CN216176854U - 一种机械零件加工制造用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体为一种机械零件加工制造用钻孔装置，包括机体机构、钻孔机构、调节机构和防溅机构，机体机构包括加工台体、连接于加工台体的支撑竖板、安装于支撑竖板表面的液压缸、连接于液压缸活塞杆的机箱以及设于加工台体的顶部的夹持组，钻孔机构包括内置于机箱的固定座、安装于固定座顶部的第一电机。本实用新型中，通过钻孔机构和调节机构的相互配合，使得第一电机和第二电机工作时，能够达到多个孔位同时钻孔的效果，提高机械零件的钻孔效率，并且调节轮带动丝杆转动时，丝杆致使移动座带动第二电机移动，从而实现本实用新型根据需求进行调节钻孔间距的效果，提高本实用新型使用时的实用性。

Description

一种机械零件加工制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体为一种机械零件加工制造用钻孔装置。

背景技术

在机械加工领域中，经常需要对金属零件进行多道工序的加工，例如抛光、打磨和钻孔等，其中钻孔是一道常用的工序，能够使金属零件表面开设所需要的孔位，用来对金属零件进行安装。

现有金属零件加工钻孔装置在对零件钻孔的过程中，一般都是由单个钻孔头进行钻孔，以致于需要对零件进行多个孔位进行钻孔时，其钻孔效率极为低下，影响机械零件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种机械零件加工制造用钻孔装置，包括机体机构、钻孔机构、调节机构和防溅机构，所述机体机构包括加工台体、连接于所述加工台体的支撑竖板、安装于所述支撑竖板表面的液压缸、连接于所述液压缸活塞杆的机箱以及设于所述加工台体的顶部的夹持组，所述钻孔机构包括内置于所述机箱的固定座、安装于所述固定座顶部的第一电机、设于所述固定座两侧的移动座、安装于所述移动座顶部的第二电机、分别连接于所述第一电机和第二电机输出轴的连接头以及连接于所述连接头的钻头，所述调节机构包括分别贯穿机箱并安装于所述固定座两侧的丝杆、同时连接于所述机箱和固定座的导杆、开设于所述移动座表面的定位孔和螺纹孔以及连接于所述丝杆的调节轮，且所述丝杆连接于所述螺纹孔的内部，所述导杆贯穿于定位孔的内部，所述防溅机构连接于所述机箱的底部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防溅机构包括连接于所述机箱的收缩筒、内置于所述收缩筒的连接柱、连接于所述连接柱的罩体以及同时连接于所述机箱和罩体的张力弹簧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构还包括内置并连接于机箱底壁的滑块以及开设于所述机箱底端的调节口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动座的底部设有适配于所述滑块的滑槽，所述钻头设于滑块内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罩体的顶部开设有通口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱的顶部开设有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过钻孔机构和调节机构的相互配合，使得第一电机和第二电机工作时，能够达到多个孔位同时钻孔的效果，提高机械零件的钻孔效率，并且调节轮带动丝杆转动时，丝杆致使移动座带动第二电机移动，从而实现本实用新型根据需求进行调节钻孔间距的效果，提高本实用新型使用时的实用性。

本实用新型中，通过液压缸工作使机箱下沉时，罩体能够受力抵触于机械零件表面，继而张力弹簧和连接柱受压力作用的收缩，钻孔机构能够对其零件进行钻孔，与此同时，罩体的抵触不仅能够进一步的加强零件的稳定性，同时可对钻孔产生的废屑进行阻拦，减少废屑飞溅导致操作工划伤、烫伤的问题，从而提高本实用新型的安全性。

本实用新型中，通过连接头与钻头采用螺纹连接的方式，使得需要针对单一孔位进行钻孔时，可将部分钻头取下利于完成单一孔位的工作，保证本实用新型使用时的多样性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构立体示意图。

附图标记：

100、机体机构；110、加工台体；120、支撑竖板；130、液压缸；140、机箱；150、夹持组；160、散热孔；

200、钻孔机构；210、固定座；220、第一电机；230、移动座；240、第二电机；250、连接头；260、钻头；

300、调节机构；310、丝杆；320、导杆；330、定位孔；340、螺纹孔；350、调节轮；360、滑块；370、调节口；

400、防溅机构；410、收缩筒；420、连接柱；430、罩体；440、张力弹簧；450、通口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种机械零件加工制造用钻孔装置。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种机械零件加工制造用钻孔装置，包括机体机构100、钻孔机构200、调节机构300和防溅机构400，机体机构100包括加工台体110、连接于加工台体110的支撑竖板120、安装于支撑竖板120表面的液压缸130、连接于液压缸130活塞杆的机箱140以及设于加工台体110的顶部的夹持组150，钻孔机构200包括内置于机箱140的固定座210、安装于固定座210顶部的第一电机220、设于固定座210两侧的移动座230、安装于移动座230顶部的第二电机240、分别连接于第一电机220和第二电机240输出轴的连接头250以及连接于连接头250的钻头260，调节机构300包括分别贯穿机箱140并安装于固定座210两侧的丝杆310、同时连接于机箱140和固定座210的导杆320、开设于移动座230表面的定位孔330和螺纹孔340以及连接于丝杆310的调节轮350，且丝杆310连接于螺纹孔340的内部，导杆320贯穿于定位孔330的内部，防溅机构400连接于机箱140的底部。

