CN216173656U - 一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,包括箱体,其下端固定安装有支撑板,且支撑板的中部安装有下导辊,所述下导辊的下端连接有玻璃纤维涂覆布本体,且玻璃纤维涂覆布本体的上端右侧连接有上导辊;涂覆液箱,其固定安装在箱体的右端,且移动板的下端中侧安装有衔接管,所述涂覆液箱的下端右侧转动安装有衔接杆,且衔接杆的外侧连接有活动板;移动刮板,其滑动安装在箱体的内部上侧,所述箱体的右端上侧安装有收集辊,且收集辊的前端连接有更换机构。该便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,方便调节涂覆布的涂覆厚度,方便对涂覆布进行收集,且方便控制涂覆液的数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维涂覆布相关技术领域,具体为一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备。
背景技术
玻璃纤维涂覆布采用耐高温高强型玻璃纤维,经特殊工艺加工而成,在玻璃纤维涂覆布加工过程中需要用到涂覆装置,但是,目前的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备仍存在一些不足,比如:
中国专利授权公告号CN212493613U,公开了一种玻璃纤维布涂覆装置,包括壳体、箱体和底座,所述底座的底部固定安装有支撑架,所述底座底部的支撑架之间固定安装有接漏盒,所述接漏盒的底部固定安装有下料管,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的内部活动安装有辊轴,所述壳体的一侧固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有水泵,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机一侧的壳体内部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外围滑动安装有滑块,所述滑块的底部固定安装有喷头。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够对加工过程中所产生的废料进行收集,结构之间的稳定性强以及便于使用等优点,优化使用过程。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于调节涂覆布的涂覆厚度,不便于对涂覆布进行收集,且不便于控制涂覆液的数量,因此,我们提供一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,以解决上述背景技术中提出的不便于调节涂覆布的涂覆厚度,不便于对涂覆布进行收集,且不便于控制涂覆液的数量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,包括箱体,其下端固定安装有支撑板,且支撑板的中部安装有下导辊,所述下导辊的下端连接有玻璃纤维涂覆布本体,且玻璃纤维涂覆布本体的上端右侧连接有上导辊,所述箱体的内部下侧安装有移动板,且移动板的后端螺纹连接有圆杆,所述箱体的内部中侧转动安装有毛刷辊,且箱体的内部左侧安装有液位检测器;
涂覆液箱,其固定安装在箱体的右端,且移动板的下端中侧安装有衔接管,所述涂覆液箱的下端右侧转动安装有衔接杆,且衔接杆的外侧连接有活动板;
移动刮板,其滑动安装在箱体的内部上侧,且移动刮板的后端连接有安装杆,所述箱体的右端上侧安装有收集辊,且收集辊的前端连接有更换机构。
优选的,所述安装杆与移动刮板之间采用螺纹的方式相连接,且移动刮板关于玻璃纤维涂覆布本体的中心线左右对称分布。
优选的,所述移动板与箱体之间采用滑动的方式相连接,且移动板的竖截面形状为“L”型。
优选的,所述更换机构包括转杆、活动杆、固定杆和活动块;
转杆,其转动安装在箱体的右端;
活动杆,其滑动安装在转杆的前侧;
活动块,其安装在活动杆的外侧;
固定杆,其螺纹安装在活动块的上端前侧。
优选的,所述活动块与活动杆之间采用转动的方式相连接,且活动杆与收集辊之间采用滑动的方式相连接。
