CN216174132U - 一种粉末涂料生产用原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用原料筛分装置，包括装置主体，所述装置主体底部设置有支脚，所述装置主体的顶部设置有进料口，所述装置主体的底部设置有第一出料斗，所述装置主体的一端安装有第二出料斗；筛板，所述筛板可拆卸的安装在所述装置主体的内部，所述筛板采用倾斜结构，所述第二出料斗位于所述筛板的低端位置，本实用新型适用于粉末涂料生产用原料筛分装置，该装置中筛板安装在装置主体的内部，而筛板采用可拆卸安装，这样在筛板损坏时或者出现堵塞时可以进行及时的更换或者清理疏导，从而保证了筛分的效果。

Description

一种粉末涂料生产用原料筛分装置

技术领域

本实用新型属于粉末涂料生产技术领域，具体是一种粉末涂料生产用原料筛分装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类；

粉末涂料生产用原料筛分装置是一种用于在粉末涂料生产过程中对其原料进行筛分的装置；

然而现有的筛分装置结构较为简单，其内部的筛分结构难以进行拆卸，因此在长期进行筛分的过程中，容易出现筛分结构堵塞和损坏的现象，影响筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种粉末涂料生产用原料筛分装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料生产用原料筛分装置，包括装置主体，所述装置主体底部设置有支脚，所述装置主体的顶部设置有进料口，所述装置主体的底部设置有第一出料斗，所述装置主体的一端安装有第二出料斗；

筛板，所述筛板可拆卸的安装在所述装置主体的内部，所述筛板采用倾斜结构，所述第二出料斗位于所述筛板的低端位置。

在一种可能的实现方式中，所述装置主体的侧面穿插安装有外框体，所述外框体通过锁紧机构固定在所述装置主体内，所述外框体内部滑动安装有内框体，所述筛板安装在所述内框体内。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧机构包括拨杆、滑块和卡销，所述外框体的外侧开设有安装槽，所述滑块滑动安装在所述安装槽内，所述拨杆安装在所述滑块的外侧，所述卡销固定在所述滑块的一端，所述滑块的另一端安装有顶推弹簧。

在一种可能的实现方式中，所述筛板的低端连接有引导板，所述引导板的一端搭接在所述第二出料斗内部。

在一种可能的实现方式中，所述装置主体的一端安装有震动电机，所述外框体的一端开设有轴孔，所述震动电机的伸缩震动轴穿过所述装置主体的外壁并延伸至所述轴孔内。

在一种可能的实现方式中，所述内框体靠近第二出料斗的一端安装有震动弹簧，所述震动弹簧连接所述内框体和所述外框体。

在一种可能的实现方式中，所述内框体的两侧还设置有限位滑块，所述外框体的两侧内壁开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动卡合在所述限位滑槽内。

在一种可能的实现方式中，所述筛板共设置有两个，两个所述筛板平行设置。

在一种可能的实现方式中，所述第二出料斗采用双层结构，每层所述第二出料斗与筛板对应。

本实用新型中，筛板安装在装置主体的内部，而筛板采用可拆卸安装，这样在筛板损坏时或者出现堵塞时可以进行及时的更换或者清理疏导，从而保证了筛分的效果；

本实用新型中，筛板安装在内框体中，内框体安装在外框体内，外框体从装置主体的侧面插入内部，并通过锁紧机构固定在装置主体内部，而锁紧机构包括拨杆、滑块和卡销，外框体的外侧开设有安装槽，滑块滑动安装在安装槽内，拨杆安装在滑块的外侧，卡销固定在滑块的一端，滑块的另一端安装有顶推弹簧，这样的结构设置使得当需要进行筛板的拆卸或清理时，可以通过拨动拨杆，使顶推弹簧收缩，卡销收缩至安装槽内部，此时即可将外框体从装置主体内抽出，操作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区放大结构示意图；

图3是本实用新型中筛板安装结构示意图；

图4是本实用新型中外框体剖面图。

附图标记：1、第一出料斗；2、支脚；3、第二出料斗；4、装置主体；5、外框体；6、进料口；7、固定板；8、震动电机；9、拨杆；10、滑块；11、安装槽；12、卡销；13、引导板；14、筛板；15、内框体；16、轴孔；17、震动弹簧；18、限位滑槽；19、限位滑块；20、顶推弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4，进一步说明本实用新型一种粉末涂料生产用原料筛分装置的具体实施方式。本实用新型一种粉末涂料生产用原料筛分装置不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种粉末涂料生产用原料筛分装置的具体结构，如图1-4所示，包括装置主体4，装置主体4底部设置有支脚2，装置主体4的顶部设置有进料口6，装置主体4的底部设置有第一出料斗1，装置主体4的一端安装有第二出料斗3；

筛板14，筛板14可拆卸的安装在装置主体4的内部，筛板14采用倾斜结构，第二出料斗3位于筛板14的低端位置。

通过采用上述技术方案：

该装置中筛板14安装在装置主体4的内部，而筛板14采用可拆卸安装，这样在筛板14损坏时或者出现堵塞时可以进行及时的更换或者清理疏导，从而保证了筛分的效果。

实施例2：

本实施例给出一种粉末涂料生产用原料筛分装置的具体结构，如图1-4所示，包括装置主体4，装置主体4底部设置有支脚2，装置主体4的顶部设置有进料口6，装置主体4的底部设置有第一出料斗1，装置主体4的一端安装有第二出料斗3；

