CN216174998U - 一种高频焊铝管内刮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频焊铝管内刮设备，包括锥形头、内刮筒、连接弹簧、下刮片、清理板、破碎杆、方管、进水管，所述锥形头经连接弹簧与内刮筒连接，锥形头、内刮筒均放在铝管内，锥形头的前端设有一体成型的下刮片，所述内刮筒的外周设有多根清理板，清理板沿内刮筒的圆心对称设置，内刮筒处安装有破碎杆，且破碎杆延伸至锥形头的前端，内刮筒的末端设有螺钉安装的方管，方管呈十字架型在内刮筒的末端分布，方管经密封套与进水管连接，方管上开设有溢水孔，内刮筒在水流的作用下发生旋转。本实用新型设计合理；破碎杆能对大块阻挡杂物进行破碎处理进而进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频焊铝管内刮设备。
背景技术
铝因其质量较轻，且具有较强的抗氧化能力因此被人们广泛使用，为了增加铝的强度在生产时会加入其它成分，铝管是常见的铝制材料，铝管连接时多采用焊接的方式，为了焊接质量需要对铝管内部进行清理，现有的清理多采用清管球或高压空气进行，这样的清理时若有大块杂物往往会出现堵塞影响清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高频焊铝管内刮设备，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种高频焊铝管内刮设备，包括锥形头、内刮筒、连接弹簧、下刮片、清理板、破碎杆、方管、进水管，所述锥形头经连接弹簧与内刮筒连接，锥形头、内刮筒均放在铝管内，锥形头的前端设有一体成型的下刮片，所述内刮筒的外周设有多根清理板，清理板沿内刮筒的圆心对称设置，内刮筒处安装有破碎杆，且破碎杆延伸至锥形头的前端，内刮筒的末端设有螺钉安装的方管，方管呈十字架型在内刮筒的末端分布，方管经密封套与进水管连接，方管上开设有溢水孔，内刮筒在水流的作用下发生旋转。
优选的，所述内刮筒内安装有防水电机，防水电机经市电进行供电，防水电机经联轴器与输送轴连接，且输送轴延伸至内刮筒外部，输送轴与外接板连接，外接板与破碎杆经螺栓连接，破碎杆设有两根，两根破碎杆沿内刮筒对称设置，内刮筒上安装有弹簧片。
优选的，所述弹簧片经螺钉固定在内刮筒上，弹簧片内设有接触开关，接触开关与复位弹簧连接，接触开关对防水电机进行控制，接触开关下移后防水电机通电运行。
优选的，所述清理板呈工字钢式设计，锥形头的直径小于内刮筒的直径。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；锥形头能对内刮筒进行一定的引导，锥形头上的下刮片能进行小范围的清理操作，内刮筒外部的清理板能对铝管内壁进行充分清理，方管内的水能进行二次冲刷操作；若铝管内有大块杂物，从而增加了锥形头的压力，连接弹簧在压力的作用下压缩从而缩短了内刮筒与锥形头之间的距离，破碎杆伸出锥形头，锥形头受挤压后移，弹簧片受压变形从而使接触开关动作使防水电机通电，破碎杆在防水电机的作用下对大块杂物进行破碎操作，提高了清理效果。
附图说明
图1为本实用新型高频焊铝管内刮设备示意图。
图2为本实用新型高频焊铝管内刮设备的内刮筒剖视图。
图3为本实用新型高频焊铝管内刮设备的弹簧片与接触开关示意图。
图4为本实用新型高频焊铝管内刮设备的清理板示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示，一种高频焊铝管内刮设备，包括锥形头1、内刮筒2、连接弹簧3、下刮片4、清理板5、破碎杆6、方管7、进水管8，所述锥形头1经连接弹簧3与内刮筒2连接，锥形头1、内刮筒2均放在铝管内，锥形头1的前端设有一体成型的下刮片4，所述内刮筒2的外周设有多根清理板5，清理板5沿内刮筒2的圆心对称设置，内刮筒2处安装有破碎杆6，且破碎杆6延伸至锥形头1的前端，内刮筒2的末端设有螺钉安装的方管7，方管7呈十字架型在内刮筒2的末端分布，方管7经密封套与进水管8连接，方管7上开设有溢水孔，内刮筒2在水流的作用下发生旋转，内刮筒2内安装有防水电机9，防水电机9经市电进行供电，防水电机9经联轴器与输送轴10连接，且输送轴10延伸至内刮筒2外部，输送轴10与外接板11连接，外接板11与破碎杆6经螺栓连接，破碎杆6设有两根，两根破碎杆6沿内刮筒2对称设置，内刮筒2上安装有弹簧片12，弹簧片12经螺钉固定在内刮筒2上，弹簧片12内设有接触开关13，接触开关13与复位弹簧14连接，接触开关13对防水电机9进行控制，接触开关13下移后防水电机9通电运行，清理板5呈工字钢式设计，锥形头1的直径小于内刮筒2的直径。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高频焊铝管内刮设备，包括锥形头（1）、内刮筒（2）、连接弹簧（3）、下刮片（4）、清理板（5）、破碎杆（6）、方管（7）、进水管（8），其特征在于，所述锥形头（1）经连接弹簧（3）与内刮筒（2）连接，锥形头（1）、内刮筒（2）均放在铝管内，锥形头（1）的前端设有一体成型的下刮片（4），所述内刮筒（2）的外周设有多根清理板（5），清理板（5）沿内刮筒（2）的圆心对称设置，内刮筒（2）处安装有破碎杆（6），且破碎杆（6）延伸至锥形头（1）的前端，内刮筒（2）的末端设有螺钉安装的方管（7），方管（7）呈十字架型在内刮筒（2）的末端分布，方管（7）经密封套与进水管（8）连接，方管（7）上开设有溢水孔，内刮筒（2）在水流的作用下发生旋转。
2.根据权利要求1所述的一种高频焊铝管内刮设备，其特征在于，所述内刮筒（2）内安装有防水电机（9），防水电机（9）经市电进行供电，防水电机（9）经联轴器与输送轴（10）连接，且输送轴（10）延伸至内刮筒（2）外部，输送轴（10）与外接板（11）连接，外接板（11）与破碎杆（6）经螺栓连接，破碎杆（6）设有两根，两根破碎杆（6）沿内刮筒（2）对称设置，内刮筒（2）上安装有弹簧片（12）。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊铝管内刮设备，其特征在于，所述弹簧片（12）经螺钉固定在内刮筒（2）上，弹簧片（12）内设有接触开关（13），接触开关（13）与复位弹簧（14）连接，接触开关（13）对防水电机（9）进行控制，接触开关（13）下移后防水电机（9）通电运行。
4.根据权利要求1所述的一种高频焊铝管内刮设备，其特征在于，所述清理板（5）呈工字钢式设计，锥形头（1）的直径小于内刮筒（2）的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122563864.2U CN216174998U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种高频焊铝管内刮设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122563864.2U CN216174998U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种高频焊铝管内刮设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216174998U true CN216174998U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80888330
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122563864.2U Active CN216174998U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种高频焊铝管内刮设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216174998U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850146A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-05 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种真空泵分离罐液位计在线清理装置及在线清理方法 |
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2021
- 2021-10-25 CN CN202122563864.2U patent/CN216174998U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850146A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-05 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种真空泵分离罐液位计在线清理装置及在线清理方法 |
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