优选的,所述衔接杆与活动板之间采用螺纹的方式相连接,且活动板与衔接管之间采用卡合的方式相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,方便调节涂覆布的涂覆厚度,方便对涂覆布进行收集,且方便控制涂覆液的数量;
1、通过转动圆杆,使与圆杆螺纹连接的移动板在箱体的内部进行滑动,从而使移动板向毛刷辊靠拢,能够预先刮除一部分毛刷辊上所携带的涂覆液,转动安装杆,使与安装杆螺纹连接的移动刮板在箱体的内部上侧进行移动,从而使移动刮板在玻璃纤维涂覆布本体的外侧进行靠近,进而使玻璃纤维涂覆布本体与移动刮板之间的距离进行变化,方便调节玻璃纤维涂覆布本体的涂覆厚度;
2、通过电机带动衔接杆在涂覆液箱的内部进行转动,使与衔接杆螺纹连接的活动板在衔接管的内部进行滑动,从而使涂覆液箱中的涂覆液经过衔接管进入箱体的内部,进而使箱体内部的涂覆液始终处于定量,方便控制涂覆液的数量;
3、通过箱体右端上侧安装的收集辊,方便对玻璃纤维涂覆布本体进行收集,转动固定杆,使与固定杆螺纹连接的活动块向前侧进行移动,从而使与活动块转动连接的活动杆在收集辊的前端进行滑动,进而使活动杆在转杆的外侧进行滑动,使活动杆在收集辊的前端进行分离,方便对收集辊进行更换。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型衔接管与涂覆液箱连接正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型箱体与移动刮板连接俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图6为本实用新型收集辊与箱体连接侧视剖面结构示意图;
图7为本实用新型移动板与箱体连接整体结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑板;3、下导辊;4、玻璃纤维涂覆布本体;5、毛刷辊;6、收集辊;7、移动刮板;8、上导辊;9、安装杆;10、液位检测器;11、移动板;12、衔接管;13、涂覆液箱;14、衔接杆;15、活动板;16、转杆;17、活动杆;18、固定杆;19、活动块;20、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,包括,箱体1下端固定安装有支撑板2,且支撑板2的中部安装有下导辊3,下导辊3的下端连接有玻璃纤维涂覆布本体4,且玻璃纤维涂覆布本体4的上端右侧连接有上导辊8,箱体1的内部下侧安装有移动板11,且移动板11的后端螺纹连接有圆杆20,箱体1的内部中侧转动安装有毛刷辊5,且箱体1的内部左侧安装有液位检测器10,玻璃纤维涂覆布本体4在牵引机的作用下依次经过下导辊3和上导辊8,转动圆杆20,使与圆杆20螺纹连接的移动板11在箱体1的内部进行滑动,从而使移动板11向毛刷辊5靠拢,能够预先刮除一部分毛刷辊5上所携带的涂覆液,通过电机带动毛刷辊5进行转动,使毛刷辊5外侧的刷毛粘附涂覆液,涂覆液箱13固定安装在箱体1的右端,且移动板11的下端中侧安装有衔接管12,涂覆液箱13的下端右侧转动安装有衔接杆14,且衔接杆14的外侧连接有活动板15,通过液位检测器10检测到箱体1内部的涂覆液下降,使电机带动衔接杆14在涂覆液箱13的内部进行转动,使与衔接杆14螺纹连接的活动板15在衔接管12的内部进行滑动,从而使涂覆液箱13中的涂覆液经过衔接管12进入箱体1的内部,进而使箱体1内部的涂覆液始终处于定量,方便控制涂覆液的数量;
移动刮板7滑动安装在箱体1的内部上侧,且移动刮板7的后端连接有安装杆9,箱体1的右端上侧安装有收集辊6,且收集辊6的前端连接有更换机构,转动安装杆9,使与安装杆9螺纹连接的移动刮板7在箱体1的内部上侧进行移动,从而使移动刮板7在玻璃纤维涂覆布本体4的外侧进行靠近,进而使玻璃纤维涂覆布本体4与移动刮板7之间的距离进行变化,方便调节玻璃纤维涂覆布本体4的涂覆厚度,收集辊6的前侧连接有更换机构,方便对收集辊6进行更换。
