CN216176522U - 一种压铸模具定位夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸模具定位夹持机构，包括支撑台，所述支撑台的底面固定连接有机构箱，所述机构箱的正面固定镶嵌有操控面板，所述支撑台的上方设有两个定位板，所述支撑台的上表面开设有两个滑口，两个所述定位板的底端均贯穿滑口并延伸至机构箱的内部，两个所述定位板的外表面分别与两个滑口的内壁滑动连接，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有夹板，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有防护层。该压铸模具定位夹持机构，达到对压铸模具快速定位的效果，提高了压铸模具的定位速度，并且起到对压铸模具顶端有效夹紧固定的作用，避免压铸模具在加工时出现偏移的现象，将会对压铸模具更好的加工处理。

Description

一种压铸模具定位夹持机构

技术领域

本实用新型属于压铸模具技术领域，尤其涉及一种压铸模具定位夹持机构。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，而压铸模具加工过程中，需要使用定位机构对模具进行定位，便于对其进行加工处理，但是现有的定位机构在使用时还存在以下的问题：

1、现有的定位机构，对压铸模具定位时速度较慢，达不到快速定位的效果；

2、现有的定位机构，无法在定位时对压铸模具进行有效夹持固定，从而压铸模具在加工时容易出现偏移的现象，因此为解决以上问题，我们提供了一种压铸模具定位夹持机构。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的定位机构，对压铸模具定位时速度较慢，达不到快速定位的效果，并且无法在定位时对压铸模具进行有效夹持固定，从而压铸模具在加工时容易出现偏移的问题。

本实用新型是这样实现的，一种压铸模具定位夹持机构，包括支撑台，所述支撑台的底面固定连接有机构箱，所述机构箱的正面固定镶嵌有操控面板，所述支撑台的上方设有两个定位板，所述支撑台的上表面开设有两个滑口，两个所述定位板的底端均贯穿滑口并延伸至机构箱的内部，两个所述定位板的外表面分别与两个滑口的内壁滑动连接，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有夹板，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有防护层。

所述机构箱的内底壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面与支撑台的底面固定连接，所述固定板的左右两侧面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有固定罩。

两个所述固定罩的内底壁均固定连接有减速电机，两个所述固定罩的上表面均固定镶嵌有轴承，两个所述减速电机的输出端均通过减速器固定连接有转杆，两个所述定位板的底端均开设有螺纹槽，两个所述转杆的顶端均贯穿轴承并延伸至螺纹槽的内部。

两个所述转杆的外表面分别与两个轴承的内圈固定连接，两个所述转杆的外表面均开设有螺纹，两个所述转杆的外表面分别与两个螺纹槽的内壁螺纹连接。

所述机构箱的内底壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面分别与两个固定罩的底面固定连接。

所述机构箱的内底壁固定连接有两个加固座，两个所述加固座的上表面分别与两个电动推杆的外表面固定连接，所述机构箱的底面固定连接有相对称的底座，两个所述定位板相互靠近的一侧面均固定连接有加固块，两个所述加固块的底面均与夹板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑台设置有滑口，能够使定位板左右进行滑动，通过固定板设置有电动推杆，并与固定罩和转杆的配合，可以为定位板的移动提供动力，从而两个定位板的相互靠近，达到对压铸模具快速定位的效果，提高了压铸模具的定位速度，通过设置有减速电机，能够进行正方向或反方向运转，并与转杆和定位板底部螺纹槽的配合，可以使定位板和夹板缓慢的上下移动，从而通过夹板的下压，起到对压铸模具顶端有效夹紧固定的作用，避免压铸模具在加工时出现偏移的现象，将会对压铸模具更好的加工处理。

附图说明

图1为本实用新型支撑台正视图的剖视图；

图2为本实用新型机构箱正视图的剖视图；

图3为本实用新型定位板正视图的剖视图。

图中：1、支撑台；2、机构箱；3、操控面板；4、电动推杆；5、固定罩；6、减速电机；7、轴承；8、定位板；9、螺纹槽；10、转杆；11、滑口；12、夹板；13、防护层；14、加固块；15、滑槽；16、滑块；17、加固座；18、底座；19、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种压铸模具定位夹持机构，包括支撑台1，支撑台1的底面固定连接有机构箱2，机构箱2的正面固定镶嵌有操控面板3，支撑台1的上方设有两个定位板8，支撑台1的上表面开设有两个滑口11，两个定位板8的底端均贯穿滑口11并延伸至机构箱2的内部，两个定位板8的外表面分别与两个滑口11的内壁滑动连接，两个定位板8相互靠近的一侧面均固定连接有夹板12，两个定位板8相互靠近的一侧面均固定连接有防护层13。