具体的，如上所述，夹持组150采用现有技术中具备的可调式夹持组，便于对不同长度的机械零件进行夹持，从而利用连接加工台体110内部控制端的液压缸130和钻孔机构200，使得钻孔机构200在进行工作时，能够达到多个孔位同时钻孔的效果，提高机械零件的钻孔效率，且上述中的连接头250与钻头260采用螺纹连接的方式，以此针对单一孔位钻孔时，可将部分钻头260取下利于完成单一孔位的工作。

在本实施例中，防溅机构400包括连接于机箱140的收缩筒410、内置于收缩筒410的连接柱420、连接于连接柱420的罩体430以及同时连接于机箱140和罩体430的张力弹簧440。

具体的，收缩筒410置于张力弹簧440的内圈，以此液压缸130工作使机箱140下沉时，罩体430能够受力抵触于机械零件表面，继而张力弹簧440和连接柱420受压力作用的收缩，钻孔机构200能够对其零件进行钻孔，与此同时，罩体430的抵触不仅能够进一步的加强零件的稳定性，同时可对钻孔产生的废屑进行阻拦，减少废屑飞溅导致操作工划伤、烫伤的问题，从而提高本实用新型的安全性。

在本实施例中，调节机构300还包括内置并连接于机箱140底壁的滑块360以及开设于机箱140底端的调节口370，移动座230的底部设有适配于滑块360的滑槽，钻头260设于滑块360内。

具体的，滑块360能够使移动座230滑动时更为顺畅，同时调节口370便于钻头260进行不同位置的钻孔，从而在本实用新型多位钻孔的同时又能使得本实用新型根据需求进行调节钻孔间距，以此提高本实用新型的实用性。

在本实施例中，罩体430的顶部开设有通口450，机箱140的顶部开设有若干个散热孔160。

具体的，通口450设有两个对应于调节口370的长型口，以及单个大于钻头260外直径的圆形口，其作用为了保证钻头260的移动或转动，利于机械零件不同位置的钻孔，且散热孔160能够保证机箱140内部高温的散发，从而利于本装置持续工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将外在机械零件夹持在夹持组150内，然后通过控制端使得液压缸130工作，液压缸130的工作带动机箱140下沉时，罩体430可抵触于零件的表面，继而在控制第一电机220和第二电机240转动，随着液压缸130的继续下沉，连接柱420可收缩到收缩筒410内，利于钻头260进行下沉钻孔，且钻孔产生废屑时，罩体430能够有效减少废屑飞溅，避免操作工因废屑划伤、烫伤的问题，从而提高本实用新型的安全性，基于此，需要对零件进行不同位置钻孔时，操作工可提前转动调节轮350，从而调节轮350带动丝杆310转动时，移动座230可带动第二电机240和钻头260进行左右调节，以此对准不同孔位完成机械零件开孔的工作。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零件加工制造用钻孔装置，其特征在于，包括：

机体机构(100)，包括加工台体(110)、连接于所述加工台体(110)的支撑竖板(120)、安装于所述支撑竖板(120)表面的液压缸(130)、连接于所述液压缸(130)活塞杆的机箱(140)以及设于所述加工台体(110)的顶部的夹持组(150)；

钻孔机构(200)，包括内置于所述机箱(140)的固定座(210)、安装于所述固定座(210)顶部的第一电机(220)、设于所述固定座(210)两侧的移动座(230)、安装于所述移动座(230)顶部的第二电机(240)、分别连接于所述第一电机(220)和第二电机(240)输出轴的连接头(250)以及连接于所述连接头(250)的钻头(260)；

调节机构(300)，包括分别贯穿机箱(140)并安装于所述固定座(210)两侧的丝杆(310)、同时连接于所述机箱(140)和固定座(210)的导杆(320)、开设于所述移动座(230)表面的定位孔(330)和螺纹孔(340)以及连接于所述丝杆(310)的调节轮(350)，且所述丝杆(310)连接于所述螺纹孔(340)的内部，所述导杆(320)贯穿于定位孔(330)的内部；

防溅机构(400)，所述防溅机构(400)连接于所述机箱(140)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述防溅机构(400)包括连接于所述机箱(140)的收缩筒(410)、内置于所述收缩筒(410)的连接柱(420)、连接于所述连接柱(420)的罩体(430)以及同时连接于所述机箱(140)和罩体(430)的张力弹簧(440)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述调节机构(300)还包括内置并连接于机箱(140)底壁的滑块(360)以及开设于所述机箱(140)底端的调节口(370)。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述移动座(230)的底部设有适配于所述滑块(360)的滑槽，所述钻头(260)设于滑块(360)内。

5.根据权利要求2所述的一种机械零件加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述罩体(430)的顶部开设有多个通口(450)。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述机箱(140)的顶部开设有若干个散热孔(160)。

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