CN216173684U - 涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，公开了一种涂布装置，该涂布装置包括第一涂布模头、第二涂布模头、尺寸检测机构和驱动机构，第一涂布模头用于将第一浆料涂覆至待涂布工件上以形成第一区域，第二涂布模头用于将第二浆料涂覆至待涂布工件上以形成第二区域，尺寸检测机构用于检测第一区域和第二区域之间的间隙，驱动机构被配置为根据尺寸检测机构检测的间隙调整第一涂布模头和第二涂布模头的相对位置，以使间隙为预设间隙。该涂布装置能够保证第一区域和第二区域的间隙的一致性，无需人工对第一区域和第二区域的间隙进行调整，能够减少人工调整的误差，涂布质量好且结构简单，容易实现。

Description

涂布装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种涂布装置。

背景技术

在锂离子电池极片生产过程中，需要在正极浆料涂覆区域的边缘涂覆绝缘浆料，以避免电芯卷绕/叠片后正极极耳与负极浆料材料区域接触而发生内部短路，从而提高电池安全性能。现有技术中，为了实现绝缘浆料的涂覆，涂布装置采用两个模头分别涂覆正极浆料和绝缘浆料，然而绝缘浆料涂覆区域和正极浆料涂覆区域之间的间隙往往需要人工进行判定，难以保证绝缘浆料涂覆区域和正极浆料涂覆区域的间隙一致性，进而影响涂布质量以及锂离子电池的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布装置，该涂布装置能够保证第一浆料涂覆区域和第二浆料涂覆区域之间的间隙一致，从而保证涂布质量。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种涂布装置，包括：

第一涂布模头，用于将第一浆料涂覆至待涂布工件上以形成第一区域；

第二涂布模头，用于将第二浆料涂覆至所述待涂布工件上以形成第二区域；

尺寸检测机构，用于检测所述第一区域和所述第二区域之间的间隙；

驱动机构，被配置为根据所述尺寸检测机构检测的所述间隙，调整所述第一涂布模头和所述第二涂布模头的相对位置，以使所述间隙为预设间隙。

作为一种涂布装置的优选方案，所述涂布装置还包括控制器，所述控制器分别与所述尺寸检测机构和所述驱动机构电连接。

作为一种涂布装置的优选方案，所述驱动机构包括：

相互适配连接的丝杆和螺母，所述螺母与所述第一涂布模头或所述第二涂布模头相连；

旋转驱动件，与所述控制器电连接，所述旋转驱动件的输出端与所述丝杆相连。

作为一种涂布装置的优选方案，所述旋转驱动件为伺服电机。

作为一种涂布装置的优选方案，所述第一涂布模头的数量为至少一个，每个所述第一涂布模头的两端均设置有所述第二涂布模头，所述驱动机构与所述第二涂布模头一一对应设置，每个所述驱动机构均能驱动对应的所述第二涂布模头移动。

作为一种涂布装置的优选方案，所述涂布装置还包括控制器，所述控制器与所述尺寸检测机构电连接，且所述控制器分别与各个所述驱动机构电连接。

作为一种涂布装置的优选方案，所述涂布装置还包括机架，所述机架上转动设置有放卷辊、收卷辊和至少两个导辊，所述待涂布工件依次绕设在所述放卷辊、各个所述导辊和所述收卷辊上。

作为一种涂布装置的优选方案，所述涂布装置还包括转动设置于所述机架上的第一背辊和第二背辊，所述第一背辊和所述第二背辊分别与所述第一涂布模头和所述第二涂布模头相对设置，所述待涂布工件分别由所述第一背辊和所述第一涂布模头之间以及所述第二背辊和所述第二涂布模头之间传输。

作为一种涂布装置的优选方案，至少一个所述导辊与所述机架的相对位置可调，以调节所述待涂布工件的张力。

作为一种涂布装置的优选方案，所述涂布装置还包括烘干机构，所述烘干机构被配置为对涂覆有所述第一浆料和所述第二浆料的所述待涂布工件进行烘干。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出了一种涂布装置，该涂布装置包括尺寸检测机构和驱动机构，尺寸检测机构获得第一区域和第二区域的间隙，驱动机构根据尺寸检测机构获得的间隙调节第一涂布模头和第二涂布模头的相对位置，以使第一区域和第二区域之间的间隙为预设间隙，能够保证第一区域和第二区域的间隙一致性，无需人工对第一区域和第二区域的间隙进行调整，能够减少人工调整的误差，涂布质量好且结构简单，容易实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的涂布装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的驱动机构的结构示意图。

