CN216173972U - 一种用于磁铁材料加工的分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁铁材料加工的分选设备，包括分选箱，所述分选箱的内部中间位置设有筛分筒，所述筛分筒的两端均通过轴承与分选箱的两侧转动连接，所述筛分筒的表面均匀设有多组便于较小的磁铁材料筛出的筛孔，所述筛分筒的左侧设有便于较大磁铁材料流出的收集管，还包括防堵组件以及转动组件，所述防堵组件，用于防止筛孔堵塞，所述防堵组件位于所述筛分筒的内部，所述转动组件，用于带动筛分筒转动，所述转动组件位于所述筛分筒的右侧，本实用新型能够对黏附在筛分筒内壁的磁铁原料进行刮除，避免磁铁原料堵塞筛孔的情况发生，从而能够有效的提高了筛分筒的筛分效果，提高了磁铁材料分选的效率。

Description

一种用于磁铁材料加工的分选设备

技术领域

本实用新型涉及磁铁材料分选技术领域，具体是一种用于磁铁材料加工的分选设备。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，磁性材料在加工前需要对其进行分选，以便进行不同的后续加工工艺，达到物尽其用的效果。

现有专利公告号为CN211051703U的中国实用新型专利公开了一种磁铁矿石的分选装置，通过减速电机所产生的动力能够使搅拌叶片进行旋转，达到了对分选的磁铁矿石的分散，避免了较大的矿石堆积在筒体内造成堵塞的问题，通过第一过滤板和第二过滤板，达到了分选出不同的范围粒径的磁铁矿石，提高了分选设备的分选效率。

上述分选装置在使用时，虽然能避免较大的矿石堆积在筒体内造成堵塞的情况，但是在筛选的过程中，磁铁原料容易堵塞在滤板上的滤孔中，从而会降低分选效率，不便使用，针对这一问题，现在提供一种用于磁铁材料加工的分选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磁铁材料加工的分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于磁铁材料加工的分选设备，包括分选箱，所述分选箱的内部中间位置设有筛分筒，所述筛分筒的两端均通过轴承与分选箱的两侧转动连接，所述筛分筒的表面均匀设有多组便于较小的磁铁材料筛出的筛孔，所述筛分筒的左侧设有便于较大磁铁材料流出的收集管，还包括防堵组件以及转动组件；

所述防堵组件，用于防止筛孔堵塞，所述防堵组件位于所述筛分筒的内部；

所述转动组件，用于带动筛分筒转动，所述转动组件位于所述筛分筒的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述防堵组件包括位于分选箱右侧的电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴的一端伸入所述筛分筒的内部，且所述转轴的表面等距设有多组支杆，位于同一侧的支杆的另一端均固定有用于防止筛孔堵塞的刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括位于筛分筒右侧表面的第二齿轮，所述第二齿轮的上方设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的右侧固定有转杆，且所述分选箱的端部固定有竖板，所述转杆贯穿竖板设置且与所述竖板转动连接，所述转杆远离第一齿轮的一端固定有从动轮，所述转轴的表面位于所述从动轮的正下方固定有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设有传动带。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的表面为与所述筛分筒内壁相贴合的弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分筒的表面设有用于将磁铁材料放入筛分筒内部的密封门。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的底端设有用于对电机进行支撑的支撑架，所述支撑架的另一端与所述分选箱的外壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分选箱的内部位于所述筛分筒的下方设有用于收集较小磁铁材料的第一收集箱，所述分选箱的左侧位于收集管的下方设有用于收集较大材料的第二收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有防堵组件，通过刮板能够对黏附在筛分筒内壁的磁铁原料进行刮除，避免磁铁原料堵塞筛孔的情况发生，从而能够有效的提高了筛分筒的筛分效果，提高了磁铁材料分选的效率，结构简单，便于使用，同时转动着的支杆能够对磁铁材料起到拍打的效果，达到了对磁铁材料的分散，避免了磁铁材料结块影响分选的进程，减少了一定的麻烦，提高了分选效果。

