CN216174093U - 一种pvc管道原料加工用除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管道原料加工用除杂设备，包括安装架，所述安装架的底部内壁上设有通孔，所述通孔的两侧内壁上均设有两个插孔，四个所述插孔的内壁上均插接有插杆，两个所述插杆的一端连接用一个安装杆，所述安装杆的外壁上设有第二套管，所述安装架的一侧外壁上设有安装板，所述安装板的一侧外壁上通过轴承连接有第二转杆，所述第二转杆的一端设有转盘，所述转盘的一侧外壁上设有定轴。本实用新型中转动的转盘在连接杆限制作用下，带动插杆在插孔内部往复插接，进而实现了筛箱在通孔的内壁上晃动，这样分离落入到筛箱上的杂质可以在筛箱内部充分筛抖，有效的减少了分离过程中原料的浪费。

Description

一种PVC管道原料加工用除杂设备

技术领域

本实用新型涉及PVC管道技术领域，尤其涉及一种PVC管道原料加工用除杂设备。

背景技术

PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂；PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一致好评。近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国PVC管道发展十分迅速。

但是在实际操作过程中，由于加工PVC管的原料在加工过程中呈粘稠胶体形式存在，在过滤分离过程中，粘稠的原料容易粘附在杂质上，分离杂质容易造成原料浪费。

因此，现有技术中缺少一种能够在分离杂质的过程中减少原料浪费的PVC管道原料加工用除杂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管道原料加工用除杂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC管道原料加工用除杂设备，包括安装架，所述安装架的底部内壁上设有通孔，所述通孔的两侧内壁上均设有两个插孔，四个所述插孔的内壁上均插接有插杆，两个所述插杆的一端连接用一个安装杆，所述安装杆的外壁上设有第二套管，所述安装架的一侧外壁上设有安装板，所述安装板的一侧外壁上通过轴承连接有第二转杆，所述第二转杆的一端设有转盘，所述转盘的一侧外壁上设有定轴，所述定轴的外壁上设有第一套管，所述第一套管和第二套管的相对一侧外壁上通过铰链连接有同一个连接杆，所述安装架的相对一侧内壁上均设有支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧外壁上设有同一个进料管，所述进料管的顶端设有进料斗，所述进料斗上设有分离机构，分离机构中的螺旋刮板可以避免粘稠原料粘附在进料管内壁上。

进一步的，所述分离机构包括固定架、螺旋刮板、过滤板和侧孔，固定架设置在进料管靠近顶部的内壁上，螺旋刮板通过轴承连接在固定架的底部外壁上，所述过滤板设置在进料管的底端，过滤板设置为折线结构，侧孔设置在进料管的两侧外壁上，所述安装架的一侧外壁上设有电机，电机输出轴的一端连接有连接轴，连接轴的外壁上设有主动辊，第二转杆的一端设有联动辊，主动辊和联动辊的外壁上套接有同一个传动皮带，所述连接轴的一端连接有第一转杆，第一转杆的一端设有第一锥齿轮，螺旋刮板的底端设有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，在螺旋下料的过程中，在传动皮带的作用下，筛箱可以对杂质上的粘附原料进行筛抖，较少杂质上粘附的原料。

进一步的，所述安装架的两侧内壁上设有筛箱，筛箱顶部外壁的中央位置设有适配孔，进料管位于适配孔的上方，所述安装架底部外壁的四角处均设有支撑腿，安装架的底部外壁上设有出料斗，在筛箱筛抖的过程中，进料管静止位于在适配孔内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC管道原料加工用除杂设备，具备以下有益效果：

1.该一种PVC管道原料加工用除杂设备，通过设置有转盘和筛箱，第二转杆转动带动转盘转动，转动的转盘在连接杆限制作用下，带动插杆在插孔内部往复插接，进而实现了筛箱在通孔的内壁上晃动，这样分离落入到筛箱上的杂质可以在筛箱内部充分筛抖，有效的减少了分离过程中原料的浪费。

2.该一种PVC管道原料加工用除杂设备，通过设置有过滤板和螺旋刮板，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用下，第一转杆带动螺旋刮板转动，螺旋刮板在辅助进料的过程中还能将进料管管壁的材料刮落，避免了原料堆积在进料管中造成进料管堵塞。

3.该一种PVC管道原料加工用除杂设备，通过设置有传动皮带，电机工作启动第一转杆转动，在传动皮带的带动下，配合主动辊和联动辊的传动作用，第二转杆转动带动转盘转动，在螺旋下料的过程中筛箱会同步进行筛抖，依靠一个电机即完成了进料和分离两个过程，设计巧妙，简单实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC管道原料加工用除杂设备的立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种PVC管道原料加工用除杂设备的进料管剖面图；

图3为本实用新型提出的一种PVC管道原料加工用除杂设备的转盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC管道原料加工用除杂设备的筛箱结构示意图。

图中：1-安装架、2-支撑杆、3-进料斗、4-支撑腿、5-电机、6-出料斗、7-联动辊、8-安装板、9-转盘、10-插杆、11-进料管、12-螺旋刮板、13-第二锥齿轮、14-过滤板、15-侧孔、16-第一套管、17-第二套管、18-连接杆、19-第一锥齿轮、20-传动皮带、21-适配孔、22-筛箱、23-第一转杆、24-第二转杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