附图标记：

1-第一涂布模头；2-第二涂布模头；3-尺寸检测机构；

4-驱动机构；41-丝杆；42-旋转驱动件；

5-控制器；6-导辊；7-第一背辊；8-第二背辊；9-烘干机构；

100-待涂布工件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种涂布装置，如图1和图2所示，该涂布装置包括第一涂布模头1、第二涂布模头2、尺寸检测机构3以及驱动机构4。第一涂布模头1用于将第一浆料涂覆至待涂布工件100上以形成第一区域。第二涂布模头2用于将第二浆料涂覆至待涂布工件100上以形成第二区域。尺寸检测机构3用于检测第一区域和第二区域之间的间隙。在一些实施例中，尺寸检测机构3为电荷耦合器件(CCD)尺寸检测机构或其他能够检测尺寸的适当机构。驱动机构4被配置为根据尺寸检测机构3检测的间隙，调整第一涂布模头1和第二涂布模头2的相对位置，以使间隙为预设间隙。该涂布装置能够保证第一区域和第二区域的间隙一致性，无需人工对第一区域和第二区域的间隙进行调整，能够减少人工调整的误差，调整和调试效率高，涂布质量好且结构简单，容易实现。

在本实施例中，待涂布工件100具体指的是集流体，第一浆料和第二浆料分别指的是正极浆料和绝缘浆料，该涂布装置适用于0-100m/min的涂布速度。当然，该涂布装置还可以用于其他种类的待涂布工件100和其他种类的浆料的涂布，可以根据实际需要进行设置，本实施例对此不做限制。

优选地，该涂布装置还包括控制器5，控制器5分别与尺寸检测机构3和驱动机构4电连接，以根据尺寸检测机构3检测到的第一区域和第二区域之间的间隙控制驱动机构4调整第一涂布模头1和第二涂布模头2之间的相对位置。

具体而言，尺寸检测机构3检测第一区域和第二区域之间的间隙，并将检测到的间隙发送至控制器5，控制器5将检测到的第一区域和第二区域之间的间隙与预设间隙进行比对，当检测到的第一区域和第二区域之间的间隙不在预设间隙的范围内时，控制器5控制驱动机构4调整第一涂布模头1和第二涂布模头2的相对位置，以使第一区域和第二区域的间隙达到预设间隙。

在本实施例中，控制器5为PLC可编程控制器，PLC可编程控制器的可靠性高，抗干扰能力强，能够保证涂布质量的可靠性。

可选地，如图1结合图2所示，驱动机构4包括旋转驱动件42和相互适配连接的丝杆41和螺母，螺母与第一涂布模头1或第二涂布模头2相连，旋转驱动件42与控制器5电连接，且旋转驱动件42的输出端与丝杆41相连，通过丝杆41和螺母调整第一涂布模头1和第二涂布模头2之间的相对位置，调整精度高，能够保证涂布质量。当然，驱动机构4的设置不限于此，在其他实施例中，还可以采用直线导轨等机构调整第一涂布模头1和第二涂布模头2的相对位置，可以根据实际需要进行设置，本实施例对此不做限制。

优选地，旋转驱动件42为伺服电机，伺服电机的精度高，响应快，能够提高待涂布工件100的涂布质量。

在本实施例中，用于涂覆绝缘浆料的第二涂布模头2尺寸较小，第二涂布模头2的位置调整方便，驱动机构4与第二涂布模头2相连，能够降低该涂布装置的制造成本。当然，在其他实施例中，驱动机构4也可以与第一涂布模头1相连，或分别与第一涂布模头1和第二涂布模头2相连以调整第一涂布模头1和第二涂布模头2之间的相对位置，可以根据实际涂布需要进行设置，本实施例对此不做限制。

优选地，第一涂布模头1的数量为至少一个，每个第一涂布模头1的两端均设置有第二涂布模头2，驱动机构4与第二涂布模头2一一对应设置，每个驱动机构4均能驱动对应的第二涂布模头2移动，能够提高待涂布工件100的涂布效率，此外，通过多个驱动机构4分别驱动对应的第二涂布模头2，能够分别调整各个第一区域和第二区域之间的间隙，能够提高涂布质量。

进一步地，控制器5分别与各个驱动机构4电连接，以根据尺寸检测机构3检测到的各个第一区域和相应的第二区域之间的间隙判断出不符合预设间隙的第二涂布模头2，并控制相应的驱动机构4调整不符合预设间隙的第二涂布模头2的位置。