本实用新型通过设有转动组件，能够带动筛分筒转动，从而方便对磁铁材料进行筛选，提高了筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的左侧结构示意图。

图2为本实用新型的右侧结构示意图。

图3为本实用新型中筛分筒的内部结构示意图。

图4为本实用新型中密封门的结构示意图。

其中：1、分选箱；2、筛分筒；3、筛孔；4、第一收集箱；5、收集管；6、第二收集箱；7、电机；8、转轴；9、支杆；10、刮板；11、主动轮；12、从动轮；13、传动带；14、转杆；15、竖板；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、支撑架；19、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种用于磁铁材料加工的分选设备，包括分选箱1，所述分选箱1的内部中间位置设有筛分筒2，所述筛分筒2的两端均通过轴承与分选箱1的两侧转动连接，所述筛分筒2的表面均匀设有多组便于较小的磁铁材料筛出的筛孔3，使得较小的磁铁材料能够通过筛孔3筛分出来，所述筛分筒2的左侧设有便于较大磁铁材料流出的收集管5，使得较大的磁铁材料能够通过收集管5筛分出来，达到了对磁铁材料的分选，此处需要注意的是，在实际使用中，应该将本设备放置在倾斜的底座上，使得靠近收集管5一端的筛分筒2倾斜向下设置，还包括防堵组件以及转动组件；

所述防堵组件，用于防止筛孔3堵塞，从而能够有效的提高了筛分筒2的筛分效果，提高了磁铁材料分选的效率，所述防堵组件位于所述筛分筒2的内部；

所述转动组件，用于带动筛分筒2转动，使得筛分筒2内部的磁铁材料产生离心力，达到对磁性材料分选的效果，所述转动组件位于所述筛分筒2的右侧。

所述防堵组件包括位于分选箱1右侧的电机7，所述电机7的输出端固定有转轴8，所述转轴8的一端伸入所述筛分筒2的内部，且所述转轴8的表面等距设有多组支杆9，位于同一侧的支杆9的另一端均固定有用于防止筛孔3堵塞的刮板10，使用时，通过启动电机7，电机7能够带转轴8转动，转轴8转动时能通过支杆9带动刮板10转动，刮板10能够对黏附在筛分筒2内壁的磁铁原料进行刮除，避免磁铁原料堵塞筛孔3的情况发生，同时转轴8转动时能够带动支杆9转动，转动着的支杆9能够对磁铁材料起到拍打的效果，达到了对磁铁材料的分散，避免了磁铁材料结块影响分选的进程，减少了一定的麻烦。

所述转动组件包括位于筛分筒2右侧表面的第二齿轮17，所述第二齿轮17的上方设有与第二齿轮17相啮合的第一齿轮16，所述第一齿轮16的右侧固定有转杆14，且所述分选箱1的端部固定有竖板15，所述转杆14贯穿竖板15设置且与所述竖板15转动连接，所述转杆14远离第一齿轮16的一端固定有从动轮12，所述转轴8的表面位于所述从动轮12的正下方固定有主动轮11，所述主动轮11与所述从动轮12之间设有传动带13，使用时，转轴8转动时能够带动主动轮11转动，在传动带13的作用下，主动轮11转动时能够带动从动轮12转动，从动轮12带动转杆14转动，转杆14带动第一齿轮16转动，由于第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，因此第一齿轮16转动时能带动第二齿轮17反向转动，第二齿轮17能够带动筛分筒2转动，使得筛分筒2内部的磁铁材料产生离心力，达到对磁性材料分选的效果。

所述刮板10的表面为与所述筛分筒2内壁相贴合的弧形，使得刮板10能够更好的与筛分筒2的内壁贴合，更加便于对黏附在筛分筒2内壁的磁铁原料进行刮除。

所述筛分筒2的表面设有用于将磁铁材料放入筛分筒2内部的密封门19，密封门19的设置，便于将待分选的磁铁原料放入筛分筒2的内部。

所述电机7的底端设有用于对电机7进行支撑的支撑架18，所述支撑架18的另一端与所述分选箱1的外壁固定连接，支撑架18的设置，能起到对电机7进行支撑的作用，提高了电机7在工作时的稳定性。