筛板14，筛板14可拆卸的安装在装置主体4的内部，筛板14采用倾斜结构，第二出料斗3位于筛板14的低端位置。

装置主体4的侧面穿插安装有外框体5，外框体5通过锁紧机构固定在装置主体4内，外框体5内部滑动安装有内框体15，筛板14安装在内框体15内。

锁紧机构包括拨杆9、滑块10和卡销12，外框体5的外侧开设有安装槽11，滑块10滑动安装在安装槽11内，拨杆9安装在滑块10的外侧，卡销12固定在滑块10的一端，滑块10的另一端安装有顶推弹簧20。

通过采用上述技术方案：

该装置通过将筛板14安装在内框体15中，内框体15安装在外框体5内，外框体5从装置主体4的侧面插入内部，并通过锁紧机构固定在装置主体4内部，而锁紧机构包括拨杆9、滑块10和卡销12，外框体5的外侧开设有安装槽11，滑块10滑动安装在安装槽11内，拨杆9安装在滑块10的外侧，卡销12固定在滑块10的一端，滑块10的另一端安装有顶推弹簧20，这样的结构设置使得当需要进行筛板14的拆卸或清理时，可以通过拨动拨杆9，使顶推弹簧20收缩，卡销12收缩至安装槽11内部，此时即可将外框体5从装置主体4内抽出，操作方便快捷。

实施例3：

本实施例给出一种粉末涂料生产用原料筛分装置的具体结构，如图1-4所示，包括装置主体4，装置主体4底部设置有支脚2，装置主体4的顶部设置有进料口6，装置主体4的底部设置有第一出料斗1，装置主体4的一端安装有第二出料斗3；

筛板14，筛板14可拆卸的安装在装置主体4的内部，筛板14采用倾斜结构，第二出料斗3位于筛板14的低端位置。

装置主体4的侧面穿插安装有外框体5，外框体5通过锁紧机构固定在装置主体4内，外框体5内部滑动安装有内框体15，筛板14安装在内框体15内。

筛板14的低端连接有引导板13，引导板13的一端搭接在第二出料斗3内部。

装置主体4的一端通过固定板7固定安装有震动电机8，外框体5的一端开设有轴孔16，震动电机8的伸缩震动轴穿过装置主体4的外壁并延伸至轴孔16内。

内框体15靠近第二出料斗3的一端安装有震动弹簧17，震动弹簧17连接内框体15和外框体5。

内框体15的两侧还设置有限位滑块19，外框体5的两侧内壁开设有限位滑槽18，限位滑块19滑动卡合在限位滑槽18内。

筛板14共设置有两个，两个筛板14平行设置。

第二出料斗3采用双层结构，每层第二出料斗3与筛板14对应。

通过采用上述技术方案：

该装置在使用时，首先震动电机8处于初始状态，震动电机8的震动轴位于轴孔16的外部，内框体15在震动弹簧17的弹力作用下位于外框体5的内部最高处，此时引导板13的低端到外框体5最高处的长度与装置主体4外部插接外框体5的槽长度一致，当外框体5安装后，通过进料口6将待筛分物料加入装置主体4的内部，震动电机8运行，使震动电机8的伸缩震动轴顶入轴孔16内，使内框体15震动，达到筛分的效果，筛分的物料分别从第一出料斗1和第二出料斗3排出，完成筛分过程。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：包括

装置主体(4)，所述装置主体(4)底部设置有支脚(2)，所述装置主体(4)的顶部设置有进料口(6)，所述装置主体(4)的底部设置有第一出料斗(1)，所述装置主体(4)的一端安装有第二出料斗(3)；

筛板(14)，所述筛板(14)可拆卸的安装在所述装置主体(4)的内部，所述筛板(14)采用倾斜结构，所述第二出料斗(3)位于所述筛板(14)的低端位置。

2.如权利要求1所述的一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述装置主体(4)的侧面穿插安装有外框体(5)，所述外框体(5)通过锁紧机构固定在所述装置主体(4)内，所述外框体(5)内部滑动安装有内框体(15)，所述筛板(14)安装在所述内框体(15)内。

3.如权利要求2所述的一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述锁紧机构包括拨杆(9)、滑块(10)和卡销(12)，所述外框体(5)的外侧开设有安装槽(11)，所述滑块(10)滑动安装在所述安装槽(11)内，所述拨杆(9)安装在所述滑块(10)的外侧，所述卡销(12)固定在所述滑块(10)的一端，所述滑块(10)的另一端安装有顶推弹簧(20)。

4.如权利要求2所述的一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述筛板(14)的低端连接有引导板(13)，所述引导板(13)的一端搭接在所述第二出料斗(3)内部。

5.如权利要求2所述的一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述装置主体(4)的一端安装有震动电机(8)，所述外框体(5)的一端开设有轴孔(16)，所述震动电机(8)的伸缩震动轴穿过所述装置主体(4)的外壁并延伸至所述轴孔(16)内。

6.如权利要求2所述的一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述内框体(15)靠近第二出料斗(3)的一端安装有震动弹簧(17)，所述震动弹簧(17)连接所述内框体(15)和所述外框体(5)。

7.如权利要求2所述的一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述内框体(15)的两侧还设置有限位滑块(19)，所述外框体(5)的两侧内壁开设有限位滑槽(18)，所述限位滑块(19)滑动卡合在所述限位滑槽(18)内。

8.如权利要求1所述的一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述筛板(14)共设置有两个，两个所述筛板(14)平行设置。

9.如权利要求8所述的一种粉末涂料生产用原料筛分装置，其特征在于：所述第二出料斗(3)采用双层结构，每层所述第二出料斗(3)与筛板(14)对应。

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