二仓体的正面设有通过合页活动安装的门板(22)，所述第二仓体的顶面设有移动组件，用以使移动板(20)前后移动；

所述移动板(20)的顶面设有夹持组件，用以将工件固定在移动板(20)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口打磨装置，其特征在于：所述L型仓(1)为内部中空的仓体，所述子仓(3)为内部中空且顶面缺失的长方体，所述打磨盘(14)部分贯穿第一仓体正面的让位孔(13)并延伸出L型仓(1)的外部，所述方形孔(21)的背面与让位孔(13)的正面呈垂直状连通，且方形孔(21)的宽度大于让位孔(13)的宽度，三个所述限位板(2)呈三角分布，且位于子仓(3)背面的限位板(2)到第二仓体正面的距离大于子仓(3)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口打磨装置，其特征在于：所述喷淋组件包括进水管(6)、水泵(7)、出水管(8)、水阀(9)、固定环(10)、支水管(11)、分水管(12)和雾化喷头(31)，所述水泵(7)固定安装在L型仓(1)的左侧面上，所述进水管(6)的一端与水泵(7)的进水端连通，所述出水管(8)的一端与水泵(7)的出水端连通，所述固定环(10)的数量为多个，多个所述固定环(10)均固定安装在L型仓(1)的左侧面以及正面上，所述出水管(8)的另一端通过多个固定环(10)延伸至L型仓(1)的正面，所述水阀(9)固定安装在位于水泵(7)顶部的出水管(8)外周壁上，所述分水管(12)的数量为两个，两个所述分水管(12)分别垂直连通在位于第一仓体正面出水管(8)的底面，所述支水管(11)数量为两个，两个所述支水管(11)分别与两个分水管(12)相对的一侧面连通，所述雾化喷头(31)的数量为两个，两个所述雾化喷头(31)分别固定安装在两个支水管(11)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种铸件浇冒口打磨装置，其特征在于：所述多个所述固定环(10)呈等距分布，两个所述支水管(11)从上至下呈相对倾斜状，且倾斜角度为锐角。

5.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口打磨装置，其特征在于：所述移动组件包括第三电机(25)、转杆(26)、齿轮(27)、齿条(28)、滑块(33)和滑轨(34)，所述第三电机(25)固定安装在挂板(30)的底面上，所述转杆(26)的一端固定安装在第三电机(25)的输出轴上，所述转杆(26)的另一端通过轴承活动安装在第二仓体的顶面上，所述齿轮(27)固定套装在转杆(26)的外周壁上，所述滑轨(34)的数量为两个，两个所述滑轨(34)固定安装在第二仓体的顶面上，所述滑块(33)的数量为两个，两个所述滑块(33)固定安装在移动板(20)的底面上，两个所述滑轨(34)与两个滑块(33)分别滑动连接，所述齿条(28)面固定安装在移动板(20)的左侧面上，所述齿条(28)与齿轮(27)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铸件浇冒口打磨装置，其特征在于：两个所述滑轨(34)分别固定安装在方形孔(21)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括第二电机(19)、螺纹杆(18)、竖板(24)、L型限位杆(29)和夹持块(32)，所述第二电机(19)固定安装在移动板(20)的顶面上且靠近右侧处，所述竖板(24)固定安装在移动板(20)的顶面上且靠近左侧处，所述螺纹杆(18)的一端固定安装在第二电机(19)的输出轴上，所述螺纹杆(18)的另一端通过轴承活动安装在竖板(24)的右侧面上，所述L型限位杆(29)的一端固定安装在竖板(24)的右侧面上，所述L型限位杆(29)的另一端固定安装在移动板(20)的顶面上，所述夹持块(32)均活动套装在螺纹杆(18)以及L型限位杆(29)的外周壁上。

8.根据权利要求7所述的一种铸件浇冒口打磨装置，其特征在于：所述L型限位杆(29)位于螺纹杆(18)的底部，所述夹持块(32)的左侧面开设有可供螺纹杆(18)贯穿的螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆(18)螺纹连接，所述夹持块(32)的左侧面开设有可供L型限位杆(29)贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔与L型限位杆(29)间隙配合。

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