实施例2

请参阅图1-图4，与实施例1相区别的是：所述分选箱1的内部位于所述筛分筒2的下方设有用于收集较小磁铁材料的第一收集箱4，便于对较小的磁铁原料进行集中收集，从而方便后续对其进行处理，所述分选箱1的左侧位于收集管5的下方设有用于收集较大材料的第二收集箱6，便于对较大的磁铁原料进行集中收集，从而方便后续对其进行处理。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在在使用时，首先将分选箱1放置在倾斜的底座上，使得靠近收集管5一端的筛分筒2倾斜向下设置，通过密封门19将磁铁材料放入筛分筒2的内部，通过启动电机7，电机7能够带转轴8转动，转轴8转动时能够带动主动轮11转动，在传动带13的作用下，主动轮11转动时能够带动从动轮12转动，从动轮12带动转杆14转动，转杆14带动第一齿轮16转动，由于第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，因此第一齿轮16转动时能带动第二齿轮17反向转动，第二齿轮17能够带动筛分筒2转动，使得筛分筒2内部的磁铁材料产生离心力，达到对磁性材料分选的效果，使得较小的磁铁材料能够通过筛孔3进入第一收集箱4的内部进行集中收集，较大的磁铁材料则通过收集管5进入第二收集箱6的内部进行集中收集，转轴8转动时能通过支杆9带动刮板10转动，刮板10能够对黏附在筛分筒2内壁的磁铁原料进行刮除，避免磁铁原料堵塞筛孔3的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种用于磁铁材料加工的分选设备，包括分选箱(1)，所述分选箱(1)的内部中间位置设有筛分筒(2)，所述筛分筒(2)的两端均通过轴承与分选箱(1)的两侧转动连接，所述筛分筒(2)的表面均匀设有多组筛孔(3)，所述筛分筒(2)的左侧设有收集管(5)，其特征在于，还包括防堵组件以及转动组件；

所述防堵组件，用于防止筛孔(3)堵塞，所述防堵组件位于所述筛分筒(2)的内部；

所述转动组件，用于带动筛分筒(2)转动，所述转动组件位于所述筛分筒(2)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁材料加工的分选设备，其特征在于，所述防堵组件包括位于分选箱(1)右侧的电机(7)，所述电机(7)的输出端固定有转轴(8)，所述转轴(8)的一端伸入所述筛分筒(2)的内部，且所述转轴(8)的表面等距设有多组支杆(9)，位于同一侧的支杆(9)的另一端均固定有用于防止筛孔(3)堵塞的刮板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于磁铁材料加工的分选设备，其特征在于，所述转动组件包括位于筛分筒(2)右侧表面的第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的上方设有与第二齿轮(17)相啮合的第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的右侧固定有转杆(14)，且所述分选箱(1)的端部固定有竖板(15)，所述转杆(14)贯穿竖板(15)设置且与所述竖板(15)转动连接，所述转杆(14)远离第一齿轮(16)的一端固定有从动轮(12)，所述转轴(8)的表面位于所述从动轮(12)的正下方固定有主动轮(11)，所述主动轮(11)与所述从动轮(12)之间设有传动带(13)。

4.根据权利要求2所述的一种用于磁铁材料加工的分选设备，其特征在于，所述刮板(10)的表面为与所述筛分筒(2)内壁相贴合的弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于磁铁材料加工的分选设备，其特征在于，所述筛分筒(2)的表面设有用于将磁铁材料放入筛分筒(2)内部的密封门(19)。

6.根据权利要求2所述的一种用于磁铁材料加工的分选设备，其特征在于，所述电机(7)的底端设有用于对电机(7)进行支撑的支撑架(18)，所述支撑架(18)的另一端与所述分选箱(1)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于磁铁材料加工的分选设备，其特征在于，所述分选箱(1)的内部位于所述筛分筒(2)的下方设有第一收集箱(4)，所述分选箱(1)的左侧位于收集管(5)的下方设有第二收集箱(6)。

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