在本实施例中，通过一个尺寸检测机构3即可检测出各个第一区域和对应的第二区域之间的间隙。当然，尺寸检测机构3的数量不限于此，在其他实施例中，也可以根据需要设置至少两个尺寸检测机构3，本实施例对此不做限制。

可选地，该涂布装置还包括机架，机架上转动设置有放卷辊、收卷辊和至少两个导辊6，待涂布工件100依次绕设在放卷辊、各个导辊6和收卷辊上，以实现待涂布工件100的传输。

进一步地，该涂布装置还包括转动设置于机架上的第一背辊7和第二背辊8，第一背辊7和第二背辊8分别与第一涂布模头1和第二涂布模头2相对设置，待涂布工件100分别由第一背辊7和第一涂布模头1之间以及第二背辊8和第二涂布模头2之间传输，第一背辊7和第二背辊8分别对待涂布工件100提供支撑作用，以保证待涂布工件100的涂布质量。

可选地，至少一个导辊6与机架的相对位置可调，以调节待涂布工件100的张力，从而保证待涂布工件100的涂布质量。此外，该涂布装置还可以包括张力传感器，张力传感器用于检测待涂布工件100的张力，操作人员可以根据张力传感器检测到的张力调节相应的导辊6的位置，从而调节待涂布工件100的张力。

可选地，该涂布装置还包括烘干机构9，烘干机构9被配置为对涂覆有第一浆料和第二浆料的待涂布工件100进行烘干。

示例性地，烘干机构9包括箱体，箱体内设置有红外发热体，红外发热体被配置为对待涂布工件100进行烘干，通过红外发热体烘干待涂布工件100，发热均匀且烘干效率高。当然，烘干机构9的设置不限于此，在其他实施例中，还可以是烘干机构9包括箱体，箱体内设置有热风管，热风管上设置有多个出风口，多个出风口均朝向待涂布工件100，以通过热风对待涂布工件100进行烘干，也可以是箱体内同时设置有红外发热体和热风管，以进一步提高待涂布工件100的烘干效率，可以根据实际烘干需要进行设置，本实施例对此不做限制。

在本说明书的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种涂布装置，其特征在于，包括：

第一涂布模头(1)，用于将第一浆料涂覆至待涂布工件(100)上以形成第一区域；

第二涂布模头(2)，用于将第二浆料涂覆至所述待涂布工件(100)上以形成第二区域；

尺寸检测机构(3)，用于检测所述第一区域和所述第二区域之间的间隙；以及

驱动机构(4)，被配置为根据所述尺寸检测机构(3)检测的所述间隙，调整所述第一涂布模头(1)和所述第二涂布模头(2)的相对位置，以使所述间隙为预设间隙。

2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括控制器(5)，所述控制器(5)分别与所述尺寸检测机构(3)和所述驱动机构(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括：

相互适配连接的丝杆(41)和螺母，所述螺母与所述第一涂布模头(1)或所述第二涂布模头(2)相连；以及

旋转驱动件(42)，与所述控制器(5)电连接，所述旋转驱动件(42)的输出端与所述丝杆(41)相连。

4.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，所述旋转驱动件(42)为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述第一涂布模头(1)的数量为至少一个，每个所述第一涂布模头(1)的两端均设置有所述第二涂布模头(2)，所述驱动机构(4)与所述第二涂布模头(2)一一对应设置，每个所述驱动机构(4)均能驱动对应的所述第二涂布模头(2)移动。

6.根据权利要求5所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括控制器(5)，所述控制器(5)与所述尺寸检测机构(3)电连接，且所述控制器(5)分别与各个所述驱动机构(4)电连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括机架，所述机架上转动设置有放卷辊、收卷辊和至少两个导辊(6)，所述待涂布工件(100)依次绕设在所述放卷辊、各个所述导辊(6)和所述收卷辊上。

8.根据权利要求7所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括转动设置于所述机架上的第一背辊(7)和第二背辊(8)，所述第一背辊(7)和所述第二背辊(8)分别与所述第一涂布模头(1)和所述第二涂布模头(2)相对设置，所述待涂布工件(100)分别由所述第一背辊(7)和所述第一涂布模头(1)之间以及所述第二背辊(8)和所述第二涂布模头(2)之间传输。

9.根据权利要求7所述的涂布装置，其特征在于，至少一个所述导辊(6)与所述机架的相对位置可调，以调节所述待涂布工件(100)的张力。

10.根据权利要求1至6任一项所述的涂布装置，其特征在于，所述涂布装置还包括烘干机构(9)，所述烘干机构(9)被配置为对涂覆有所述第一浆料和所述第二浆料的所述待涂布工件(100)进行烘干。

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