在使用该便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备时,具体的如图1、图2和图7中,玻璃纤维涂覆布本体4在牵引机的作用下依次经过下导辊3和上导辊8,移动板11与箱体1之间采用滑动的方式相连接,且移动板11的竖截面形状为“L”型,转动圆杆20,使与圆杆20螺纹连接的移动板11在箱体1的内部进行滑动,从而使移动板11向毛刷辊5靠拢,能够预先刮除一部分毛刷辊5上所携带的涂覆液,如图1、图4和图5中,电机带动毛刷辊5进行转动,使毛刷辊5单体之间进行相反转动,玻璃纤维涂覆布本体4在经过下导辊3后,使毛刷辊5将涂覆液涂覆在毛刷辊5的表面,安装杆9与移动刮板7之间采用螺纹的方式相连接,且移动刮板7关于玻璃纤维涂覆布本体4的中心线左右对称分布,转动安装杆9,使与安装杆9螺纹连接的移动刮板7在箱体1的内部上侧进行移动,从而使移动刮板7在玻璃纤维涂覆布本体4的外侧进行靠近,进而使玻璃纤维涂覆布本体4与移动刮板7之间的距离进行变化,方便调节玻璃纤维涂覆布本体4的涂覆厚度;
具体的如图1和图3中,衔接杆14与活动板15之间采用螺纹的方式相连接,且活动板15与衔接管12之间采用卡合的方式相连接,通过液位检测器10检测到箱体1内部的涂覆液下降,使电机带动衔接杆14在涂覆液箱13的内部进行转动,使与衔接杆14螺纹连接的活动板15在衔接管12的内部进行滑动,从而使涂覆液箱13中的涂覆液经过衔接管12进入箱体1的内部,进而使箱体1内部的涂覆液始终处于定量,方便控制涂覆液的数量;
具体的如图1和图6中,活动块19与活动杆17之间采用转动的方式相连接,且活动杆17与收集辊6之间采用滑动的方式相连接,通过箱体1右端上侧安装的收集辊6,方便对玻璃纤维涂覆布本体4进行收集,转动固定杆18,使与固定杆18螺纹连接的活动块19向前侧进行移动,从而使与活动块19转动连接的活动杆17在收集辊6的前端进行滑动,进而使活动杆17在转杆16的外侧进行滑动,使活动杆17在收集辊6的前端进行分离,方便对收集辊6进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,其特征在于,包括:
箱体,其下端固定安装有支撑板,且支撑板的中部安装有下导辊,所述下导辊的下端连接有玻璃纤维涂覆布本体,且玻璃纤维涂覆布本体的上端右侧连接有上导辊,所述箱体的内部下侧安装有移动板,且移动板的后端螺纹连接有圆杆,所述箱体的内部中侧转动安装有毛刷辊,且箱体的内部左侧安装有液位检测器;
涂覆液箱,其固定安装在箱体的右端,且移动板的下端中侧安装有衔接管,所述涂覆液箱的下端右侧转动安装有衔接杆,且衔接杆的外侧连接有活动板;
移动刮板,其滑动安装在箱体的内部上侧,且移动刮板的后端连接有安装杆,所述箱体的右端上侧安装有收集辊,且收集辊的前端连接有更换机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,其特征在于:所述安装杆与移动刮板之间采用螺纹的方式相连接,且移动刮板关于玻璃纤维涂覆布本体的中心线左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,其特征在于:所述移动板与箱体之间采用滑动的方式相连接,且移动板的竖截面形状为“L”型。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,其特征在于:所述更换机构包括转杆、活动杆、固定杆和活动块;
转杆,其转动安装在箱体的右端;
活动杆,其滑动安装在转杆的前侧;
活动块,其安装在活动杆的外侧;
固定杆,其螺纹安装在活动块的上端前侧。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,其特征在于:所述活动块与活动杆之间采用转动的方式相连接,且活动杆与收集辊之间采用滑动的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节涂覆厚度的玻璃纤维涂覆布用涂覆设备,其特征在于:所述衔接杆与活动板之间采用螺纹的方式相连接,且活动板与衔接管之间采用卡合的方式相连接。
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CN118218206A (zh) * | 2024-05-23 | 2024-06-21 | 江苏斯凯氟复合材料有限公司 | 一种玻璃纤维布制备用涂覆设备以及使用方法 |
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