本实用新型中，机构箱2的内底壁固定连接有固定板19，固定板19的上表面与支撑台1的底面固定连接，固定板19的左右两侧面均固定连接有电动推杆4，电动推杆4是一种新型的电动执行机构，电动推杆4主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制，电动推杆4在一定范围行程内作往返运动，两个电动推杆4的伸缩端均固定连接有固定罩5，能够通过固定板19对电动推杆4进行安装，通过电动推杆4可以带动固定罩5进行移动，两个固定罩5的内底壁均固定连接有减速电机6，减速电机6是指减速机和电机的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，两个固定罩5的上表面均固定镶嵌有轴承7，两个减速电机6的输出端均通过减速器固定连接有转杆10，两个定位板8的底端均开设有螺纹槽9，两个转杆10的顶端均贯穿轴承7并延伸至螺纹槽9的内部，两个转杆10的外表面分别与两个轴承7的内圈固定连接，两个转杆10的外表面均开设有螺纹，两个转杆10的外表面分别与两个螺纹槽9的内壁螺纹连接，能够通过减速电机6带动转杆10进行正反方向旋转，将会使转杆10与螺纹槽9更好的进行螺纹配合。

机构箱2的内底壁开设有两个滑槽15，两个滑槽15的内壁均滑动连接有滑块16，两个滑块16的上表面分别与两个固定罩5的底面固定连接，能够对固定罩5的底部进行支撑，同时可以使固定罩5移动的更加稳定顺畅，机构箱2的内底壁固定连接有两个加固座17，两个加固座17的上表面分别与两个电动推杆4的外表面固定连接，机构箱2的底面固定连接有相对称的底座18，两个定位板8相互靠近的一侧面均固定连接有加固块14，两个加固块14的底面均与夹板12的上表面固定连接，通过加固座17加深了对电动推杆4的固定，通过加固块14加深了夹板12与定位板8之间的连接，将会使夹板12更加的牢固。

本实用新型的工作原理是：首先将定位夹持机构与电源相连通，接着将压铸模具放置在支撑台1的上方，然后通过操控面板3启动电动推杆4进行收缩运动，可以分别带动两个固定罩5以及上方的定位板8进行移动，并会使两个定位板8相互靠近，能够与压铸模具的左右两端进行接触，将会快速对压铸模具进行定位，接着启动两个减速电机6正方向运转，可以分别带动两个转杆10在螺纹槽9内部顺时针方向旋转，利用转杆10和螺纹槽9螺纹的配合，将会带动定位板8和夹板12向下移动，能够通过夹板12的下压对压铸模具的顶端进行有效的夹紧固定，最后便可以对压铸模具进行加工处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压铸模具定位夹持机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的底面固定连接有机构箱（2），所述机构箱（2）的正面固定镶嵌有操控面板（3），所述支撑台（1）的上方设有两个定位板（8），所述支撑台（1）的上表面开设有两个滑口（11），两个所述定位板（8）的底端均贯穿滑口（11）并延伸至机构箱（2）的内部，两个所述定位板（8）的外表面分别与两个滑口（11）的内壁滑动连接，两个所述定位板（8）相互靠近的一侧面均固定连接有夹板（12），两个所述定位板（8）相互靠近的一侧面均固定连接有防护层（13）。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具定位夹持机构，其特征在于：所述机构箱（2）的内底壁固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的上表面与支撑台（1）的底面固定连接，所述固定板（19）的左右两侧面均固定连接有电动推杆（4），两个所述电动推杆（4）的伸缩端均固定连接有固定罩（5）。

3.根据权利要求2所述的一种压铸模具定位夹持机构，其特征在于：两个所述固定罩（5）的内底壁均固定连接有减速电机（6），两个所述固定罩（5）的上表面均固定镶嵌有轴承（7），两个所述减速电机（6）的输出端均通过减速器固定连接有转杆（10），两个所述定位板（8）的底端均开设有螺纹槽（9），两个所述转杆（10）的顶端均贯穿轴承（7）并延伸至螺纹槽（9）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种压铸模具定位夹持机构，其特征在于：两个所述转杆（10）的外表面分别与两个轴承（7）的内圈固定连接，两个所述转杆（10）的外表面均开设有螺纹，两个所述转杆（10）的外表面分别与两个螺纹槽（9）的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种压铸模具定位夹持机构，其特征在于：所述机构箱（2）的内底壁开设有两个滑槽（15），两个所述滑槽（15）的内壁均滑动连接有滑块（16），两个所述滑块（16）的上表面分别与两个固定罩（5）的底面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种压铸模具定位夹持机构，其特征在于：所述机构箱（2）的内底壁固定连接有两个加固座（17），两个所述加固座（17）的上表面分别与两个电动推杆（4）的外表面固定连接，所述机构箱（2）的底面固定连接有相对称的底座（18），两个所述定位板（8）相互靠近的一侧面均固定连接有加固块（14），两个所述加固块（14）的底面均与夹板（12）的上表面固定连接。

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