参照图1-4，一种PVC管道原料加工用除杂设备，包括安装架1，安装架1的底部内壁上设有通孔，通孔的两侧内壁上均设有两个插孔，四个插孔的内壁上均插接有插杆10，两个插杆10的一端连接用一个安装杆，安装杆的外壁上设有第二套管17，安装架1的一侧外壁上设有安装板8，安装板8的一侧外壁上通过轴承连接有第二转杆24，第二转杆24的一端设有转盘9，转盘9的一侧外壁上设有定轴，定轴的外壁上设有第一套管16，第一套管16和第二套管17的相对一侧外壁上通过铰链连接有同一个连接杆18，安装架1的相对一侧内壁上均设有支撑杆2，两个支撑杆2的相对一侧外壁上设有同一个进料管11，进料管11的顶端设有进料斗3，进料斗3上设有分离机构，进料管11底端的折线形过滤板14可以将原料中的杂质过滤后分离到筛箱22内部。

参照图1-2，本实用新型中，分离机构包括固定架、螺旋刮板12、过滤板14和侧孔15，固定架设置在进料管11靠近顶部的内壁上，螺旋刮板12通过轴承连接在固定架的底部外壁上，过滤板14设置在进料管11的底端，过滤板14设置为折线结构，侧孔15设置在进料管11的两侧外壁上，过滤后杂质从侧孔15进入到筛箱22中。

参照图1-4，本实用新型中，安装架1的一侧外壁上设有电机5，电机5输出轴的一端连接有连接轴，连接轴的外壁上设有主动辊，第二转杆24的一端设有联动辊7，主动辊和联动辊7的外壁上套接有同一个传动皮带20，连接轴的一端连接有第一转杆23，第一转杆23的一端设有第一锥齿轮19，螺旋刮板12的底端设有第二锥齿轮13，且第一锥齿轮19和第二锥齿轮13相啮合，在传动皮带20的带动下，第二转杆24转动带动转盘9转动，依靠一个电机即完成了进料和分离两个过程。

参照图1和图4，本实用新型中，安装架1的两侧内壁上设有筛箱22，筛箱22顶部外壁的中央位置设有适配孔21，进料管11位于适配孔21的上方，安装架1底部外壁的四角处均设有支撑腿4，安装架1的底部外壁上设有出料斗6，保证了进料管11进料和筛箱22筛抖的功能区分。

工作原理：使用时，将混合加工后的原料倒入到进料斗3中，启动电机5，电机5工作启动第一转杆23转动，在第一锥齿轮19和第二锥齿轮13的啮合作用下，第一转杆23带动螺旋刮板12转动，螺旋刮板12在辅助进料的过程中还能将进料管11管壁的材料刮落，设置在进料管11底端的折线形过滤板14可以将原料中的杂质过滤后分离到筛箱22内部，在传动皮带20的带动下，第二转杆24转动带动转盘9转动，转动的转盘9在连接杆18限制作用下，带动插杆10在插孔内部往复插接，进而实现了筛箱22在通孔的内壁上晃动，这样分离落入到筛箱22上的杂质可以在筛箱22内部充分筛抖，粘附在杂质上的原料会从筛箱22底部漏入到出料斗6中，进而收集起来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC管道原料加工用除杂设备，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的底部内壁上设有通孔，所述通孔的两侧内壁上均设有两个插孔，四个所述插孔的内壁上均插接有插杆（10），两个所述插杆（10）的一端连接用一个安装杆，所述安装杆的外壁上设有第二套管（17），所述安装架（1）的一侧外壁上设有安装板（8），所述安装板（8）的一侧外壁上通过轴承连接有第二转杆（24），所述第二转杆（24）的一端设有转盘（9），所述转盘（9）的一侧外壁上设有定轴，所述定轴的外壁上设有第一套管（16），所述第一套管（16）和第二套管（17）的相对一侧外壁上通过铰链连接有同一个连接杆（18），所述安装架（1）的相对一侧内壁上均设有支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的相对一侧外壁上设有同一个进料管（11），所述进料管（11）的顶端设有进料斗（3），所述进料斗（3）上设有分离机构。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管道原料加工用除杂设备，其特征在于，所述分离机构包括固定架、螺旋刮板（12）、过滤板（14）和侧孔（15），固定架设置在进料管（11）靠近顶部的内壁上，螺旋刮板（12）通过轴承连接在固定架的底部外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管道原料加工用除杂设备，其特征在于，所述过滤板（14）设置在进料管（11）的底端，过滤板（14）设置为折线结构，侧孔（15）设置在进料管（11）的两侧外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管道原料加工用除杂设备，其特征在于，所述安装架（1）的一侧外壁上设有电机（5），电机（5）输出轴的一端连接有连接轴，连接轴的外壁上设有主动辊，第二转杆（24）的一端设有联动辊（7），主动辊和联动辊（7）的外壁上套接有同一个传动皮带（20）。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管道原料加工用除杂设备，其特征在于，所述连接轴的一端连接有第一转杆（23），第一转杆（23）的一端设有第一锥齿轮（19），螺旋刮板（12）的底端设有第二锥齿轮（13），且第一锥齿轮（19）和第二锥齿轮（13）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管道原料加工用除杂设备，其特征在于，所述安装架（1）的两侧内壁上设有筛箱（22），筛箱（22）顶部外壁的中央位置设有适配孔（21），进料管（11）位于适配孔（21）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管道原料加工用除杂设备，其特征在于，所述安装架（1）底部外壁的四角处均设有支撑腿（4），安装架（1）的底部外壁上设有出料斗（6）。

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